專利名稱：在編織袋內(nèi)部的涂覆過程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂覆方法，具體地說，是涉及在編織袋內(nèi)部的涂覆過程。
背景技術(shù)：
編織袋是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑等行業(yè)廣泛使用的輸送粉狀產(chǎn)品的包裝。編織袋通常是 由交叉編織絲編織而成，在編織絲的交叉部位具有微小的縫隙。為了彌補此缺陷，人們曾將 聚乙烯樹脂用于編織袋表面涂層。這種涂層易老化脫落，也不耐磨，使用壽命較短。該種表 面涂層編織袋的制造方法為先在圓織機上織造纖維筒狀物，然后將涂覆樹脂加入到擠出 機里，經(jīng)過擠出機擠出熱熔膜，涂覆到編織筒狀物的外表面而成為產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方法需要 較多的生產(chǎn)設(shè)備，能源消耗較大，對廠房也有要求；同時對環(huán)境和操作人員的健康均帶來不 利影響。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有編織袋表面涂覆方法的不足，提供一種耐 磨、耐腐蝕、強度高、使用壽命長，同時生產(chǎn)工藝簡單、效率高、無污染的編織袋涂覆方法。
本發(fā)明制造的編織袋由纖維編織層和內(nèi)襯層構(gòu)成，改進之處是所述內(nèi)襯層通過噴 涂方式在纖維編織層內(nèi)部形成襯層。
所述纖維編織層是以聚丙烯(英文名PP)為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸形成扁絲，再 經(jīng)圓織機織造、編制而成。所述內(nèi)襯層的厚度為O.1 O. 6mm。
本發(fā)明編織袋制作方法是先在圓織機上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織 造成筒狀纖維編織層，接著將涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯，所述的涂料包括以下組分 (質(zhì)量份)和含量
乙烯一醋酸乙烯共聚物16 — 20 聚乙稀醇56 — 65異氰酸酯16 — 25聚釀二元醇36 — 45
二乙基甲苯二胺10 — 20。
將上述涂料組分在現(xiàn)場配制充分混合后，在溫度45°C 60°C，壓力10 15MPa的 條件下，利用噴槍噴涂在纖維編織層的內(nèi)側(cè)，形成內(nèi)襯涂層，干燥后，即成產(chǎn)品。
上述經(jīng)線和緯線是采用聚丙烯樹脂和按照重量份為100份的聚丙烯樹脂加入重 量份為O. 4份的抗氧化劑1010、重量份為O. 5份的紫外線吸收劑UV-327、重量份為O. 6份 的輔助抗氧化劑DLTP ;將得到的混合物通過擠出機和拉絲機進行拉伸；收卷而成的聚丙烯 絲，其具有高強度、高耐磨、韌性好、重量輕等優(yōu)良性能。上述噴涂的涂料是一種新型環(huán)保材料，噴涂在編織袋筒狀物內(nèi)側(cè)，具有涂層致密、連續(xù)、無接縫的特點，耐腐蝕、耐高溫、抗沖 擊、不易老化脫落，而且可以完全隔離空氣中的水分和氧氣的滲入，尤其適合輸送化學(xué)工業(yè) 原料，農(nóng)業(yè)化肥，建筑水泥等粉狀材料。本發(fā)明提供的編織袋涂覆方法改進了現(xiàn)有技術(shù)使用 擠出機在編織袋外表面涂復(fù)塑料膜，然后利用翻袋機翻到編織袋的另一表面再涂復(fù)塑料膜 的復(fù)雜工藝。其目的是提供一種原材料消耗少，造價低，重量輕，使用壽命長的編織袋制造 方法及其產(chǎn)品。該方法不僅工藝簡單、設(shè)備投入少、生產(chǎn)效率高，而且有利于環(huán)境保護。
具體實施方式
下面通過實施例進一步說明本發(fā)明。
實施例1
按照重量份為100份的聚丙烯樹脂加入重量份為O. 4份的抗氧化劑1010、重量份 為O. 5份的紫外線吸收劑UV-327、重量份為O. 6份的輔助抗氧化劑DLTP ;將得到的混合物 通過擠出機和拉絲機進行拉伸，收卷而制成聚丙烯絲。在圓織機上用聚丙烯絲作為經(jīng)線和 緯線織造成筒狀纖維編織層，接著將涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯，所述的涂料包括以 下組分(質(zhì)量份)和含量
乙烯一醋酸乙烯共聚物16聚乙烯醇56異氰酸酯16聚醚二元醇45二乙基甲苯二胺10。
將上述涂料組分經(jīng)現(xiàn)場配制充分混合后，在溫度45°C，壓力IOMPa的條件下，利用 噴槍噴涂在纖維編織層的內(nèi)側(cè)，形成內(nèi)襯涂層，噴涂厚度O. 1mm，熱風(fēng)干燥后即得到內(nèi)噴涂 的編織袋。
實施例2
重復(fù)實施例1，編織袋的涂覆工藝與實施例1大致相同，不同之處是涂料包括以下 組分(質(zhì)量份)和含量
乙烯一醋酸乙烯共聚物20聚乙烯醇65異氰酸酯25聚醚二元醇36二乙基甲苯二胺20
噴涂溫度60°C，噴涂壓力15MPa，噴涂厚度O. 6mm。
實施例3
重復(fù)實施例1，編織袋的涂覆工藝與實施例1大致相同，不同之處是涂料包括以下 組分(質(zhì)量份)和含量
乙烯一醋酸乙烯共聚物18聚乙烯醇60異氰酸酯20聚醚二元醇40二乙基甲苯二胺15噴涂溫度53°C， 噴涂壓力13MPa，噴涂厚度O. 3mm。
權(quán)利要求
1.在編織袋內(nèi)部的涂覆過程，該方法包括以下步驟先在圓織機上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層，接著將涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯，所述的涂料包括以下組分(質(zhì)量份)和含量乙烯一醋酸乙烯共聚物16—20聚乙烯醇56 — 65異氰酸酯16 — 25聚醚二元醇36 — 45二乙基甲苯二胺10 — 20 干燥后得到內(nèi)噴涂的編織袋產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述涂料是現(xiàn)場配制的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述涂料噴涂的溫度是45°C 60°C，壓力是10 15MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述內(nèi)襯的厚度是0.1 0. 6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述經(jīng)線和緯線是采用聚丙烯樹脂和按照重量份為100份的聚丙烯樹脂加入重量份為0. 4份的抗氧化劑1010、重量份為0. 5份的紫外線吸收劑UV-327、重量份為0. 6份的輔助抗氧化劑DLTP ;將得到的混合物通過擠出機和拉絲機進行拉伸，收卷而成的聚丙烯絲。
全文摘要
在編織袋內(nèi)部的涂覆過程，包括以下步驟先在圓織機上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層，接著將現(xiàn)場配制的涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯，所述的涂料包括以下組分(質(zhì)量份)乙烯-醋酸乙烯共聚物16-20、聚乙烯醇56-65、異氰酸酯16-25、聚醚二元醇36-45、二乙基甲苯二胺10-20，干燥后即得到內(nèi)噴涂的編織袋產(chǎn)品。
文檔編號D06M15/333GK103046368SQ20121055143
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者殷良策 申請人:青島中科英泰商用系統(tǒng)有限公司