邦尼纖維及由其制得的功能性纖維的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及邦尼纖維及以邦尼纖維為基礎制備的功能性纖維。邦尼纖維，所述邦尼纖維為采用異性噴絲板通過熔融紡絲工藝而制得，其特征在于邦尼纖維為超細纖維；該功能性纖維的特征在于是利用邦尼纖維經(jīng)進一步后整理而制成的，包括芳香型邦尼纖維、抗菌邦尼纖維、防螨邦尼纖維、負離子邦尼纖維、吸濕發(fā)熱邦尼纖維、保濕邦尼纖維、遠紅外邦尼纖維。該功能性纖維具有良好的保健、透氣、保暖等作用，可用于家紡填充物領域。
【專利說明】邦尼纖維及由其制得的功能性纖維
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及家紡填充物領域，具體涉及邦尼纖維及由其制得的功能性纖維。
[0002]
【背景技術】
[0003]近年來隨著人們對健康意識、生活品味的不斷提高，具有功能保健的家紡填充物大量涌現(xiàn)。
[0004]現(xiàn)在技術中的家紡填充物一般為棉花、絲綿、太空棉等。但上述這些填充物各有優(yōu)點，也各有缺點，如棉花、絲綿有一定的彈性和保暖性，使用比較廣泛，但易于被壓實，而且重量較重；太空棉盡管有一定的彈性，但彈性、保暖性還是不夠，并且無抗菌、防螨、殺蟲作用。
[0005]目前，很多專利介紹了一系列具有功能性纖維的制備方法，例如，專利號201020190046.1的發(fā)明專利公開了一種復合抗菌纖維,其復合抗菌纖維包括芯層和皮層，芯層與皮層為內外設置結構，芯層中設有抗菌母粒，但其工藝復雜，生產(chǎn)成本高。
[0006]

【發(fā)明內容】

[0007]針對現(xiàn) 有技術的不足，本發(fā)明擬解決的技術問題是，制備一種新型的邦尼纖維，該邦尼纖維具有良好的后整理性；并以邦尼纖維為基礎制備一系列功能纖維，產(chǎn)品功效穩(wěn)定，成本低廉，制備方法簡單，工業(yè)化實施容易等特點。
[0008]本發(fā)明解決所述邦尼纖維技術問題的技術方案是:邦尼纖維，所述邦尼纖維為采用異性噴絲板通過熔融紡絲工藝而制得，其特征在于邦尼纖維為超細纖維。
[0009]本發(fā)明解決所述功能性纖維技術問題的技術方案是:.功能性纖維，其特征在于該功能性纖維是在本發(fā)明所述的邦尼纖維經(jīng)進一步后整理處理而成的，包括芳香型邦尼纖維、抗菌邦尼纖維、防螨邦尼纖維、負離子邦尼纖維、吸濕發(fā)熱邦尼纖維、保濕邦尼纖維、遠紅外邦尼纖維；所述芳香型邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的芳香微膠囊整理劑JN-001通過浸潰工藝而制得；所述抗菌邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的抗菌整理劑GK-25通過浸潰工藝而制得；所述防螨邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的防螨整理劑FM-002通過浸潰工藝而制得；所述負離子邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%~6%的負離子整理劑ARS-WF010/RC-WF010通過浸潰工藝而制得；所述吸濕發(fā)熱邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與59TlO%的吸濕發(fā)熱整理劑CR-001通過浸潰工藝而制得；所述保濕邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的蘆薈絲素膠原保濕劑LH-001通過浸潰工藝而制得；所述遠紅外邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的織物遠紅外整理劑ΥΗ-010/ ΥΗ-020/ ΥΗ-030通過浸潰工藝而制得。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的邦尼纖維采用異性噴絲板通過熔融紡絲工藝紡絲而成的超細纖維，具有常規(guī)纖維不具備的特性，適于功能性纖維的進一步加工。本發(fā)明的功能性纖維是在本發(fā)明所述邦尼纖維的基礎上經(jīng)進一步后整理而制成的，因此其最大的特點是可適用于家紡填充物領域。本發(fā)明的邦尼纖維及由其制得的功能性纖維的制造方法簡單，不產(chǎn)生污染，成本低廉，工業(yè)化實施容易。本發(fā)明的邦尼纖維及由其制得的功能性纖維家紡產(chǎn)品，具有很好的功能持久性。
[0011]
具體實施方法
下面結合實施例進一步敘述本發(fā)明:
本發(fā)明設計的邦尼纖維，為采用異性噴絲板通過熔融紡絲工藝而制得的超細纖維； 本發(fā)明所述的功能性纖維是在所述的邦尼纖維基礎上經(jīng)進一步后整理而制成的。
[0012]所述芳香型邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的芳香微膠囊整理劑JN-001通過浸潰工藝而制得；其具體后整理工藝是將邦尼纖維浸潰在1%飛％的芳香微膠囊整理劑JN-001的水溶液中，脫水，在120-140度條件下烘干，可制得芳香型邦尼纖維。
[0013]所述抗菌邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的抗菌整理劑GK-25通過浸潰工藝而制得；其具體后整理工藝是將邦尼纖維浸潰在1%飛％的抗菌整理劑GK-25的水溶液中，脫水，在130-150度條件下烘干，可制得抗菌邦尼纖維。
[0014]所述防螨邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%~6%的防螨整理劑FM-002通過浸潰工藝而制得；其具體后整理工藝是將邦尼纖維浸潰在1%飛％的防螨整理劑FM-002的水溶液中，脫水，在120-130度條件下烘干，可制得防螨邦尼纖維。
[0015]所述負離子邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的負離子整理劑ARS-WF010/RC-WF010通過浸潰工藝而制得；其具體后整理工藝是將邦尼纖維浸潰在1%飛％的負離子整理劑ARS-WF010/RC-WF010的水溶液中，脫水，在130~140度條件下烘干，可制得負離子邦尼纖維。
[0016]所述吸濕發(fā)熱邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與59TlO%的吸濕發(fā)熱整理劑CR-001通過浸潰工藝而制得；其具體后整理工藝是將邦尼纖維浸潰在59TlO%的吸濕發(fā)熱整理劑CR-001的水溶液中，脫水，在110-130度條件下烘干，可制得吸濕發(fā)熱邦尼纖維。
[0017]所述保濕邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的蘆薈絲素膠原保濕劑LH-001通過浸潰工藝而制得；其具體后整理工藝是將邦尼纖維浸潰在1%飛％的蘆薈絲素膠原保濕劑LH-001的水溶液中，脫水，在100-130度條件下烘干，可制得保濕邦尼纖維
所述遠紅外邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的織物遠紅外整理劑ΥΗ-010/ ΥΗ-020/ ΥΗ-030通過浸潰工藝而制得；其具體后整理工藝是將邦尼纖維浸潰在1%~6%的織物遠紅外整理劑ΥΗ-010/ ΥΗ-020/ ΥΗ-030的水溶液中，脫水，在90~130度條件下烘干，可制得遠紅外邦尼纖維。
【權利要求】
1.邦尼纖維，所述邦尼纖維為采用異性噴絲板通過熔融紡絲工藝而制得，其特征在于邦尼纖維為超細纖維。
2.功能性纖維，其特征在于該功能性纖維是在權利要求1所述的邦尼纖維經(jīng)進一步后整理處理而成的，包括芳香型邦尼纖維、抗菌邦尼纖維、防螨邦尼纖維、負離子邦尼纖維、吸濕發(fā)熱邦尼纖維、保濕邦尼纖維、遠紅外邦尼纖維； 所述芳香型邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的芳香微膠囊整理劑JN-001通過浸潰工藝而制得； 所述抗菌邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的抗菌整理劑GK-25通過浸潰工藝而制得； 所述防螨邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的防螨整理劑FM-002通過浸潰工藝而制得； 所述負離子邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的負離子整理劑ARS-WF010/RC-WF010通過浸潰工藝而制得； 所述吸濕發(fā)熱邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與59TlO%的吸濕發(fā)熱整理劑CR-001通過浸潰工藝而制得； 所述保濕邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的蘆薈絲素膠原保濕劑LH-001通過浸潰工藝而制得；所述遠紅外邦尼纖維的后整理處理方法是將邦尼纖維與1%飛％的織物遠紅外整理劑ΥΗ-010/ ΥΗ-020/ ΥΗ-030通過浸潰工藝而制得。
3.邦尼纖維及由其制得的功能性纖維，其特征在于在所制得的纖維適用于冬季家紡填充纖維使用。
【文檔編號】D06M11/00GK103669014SQ201210353968
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月21日 優(yōu)先權日:2012年9月21日
【發(fā)明者】陸新生 申請人:江蘇藍品纖維科技發(fā)展有限公司