細(xì)針距圓形針織的制造方法
【專利摘要】一種細(xì)針距圓形針織機(jī)，包括有一圓形針筒以及一環(huán)設(shè)于該圓形針筒外側(cè)的沉降片固定座。該圓形針筒包含有多個(gè)設(shè)置沿著該圓形針筒軸向平行排列且交替活動(dòng)的織針，以及一對(duì)應(yīng)這些織針排列方向的環(huán)形頂面。該沉降片固定座包含有多個(gè)限位槽以及多個(gè)分別設(shè)置于該限位槽內(nèi)的沉降片。該沉降片包含有一滑動(dòng)邊緣，一從該滑動(dòng)邊緣往該環(huán)形頂面方向等高延伸且設(shè)置于該環(huán)形頂面上方的活動(dòng)邊緣，以及一穿設(shè)于相鄰該兩個(gè)織針之間的成圈鼻部。該限位槽包含有一與該滑動(dòng)邊緣接觸以穩(wěn)定該沉降片朝向該環(huán)形頂面進(jìn)行一成圈行程的抵靠面。
【專利說(shuō)明】細(xì)針距圓形針織機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓形針織機(jī)，尤指一種細(xì)針距圓形針織機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)圓形針織機(jī)，主要包含有一供多個(gè)垂直織針設(shè)置的圓形針筒，以及一設(shè)置于該圓形針筒周緣的環(huán)形沉降片座，該環(huán)形沉降片座上配置多個(gè)可相對(duì)于該圓形針筒方向運(yùn)動(dòng)的沉降片，這些織針以及這些沉降片分別受相對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)山角的推動(dòng)而交互運(yùn)動(dòng)，并牽引織線進(jìn)行交織。
[0003]近年來(lái)，為了更進(jìn)一步提升織品的品質(zhì)以及手感，遂開(kāi)發(fā)出具有高織針數(shù)的細(xì)針距圓形針織機(jī)，如W02012055591案，披露一種具有高格距的針織機(jī)，包括一針固持器，其支撐多個(gè)針，這些針可經(jīng)致動(dòng)而沿其軸線進(jìn)行一交替運(yùn)動(dòng)，及用于將這些針引導(dǎo)于該針固持器上的構(gòu)件。各個(gè)針可經(jīng)致動(dòng)而沿其軸線相對(duì)于該針固持器來(lái)進(jìn)行一交替運(yùn)動(dòng)，通過(guò)該交替運(yùn)動(dòng)的一抽出運(yùn)動(dòng)，該針可連同針尖及針柄的一部分自該針固持器的一端抽出，以使得先前形成的交織圈落至針柄上及/或拾起施配于該機(jī)器的饋紗處或?qū)Ъ喛诘囊还苫蚨喙杉喚€。而通過(guò)該交替運(yùn)動(dòng)的一縮回運(yùn)動(dòng)，該針連同針尖縮回至該針固持器的該端中，以形成一新的交織圈，從而執(zhí)行先前形成的交織圈的脫圈，以產(chǎn)生交織，該引導(dǎo)構(gòu)件包括用于形成交織的通道，這些通道經(jīng)界定鄰近該針固持器的該端，及滑動(dòng)通道，其界定于該針固持器上的與該針固持器的該端隔開(kāi)的一區(qū)域中，用于形成交織的這些通道的各者可由一針接合且用其導(dǎo)向該針固持器的外側(cè)的入口界定在該針的縮回運(yùn)動(dòng)期間用于交織的撐持接觸區(qū)域，這些滑動(dòng)通道的數(shù)目小于用于形成交織的這些通道的數(shù)目。
[0004]傳統(tǒng)圓形針織機(jī)中，為了能讓沉降片可以穩(wěn)定進(jìn)行水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，除了于該環(huán)形沉降座上設(shè)置多個(gè)供該沉降片本體設(shè)置的容置槽外，于圓形針筒上也開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)可供由該沉降片本體向上方針織位置延伸的鼻部的定位槽。如前述高織針數(shù)的圓形針織機(jī)，當(dāng)織針數(shù)增加的同時(shí)，織針之間或者沉降片之間的距離，或者織針以及沉降片的厚度勢(shì)必縮小，如此一來(lái)該圓形針筒上供該沉降片插設(shè)的定位槽之間的距離也需一并縮短。因此，為因應(yīng)高織針數(shù)的技術(shù)，在金屬的圓形針筒上加工形成大量窄距的定位槽是相當(dāng)困難的，且生產(chǎn)良率相當(dāng)?shù)?。再者，?dāng)沉降片因?yàn)樾┪⒌墓疃c定位槽內(nèi)壁接觸，在圓形編織機(jī)進(jìn)行編織運(yùn)作時(shí)，這些薄型化的沉降片因?yàn)楦邷啬Σ炼蛊浣Y(jié)構(gòu)容易損壞變形，操作人員需要經(jīng)常更換損壞的沉降片，將耗費(fèi)大量的時(shí)間以及換料成本。
[0005]另一方面，在組裝薄型化沉降片時(shí)，需要逐一將大量的沉降片與圓形針筒的定位槽準(zhǔn)確對(duì)位，需要花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間，且如果有裝設(shè)上的誤差時(shí)，需要再花費(fèi)額外時(shí)間重新安裝，不利整體高針數(shù)圓形針織機(jī)的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的，在于解決傳統(tǒng)高針數(shù)的圓形針織機(jī)，因?yàn)橛趫A形針筒上加工形成大量的定位槽，而影響組裝上以及實(shí)際編織織品所產(chǎn)生的不便。[0007]為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種細(xì)針距圓形針織機(jī)，包括有一圓形針筒以及一環(huán)設(shè)于該圓形針筒外側(cè)的沉降片固定座。該圓形針筒包含有一置針表面，多個(gè)設(shè)置于該置針表面且沿著該圓形針筒軸向平行排列且交替活動(dòng)的織針，以及一對(duì)應(yīng)這些織針排列方向且與該置針表面呈一彎折角度的環(huán)形頂面。該沉降片固定座包含有多個(gè)限位槽，以及多個(gè)分別設(shè)置于該限位槽內(nèi)的沉降片。該沉降片包含有一滑動(dòng)邊緣，一從該滑動(dòng)邊緣往該環(huán)形頂面方向等高延伸且設(shè)置于該環(huán)形頂面上方的活動(dòng)邊緣，以及一穿設(shè)于相鄰該兩個(gè)織針之間的成圈鼻部，該限位槽包含有一與該滑動(dòng)邊緣接觸以穩(wěn)定該沉降片朝向該環(huán)形頂面進(jìn)行一成圈行程的抵靠面。該織針的厚度為0.15至0.3mm,該沉降片的厚度為0.1至0.15mm。
[0008]于一實(shí)施例中，該圓形針筒包含有一設(shè)置于該活動(dòng)邊緣與該環(huán)形頂面之間的間隙。
[0009]于一實(shí)施例中，該抵靠面高于該環(huán)形頂面。
[0010]一實(shí)施例中，該織針與該沉降片的距離為0.09至0.03mm。
[0011]一實(shí)施例中，該圓形針筒的置針表面包含有多個(gè)平行于該圓形針筒軸向的嵌設(shè)槽，多個(gè)設(shè)置于該嵌設(shè)槽內(nèi)的隔板，以及多個(gè)設(shè)置于相鄰兩個(gè)隔板之間以容置單一該織針的空間。
[0012]一實(shí)施例中，該圓形針筒的置針表面上每一英寸排列有40至80支織針。
[0013]一實(shí)施例中，該彎折角度為90°。
[0014]一實(shí)施例中，該沉降片包含有一第一厚度區(qū)域以及一較該第一厚度區(qū)域厚的第二厚度區(qū)域。
[0015]一實(shí)施例中，該第一厚度區(qū)域設(shè)置于該沉降片的上部，該第二厚度區(qū)域設(shè)置于該沉降片的下部。
[0016]本發(fā)明細(xì)針距圓形針織機(jī)的特點(diǎn)在于:
[0017]1.因?yàn)闊o(wú)須于圓形針筒上增設(shè)定位槽，減少沉降片針織時(shí)可能產(chǎn)生因高溫摩擦而損壞的機(jī)會(huì)，延長(zhǎng)沉降片的使用壽命。
[0018]2.另者，大幅降低組裝沉降片的時(shí)間以及手續(xù)，提升高針數(shù)圓形針織機(jī)的制造效率。
[0019]3.除此之外，沉降片的底部呈現(xiàn)等高結(jié)構(gòu)，也增加整體薄型化沉降片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明細(xì)針距圓形針織機(jī)一實(shí)施例的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明細(xì)針距圓形針織機(jī)一實(shí)施例的局部平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明細(xì)針距圓形針織機(jī)一實(shí)施例的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明細(xì)針距圓形針織機(jī)另一實(shí)施例的沉降片結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]涉及本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合圖式說(shuō)明如下:
[0025]請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3，為本發(fā)明細(xì)針距圓形針織機(jī)局部立體結(jié)構(gòu)示意圖、局部剖面示意圖以及局部平面結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本發(fā)明為一種細(xì)針距圓形針織機(jī)，包括有以一軸向A成形的一圓形針筒10,以及環(huán)設(shè)于該圓形針筒10外側(cè)的一沉降片固定座20。該圓形針筒10包含有一設(shè)置于該圓形針筒10外側(cè)的置針表面11，多個(gè)設(shè)置于該置針表面11上且沿著該圓形針筒10軸向A平行排列且交替活動(dòng)的織針12，以及一對(duì)應(yīng)這些織針12的排列形態(tài)的環(huán)形頂面13，該環(huán)形頂面13與該置針表面11之間呈一彎折角度α。于本實(shí)施例中，該環(huán)形頂面13垂直于該置針表面11，也就是該彎折角度α為90。。為了能夠使這些織針12能夠于該置針表面11上平順進(jìn)行交替活動(dòng)，該圓形針筒10的置針表面11包含有多個(gè)平行于該圓形針筒10軸向A的嵌設(shè)槽111，多個(gè)設(shè)置于該嵌設(shè)槽111內(nèi)的隔板112，以及多個(gè)設(shè)置于相鄰兩個(gè)隔板112之間以容置單一該織針12的空間113。
[0026]該沉降片固定座20包含有多個(gè)限位槽21，以及多個(gè)分別設(shè)置于該限位槽21內(nèi)的沉降片22。該沉降片22包含有一設(shè)置于該沉降片22底部的滑動(dòng)邊緣221，一從該滑動(dòng)邊緣221往該環(huán)形頂面13方向等高延伸的活動(dòng)邊緣222,—與該織針12交錯(cuò)活動(dòng)的成圈鼻部223，以及與一驅(qū)動(dòng)山角(圖中未示)接設(shè)以推動(dòng)該沉降片22進(jìn)行一成圈行程的導(dǎo)引部。于本實(shí)施例中，該導(dǎo)引部包含有一供該驅(qū)動(dòng)山角插設(shè)的導(dǎo)引槽224，一設(shè)置于該導(dǎo)引槽224中靠近該成圈鼻部223—側(cè)的第一抵接邊緣225,以及一設(shè)置于該導(dǎo)引槽224相對(duì)于該第一抵接邊緣225另側(cè)的第二抵接邊緣226。當(dāng)該驅(qū)動(dòng)山角推抵該第一抵接邊緣225，該沉降片22會(huì)向朝向該環(huán)形頂面13移動(dòng)；當(dāng)該驅(qū)動(dòng)山角推抵該第二抵接邊緣226，該沉降片22會(huì)遠(yuǎn)離該環(huán)形頂面13移動(dòng)，如此構(gòu)成該成圈行程。此外，該沉降片固定座20的限位槽21包含有一與該滑動(dòng)邊緣221接觸以穩(wěn)定該沉降片22進(jìn)行該成圈行程的抵靠面211。
[0027]為了減少沉降片22于成圈行程中的摩擦，本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，該圓形針筒10進(jìn)一步包含有一設(shè)置于該沉降片22的活動(dòng)邊緣222與該環(huán)形頂面13之間的間隙14。如此，該沉降片22不會(huì)直接與該環(huán)形頂面13接觸。另外，于該沉降片固定座20中，該限位槽21的抵靠面211高于該環(huán)形頂面13，該沉降片22進(jìn)行該成圈行程時(shí)，減少與該滑動(dòng)邊緣221等高的活動(dòng)邊緣222撞擊該環(huán)形頂面13的機(jī)會(huì)。
[0028]于本發(fā)明中，以底徑30寸的圓形針織機(jī)為例，該圓形針筒10的置針表面11上每一英寸(inch)排列有40至80支織針12。關(guān)于不同織針12數(shù)與織針12厚度、沉降片22厚度、以及織針12與沉降片22之間距離的關(guān)系，如下表所示:
[0029]
【權(quán)利要求】
1.一種細(xì)針距圓形針織機(jī)，其特征在于，包括有: 一圓形針筒，所述圓形針筒包含有一置針表面、多個(gè)設(shè)置于所述置針表面上且沿著所述圓形針筒的軸向平行排列且交替活動(dòng)的織針、以及一與所述織針的排列相對(duì)應(yīng)且與所述置針表面呈一彎折角度的環(huán)形頂面；以及 一沉降片固定座，環(huán)設(shè)于所述圓形針筒的外側(cè)，所述沉降片固定座包含有多個(gè)限位槽、以及多個(gè)分別設(shè)置于所述限位槽內(nèi)的沉降片，所述沉降片包含有一滑動(dòng)邊緣、一從所述滑動(dòng)邊緣往所述環(huán)形頂面的方向等高延伸且設(shè)置于所述環(huán)形頂面的上方的活動(dòng)邊緣、以及一穿設(shè)于相鄰的兩個(gè)所述織針之間的成圈鼻部，所述限位槽包含有一與所述滑動(dòng)邊緣接觸以穩(wěn)定所述沉降片朝向所述環(huán)形頂面進(jìn)行一成圈行程的抵靠面；其中，所述織針的厚度為0.15至0.3mm,所述沉降片的厚度為0.1至0.15mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)針距圓形針織機(jī)，其特征在于，所述圓形針筒包含有一設(shè)置于所述活動(dòng)邊緣與所述環(huán)形頂面之間的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)針距圓形針織機(jī)，其特征在于，所述抵靠面高于所述環(huán)形頂面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)針距圓形針織機(jī)，其特征在于，所述織針與所述沉降片的距離為0.09至0.03mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)針距圓形針織機(jī)，其特征在于，所述圓形針筒的所述置針表面包含有多個(gè)與所述圓形針筒的軸向平行的嵌設(shè)槽、多個(gè)設(shè)置于所述嵌設(shè)槽內(nèi)的隔板、以及多個(gè)設(shè)置于相鄰兩個(gè)所述隔板之間以容置單一所述織針的空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)針距圓形針織機(jī)，其特征在于，在所述圓形針筒的所述置針表面上，每一英寸排列有40至80支織針。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)針距圓形針織機(jī)，其特征在于，所述彎折角度為90°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)針距圓形針織機(jī)，其特征在于，所述沉降片包含有一第一厚度區(qū)域以及一厚度較所述第一厚度區(qū)域厚的第二厚度區(qū)域。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的細(xì)針距圓形針織機(jī)，其特征在于，所述第一厚度區(qū)域設(shè)置于所述沉降片的上部，所述第二厚度區(qū)域設(shè)置于所述沉降片的下部。
【文檔編號(hào)】D04B15/06GK103668743SQ201210353633
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月20日
【發(fā)明者】白鐵雄 申請(qǐng)人:佰龍機(jī)械廠股份有限公司