一種熱泵干衣機(jī)控制方法及熱泵干衣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱泵干衣機(jī)控制方法及熱泵干衣機(jī)，該熱泵干衣機(jī)包括熱泵干衣系統(tǒng)，熱泵干衣系統(tǒng)包括具有壓縮機(jī)、主冷凝器、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器的熱泵模塊，還包括輔助冷凝器及用于給輔助冷凝器和壓縮機(jī)表面降溫以調(diào)節(jié)負(fù)荷的輔助冷凝風(fēng)機(jī)，該熱泵干衣機(jī)的控制方法為：根據(jù)濕度傳感器所檢測滾筒內(nèi)的濕度劃分不同的烘干階段，包括烘干前期和烘干后期，在不同的烘干階段，控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)以對應(yīng)各烘干階段設(shè)定的通斷間隔比例運(yùn)行，使冷凝溫度平穩(wěn)上升，以降低烘干后期的壓縮機(jī)功率和蒸發(fā)器溫度。本發(fā)明具有節(jié)能降耗的特點(diǎn)。
【專利說明】一種熱泵干衣機(jī)控制方法及熱泵干衣機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干衣裝置及干衣控制方法，尤其是一種通過控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)通斷間隔運(yùn)轉(zhuǎn)以降低熱泵工作負(fù)荷的熱泵干衣機(jī)控制方法及熱泵干衣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有熱泵式衣物干燥裝置中設(shè)置有如下的空氣循環(huán)通道:由熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器進(jìn)行過加熱的加熱空氣被送入裝有衣物的干燥室內(nèi)，從衣物中奪取了水分的濕空氣被送回到蒸發(fā)器處進(jìn)行除濕，除濕后的空氣再次由冷凝器加熱，并送入干燥室中。
[0003]熱泵干衣機(jī)烘干系統(tǒng)，壓縮機(jī)系統(tǒng)耐受的壓力為制冷劑對應(yīng)60?70°C間溫度對應(yīng)的飽和壓力，在烘干后期，隨溫度的升高，壓縮機(jī)的冷凝溫度會接近最高壓力的限值?，F(xiàn)有滾筒式熱泵干衣機(jī)，設(shè)計(jì)有輔助冷凝器和輔助風(fēng)機(jī)，以使在烘干后期或者在高溫環(huán)境中輔助風(fēng)機(jī)動作，對壓縮機(jī)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于采用單控制溫度設(shè)置，在烘干的中前期，都盡可能的提升烘干溫度，在中前期利于烘干的完成；但在后期，筒內(nèi)溫度已經(jīng)升高，烘干空氣濕度在減小，需要的凝露點(diǎn)在降低，盡管濕度減小會使蒸發(fā)器的負(fù)荷降低，溫度也降低，但由于壓縮機(jī)的功率負(fù)荷在高值運(yùn)行，進(jìn)入滾筒的熱量并沒有減少，蒸發(fā)器溫度的下降小于空氣露點(diǎn)溫度的下降；而冷凝風(fēng)機(jī)的使用，則使熱量更多的進(jìn)入環(huán)境中，結(jié)果是在烘干后期增大了功率消耗，降低除濕效率。
[0004]申請?zhí)枮?00610153406.9的中國專利公開了一種能夠使產(chǎn)生在干燥室與熱泵之間循環(huán)的干衣空氣的熱泵實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定操作的衣物干燥裝置。其中，由熱泵中的加熱器進(jìn)行過加熱的空氣送入作為干燥室的盛水桶中，從盛水桶排出的空氣穿過過濾器單元后回到熱泵，由吸熱器除濕之后再送至加熱器，形成空氣循環(huán)通道。過濾器單元中設(shè)有線屑過濾器，并且設(shè)有與空氣排出口及空氣導(dǎo)入口相連通的管道。
[0005]申請?zhí)枮?00410097855.7的中國專利公開了一種衣物干燥裝置，包括:熱泵裝置；將干衣空氣引導(dǎo)至熱泵裝置的吸熱器、放熱器和裝有衣物的干衣室的風(fēng)道；向所述風(fēng)道中送入干衣空氣的鼓風(fēng)機(jī)；和控制裝置。在干衣操作過程中，壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行操作；當(dāng)干衣操作發(fā)生中斷時(shí)，控制裝置使壓縮機(jī)停止規(guī)定的時(shí)間。
[0006]上述采用熱泵烘干方式的干衣裝置，在環(huán)境溫度較高，比如35?40°C環(huán)境下，烘干開始階段，吹入洗衣/干衣筒內(nèi)的空氣溫度迅速上升到60°C以上，從洗衣/干衣筒內(nèi)吹出的空氣溫度，濕度也迅速上升。這種情況下，蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑飽和壓力較高，壓縮機(jī)系統(tǒng)的負(fù)荷大，很快達(dá)到壓縮機(jī)的臨界工作壓力。對定頻壓縮機(jī)系統(tǒng)，也會超出輔助散熱風(fēng)機(jī)和輔助冷凝器的散熱范圍，壓縮機(jī)會由于壓力過高和排氣溫度過高停止工作，烘干過程中壓縮機(jī)間斷工作，會對壓縮機(jī)部件性能造成沖擊，增加故障率。若采用變頻壓縮機(jī)系統(tǒng)，雖然壓縮機(jī)會由控制系統(tǒng)調(diào)整壓縮機(jī)的工作頻率，對壓縮機(jī)工作負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)，但變頻壓縮機(jī)自身也有個(gè)最低工作頻率范圍。制冷系統(tǒng)的高負(fù)荷工作，導(dǎo)致壓縮機(jī)電機(jī)故障率極高，降低使用壽命。
[0007]有鑒于此特提出本發(fā)明。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在提高烘干效率的同時(shí)降低熱泵工作負(fù)荷進(jìn)而降低烘干能耗的熱泵干衣機(jī)控制方法。
[0009]本發(fā)明的另一目的在于提高具有上述控制方法的熱泵干衣機(jī)。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種熱泵干衣機(jī)控制方法，該干衣機(jī)包括熱泵干衣系統(tǒng)，熱泵干衣系統(tǒng)包括具有壓縮機(jī)、主冷凝器、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器的熱泵模塊，還包括用于給壓縮機(jī)表面降溫以調(diào)節(jié)負(fù)荷的輔助冷凝風(fēng)機(jī)，該熱泵干衣機(jī)的控制方法為:在不同的烘干階段，包括烘干前期和烘干后期，控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)以對應(yīng)各烘干階段設(shè)定的通斷間隔比例運(yùn)行，使冷凝溫度平穩(wěn)上升，以降低烘干后期的壓縮機(jī)功率和蒸發(fā)器溫度。
[0011]根據(jù)濕度傳感器所檢測滾筒內(nèi)的濕度劃分不同的烘干階段，或根據(jù)滾筒進(jìn)、出風(fēng)溫度的變化率劃分，或者熱泵模塊進(jìn)風(fēng)溫度的變化率劃分。
[0012]在烘干前期，控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)通斷間隔比例為Kl ;在烘干后期，控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)通斷間隔比例為K2，K2≤K1。
[0013]在輔助冷凝風(fēng)機(jī)按照設(shè)定的通斷間隔比例運(yùn)行時(shí)，通過檢測主冷凝器的表面溫度，控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)是否持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和/或控制壓縮機(jī)的停啟。
[0014]進(jìn)一步的，本發(fā)明技術(shù)方案的具體步驟為:
[0015]a、烘干開始，滾筒轉(zhuǎn)動、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0016]b、控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)以通斷間隔比例為Kl的方式運(yùn)行，執(zhí)行步驟c ；
[0017]C、判斷主冷凝器表面溫度是否達(dá)到溫度點(diǎn)Tl ;如果否，轉(zhuǎn)入步驟j ;如果是，轉(zhuǎn)入步驟d ；
[0018]d、輔助冷凝風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，執(zhí)行步驟e ；
[0019]e、判斷主冷凝器表面溫度是否達(dá)到溫度點(diǎn)T2 ;如果否，轉(zhuǎn)入步驟i ;如果是，轉(zhuǎn)入步驟f;
[0020]f、壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入步驟g ；
[0021]g、判斷壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)間是否達(dá)到設(shè)定時(shí)間t并且冷凝器出口溫度小于Tl，如果是，進(jìn)入步驟h;
[0022]h、壓縮機(jī)重新啟動運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)入步驟j ;
[0023]1、判斷主冷凝器表面溫度是否達(dá)到Τ1-Λ Tl，如果否，轉(zhuǎn)入步驟m;如果是，轉(zhuǎn)入步驟j ;
[0024]j、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉(zhuǎn)入步驟k ;如果是，轉(zhuǎn)入步驟I ;
[0025]k、控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)以通斷間隔比例為Kl的方式運(yùn)行，執(zhí)行步驟m ;
[0026]1、控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)以通斷間隔比例為K2的方式運(yùn)行，執(zhí)行步驟m ;
[0027]m、判斷烘干衣物濕度是否小于設(shè)定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率信號大于等于設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟C，如判斷烘干衣物濕度小于設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟η ；
[0028]η、烘干結(jié)束。
[0029]上述步驟中，輔助冷凝風(fēng)機(jī)以通斷間隔比例為Ki的方式運(yùn)行為，輔助冷凝風(fēng)機(jī)開啟tli分鐘，停止t2i分鐘，開啟時(shí)間/停止時(shí)間=Ki，i = 1、2，0.1≤Kl≤1，0.1≤K2≤1，K2 ≤ Κ1。
[0030]優(yōu)選的，50℃≤Tl < T2 ≤ 75°C,1℃≤ΔTl ≤ 5°C, t≥ 3 分鐘。
[0031]更優(yōu)選的為，til = 1分鐘，t21 = 2分鐘；tl2 = 2分鐘，t22 = 5分鐘。
[0032]本發(fā)明所述的熱泵干衣機(jī)，包括熱泵干衣系統(tǒng)，熱泵干衣系統(tǒng)包括具有壓縮機(jī)、主冷凝器、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器的熱泵模塊，還包括輔助冷凝器，輔助冷凝器和主冷凝器串聯(lián)，由制冷劑循環(huán)管道依次將壓縮機(jī)、主冷凝器、輔助冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器再至壓縮機(jī)連接。
[0033]所述的輔助冷凝風(fēng)機(jī)帶動的氣流作用于輔助冷凝器與壓縮機(jī)的換熱面積上，主冷凝器在制冷劑出口附近設(shè)有冷凝器溫度傳感器，以檢測主冷凝器的表面溫度。
[0034]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0035]本發(fā)明熱泵干衣機(jī)在現(xiàn)有熱泵模塊的基礎(chǔ)上，增加了輔助冷凝器及用于給輔助冷凝器和壓縮機(jī)表面降溫以調(diào)節(jié)負(fù)荷的輔助冷凝風(fēng)機(jī)，在不同的烘干階段，控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)以對應(yīng)各烘干階段設(shè)定的通斷間隔比例運(yùn)行，使冷凝溫度平穩(wěn)上升，以降低烘干后期的壓縮機(jī)功率和蒸發(fā)器溫度，增加了除濕烘干效果，也提高了烘干后期除濕量和降低了耗電；本發(fā)明有效地調(diào)節(jié)了烘干控制方式，降低了干衣能耗。
[0036]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1是本發(fā)明所述的熱泵干衣系統(tǒng)示意圖；
[0038]圖2是本發(fā)明所述的熱泵干衣機(jī)示意圖；
[0039]1壓縮機(jī)、2主冷凝器、3輔助冷凝器、4節(jié)流裝置、5蒸發(fā)器、6送風(fēng)風(fēng)扇、7冷凝器溫度傳感器、8輔助冷凝風(fēng)機(jī)、9滾筒、10濕度傳感器
【具體實(shí)施方式】
[0040]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的熱泵干衣機(jī)包括滾筒9和設(shè)有滾筒下方的熱泵干衣系統(tǒng)，由送風(fēng)風(fēng)扇6將熱泵干衣系統(tǒng)產(chǎn)生的熱風(fēng)通過干衣風(fēng)道導(dǎo)入到滾筒內(nèi)干燥衣物，熱泵干衣系統(tǒng)包括具有壓縮機(jī)1、主冷凝器2、節(jié)流裝置4及蒸發(fā)器5的熱泵模塊，還包括輔助冷凝器3及用于給輔助冷凝器3和壓縮機(jī)I表面降溫以調(diào)節(jié)負(fù)荷的輔助冷凝風(fēng)機(jī)8，輔助冷凝器3和主冷凝器2串聯(lián)，由制冷劑循環(huán)管道依次將壓縮機(jī)1、主冷凝器2、輔助冷凝器3、節(jié)流裝置4、蒸發(fā)器5再至壓縮機(jī)I連接。所述的輔助冷凝風(fēng)機(jī)8設(shè)于輔助冷凝器3靠近壓縮機(jī)I 一側(cè)的側(cè)表面上，主冷凝器2在制冷劑出口附近設(shè)有冷凝器溫度傳感器7，該冷凝器溫度傳感器7檢測主冷凝器2的溫度點(diǎn)控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)8的開啟和停止。滾筒9內(nèi)設(shè)有濕度傳感器10，根據(jù)濕度傳感器所檢測滾筒內(nèi)的濕度將烘干過程劃分為不同的烘干階段，包括烘干前期和烘干后期，或根據(jù)滾筒進(jìn)、出風(fēng)溫度的變化率劃分，或者熱泵模塊進(jìn)風(fēng)溫度的變化率劃分。
[0041]該熱泵干衣機(jī)的控制方法為:在不同的烘干階段，控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)以對應(yīng)各烘干階段設(shè)定的通斷間隔比例運(yùn)行，使冷凝溫度平穩(wěn)上升，以降低烘干后期的壓縮機(jī)功率和蒸發(fā)器溫度。進(jìn)一步的為，在烘干前期，控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)通斷間隔比例為Kl ;在烘干后期，控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)通斷間隔比例為K2，K2 ≤Kl ;在輔助冷凝風(fēng)機(jī)按照設(shè)定的通斷間隔比例運(yùn)行時(shí)，通過檢測主冷凝器的表面溫度，控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)是否持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和/或控制壓縮機(jī)的停啟。
[0042]本發(fā)明控制方法的具體步驟為:
[0043]a、烘干開始，滾筒9轉(zhuǎn)動、壓縮機(jī)I運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0044]b、控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)以開啟til = I分鐘、停止t21 = 2分鐘循環(huán)間隔運(yùn)行，Kl=開啟時(shí)間/停止時(shí)間=1/2，并同步執(zhí)行步驟c ；
[0045]C、判斷主冷凝器表面溫度是否達(dá)到溫度點(diǎn)Tl = 660C ;如果否，轉(zhuǎn)入步驟j ;如果是，轉(zhuǎn)入步驟d;
[0046]d、輔助冷凝風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并同步執(zhí)行步驟e ；
[0047]e、判斷主冷凝器表面溫度是否達(dá)到溫度點(diǎn)T2 = 70V ;如果否，轉(zhuǎn)入步驟i ;如果是，轉(zhuǎn)入步驟f;
[0048]f、壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入步驟g ；
[0049]g、判斷壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)間是否達(dá)到設(shè)定時(shí)間t = 3分鐘并且冷凝器出口溫度小于Tl=66°C,如果是,進(jìn)入步驟h ；
[0050]h、壓縮機(jī)重新啟動運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)入步驟j ;
[0051]1、判斷主冷凝器表面溫度是否達(dá)到Tl-Λ Tl，Tl = 66°C，AT1 = 3°C，如果否，轉(zhuǎn)入步驟m ;如果是,轉(zhuǎn)入步驟j ；
[0052]j、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉(zhuǎn)入步驟k ;如果是，轉(zhuǎn)入步驟I ;
[0053]k、控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)以開啟til = I分鐘、停止t21 = 2分鐘循環(huán)間隔運(yùn)行，Kl=開啟時(shí)間/停止時(shí)間=1/2，并同步執(zhí)行步驟m ；
[0054]1、控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)以開啟tl2 = I分鐘、停止t22 = 5分鐘循環(huán)間隔運(yùn)行，K2=開啟時(shí)間/停止時(shí)間=1/5，并同步執(zhí)行步驟m ；
[0055]m、判斷烘干衣物濕度是否小于設(shè)定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率信號大于等于設(shè)定值(該設(shè)定值和判斷衣物是否干燥的標(biāo)注有關(guān))，則轉(zhuǎn)入步驟C，如判斷烘干衣物濕度小于設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟η ；
[0056]η、烘干結(jié)束。
[0057]上述控制方法中Tl、Τ2、Δ Tl、t、Κ1、Κ2并不是固定的，其中，50 V ( Tl< T2≤75°C，1°C≤Λ Tl ( 5°C，t≥3分鐘，0.1≤Kl≤1,0.1≤K2≤I。或者，還可以選擇Tl = 63°C，T2 = 68°C，A Tl = 2°C，t=5分鐘，Kl為輔助冷凝風(fēng)機(jī)開啟I分鐘、停止I分鐘，K2為輔助冷凝風(fēng)機(jī)開啟I分鐘、停止6分鐘的方式運(yùn)行；其中，Tl、T2的設(shè)定與環(huán)境
溫度有關(guān)。
[0058]上述實(shí)施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱泵干衣機(jī)控制方法，該干衣機(jī)包括熱泵干衣系統(tǒng)，熱泵干衣系統(tǒng)包括具有壓縮機(jī)、主冷凝器、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器的熱泵模塊，還包括用于給壓縮機(jī)表面降溫以調(diào)節(jié)負(fù)荷的輔助冷凝風(fēng)機(jī)，該熱泵干衣機(jī)的控制方法為:在不同的烘干階段，包括烘干前期和烘干后期，控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)以對應(yīng)各烘干階段設(shè)定的通斷間隔比例運(yùn)行，使冷凝溫度平穩(wěn)上升，以降低烘干后期的壓縮機(jī)功率和蒸發(fā)器溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵干衣機(jī)控制方法，其特征在于:根據(jù)濕度傳感器所檢測滾筒內(nèi)的濕度劃分不同的烘干階段，或根據(jù)滾筒進(jìn)、出風(fēng)溫度的變化率劃分，或者熱泵模塊進(jìn)風(fēng)溫度的變化率劃分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱泵干衣機(jī)控制方法，其特征在于:在烘干前期，控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)通斷間隔比例為Kl ;在烘干后期，控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)通斷間隔比例為K2，K2 ≤ K1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵干衣機(jī)控制方法，其特征在于:在輔助冷凝風(fēng)機(jī)按照設(shè)定的通斷間隔比例運(yùn)行時(shí)，通過檢測主冷凝器的表面溫度，控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)是否持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和/或控制壓縮機(jī)的停啟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的熱泵干衣機(jī)控制方法，其特征在于:具體步驟為: a、烘干開始，滾筒轉(zhuǎn)動、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)； b、控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)以通斷間隔比例為Kl的方式運(yùn)行，執(zhí)行步驟c； C、判斷主冷凝器表面溫度是否達(dá)到溫度點(diǎn)Tl ;如果否，轉(zhuǎn)入步驟j ;如果是，轉(zhuǎn)入步驟d ； d、輔助冷凝風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，執(zhí)行步驟e; e、判斷主冷凝器表面溫度是否達(dá)到溫度點(diǎn)T2;如果否，轉(zhuǎn)入步驟i ;如果是，轉(zhuǎn)入步驟f ; f、壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入步驟g; g、判斷壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)間是否達(dá)到設(shè)定時(shí)間t并且冷凝器出口溫度小于Tl，如果是，進(jìn)入步驟h ； h、壓縮機(jī)重新啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入步驟j； 1、判斷主冷凝器表面溫度是否達(dá)到Tl-Δ Tl，如果否，轉(zhuǎn)入步驟m ;如果是，轉(zhuǎn)入步驟j ; j、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉(zhuǎn)入步驟k ;如果是，轉(zhuǎn)入步驟I ; k、控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)以通斷間隔比例為Kl的方式運(yùn)行，執(zhí)行步驟m ; 1、控制輔助冷凝風(fēng)機(jī)以通斷間隔比例為K2的方式運(yùn)行，執(zhí)行步驟m ;m、判斷烘干衣物濕度是否小于設(shè)定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率信號大于等于設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟C，如判斷烘干衣物濕度小于設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟η ；η、烘干結(jié)束。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱泵干衣機(jī)控制方法，其特征在于:輔助冷凝風(fēng)機(jī)以通斷間隔比例為Ki的方式運(yùn)行為，輔助冷凝風(fēng)機(jī)開啟tli分鐘，停止t2i分鐘，開啟時(shí)間/停止時(shí)間=Ki, i = 1,2,0.1 ≤ Kl ≤ 1,0.1 ≤ K2 ≤ 1，K2 ≤ K1。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱泵干衣機(jī)控制方法，其特征在于:50°C≤Tl <T2≤ 75°C,1°C≤Λ Tl ≤ 5°C, t ≥ 3 分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱泵干衣機(jī)控制方法，其特征在于:tll= 1分鐘，t21 = 2分鐘；tl2 = I分鐘，t22 = 5分鐘。
9.一種具有如權(quán)利要求1-8任一所述控制方法的熱泵干衣機(jī)，其特征在于:熱泵干衣系統(tǒng)還包括輔助冷凝器，輔助冷凝器和主冷凝器串聯(lián)，由制冷劑循環(huán)管道依次將壓縮機(jī)、主冷凝器、輔助冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器再至壓縮機(jī)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱泵干衣機(jī)，其特征在于:所述的輔助冷凝風(fēng)機(jī)帶動的氣流作用于輔助冷凝器與壓縮機(jī)的換熱面積上，主冷凝器在制冷劑出口附近設(shè)有冷凝器溫度傳感器，以檢測主冷凝 器的表面溫度。
【文檔編號】D06F58/20GK103850110SQ201210501418
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】許升, 宋華誠, 田書君, 單世強(qiáng) 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾滾筒洗衣機(jī)有限公司