專利名稱：一種大豆纖維的氣紡紗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大豆纖維的氣紡紗方法，屬于紡紗技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)于服裝的舒適性越來越講究，綠色環(huán)保、柔軟蓬松類織物越來越受市場(chǎng)的歡迎。目前生活服裝類面料大都是采用紗線織造而成，紗線中的捻度存在雖然增加了紗線的強(qiáng)力，但多少給面料帶來了一定的手感較硬的影響。紗線的捻度越多，紗線手感越硬，但紗線沒有捻度又成不了紗。為了滿足市場(chǎng)的需求，不少單位采用了大豆纖維素纖維為原料，進(jìn)行特殊處理，提高織物的柔軟性。改變了往常采用輔助材料的方法不但提高了產(chǎn)品的成本，而且效果將隨著助劑的消失而消失。特別是嬰兒用面料對(duì)于柔軟助劑的使用特別敏感，很顯然開發(fā)一種不采用助劑的由紗線本身無捻度的超柔軟面料有著明顯的社會(huì)效益和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中紗線捻度越多，手感越硬的缺陷，提供一種大豆纖維的氣紡紗方法來解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種大豆纖維的氣紡紗方法，包括如下步驟:A、將大豆纖維素溶解在-15'10°C的氫氧化鈉和尿素的混合溶液中，配制成噴絲液，利用濕法紡絲的方式紡制成大豆纖維；B、將待紡的大豆纖維通過匯集、加捻、弓I紗、卷繞紡制成紗線。進(jìn)一步地，所述A步驟中，噴絲液在送去紡絲前，先經(jīng)過過濾和脫泡，使其性質(zhì)均勻，并除去其中所夾帶的凝膠塊、機(jī)械雜質(zhì)以及原液中的氣泡。進(jìn)一步地,所述A步驟中，紡絲速度為100 120m/min。進(jìn)一步地，將待紡的大豆纖維通過一條纖維導(dǎo)向通道送入紡紗杯，并匯集在紡紗杯的具有最大內(nèi)徑的紡紗杯溝槽中，纖維通過紡紗杯轉(zhuǎn)動(dòng)而在一個(gè)接入?yún)^(qū)內(nèi)被加捻接入紗頭并且通過紡紗杯轉(zhuǎn)動(dòng)而在一個(gè)所謂的接入?yún)^(qū)內(nèi)被加捻接入紗頭并且通過一個(gè)紡紗杯溝槽間隔而設(shè)，在中央且設(shè)置在一個(gè)具有紡紗杯溝槽的平面內(nèi)的導(dǎo)紗管而作為成品紗地被引出，其中所述的來自一個(gè)纖維導(dǎo)向通道的纖維流在紡紗杯轉(zhuǎn)向上具有一個(gè)方向分量，從導(dǎo)紗管延伸向紡紗杯溝槽的紗柄至少在紡紗杯溝槽的附近并在紡紗過程中與紡紗杯轉(zhuǎn)向相反地彎曲。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:在保持一定捻度的情況下，還提高了紗線的柔韌性。
具體實(shí)施例方式為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例配合詳細(xì)的說明，說明如下:
一種大豆纖維的氣紡紗方法，包括如下步驟:A、將大豆纖維素溶解在-15 -10°C的氫氧化鈉和尿素的混合溶液中，配制成噴絲液，利用濕法紡絲的方式紡制成大豆纖維；B、將待紡的大豆纖維通過匯集、加捻、引紗、卷繞紡制成紗線。進(jìn)一步地，所述A步驟中，噴絲液在送去紡絲前，先經(jīng)過過濾和脫泡，使其性質(zhì)均勻，并除去其中所夾帶的凝膠塊、機(jī)械雜質(zhì)以及原液中的氣泡。進(jìn)一步地,所述A步驟中，紡絲速度為100 120m/min。進(jìn)一步地，將待紡的大豆纖維通過一條纖維導(dǎo)向通道送入紡紗杯，并匯集在紡紗杯的具有最大內(nèi)徑的紡紗杯溝槽中，纖維通過紡紗杯轉(zhuǎn)動(dòng)而在一個(gè)接入?yún)^(qū)內(nèi)被加捻接入紗頭并且通過紡紗杯轉(zhuǎn)動(dòng)而在一個(gè)所謂的接入?yún)^(qū)內(nèi)被加捻接入紗頭并且通過一個(gè)紡紗杯溝槽間隔而設(shè)，在中央且設(shè)置在一個(gè)具有紡紗杯溝槽的平面內(nèi)的導(dǎo)紗管而作為成品紗地被引出，其中所述的來自一個(gè)纖維導(dǎo)向通道的纖維流在紡紗杯轉(zhuǎn)向上具有一個(gè)方向分量，從導(dǎo)紗管延伸向紡紗杯溝槽的紗柄至少在紡紗杯溝槽的附近并在紡紗過程中與紡紗杯轉(zhuǎn)向相反地彎曲。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:在保持一定捻度的情況下，還提高了紗線的柔韌性。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種大豆纖維的氣紡紗方法，其特征在于，包括如下步驟: A、將大豆纖維素溶解在-15 -10°C的氫氧化鈉和尿素的混合溶液中，配制成噴絲液，利用濕法紡絲的方式紡制成大豆纖維； B、將待紡的大豆纖維通過匯集、加捻、引紗、卷繞紡制成紗線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣紡紗方法，其特征在于，所述A步驟中，噴絲液在送去紡絲前，先經(jīng)過過濾和脫泡，使其性質(zhì)均勻，并除去其中所夾帶的凝膠塊、機(jī)械雜質(zhì)以及原液中的氣泡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣紡紗方法，其特征在于，所述A步驟中，紡絲速度為100 120m/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣紡紗方法，其特征在于，所述B步驟具體為:將待紡的大豆纖維通過一條纖維導(dǎo)向通道送入紡紗杯，并匯集在紡紗杯的具有最大內(nèi)徑的紡紗杯溝槽中，纖維通過紡紗杯轉(zhuǎn)動(dòng)而在一個(gè)接入?yún)^(qū)內(nèi)被加捻接入紗頭并且通過紡紗杯轉(zhuǎn)動(dòng)而在一個(gè)所謂的接入?yún)^(qū)內(nèi)被加捻接入紗頭并且通過一個(gè)紡紗杯溝槽間隔而設(shè)，在中央且設(shè)置在一個(gè)具有紡紗杯溝槽的平面內(nèi)的導(dǎo)紗管而作為成品紗地被引出，其中所述的來自一個(gè)纖維導(dǎo)向通道的纖維流在紡紗杯轉(zhuǎn)向上具有一個(gè)方向分量，從導(dǎo)紗管延伸向紡紗杯溝槽的紗柄至少在紡紗杯溝槽的附近并在紡紗過程中與紡紗杯轉(zhuǎn)向相反地彎曲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大豆纖維的氣紡紗方法，包括如下步驟將大豆纖維素溶解在-15～-10℃的氫氧化鈉和尿素的混合溶液中，配制成噴絲液，利用濕法紡絲的方式紡制成大豆纖維；將待紡的大豆纖維通過匯集、加捻、引紗、卷繞紡制成紗線。本發(fā)明的有益效果是在有捻度的情況下，可以保持紗線手感的柔軟度。
文檔編號(hào)D02G3/02GK103103663SQ201210507059
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者王明龍, 易建設(shè), 李琪 申請(qǐng)人:寧波雙盾紡織帆布實(shí)業(yè)有限公司