專利名稱：一種異物去除裝置以及采用此種裝置的干衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種異物去除裝置以及采用此種裝置的干衣機(jī)。
背景技術(shù)：
干衣機(jī)是利用電加熱來(lái)使洗好的衣物中的水分即時(shí)蒸發(fā)干燥的清潔類家用電器。干衣機(jī)依據(jù)干燥容量劃分，主要分為工業(yè)用和家用兩大類。而家用干衣機(jī)按照結(jié)構(gòu)型式分為滾筒式和柜式，目前以滾筒式應(yīng)用較為普遍，滾筒式干衣機(jī)是通過(guò)加熱器產(chǎn)生的熱風(fēng)送到旋轉(zhuǎn)滾筒中以吸收濕的衣物中的水分，以烘干衣物。在衣物烘干的過(guò)程中,難免產(chǎn)生一些線屑等異物，這些異物若不能及時(shí)清除，不僅會(huì)影響衣物的烘干效率，還會(huì)影響干衣機(jī)的使用壽命，如果直接排入空氣中，又會(huì)影響空氣質(zhì)量，損害使用者的健康。
針對(duì)上述缺陷，科學(xué)工作者做了大量的研究和改進(jìn)，例如通過(guò)在干衣機(jī)上設(shè)置過(guò)濾器，這樣可以防止線屑等異物隨著濕空氣在干衣機(jī)中循環(huán)，堵塞干衣機(jī)的機(jī)械部件。例如，現(xiàn)有技術(shù)中公開一種“烘干機(jī)”，該烘干機(jī)使在循環(huán)通道中循環(huán)的干燥風(fēng)通過(guò)收容部?jī)?nèi)，對(duì)洗滌物進(jìn)行干燥，在循環(huán)通道上設(shè)置冷卻管道，用于對(duì)干燥風(fēng)進(jìn)行冷卻、除濕，在循環(huán)通道內(nèi)設(shè)置吸塵過(guò)濾器，用于收集干燥風(fēng)中的異物，在所述冷卻管道的下游、所述吸塵過(guò)濾器的上游，具有流體阻力大的部分。該流體阻力大的部分對(duì)冷卻管道下游的干燥風(fēng)施加阻力，抑制混入該干燥風(fēng)中的水滴通過(guò)，防止水滴到達(dá)并附著在吸塵過(guò)濾器上。此烘干機(jī)雖然能夠阻擋線屑等異物隨著濕空氣進(jìn)入烘干機(jī)中循環(huán)，達(dá)到不堵塞烘干機(jī)機(jī)械部件的目的，但是由于濕空氣中的異物含有水分，異物容易粘附在過(guò)濾器上，烘干時(shí)粘附在過(guò)濾器上的異物也被烘干，若不及時(shí)清理，則不能確保適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量，同時(shí)經(jīng)過(guò)加熱器加熱的空氣不能被充分冷卻，容易引起火災(zāi)，而且在清潔過(guò)濾器時(shí)，由于烘干的異物粘附，必須手動(dòng)清潔，比較麻煩。又例如，現(xiàn)有技術(shù)公開一種“干衣機(jī)及其異物去除裝置”，此干衣機(jī)包括機(jī)殼，所述機(jī)殼形成外部；滾筒，所述滾筒設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)并容納烘干對(duì)象；基座，所述基座包括使所述滾筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和使空氣在所述滾筒內(nèi)移動(dòng)的吸入風(fēng)扇；氣旋部分，所述氣旋部分設(shè)置在所述滾筒與所述吸入風(fēng)扇之間并且引導(dǎo)從所述滾筒排出的空氣的氣旋流；和可拆卸的異物箱，所述可拆卸的異物箱儲(chǔ)存通過(guò)所述氣旋流從空氣中分離的異物。此異物去除裝置包括引導(dǎo)部分，所述引導(dǎo)部分引導(dǎo)從滾筒排出的空氣；氣旋部分，所述氣旋部分設(shè)置在所述引導(dǎo)部分的一側(cè)上并且產(chǎn)生氣旋流；空氣引入部分，所述空氣引入部分沿著從所述引導(dǎo)部分開始的切向方向引入空氣；過(guò)濾器構(gòu)件，所述過(guò)濾器構(gòu)件具有設(shè)置在所述氣旋部分內(nèi)的多個(gè)通孔，并且分離空氣中的異物；異物排出部分，所述異物排出部分延伸到所述氣旋部分的外部，并且排出從空氣中分離的異物；以及異物箱，所述異物箱設(shè)置在所述氣旋部分的一側(cè)上，并且儲(chǔ)存從所述空氣排出部分排出的異物。此干衣機(jī)雖然比現(xiàn)有的干衣機(jī)使用方便、清理也較方便，但是其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，這樣就會(huì)使制造成本增加，同時(shí)空氣出氣口與帶孔的過(guò)濾器構(gòu)件連接，這樣異物容易通過(guò)過(guò)濾器上的通孔進(jìn)入出氣孔，使異物分離不徹。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種異物去除裝置以及采用此裝置的干衣機(jī)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、成本低廉、使用安全、異物分離徹底、清洗方便以及烘干效率高的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案—種異物去除裝置，包括分離腔，所 述分離腔的頂部設(shè)置有用于供帶有異物的濕空氣進(jìn)入的濕氣進(jìn)氣管以及將異物分離后的濕空氣排出的空氣出氣管，在所述分離腔的底部可拆卸地設(shè)置用于儲(chǔ)存從濕空氣中分離出異物的異物箱。進(jìn)一步的，所述分離腔采用能使由濕氣進(jìn)氣管進(jìn)入的氣流產(chǎn)生氣旋流的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述分離腔整體呈倒置的圓錐形，所述濕氣進(jìn)氣管由所述分離腔的上部外側(cè)向其內(nèi)側(cè)延伸構(gòu)成，并且所述濕氣進(jìn)氣管的軸心線與所述分離腔的軸心線呈垂直設(shè)置，所述空氣出氣管由所述分離腔的頂部外向其內(nèi)部延伸構(gòu)成，并且所述空氣出氣管的軸心線與所述分離腔的軸心線呈平行設(shè)置，帶有異物的濕空氣在分離腔的內(nèi)壁上形成氣旋流，異物由于離心力以及重力作用與濕空氣分離掉落到分離腔的底部。優(yōu)選的，所述分離腔采用文丘里管式結(jié)構(gòu)，包括依次設(shè)置的入口段、中間縮口段以及出口段，所述濕氣進(jìn)氣管由所述分離腔的上部外側(cè)向其內(nèi)側(cè)延伸構(gòu)成，并且所述濕氣進(jìn)氣管的軸心線與所述入口段的軸心線呈垂直設(shè)置，所述空氣出氣管由所述分離腔的頂部外向其內(nèi)部延伸構(gòu)成，并且所述空氣出氣管的軸心線與所述入口段的軸心線呈平行設(shè)置，所述濕氣進(jìn)氣管和所述空氣出氣管呈垂直設(shè)置，帶有異物的濕空氣在分離腔的側(cè)壁上形成氣旋流，異物由于離心力以及重力作用與濕空氣分離掉落到分離腔的底部。優(yōu)選的，所述空氣出氣管伸入所述分離腔內(nèi)部分的長(zhǎng)度不小于所述濕氣進(jìn)氣管的最低面管壁到所述分離腔頂部的距離。優(yōu)選的，所述濕氣進(jìn)氣管的直徑不大于所述空氣出氣管的直徑。優(yōu)選的，所述異物箱設(shè)置在所述分離腔的底部，且所述異物箱與所述分離腔之間貫通設(shè)置一異物進(jìn)口，所述異物進(jìn)口連通所述異物箱。優(yōu)選的，所述異物箱設(shè)置在所述分離腔底部一側(cè)，所述分離腔和所述異物箱之間設(shè)置異物通道，所述異物通道連通所述異物箱。進(jìn)一步的，所述空氣出氣管的出口端連接有用于使進(jìn)入分離腔的濕空氣產(chǎn)生氣旋流的動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置可將分離后的濕空氣從所述分離腔內(nèi)排出。一種干衣機(jī)，包括機(jī)殼以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的滾筒，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置驅(qū)動(dòng)所述滾筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)以及使空氣在所述滾筒內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的吸入風(fēng)扇，所述干衣機(jī)具有滾筒熱氣進(jìn)氣口以及濕氣出氣口，所述滾筒和所述吸入風(fēng)扇之間設(shè)置異物去除裝置，所述異物去除裝置利用所述吸入風(fēng)扇在其內(nèi)部形成氣旋流將異物與濕空氣分離，所述濕氣出氣口與所述異物去除裝置的濕氣進(jìn)氣管連通，所述熱氣進(jìn)氣管口與所述異物去除裝置的空氣出氣管相連通，所述異物去除裝置上可拆卸地設(shè)置有儲(chǔ)存異物的異物箱。本發(fā)明的有益效果為通過(guò)在干衣機(jī)滾筒和吸入風(fēng)扇之間設(shè)置此異物去除裝置，不僅可以及時(shí)過(guò)濾掉干衣過(guò)程中產(chǎn)生的異物，防止異物隨著濕空氣進(jìn)入干衣機(jī)中循環(huán)，達(dá)到不堵塞干衣機(jī)機(jī)械部件的目的，而且通過(guò)無(wú)過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置，從根本上解決了易著火的安全隱患，同時(shí)風(fēng)量也可保持在預(yù)定水平，提高烘干性能；通過(guò)將可拆卸式設(shè)置的異物箱設(shè)置在異物去除裝置的底部，這樣就可以降低清洗頻率以及清洗難度，而且也無(wú)需使用者的人工勞動(dòng)，對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，此異物去除裝置以及包含其的干衣機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、成本低廉、使用安全、異物分離徹底、清洗方便以及烘干效率高的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明設(shè)有異物去除裝置的干衣機(jī)的主視示意圖；圖2為圖I的側(cè)視示意圖；圖3為實(shí)施例一所述的異物去除裝置的主視示意圖；圖4為圖3的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為實(shí)施例二所述的異物去除裝置的主視示意圖；圖6為圖5的B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為實(shí)施例三所述的異物去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為實(shí)施例四所述的異物去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、滾筒；2、電機(jī)；3、吸入風(fēng)扇；4、異物去除裝置；41、分離腔；42、濕氣進(jìn)氣管；43、空氣出氣管；44、異物進(jìn)口 ；45、異物箱；46、異物通道；5、冷凝器；6、濕氣出氣口 ；7、熱氣進(jìn)氣口 ；8、加熱器。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一如圖3和4所示，本實(shí)施例所述的異物去除裝置包括分離腔41，此分離腔41整體呈倒置的圓錐形，分離腔41的頂部設(shè)置有用于供帶有異物的濕空氣進(jìn)入的濕氣進(jìn)氣管42以及將異物分離后的濕空氣排出的空氣出氣管43，濕氣進(jìn)氣管42由分離腔41的上部外側(cè)向其內(nèi)側(cè)延伸構(gòu)成，并且濕氣進(jìn)氣管42的軸心線與分離腔41的軸心線呈垂直設(shè)置，空氣出氣管43由分離腔41的頂部外向其內(nèi)部延伸構(gòu)成，并且空氣出氣管43的軸心線與分離腔41的軸心線重合，且濕氣進(jìn)氣管42與空氣出氣管43相互垂直，這樣當(dāng)帶有異物的濕空氣從濕氣進(jìn)氣管42進(jìn)入分離腔41后，在分離腔41的內(nèi)壁上形成氣旋流，異物由于離心力以及重力作用掉落到分離腔41的底部，進(jìn)而與濕空氣進(jìn)行分離?？諝獬鰵夤?3伸入分離腔41的部分的長(zhǎng)度不小于濕氣進(jìn)氣管42的最低面管壁到分離腔41的頂部的距離，且空氣出氣管43的直徑不小于濕氣進(jìn)氣管42的直徑，即圖3中的h2大于等于hl，這樣才能使由濕氣進(jìn)氣管42進(jìn)入分離腔41內(nèi)的濕氣產(chǎn)生氣旋流，進(jìn)而進(jìn)行異物分離。在分離腔41底部設(shè)置有一個(gè)可拆卸的異物箱45，異物箱45與分離腔41之間呈貫通設(shè)置一個(gè)異物進(jìn)口 44，此異物進(jìn)口 44連通異物箱45?？諝獬鰵夤?3的出口端還連接有用于將進(jìn)入分離腔41的濕空氣產(chǎn)生氣旋流的動(dòng)力裝置，同時(shí)動(dòng)力裝置還可將分離后的濕空氣從分離腔41內(nèi)排出。
如圖I和2所示，帶有異物去除裝置的干衣機(jī)，包括機(jī)殼以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的滾筒1，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置用于使?jié)L筒I旋轉(zhuǎn)的電機(jī)2以及使空氣在滾筒I內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的吸入風(fēng)扇3，滾筒I和吸入風(fēng)扇3之間設(shè)置異物去除裝置4，該異物去除裝置4能利用吸入風(fēng)扇3在其內(nèi)部形成氣旋流，并通過(guò)此氣旋流達(dá)到分離濕空氣和異物的目的，干衣機(jī)具有滾筒I的熱氣進(jìn)氣口 7以及濕氣出氣口 6，濕氣出氣口 6與異物去除裝置4的濕氣進(jìn)氣管42連通，熱氣進(jìn)氣口 7與異物去除裝置4的空氣出氣管43相連通。干衣機(jī)烘干衣物時(shí)，首先電機(jī)2啟動(dòng)使?jié)L筒I旋轉(zhuǎn)，滾筒I內(nèi)的待烘干的衣物隨之旋轉(zhuǎn)，加熱器8將空氣加熱，并通過(guò)吸入風(fēng)扇3將熱空氣送入滾筒I內(nèi)，熱空氣經(jīng)過(guò)滾筒I內(nèi)并對(duì)待烘干的衣物進(jìn)行烘干，然后帶有水分和異物的濕空氣通過(guò)濕氣出氣管6以及濕氣進(jìn)氣管42進(jìn)入異物去除裝置4的分離腔41內(nèi)，帶有異物的濕空氣進(jìn)入分離腔41后，通過(guò)吸入風(fēng)扇3的作用在分離腔41內(nèi)形成氣旋流，這時(shí)濕空氣內(nèi)的異物由于螺旋作用力以及自身的重力通過(guò)異物進(jìn)口 44進(jìn)入異物箱45內(nèi)，而分離后的濕空氣通過(guò)空氣出氣管43流出，然后依次通過(guò)冷凝器5降溫除水，在經(jīng)過(guò)吸入風(fēng)扇3進(jìn)入到加熱器8進(jìn)行加熱，加熱到適宜溫度再送入滾筒I內(nèi)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。 當(dāng)使用一段時(shí)間后，異物沉積多時(shí)，操作者可將整個(gè)異物箱45從分離腔41底部取出，然后通過(guò)清洗，最后再裝回分離腔41底部再次使用，這樣不僅可以及時(shí)過(guò)濾掉干衣過(guò)程中產(chǎn)生的異物，防止異物隨著濕空氣進(jìn)入干衣機(jī)中循環(huán)，達(dá)到不堵塞干衣機(jī)機(jī)械部件的目的，而且通過(guò)無(wú)過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置，從根本上解決了易著火的安全隱患，同時(shí)風(fēng)量也可保持在預(yù)定水平，提高烘干性能，還可以降低清洗頻率以及清洗難度，無(wú)需使用者的人工勞動(dòng)。實(shí)施例二 如圖5和6所示，本實(shí)施例所述的異物去除裝置包括分離腔41，此分離腔41整體呈倒置的圓錐形，分離腔41的頂部設(shè)置有用于供帶有異物的濕空氣進(jìn)入的濕氣進(jìn)氣管42以及將異物分離后的濕空氣排出的空氣出氣管43，濕氣進(jìn)氣管42由分離腔41的上部外側(cè)向其內(nèi)側(cè)延伸構(gòu)成，并且濕氣進(jìn)氣管42的軸心線與分離腔41的軸心線呈垂直設(shè)置，空氣出氣管43由分離腔41的頂部外向其內(nèi)部延伸構(gòu)成，并且空氣出氣管43的軸心線與分離腔41的軸心線重合，且濕氣進(jìn)氣管42與空氣出氣管43相互垂直，空氣出氣管43伸入分離腔41的部分的長(zhǎng)度不小于濕氣進(jìn)氣管42的最低面管壁到分離腔41的頂部的距離，即圖5中的h2大于等于hl，且空氣出氣管43的直徑不小于濕氣進(jìn)氣管42的直徑，這樣才能使由濕氣進(jìn)氣管42進(jìn)入分離腔41內(nèi)的濕氣產(chǎn)生氣旋流，進(jìn)而進(jìn)行異物分離。在分離腔41底部側(cè)邊設(shè)置有一個(gè)可拆卸的異物箱45，異物箱45與分離腔41之間通過(guò)異物通道46連通，此異物通道46連通異物箱45?？諝獬鰵夤?3的出口端還連接有用于將進(jìn)入分離腔41的濕空氣產(chǎn)生氣旋流的動(dòng)力裝置，同時(shí)動(dòng)力裝置還可將分離后的濕空氣從分離腔41內(nèi)排出。帶有此種異物去除裝置的干衣機(jī)，其工作原理結(jié)構(gòu)如圖I和2所示，包括機(jī)殼以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的滾筒I，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置用于使?jié)L筒I旋轉(zhuǎn)的電機(jī)2以及使空氣在滾筒I內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的吸入風(fēng)扇3，滾筒I和吸入風(fēng)扇3之間設(shè)置異物去除裝置4，該異物去除裝置4能利用吸入風(fēng)扇3在其內(nèi)部形成氣旋流，并通過(guò)此氣旋流達(dá)到分離濕空氣和異物的目的，干衣機(jī)具有滾筒I熱氣進(jìn)氣口 7以及濕氣出氣口 6，濕氣出氣口 6與異物去除裝置4的濕氣進(jìn)氣管42連通，熱氣進(jìn)氣口 7與異物去除裝置4的空氣出氣管43相連通。
干衣機(jī)烘干衣物時(shí)，首先電機(jī)2啟動(dòng)使?jié)L筒I旋轉(zhuǎn)，滾筒I內(nèi)的待烘干的衣物隨之旋轉(zhuǎn)，利用加熱器8將空氣加熱，并通過(guò)吸入風(fēng)扇3將熱空氣送入滾筒I內(nèi)，熱空氣經(jīng)過(guò)滾筒I內(nèi)并對(duì)待烘干的衣物進(jìn)行烘干，然后帶有水分和異物的濕空氣通過(guò)濕氣出氣口 6以及濕氣進(jìn)氣管42進(jìn)入異物去除裝置4的分離腔41內(nèi)，帶有異物的濕空氣進(jìn)入分離腔41后，通過(guò)吸入風(fēng)扇3的作用在分離腔41內(nèi)形成氣旋流，這時(shí)濕空氣內(nèi)的異物由于螺旋作用力以及自身的重力通過(guò)異物通道46進(jìn)入異物箱45內(nèi)，而分離后的濕空氣通過(guò)空氣出氣管43流出，再依次通過(guò)冷凝器5降溫除水，再經(jīng)過(guò)吸入風(fēng)扇3進(jìn)入到加熱器8進(jìn)行加熱，加熱到適宜溫度再送入滾筒I內(nèi)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。當(dāng)使用一段時(shí)間后，異物沉積多時(shí)，操作者可將整個(gè)異物箱45從分離腔41底部側(cè)邊取出，然后通過(guò)清洗，最后再裝回分離腔41底部側(cè)邊再次使用。本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，異物箱的安裝位置進(jìn)行了更改，將實(shí)施例一的異物箱由分離腔底部更改到分離腔下部側(cè)邊，這樣比實(shí)施例一更好拆卸異物箱。
實(shí)施例三如圖7所示，本實(shí)施例中的異物去除裝置包括采用文丘里管式結(jié)構(gòu)的分離腔41，此分離腔41包括從上至下依次設(shè)置的入口段、中間縮口段以及出口段，入口段的頂部設(shè)置有供帶有異物的濕空氣進(jìn)入的濕氣進(jìn)氣管42以及用于異物分離后的濕空氣排出的空氣出氣管43，濕氣進(jìn)氣管42由入口段的上部外側(cè)向其內(nèi)側(cè)延伸構(gòu)成，并且濕氣進(jìn)氣管42的軸心線與入口段的軸心線呈垂直設(shè)置，空氣出氣管43由入口段的頂部外向其內(nèi)部延伸構(gòu)成，并且空氣出氣管43的軸心線與入口段的軸心線重合，空氣出氣管43伸入入口段的部分的長(zhǎng)度不小于濕氣進(jìn)氣管42的最低面管壁到入口段的頂部的距離，即圖7中的h2大于等于hi,且空氣出氣管43的直徑不小于濕氣進(jìn)氣管42的直徑，這樣才能使由濕氣進(jìn)氣管42進(jìn)入分離腔41內(nèi)的濕氣產(chǎn)生氣旋流，進(jìn)而進(jìn)行異物分離。在出口段下部設(shè)置有一個(gè)可拆卸的異物箱45，出口段與異物箱45之間呈貫通設(shè)置一個(gè)異物進(jìn)口 44，此異物進(jìn)口 44連通異物箱45?？諝獬鰵夤?3的出口端還連接有用于將進(jìn)入分離腔41的濕空氣產(chǎn)生氣旋流的動(dòng)力裝置，同時(shí)動(dòng)力裝置還可將分離后的濕空氣從分離腔41內(nèi)排出。采用此種異物去除裝置的干衣機(jī)，其工作原理結(jié)構(gòu)亦如圖I和2所示，包括機(jī)殼以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的滾筒1，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置用于使?jié)L筒I旋轉(zhuǎn)的電機(jī)2以及使空氣在滾筒I內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的吸入風(fēng)扇3，滾筒I和吸入風(fēng)扇3之間設(shè)置異物去除裝置4，該異物去除裝置4能利用吸入風(fēng)扇3在其內(nèi)部形成氣旋流，并通過(guò)此氣旋流達(dá)到分離濕空氣和異物的目的，干衣機(jī)具有滾筒I熱氣進(jìn)氣口 7以及濕氣出氣口 6，濕氣出氣口 6與異物去除裝置4的濕氣進(jìn)氣管42連通，熱氣進(jìn)氣口 7與異物去除裝置4的空氣出氣管43相連通。干衣機(jī)烘干衣物時(shí)，首先電機(jī)2啟動(dòng)使?jié)L筒I旋轉(zhuǎn)，滾筒I內(nèi)的待烘干的衣物隨之旋轉(zhuǎn)，加熱器8將空氣加熱，并通過(guò)吸入風(fēng)扇3將熱空氣送入滾筒I內(nèi)，熱空氣經(jīng)過(guò)滾筒I內(nèi)并對(duì)待烘干的衣物進(jìn)行烘干，然后帶有水分和異物的濕空氣通過(guò)濕氣出氣口 6以及濕氣進(jìn)氣管42進(jìn)入異物去除裝置4的分離腔41內(nèi)，帶有異物的濕空氣進(jìn)入分離腔41后，通過(guò)吸入風(fēng)扇3的作用在分離腔41內(nèi)形成氣旋流，這時(shí)濕空氣內(nèi)的異物由于螺旋作用力以及自身的重力作用依次經(jīng)過(guò)入口段、中間縮口段、出口段，最后通過(guò)異物進(jìn)口 44落入異物箱45內(nèi)，而分離后的濕空氣通過(guò)空氣出氣管43流出，然后依次通過(guò)冷凝器5降溫除水，在經(jīng)過(guò)吸入風(fēng)扇3進(jìn)入到加熱器8進(jìn)行加熱，加熱到適宜溫度再送入滾筒I內(nèi)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。當(dāng)使用一段時(shí)間后，異物沉積多時(shí)，操作者可將整個(gè)異物箱45從出口段底部取出，然后通過(guò)清洗，最后再裝回出口段底部再次使用，這樣不僅可以及時(shí)過(guò)濾掉干衣過(guò)程中產(chǎn)生的異物，防止異物隨著濕空氣進(jìn)入干衣機(jī)中循環(huán)，達(dá)到不堵塞干衣機(jī)機(jī)械部件的目的，而且通過(guò)無(wú)過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置，從根本上解決了易著火的安全隱患，同時(shí)風(fēng)量也可保持在預(yù)定水平，提高烘干性能，還可以降低清洗頻率以及清洗難度，無(wú)需使用者的人工勞動(dòng)。本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，分離腔的形狀不一樣，本實(shí)施例的分離腔采用文丘里管式結(jié)構(gòu)，這樣可以增強(qiáng)進(jìn)入分離腔的空氣的氣旋流作用，使異物分離更加徹底。實(shí)施例四如圖8所示，本實(shí)施例中的異物去除裝置包括采用文丘里管式結(jié)構(gòu)的分離腔41，此分離腔41包括從上至下依次設(shè)置的入口段、中間縮口段以及出口段，入口段的頂部設(shè)置有供帶有異物的濕空氣進(jìn)入的濕氣進(jìn)氣管42以及用于異物分離后的濕空氣排出的空氣出 氣管43，濕氣進(jìn)氣管42由入口段的上部外側(cè)向其內(nèi)側(cè)延伸構(gòu)成，并且濕氣進(jìn)氣管42的軸心線與入口段的軸心線呈垂直設(shè)置，空氣出氣管43由入口段的頂部外向其內(nèi)部延伸構(gòu)成，并且空氣出氣管43的軸心線與入口段的軸心線重合，空氣出氣管43伸入入口段的部分的長(zhǎng)度不小于濕氣進(jìn)氣管42的最低面管壁到入口段的頂部的距離，即圖8中的h2大于等于hi,且空氣出氣管43的直徑不小于濕氣進(jìn)氣管42的直徑，這樣才能使由濕氣進(jìn)氣管42進(jìn)入分離腔41內(nèi)的濕氣產(chǎn)生氣旋流，進(jìn)而進(jìn)行異物分離。在出口段底部側(cè)邊設(shè)置有一個(gè)可拆卸的異物箱45，異物箱45與分離腔41之間通過(guò)異物通道46連通，此異物通道46連通異物箱45。空氣出氣管43的出口端還連接有用于將進(jìn)入分離腔41的濕空氣產(chǎn)生氣旋流的動(dòng)力裝置，同時(shí)動(dòng)力裝置還可將分離后的濕空氣從分離腔41內(nèi)排出。采用此種異物去除裝置的干衣機(jī)，其工作原理結(jié)構(gòu)亦如圖I和2所示，包括機(jī)殼以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的滾筒1，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置用于使?jié)L筒I旋轉(zhuǎn)的電機(jī)2以及使空氣在滾筒I內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的吸入風(fēng)扇3，滾筒I和吸入風(fēng)扇3之間設(shè)置異物去除裝置4，該異物去除裝置4能利用吸入風(fēng)扇3在其內(nèi)部形成氣旋流，并通過(guò)此氣旋流達(dá)到分離濕空氣和異物的目的，干衣機(jī)具有滾筒I熱氣進(jìn)氣口 7以及濕氣出氣口 6，濕氣出氣口 6與異物去除裝置4的濕氣進(jìn)氣管42連通，熱氣進(jìn)氣口 7與異物去除裝置4的空氣出氣管43相連通。干衣機(jī)烘干衣物時(shí)，首先電機(jī)2啟動(dòng)使?jié)L筒I旋轉(zhuǎn)，滾筒I內(nèi)的待烘干的衣物隨之旋轉(zhuǎn)，加熱器8將空氣加熱，并吸入風(fēng)扇3將熱空氣送入滾筒I內(nèi)，熱空氣經(jīng)過(guò)滾筒I內(nèi)并對(duì)待烘干的衣物進(jìn)行烘干，然后帶有水分和異物的濕空氣通過(guò)濕氣出氣口 6以及濕氣進(jìn)氣管42進(jìn)入異物去除裝置4的分離腔41內(nèi)，帶有異物的濕空氣進(jìn)入分離腔41后，通過(guò)吸入風(fēng)扇3的作用在分離腔41內(nèi)形成氣旋流，這時(shí)濕空氣內(nèi)的異物由于螺旋作用力以及自身的重力作用依次由入口段、中間縮口段、出口段以及異物通道46進(jìn)入異物箱45內(nèi)，而分離后的濕空氣通過(guò)空氣出氣管43流出，然后依次通過(guò)冷凝器5降溫除水，在經(jīng)過(guò)吸入風(fēng)扇3進(jìn)入到加熱器8進(jìn)行加熱，加熱到適宜溫度再送入滾筒I內(nèi)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。當(dāng)使用一段時(shí)間后，異物沉積多時(shí)，操作者可將整個(gè)異物箱45從出口段側(cè)邊取出，然后通過(guò)清洗，最后再裝回出口段側(cè)邊再次使用。本實(shí)施例與實(shí)施例三的區(qū)別在于，異物箱的安裝位置進(jìn)行了更改，將實(shí)施例三的異物箱由分離腔的出口段底部更改到出口段下部側(cè)邊，這樣比實(shí)施例三更好拆卸異物箱。以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式 解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式
，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種異物去除裝置，其特征在于，包括分離腔，所述分離腔的頂部設(shè)置有用于供帶有異物的濕空氣進(jìn)入的濕氣進(jìn)氣管以及將異物分離后的濕空氣排出的空氣出氣管，在所述分離腔的底部可拆卸地設(shè)置用于儲(chǔ)存從濕空氣中分離出異物的異物箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的異物去除裝置，其特征在于，所述分離腔采用能使由濕氣進(jìn)氣管進(jìn)入的氣流產(chǎn)生氣旋流的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異物去除裝置，其特征在于，所述分離腔整體呈倒置的圓錐形，所述濕氣進(jìn)氣管由所述分離腔的上部外側(cè)向其內(nèi)側(cè)延伸構(gòu)成，并且所述濕氣進(jìn)氣管的軸心線與所述分離腔的軸心線呈垂直設(shè)置，所述空氣出氣管由所述分離腔的頂部外向其內(nèi)部延伸構(gòu)成，并且所述空氣出氣管的軸心線與所述分離腔的軸心線呈平行設(shè)置，帶有異物的濕空氣在分離腔的內(nèi)壁上形成氣旋流，異物由于離心力以及重力作用與濕空氣分離掉落到分離腔的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異物去除裝置，其特征在于，所述分離腔采用文丘里管式結(jié)構(gòu)，包括依次設(shè)置的入口段、中間縮口段以及出口段，所述濕氣進(jìn)氣管由所述分離腔的上部外側(cè)向其內(nèi)側(cè)延伸構(gòu)成，并且所述濕氣進(jìn)氣管的軸心線與所述入口段的軸心線呈垂直設(shè)置，所述空氣出氣管由所述分離腔的頂部外向其內(nèi)部延伸構(gòu)成，并且所述空氣出氣管的軸心線與所述入口段的軸心線呈平行設(shè)置，所述濕氣進(jìn)氣管和所述空氣出氣管呈垂直設(shè)置，帶有異物的濕空氣在分離腔的側(cè)壁上形成氣旋流，異物由于離心力以及重力作用與濕空氣分離掉落到分離腔的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4任一所述的異物去除裝置，其特征在于，所述空氣出氣管伸入所述分離腔內(nèi)部分的長(zhǎng)度不小于所述濕氣進(jìn)氣管的最低面管壁到所述分離腔頂部的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異物去除裝置，其特征在于，所述濕氣進(jìn)氣管的直徑不大于所述空氣出氣管的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異物去除裝置，其特征在于，所述異物箱設(shè)置在所述分離腔的底部，且所述異物箱與所述分離腔之間貫通設(shè)置一異物進(jìn)口，所述異物進(jìn)口連通所述異物箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異物去除裝置，其特征在于，所述異物箱設(shè)置在所述分離腔底部一側(cè)，所述分離腔和所述異物箱之間設(shè)置異物通道，所述異物通道連通所述異物箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異物去除裝置，其特征在于，所述空氣出氣管的出口端連接有用于使進(jìn)入分離腔的濕空氣產(chǎn)生氣旋流的動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置可將分離后的濕空氣從所述分離腔內(nèi)排出。
10.一種干衣機(jī)，包括機(jī)殼以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的滾筒，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置驅(qū)動(dòng)所述滾筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)以及使空氣在所述滾筒內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的吸入風(fēng)扇，所述干衣機(jī)具有滾筒熱氣進(jìn)氣口以及濕氣出氣口，其特征在于，所述滾筒和所述吸入風(fēng)扇之間設(shè)置異物去除裝置，所述異物去除裝置利用所述吸入風(fēng)扇在其內(nèi)部形成氣旋流將異物與濕空氣分離，所述濕氣出氣口與所述異物去除裝置的濕氣進(jìn)氣管連通，所述熱氣進(jìn)氣管口與所述異物去除裝置的空氣出氣管相連通，所述異物去除裝置上可拆卸地設(shè)置有儲(chǔ)存異物的異物箱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種異物去除裝置，包括分離腔，分離腔的頂部設(shè)置有濕氣進(jìn)氣管以及空氣出氣管，在分離腔的底部可分離設(shè)置異物箱，分離腔采用能使由濕氣進(jìn)氣管進(jìn)入的氣流產(chǎn)生氣旋流的結(jié)構(gòu)。采用此裝置的干衣機(jī)，包括機(jī)殼、滾筒、電機(jī)以及吸入風(fēng)扇，滾筒和吸入風(fēng)扇之間設(shè)置此異物去除裝置，異物去除裝置能利用吸入風(fēng)扇在其內(nèi)部形成氣旋流，并通過(guò)此氣旋流達(dá)到分離濕空氣和異物的目的，干衣機(jī)具有的滾筒濕氣出氣口與異物去除裝置的濕氣進(jìn)氣管連通，熱氣進(jìn)氣口與異物去除裝置的空氣出氣管相連通。此異物去除裝置以及采用此裝置的干衣機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、成本低廉、使用安全、異物分離徹底、清洗方便以及烘干效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06F58/20GK102877280SQ20121032711
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者許升, 黃振興, 皮曉杰 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾滾筒洗衣機(jī)有限公司