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一種提高亞麻織物彈性的方法

文檔序號(hào):1661655閱讀:733來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種提高亞麻織物彈性的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織行業(yè),尤其涉及一種提高亞麻織物彈性的方法。
背景技術(shù)
彈性是紡織材料的一項(xiàng)十分重要的性能,亞麻纖維具有無(wú)可比擬的吸濕透氣性,較高的強(qiáng)力,良好的絕緣性,抗菌保健等優(yōu)良的性能,由它形成的織物因這些優(yōu)良的性能而獨(dú)具風(fēng)格,但是,也是由于它缺乏彈性影響亞麻織物存在手感粗糙、不耐磨、彈性差等缺點(diǎn)。傳統(tǒng)的改善亞麻纖維彈性是通過(guò)脫膠脫脂的方法將亞麻纖維中的木質(zhì)素脫除,但由于木質(zhì)素在植物細(xì)胞壁中起著支撐和粘結(jié)纖維的作用,所以不能完全脫除,亞麻纖維的彈性改善效果不佳,導(dǎo)致形成的亞麻織物手感不佳、不夠柔軟、不能抗折皺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決上述技術(shù)的不足,提供了一種提高亞麻織物彈性的方法。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為一種提高亞麻織物彈性的方法,所述的方法是將清洗烘干處理后的亞麻纖維,先經(jīng)過(guò)氫氧化鈉(NaOH)溶液進(jìn)行改性處理,使之成為具有一定彈性的卷曲狀纖維,并將改性處理后的亞麻纖維進(jìn)行干燥,再選配混紡原料與亞麻纖維進(jìn)行混紡,所述氫氧化鈉(NaOH)溶液濃度為160 190g/L,改性處理的溫度為(20±1) °C,處理時(shí)間為5分鐘,浴比1:20。優(yōu)選的,所述混紡原料為漆纟侖,所述漆纟侖混入量為50% 70%。優(yōu)選的,所述混紡原料為羊毛,所述羊毛混入量為20% 40%。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明提供的一種提高亞麻織物彈性的方法,通過(guò)用氫氧化鈉溶液對(duì)亞麻纖維進(jìn)行改性處理,在配以適當(dāng)?shù)脑线M(jìn)行混紡,從化學(xué)方面和物理方面改善亞麻纖維的性能,使形成的亞麻織物具有富有彈性、柔軟、抗折皺等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1:
本實(shí)施例描述的一種提高亞麻織物彈性的方法,是將清洗烘干處理后的亞麻纖維,先使用濃度為160g/L的氫氧化鈉(NaOH)溶液進(jìn)行改性處理,該濃度的氫氧化鈉溶液使亞麻纖維的結(jié)晶度和取向度效果最佳,有利于彈性和柔順性的增加,改性處理的溫度為20°C,處理時(shí)間為5分鐘,浴比1:20,使之成為具有一定彈性的卷曲狀纖維,并將改性處理后的亞麻纖維進(jìn)行干燥,再選用滌綸作為混紡原料進(jìn)行混紡,滌綸的混入量為50%,采用滌綸與亞麻混紡,使纖維間互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,混紡后形成的織物具有耐磨性和抗折皺性。實(shí)施例2
本實(shí)施例描述的一種提高亞麻織物彈性的方法,是將清洗烘干處理后的亞麻纖維,先使用濃度為180g/L的氫氧化鈉(NaOH)溶液進(jìn)行改性處理,該濃度的氫氧化鈉溶液使亞麻纖維的結(jié)晶度和取向度效果較佳,有利于彈性和柔順性的增加,改性處理的溫度為19°C,處理時(shí)間為5分鐘,浴比1:20,使之成為具有一定彈性的卷曲狀纖維,并將改性處理后的亞麻纖維進(jìn)行干燥,再選用羊毛作為混紡原料進(jìn)行混紡,羊毛的混入量為70%,羊毛斷裂伸長(zhǎng)率大,形成的織物韌性頗佳,彈性優(yōu)良,羊毛與亞麻在強(qiáng)伸性上互補(bǔ)作用比較好,因此,羊毛與亞麻混紡后形成的織物抗皺性和彈性得到明顯的改善。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種提高亞麻織物彈性的方法,其特征在于所述的方法是將清洗烘干處理后的亞麻纖維,先經(jīng)過(guò)氫氧化鈉(NaOH)溶液進(jìn)行改性處理,使之成為具有一定彈性的卷曲狀纖維, 并將改性處理后的亞麻纖維進(jìn)行干燥,再選配混紡原料與亞麻纖維進(jìn)行混紡,所述氫氧化鈉(NaOH)溶液濃度為160 190g/L,改性處理的溫度為(20± I) °C,處理時(shí)間為5分鐘,浴比 1:20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高亞麻織物彈性的方法,其特征在于所述的混紡原料為滌綸,所述滌綸混入量為50% 70%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高亞麻織物彈性的方法,其特征在于所述的混紡原料為羊毛,所述羊毛混入量為20% 40%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種提高亞麻織物彈性的方法,所述的方法是將清洗烘干處理后的亞麻纖維,先經(jīng)過(guò)氫氧化鈉(NaOH)溶液進(jìn)行改性處理,使之成為具有一定彈性的卷曲狀纖維,并將改性處理后的亞麻纖維進(jìn)行干燥,再選配混紡原料與亞麻纖維進(jìn)行混紡,所述氫氧化鈉(NaOH)溶液濃度為160~190g/L,改性處理的溫度為(20±1)℃,處理時(shí)間為5分鐘,浴比1:20。采用本發(fā)明提供的方法,形成的亞麻織物具有富有彈性、柔軟、抗折皺等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06M11/38GK102995159SQ20121049145
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者莊郁峰 申請(qǐng)人:吳江市科時(shí)達(dá)紡織有限公司
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