專利名稱：抗菌異型七孔三維卷曲纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多孔抗菌纖維，具體地說，它涉及一種抗菌異型七孔三維卷曲纖維。
背景技術(shù)：
單孔、多孔，特別是多孔的三維卷曲短纖維，具有中空度高、蓬松性能優(yōu)異、回彈性能好、保暖性能強及手感滑爽等優(yōu)點。因而，多孔的三維卷曲短纖維特別適合用作布藝填充材料、裝飾布、非織造織物、地毯、仿毛織物及過濾材料等。迄今為止，已有多種單孔或多孔三維短纖維問世。
例如，申請?zhí)枴?2244356”的“高中空度三維立體卷曲纖維噴絲板”中國專利公開了一種單孔中空的纖維噴絲板，其特征是噴絲孔截面形狀是同心單開口圓環(huán)狀，使用該噴絲板只能紡制得到一種單孔中空三維立體卷曲纖維。申請?zhí)枴?6198316”的“中空聚合物纖維的紡絲設(shè)備和方法”的中國專利公開了一種單孔中空聚合物纖維的紡絲設(shè)備及其紡絲方法，根據(jù)所述紡絲設(shè)備及其紡絲方法，可以紡制得到一種孔壁致密的單孔中空纖維。申請?zhí)枴?6220288″的″六孔噴絲頭″中國專利則介紹了一種可紡制得到其圓形截面基本上為六孔的滌綸短纖維。上述專利所述的方法紡制得到的纖維的卷曲成型不規(guī)則，卷曲度不均勻，它的蓬松性能低，保暖性能差，纖維手感差，而且工藝復(fù)雜，控制不易。
申請?zhí)枴?1111683.4”的“芳香型抗菌保健織物”的發(fā)明專利提出了一種芳香型抗菌保健織物。該織物以晴綸纖維織物為基質(zhì)材料，在一定條件下放入按一定配比配制的含銅化物和硫化物的溶液中，然后加入具有殺菌消毒作用的堿性染料，最后，用具有保健作用的中草藥劑進行處理，形成具有抗菌作用的芳香型保健織物。申請?zhí)枴?6110168.7”的“遠紅外保溫保健防臭織物及其制備方法”的發(fā)明專利提出一種遠紅外保溫保健防臭織物。在該織物的一面或織物纖維、紗線之間，通過浸漬、浸軋等方式，粘結(jié)有細(xì)度為0.8μm以下的遠紅外無機微粉，上述織物具有保溫、保健、防臭等功能。
然而，上述織物抗菌處理多以織物的浸漬、浸軋等方式進行，其處理工序麻煩、費時，且缺乏耐久性。另外，上述織物的抗菌處理系在通常的織物上進行，如要對中空度高、蓬松性能優(yōu)異、回彈性能好、保暖性能更強的床上用品及填充材料等以通常的織物浸漬、浸軋等方式則難以獲得理想的效果。再有，上述已有織物的抗菌處理對環(huán)境中的各類細(xì)菌、霉菌、酵母、藻類等的殺菌、抑菌效果尚有存在欠缺之處。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種抗菌異型七孔三維卷曲纖維。
本實用新型的抗菌異型七孔三維卷曲纖維可以按以下方式實現(xiàn)，所述抗菌異型七孔三維卷曲纖維截面均勻分布有七個通孔，纖維中心有一通孔，周圍一圈有6個通孔，并且通孔的截面形狀是圓形的。在所述纖維外周形成有由有機的抗菌化合物構(gòu)成的抗菌皮層結(jié)構(gòu)，抗菌皮層結(jié)構(gòu)包覆在纖維外全部或半周，厚度為0.1～0.5μm。纖維的纖度為3～15旦尼爾，更好的為6～10旦尼爾。纖維的三維立體卷曲數(shù)在6～14個/25mm，三維立體卷曲率為10～20％，較好的為13～17％。纖維的三維立體卷曲成型規(guī)則、均勻，卷曲的直徑大小、形狀大小相同，形狀像彈簧一樣，使得制得的纖維彈性性能高。
本實用新型的抗菌異型七孔三維卷曲纖維原料為滌綸及其其改性滌綸、聚丙烯或聚乙烯纖維。它可以是即可以是長絲，也可以是短纖維。所述短纖維的長度包括通常所有的短纖維長度，即，32～90mm，較好的長度在55～80mm。
本實用新型的抗菌異型七孔三維卷曲纖維按如下的紡絲方法制備將經(jīng)高溫真空干燥后的切片通過高溫熔融后，從螺桿擠出機擠出，經(jīng)過特制的七孔紡絲噴絲板，再經(jīng)低溫高速的冷風(fēng)氣流驟冷之后，使熔融體的細(xì)流冷卻成絲條。在冷卻過程中，空氣的熱交換加速了絲條外側(cè)部分的冷卻成形，從而使得每一根單絲橫截面方向出現(xiàn)一定的結(jié)構(gòu)差異，這種結(jié)構(gòu)差異導(dǎo)致纖維熱收縮性能也隨之出現(xiàn)差異。經(jīng)拉伸、上油、干燥定型后，所述熱收縮差異使纖維形成了一定程度的三維立體卷曲，然后切斷成短纖維。
在上述纖維拉伸、上油、干燥定型的任一工序之后，進行抗菌材料的浸漬或噴涂，或者，當(dāng)紡絲熔體經(jīng)噴絲板噴出時，噴涂以有機抗菌材料，由此在整個七孔三維卷曲纖維外形成一周或半周厚約0.1～0.5μm的抗菌材料的皮層。上述抗菌材料可以是各種有機抗菌藥劑或含銅、含硫化物的溶液，也可以是摻有如二氧化硅、氧化鋯、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化健等的無機微粉混合物及交聯(lián)劑、柔軟劑、粘合劑、分散劑及各種其他添加劑。
上述纖維中的通孔數(shù)、纖維纖度、三維卷曲度能達到產(chǎn)品要求的最佳結(jié)合點，并且具有優(yōu)異的產(chǎn)品加工性能及其價格/性能比值。同時該纖維對環(huán)境中的細(xì)菌、霉菌、酵母、藻類等都有殺菌、抑菌效果。在織物需要抗菌要求的場合，例如，床墊、被褥、內(nèi)衣、醫(yī)務(wù)護理等的場合，可直接用所述抗菌處理過的纖維紡紗、制成織物或填充材料，其處理方便，具有抗菌耐久性。


附圖1為本實用新型的抗菌異型七孔三維卷曲纖維的束絲橫截面放大圖；附圖2為本實用新型的第一個實施例制得的纖維的橫截面示意圖；附圖3為本實用新型的第二個實施例制得的纖維的橫截面示意圖。
具體實施方式
實施例1采用常規(guī)滌綸切片，切片粘度η＝0.63～0.65，干燥后的切片含水為50-80ppm，將切片經(jīng)高溫熔融從螺桿擠出機擠出后從七孔噴絲板噴出，經(jīng)低溫高速的冷風(fēng)氣流驟冷生成初生纖維，將初生纖維經(jīng)拉伸、上油、干燥定型，切斷成短纖維。在上述纖維拉伸、上油、干燥定型的任一工序之后，進行抗菌材料的浸漬或噴涂，由此在整個七孔三維卷曲滌綸纖維外周形成厚約0.1～0.5μm的抗菌材料的皮層，最終形成為均勻分布七孔的、截面為圓形的抗菌異形七孔三維卷曲滌綸短纖維，如圖2所示。制得的纖維纖度為6旦尼爾，三維立體卷數(shù)為10～14個/25mm。該抗菌異型七孔三維卷曲滌綸纖維中空度高、蓬松性能優(yōu)異。
實施例2以如同實施例1所述的方法紡制得到的抗菌異型七孔三維卷曲纖維，如圖3所示，不同之處在于，纖維材料為丙綸，當(dāng)紡絲熔體經(jīng)噴絲板噴出時，噴涂抗菌材料，由此在整個七孔三維卷曲丙綸纖維外周一周或半周形成厚約0.1～0.5μm的抗菌皮層。纖維的纖度為12旦尼爾，三維立體卷曲數(shù)為10～14個/25mm。該抗菌異型七孔三維卷曲丙綸纖維中空度高、蓬松性能優(yōu)異。
綜上所述，本實用新型提供的抗菌異型七孔三維卷曲纖維具有中空度更高、蓬松性能優(yōu)異、回彈性能更好、保暖性能更強及手感滑爽等優(yōu)點。同時，所述抗菌異形七孔三維卷曲纖維對環(huán)境中的細(xì)菌、霉菌、酵母、藻類等都有殺菌、抑菌效果，尤其是對如大腸桿菌等的革蘭氏陰性菌種及如金黃色葡萄球菌等的革蘭氏陽性菌種的抗菌率在85％以上。在織物需要抗菌要求的場合，例如，床墊、被褥、內(nèi)衣、醫(yī)務(wù)護理等，可直接用所述抗菌處理過的纖維紡紗、制成織物。上述抗菌化合物的附著力強，具有抗菌耐久性。
權(quán)利要求1.一種抗菌異型七孔三維卷曲纖維，其特征在于，所述纖維的截面上均勻分布有七個通孔，在所述纖維外周形成有抗菌皮層結(jié)構(gòu)，所述纖維的纖度為3～15旦尼爾，所述纖維的立體卷曲率為10～20％。
2.如權(quán)利要求1所述的抗菌異形七孔三維卷曲纖維，其特征在于，所述的纖維截面形狀為圓形，其上的通孔的具體分布是在截面中心有一通孔，繞所述中心通孔周圍有6個通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的抗菌異形七孔三維卷曲纖維，其特征在于，所述的纖維外周的抗菌皮層結(jié)構(gòu)覆蓋纖維全部，或者覆蓋纖維半周。
4.如權(quán)利要求3所述的抗菌異型七孔三維卷曲纖維，其特征在于，所述纖維外周的抗菌皮層結(jié)構(gòu)厚為0.1～0.5μm。
5.如權(quán)利要求4所述的抗菌異型七孔三維卷曲纖維，其特征在于，所述纖維外周抗菌皮層結(jié)構(gòu)為有機抗菌化合物。
6.如權(quán)利要求1所述的抗菌異型七孔三維卷曲纖維，其特征在于，所述纖維的纖度為6～10旦尼爾。
7.如權(quán)利要求1所述的抗菌異型七孔三維卷曲纖維，其特征在于，所述纖維的三維立體卷曲率為13～17％。
8.如權(quán)利要求5、6、7中之一所述的抗菌異型七孔三維卷曲纖維，其特征在于，所述抗菌異型七孔三維卷曲纖維是滌綸短纖維。
9.如權(quán)利要求8所述的抗菌異型七孔三維卷曲纖維，其特征在于，所述滌綸短纖維的長度為38～102mm。
專利摘要一種抗菌異型七孔三維卷曲纖維，所述纖維的截面上均勻分布有七個通孔，在所述纖維外周形成有抗菌皮層結(jié)構(gòu)，所述纖維的纖度為3～15旦尼爾，所述纖維的立體卷曲率為10～20％，三維立體卷曲成型規(guī)則、均勻，形狀像彈簧。該纖維具有中空度高、蓬松性能優(yōu)異、回彈性能好、保暖性能更強及手感滑爽等優(yōu)點，并且對環(huán)境中的細(xì)菌、霉菌、酵母、藻類等都有殺菌、抑菌效果，特別適用于需要抗菌要求的場合及制成填充材料等。
文檔編號D01D5/22GK2578344SQ0226086
公開日2003年10月8日 申請日期2002年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月22日
發(fā)明者童勤榮, 孫祖安, 蔡國治, 徐國平, 吳節(jié)蘋 申請人:上海聯(lián)暢化學(xué)纖維廠