專利名稱：鋼絲繩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑和工程材料，特別涉及鋼絲繩。
背景技術(shù)：
鋼絲繩是生產(chǎn)、生活中使用量非常大的一種消耗材料。鋼絲繩的使用壽命直接影響生產(chǎn)、生活的效率和安全。常規(guī)工藝捻制的鋼絲繩在立井提升等條件下表現(xiàn)出不耐磨的性能，使用過程中會因此多有提前斷絲的現(xiàn)象，斷絲數(shù)量超限則需報廢。常規(guī)結(jié)構(gòu)鋼絲繩還存在結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的缺陷。繩股為圓形，繩股之間彼此相切，繩股之間的空隙較大，內(nèi)層鋼絲繩間不可避免地存在引力和摩擦，降低了各股間的密實度，大大影響了鋼絲繩的壽命。常規(guī)結(jié)構(gòu)鋼絲繩受到設(shè)備體積和鋼絲繩生產(chǎn)因素的制約，又要受到現(xiàn)行鋼絲繩生產(chǎn)工藝制約。因此，不得不加大鋼絲繩的直徑，或提高鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度?，F(xiàn)有技術(shù)中的平行捻鍛打鋼絲繩，鋼繩松散，整繩破斷拉力不夠。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種新型鋼絲繩。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的鋼絲繩包括鋼絲繩，包括外層繩股和由外層繩股包覆的內(nèi)層繩股，外層繩股與內(nèi)層繩股之間為緊密的面接觸。在一些實施方式中，外層繩股為16股，每股由7根鋼絲組成。在一些實施方式中，內(nèi)層繩股為19股，每股由7根鋼絲組成。在一些實施方式中，19股內(nèi)層繩股由外向內(nèi)分別為12股、6股和I股。在一些實施方式中，其特征在于，外層繩股橫截面呈扇形。根據(jù)本實用新型，可以使鋼絲繩的破斷拉力在一般鋼絲繩的基礎(chǔ)上提高了 20%以上，增加了鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度，延長了鋼絲繩的使用壽命，同時消除了內(nèi)層繩股間的引力和摩擦，增加了各繩股間的密實度，使鋼絲繩更加緊密、耐磨。

圖I是本實用新型一種實施方式的鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型一種實施方式的鋼絲繩的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型一種實施方式的鋼絲繩的外層繩股的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型一種實施方式的鋼絲繩的內(nèi)層繩股的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型一實施方式的鋼絲繩的鍛打模具示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例來對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說明。如圖I和圖2所示，鋼絲繩包括若干股繩股，繩股由若干根鋼絲捻合而成。繩股包括外層繩股I和由外層繩股I包覆的內(nèi)層繩股2。在一個實施例中，外層繩股I為16股，內(nèi)層繩股2為19股。19股內(nèi)層繩股2的分布由外向內(nèi)分別為12股、6股和I股。如圖3和圖4所示。每股繩股由7根鋼絲3壓實而成，內(nèi)層繩股2和外層繩股I在捻合時經(jīng)壓實后鍛打。通過采用上述方案，使鋼絲繩的破斷拉力在一般鋼絲繩的基礎(chǔ)上提高了 20%以上，增加了鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度，延長了鋼絲繩的使用壽命。鋼絲繩在捻合的過程中經(jīng)壓實后鍛打，使鋼絲變形，鋼絲與鋼絲之間的相接面變大，間隙變小。外層繩股橫截面呈扇形，內(nèi)層繩股橫截面呈不規(guī)則形狀。各繩股之間為緊密的面接觸，增加了各繩股間的密實度，使鋼絲繩更加緊密、耐磨。同時，消除了內(nèi)層繩股間的引力和摩擦，改善工作過程中鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)性，不易扭曲，延長了鋼絲繩的使用壽命。外層繩股I、內(nèi)層繩股2的每股細(xì)鋼絲通過捻合機(jī)直接捻制成面接觸繩股，繩股再通過鍛打形成鋼絲繩。 圖5示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的鋼絲繩鍛打過程中的模具的縱截面圖。模具呈長條狀，下端開口的縱截面為半圓形。鍛打時，在模具開口內(nèi)放入墊片，再將待打的鋼絲繩放入模具開口內(nèi)，使用西安創(chuàng)新精密儀器研究所生產(chǎn)的X系列普通旋鍛機(jī)(X30型和X50型)對鋼絲繩進(jìn)行鍛打，致使鋼絲繩直徑、截面積縮小，繩中的絲和股變形以致產(chǎn)生一個相對平整和耐磨的表面。鋼絲繩表面光滑，破斷負(fù)荷增加。綜上所述，本實用新型將鋼絲繩通過35股繩股壓實鍛打捻合而成，外層16股，內(nèi)層19股，且每股由7根鋼絲壓實而成，使鋼絲繩的破斷拉力在一般鋼絲繩的基礎(chǔ)上提高了20%以上，增加了鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度，同時消除了內(nèi)層繩股間的引力和摩擦，增加了各繩股間的密實度，使鋼絲繩更加緊密、耐磨，提高了鋼絲繩的使用周期。該鋼絲繩可廣泛應(yīng)用于立井提升、大型起重打撈和港口塔式起重等設(shè)備，效果明顯。本實用新型具有緊密、耐磨、斷破拉力大、不易扭曲的特點，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.鋼絲繩，其特征在于，包括外層繩股⑴和由外層繩股⑴包覆的內(nèi)層繩股⑵，所述外層繩股(I)與所述內(nèi)層繩股(2)之間為緊密的面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲繩，其特征在于，所述外層繩股(I)為16股，每股由7根鋼絲組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩，其特征在于，所述內(nèi)層繩股(2)為19股，每股由7根鋼絲組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲繩，其特征在于，所述19股內(nèi)層繩股(2)由外向內(nèi)分別為I 2股、6股和I股。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鋼絲繩，其特征在于，所述外層繩股(I)橫截面呈扇形。
專利摘要本實用新型公開了鋼絲繩，包括若干股繩股。繩股由若干根鋼絲捻合而成，其中繩股包括外層繩股和內(nèi)層繩股。外層繩股為16股，內(nèi)層繩股為19股。19股內(nèi)層繩股的分布由外向內(nèi)分別為12股、6股和1股，每股繩股由7根鋼絲壓實而成。繩股在捻合時經(jīng)鍛打，外層繩股橫截面呈扇形，內(nèi)層繩股橫截面呈不規(guī)則形狀，各繩股之間為面接觸。本實用新型使鋼絲繩的破斷拉力在一般鋼絲繩的基礎(chǔ)上提高了20％以上，增加了鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度，同時增加了各繩股間地密實度，使鋼絲繩更加緊密、耐磨，延長了鋼絲繩的使用壽命。
文檔編號D07B1/10GK202559172SQ201220007950
公開日2012年11月28日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者王世明 申請人:南通匯鑫鋼繩有限公司