專(zhuān)利名稱(chēng)：一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種針車(chē)配件，具體來(lái)說(shuō)，特別是涉及一種用于針車(chē)的滾輪壓腳。
背景技術(shù)：
針車(chē)是一種縫紉線在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器。針車(chē)廣范適用于各種手袋，制衣，紡織，皮具，箱包，鞋業(yè)，皮帶等的縫紉，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快，易學(xué)易操作，先已得到各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用。但是，在縫合時(shí)，為了使縫合針腳整齊一致，需要根據(jù)縫料的厚度及縫合需求調(diào)整滾輪壓腳，選擇不同厚度的滾輪壓腳來(lái)使?jié)L輪壓腳達(dá)到不同的吃布量，使線跡位置符合要求?？僧?dāng)更換了不同厚度的滾輪后，滾輪滾動(dòng)方向與針車(chē)水平方向出現(xiàn)斜角，要求操作人員將縫料平行于滾輪滾動(dòng)方向進(jìn)料，也即是需要操作人員傾斜身體正對(duì)滾輪滾動(dòng)方向，以迎合滾輪。這樣長(zhǎng)時(shí)間的造作易造成操作人員的身體不適，疲勞作業(yè)，還將降低產(chǎn)品的合格率。同時(shí)，通過(guò)更換了不同厚度的滾輪壓腳來(lái)使?jié)L輪壓腳達(dá)到不同的吃布量，操作復(fù)雜，需停機(jī)后借用扳手?jǐn)Q松螺栓，取下滾輪，換上適宜厚度的新滾輪，調(diào)整新滾輪位置，上緊螺栓；該系列步驟繁復(fù)而費(fèi)時(shí)，不利于生產(chǎn)線的快速運(yùn)轉(zhuǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳。它可以達(dá)到不更換滾輪即可使?jié)L輪壓腳達(dá)到不同的吃布量的目的，并且調(diào)整后的滾輪滾動(dòng)方向與針車(chē)水平方向仍然保持90°的直角，保證操作人員可以端正的坐在針車(chē)前面，以正對(duì)針車(chē)的方向垂直進(jìn)料。這樣，既減少了更換滾輪的操作步驟，又避免了操作人員的疲勞操作，增加產(chǎn)品的合格率。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，包括限位裝置、連接件、固定軸和滾輪；所述限位裝置安裝于壓腳桿上，用于限定滾輪壓腳的高度位置；所述連接件安裝于壓腳桿底端的彈簧和限位裝置之間；還包括調(diào)整件，所述調(diào)整件一端連接連接件，另一端通過(guò)固定軸連接滾輪；所述調(diào)整件相對(duì)于連接件左右滑動(dòng)可調(diào)。本實(shí)用新型還可做以下改進(jìn)所述限位裝置上開(kāi)有通孔一，壓腳桿穿過(guò)該通孔一，并由固定件固定于壓腳桿上。所述固定件為螺栓。所述連接件上設(shè)有通孔二，壓腳桿穿過(guò)該通孔二，并由固定件固定于壓腳桿上。所述固定件為螺栓。所述連接件上端設(shè)有凹槽，與固定件下端的凸起相匹配，用于限制保證連接件不會(huì)相對(duì)于壓腳桿旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)。所述連接件上還設(shè)有螺孔，當(dāng)縫合較厚的縫料時(shí)，為了使壓腳更穩(wěn)固，通過(guò)該螺孔用螺栓將連接件固定于壓腳桿上。[0014]所述調(diào)整件為一直角型材，由連接件連接端與滾輪連接端呈90°直角構(gòu)成；其連接件連接端上開(kāi)有一長(zhǎng)條形沿左右方向的槽孔一，螺栓穿過(guò)該槽孔一將調(diào)整件固定于連接件上，并通過(guò)左右滑動(dòng)調(diào)整件，使螺栓固定于槽孔一的不同位置來(lái)調(diào)整滾輪的左右位置。所述調(diào)整件滾輪連接端上開(kāi)有一長(zhǎng)條形沿前后方向的槽孔二，螺栓穿過(guò)該槽孔二將滾輪固定軸固定于調(diào)整件上，并通過(guò)前后滑動(dòng)滾輪的固定軸，使螺栓固定于槽孔二的不同位置來(lái)調(diào)整滾輪的前后位置。所述滾輪的固定軸連接調(diào)整件一端開(kāi)有一長(zhǎng)條形沿前后方向的槽孔三，螺栓穿過(guò)該槽孔三將滾輪固定軸固定于調(diào)整件上，并通過(guò)前后滑動(dòng)滾輪的固定軸，使螺栓固定于槽孔三的不同位置來(lái)調(diào)整滾輪的前后位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為I)本實(shí)用新型一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，通過(guò)調(diào)整件的使用，可以達(dá)到不更換滾輪即可使?jié)L輪壓腳達(dá)到不同的吃布量的目的，并且調(diào)整后的滾輪滾動(dòng)方向與針車(chē)水平方 向仍然保持90°的直角，保證操作人員可以端正的坐在針車(chē)前面，以正對(duì)針車(chē)的方向垂直進(jìn)料。這樣，既減少了更換滾輪的操作步驟，又避免了操作人員的疲勞操作，增加產(chǎn)品的合格率。2)本實(shí)用新型一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，還可調(diào)節(jié)滾輪的前后位置，使車(chē)針相對(duì)于滾輪處于滾輪的前、中、后不同位置，以適應(yīng)不同操作人員的個(gè)人習(xí)慣。3)本實(shí)用新型一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、原理可靠，成本低，安裝、操作快捷方便，并且適用于各種針車(chē)，特別適用于810型及820型針車(chē)，具有廣大的應(yīng)用前景，可應(yīng)用于制鞋、制箱包、制衣領(lǐng)域中。4)本實(shí)用新型一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，本產(chǎn)品采用特殊鋼，不變形。5)本實(shí)用新型一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，其外觀采用金色，而現(xiàn)有產(chǎn)品一般是黑色或白色，長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致眼睛疼痛；并且車(chē)實(shí)物時(shí)容易掉邊，車(chē)壞鞋面，皮帶，箱包等，使真皮上出現(xiàn)針眼，妨礙美觀，而使用金色則不會(huì)，因?yàn)榻鹕珜哟畏置鳎曈X(jué)效果好。不容易眼疲勞，對(duì)人對(duì)物均好。

圖I為本實(shí)用新型針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳側(cè)視示意圖；圖2為本實(shí)用新型針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳立體示意圖；圖3為調(diào)整件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為固定軸和滾輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.限位裝置；2.連接件；3.固定軸；4.滾輪；5.調(diào)整件；51.連接件連接端；52.滾輪連接端；6.通孔一 ；7.通孔二 ；8.槽孔一 ；9.槽孔三。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但并不對(duì)本實(shí)用新型造成任何限制。實(shí)施例I如圖1-4所示，一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，用于XK-810型或XK-820型針車(chē)上，包括限位裝置I、連接件2、固定軸3和滾輪4 ;所述限位裝置I安裝于壓腳桿上，用于限定滾輪壓腳的高度位置；所述連接件2安裝于壓腳桿底端的彈簧和限位裝置I之間；還包括調(diào)整件5，所述調(diào)整件5 —端連接連接件2，另一端通過(guò)固定軸3連接滾輪4 ;所述調(diào)整件5相對(duì)于連接件2左右滑動(dòng)可調(diào)。所述限位裝置I上開(kāi)有通孔一 6，壓腳桿穿過(guò)該通孔一 6，并由螺栓固定于壓腳桿上。所述連接件2上設(shè)有通孔二 7，壓腳桿穿過(guò)該通孔二 7，并由螺栓固定于壓腳桿上。所述連接件2上端設(shè)有凹槽，與固定件下端的凸起相匹配，用于限制保證連接件2不會(huì)相對(duì)于壓腳桿旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)。所述連接件2上還設(shè)有螺孔，當(dāng)縫合較厚的縫料時(shí)，為了使壓腳更穩(wěn)固，通過(guò)該螺 孔用螺栓將連接件2固定于壓腳桿上。所述調(diào)整件5為一直角型材，由連接件連接端51與滾輪連接端52呈90°直角構(gòu)成；其連接件2連接端上開(kāi)有一長(zhǎng)條形沿左右方向的槽孔一 8，螺栓穿過(guò)該槽孔一 8將調(diào)整件5固定于連接件2上，并通過(guò)左右滑動(dòng)調(diào)整件5，使螺栓固定于槽孔一 8的不同位置來(lái)調(diào)整滾輪4的左右位置。當(dāng)縫合薄料，需要將滾輪4向右調(diào)節(jié)時(shí)，松開(kāi)固定連接件2和調(diào)整件5的螺栓，將調(diào)整件5向右滑動(dòng)，使螺栓相對(duì)于槽孔一 8向左滑動(dòng)，滑動(dòng)到所需位置后，擰緊螺栓，重新固定連接件2和調(diào)整件5，從而使調(diào)整件5通過(guò)固定軸3帶動(dòng)滾輪4向右移動(dòng)。如縫合厚料，需要將滾輪4向左調(diào)節(jié)時(shí)，同樣操作，只是將調(diào)整件5向左滑動(dòng)即可。所述滾輪4的固定軸3連接調(diào)整件5 —端開(kāi)有一長(zhǎng)條形沿前后方向的槽孔三9，螺栓穿過(guò)該槽孔三9將滾輪固定軸3固定于調(diào)整件5上，并通過(guò)前后滑動(dòng)滾輪的固定軸3，使螺栓固定于槽孔三9的不同位置來(lái)調(diào)整滾輪4的前后位置。當(dāng)操作人員需要根據(jù)自己的習(xí)慣和需求，需要調(diào)整滾輪4的前后位置，使車(chē)針相對(duì)于滾輪4處于滾輪4較前的位置時(shí)，松開(kāi)固定調(diào)整件5和固定軸3的螺栓，將固定軸3向后滑動(dòng)，使螺栓相對(duì)于槽孔三9向前移動(dòng)，從而帶動(dòng)滾輪4向后滑動(dòng)，使車(chē)針相對(duì)于滾輪4處于較前的位置。如需使車(chē)針處于滾輪4較后的位置時(shí)，同樣操作，只是將固定軸3向前滑動(dòng)即可。實(shí)施例2一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，包括限位裝置I、連接件2、固定軸3和滾輪4 ;所述限位裝置I安裝于壓腳桿上，用于限定滾輪壓腳的高度位置；所述連接件2安裝于壓腳桿底端的彈簧和限位裝置I之間；還包括調(diào)整件5，所述調(diào)整件5 —端連接連接件2，另一端通過(guò)固定軸3連接滾輪4 ;所述調(diào)整件5相對(duì)于連接件2左右滑動(dòng)可調(diào)。所述限位裝置I上開(kāi)有通孔一 6，壓腳桿穿過(guò)該通孔一 6，并由螺栓固定于壓腳桿上。所述連接件2上設(shè)有通孔二 7，壓腳桿穿過(guò)該通孔二 7，并由螺栓固定于壓腳桿上。所述連接件2上端設(shè)有凹槽，與固定件下端的凸起相匹配，用于限制保證連接件2不會(huì)相對(duì)于壓腳桿旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)。所述連接件2上還設(shè)有螺孔，當(dāng)縫合較厚的縫料時(shí)，為了使壓腳更穩(wěn)固，通過(guò)該螺孔用螺栓將連接件2固定于壓腳桿上。[0045]所述調(diào)整件5為一直角型材，由連接件連接端51與滾輪連接端52呈90°直角構(gòu)成；其連接件2連接端上開(kāi)有一長(zhǎng)條形沿左右方向的槽孔一 8，螺栓穿過(guò)該槽孔一 8將調(diào)整件5固定于連接件2上，并通過(guò)左右滑動(dòng)調(diào)整件5，使螺栓固定于槽孔一 8的不同位置來(lái)調(diào)整滾輪4的左右位置。當(dāng)縫合薄料，需要將滾輪4向右調(diào)節(jié)時(shí)，松開(kāi)固定連接件2和調(diào)整件5的螺栓，將調(diào)整件5向右滑動(dòng)，使螺栓相對(duì)于槽孔一 8向左滑動(dòng)，滑動(dòng)到所需位置后，擰緊螺栓，重新固定連接件2和調(diào)整件5，從而使調(diào)整件5通過(guò)固定軸3帶動(dòng)滾輪4向右移動(dòng)。如縫合厚料，需要將滾輪4向左調(diào)節(jié)時(shí)，同樣操作，只是將調(diào)整件5向左滑動(dòng)即可。所述調(diào)整件5滾輪連接端52上開(kāi)有一長(zhǎng)條形沿前后方向的槽孔二，螺栓穿過(guò)該槽孔二將滾輪固定軸3固定于調(diào)整件5上，并通過(guò)前后滑動(dòng)滾輪的固定軸3，使螺栓固定于槽孔二的不同位置來(lái)調(diào)整滾輪4的前后位置。 當(dāng)操作人員需要根據(jù)自己的習(xí)慣和需求，需要調(diào)整滾輪4的前后位置，使車(chē)針相對(duì)于滾輪4處于滾輪4較前的位置時(shí)，松開(kāi)固定調(diào)整件5和固定軸3的螺栓，將固定軸3向后滑動(dòng)，使螺栓相對(duì)于槽孔二向后移動(dòng)，從而帶動(dòng)滾輪4向后滑動(dòng)，使車(chē)針相對(duì)于滾輪4處于較前的位置。如需使車(chē)針處于滾輪4較后的位置時(shí)，同樣操作，只是將固定軸3向前滑動(dòng)即可。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，包括限位裝置(I)、連接件(2)、固定軸(3)和滾輪(4);所述限位裝置(I)安裝于壓腳桿上，用于限定滾輪壓腳的高度位置；所述連接件(2)安裝于壓腳桿底端的彈簧和限位裝置(I)之間；其特征在于還包括調(diào)整件(5)，所述調(diào)整件(5) —端連接連接件(2)，另一端通過(guò)固定軸(3)連接滾輪(4);所述調(diào)整件(5)相對(duì)于連接件(2)左右滑動(dòng)可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，其特征在于所述限位裝置(I)上開(kāi)有通孔一(6)，壓腳桿穿過(guò)該通孔一(6)，并由固定件固定于壓腳桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，其特征在于所述固定件為螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，其特征在于所述連接件(2)上設(shè)有通孔二(7)，壓腳桿穿過(guò)該通孔二(7)，并由固定件固定于壓腳桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，其特征在于所述固定件為螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，其特征在于所述連接件(2)上端設(shè)有凹槽，與固定件下端的凸起相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，其特征在于所述連接件(2)上還設(shè)有螺孔，通過(guò)該螺孔用螺栓將連接件(2)固定于壓腳桿上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，其特征在于所述調(diào)整件(5)為一直角型材，由連接件連接端(51)與滾輪連接端(51)呈90°直角構(gòu)成；其連接件連接端(51)上開(kāi)有一長(zhǎng)條形沿左右方向的槽孔一(8)，螺栓穿過(guò)該槽孔一(8)將調(diào)整件(5)固定于連接件(2)上，并通過(guò)左右滑動(dòng)調(diào)整件(5)，使螺栓固定于槽孔一(8)的不同位置來(lái)調(diào)整滾輪(4)的左右位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，其特征在于所述調(diào)整件(5)滾輪連接端(51)上開(kāi)有一長(zhǎng)條形沿前后方向的槽孔二，螺栓穿過(guò)該槽孔二將滾輪固定軸(3)固定于調(diào)整件(5)上，并通過(guò)前后滑動(dòng)滾輪的固定軸(3)，使螺栓固定于槽孔二的不同位置來(lái)調(diào)整滾輪(4)的前后位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，其特征在于所述滾輪的固定軸(3)連接調(diào)整件(5) —端開(kāi)有一長(zhǎng)條形沿前后方向的槽孔三(9)，螺栓穿過(guò)該槽孔三(9)將滾輪固定軸(3)固定于調(diào)整件(5)上，并通過(guò)前后滑動(dòng)滾輪的固定軸(3)，使螺栓固定于槽孔三(9)的不同位置來(lái)調(diào)整滾輪(4)的前后位置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種針車(chē)的可調(diào)式滾輪壓腳，屬于針車(chē)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括限位裝置、連接件、固定軸和滾輪；所述限位裝置安裝于壓腳桿上，用于限定滾輪壓腳的高度位置；所述連接件安裝于壓腳桿底端的彈簧和限位裝置之間；還包括調(diào)整件，所述調(diào)整件一端連接連接件，另一端通過(guò)固定軸連接滾輪；所述調(diào)整件相對(duì)于連接件左右滑動(dòng)可調(diào)。它可以達(dá)到不更換滾輪即可使?jié)L輪壓腳達(dá)到不同的吃布量的目的，并且調(diào)整后的滾輪滾動(dòng)方向與針車(chē)水平方向保持垂直，操作人員端正坐在針車(chē)前面，以正對(duì)針車(chē)的方向進(jìn)料。這樣，減少了更換滾輪的操作步驟，避免了疲勞操作，增加產(chǎn)品的合格率。適用于各種針車(chē)，具有廣大的應(yīng)用前景，可應(yīng)用于制鞋、制箱包、制衣領(lǐng)域中。
文檔編號(hào)D05B29/10GK202440642SQ20122006142
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者耿安富 申請(qǐng)人:耿安富