生物酶脫墨后浮選工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物酶脫墨后浮選工藝，所述工藝包括碎漿、一段浮選、脫水洗滌、二段浮選、洗滌步驟，尤其是在二段浮選步驟中加入由脂肪酸甲酯磺酸鹽45～55％、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯35～45％和丙二醇10～15％組成的環(huán)境友好型后浮選脫墨助劑。通過上述方式，本發(fā)明工藝在保證浮選系統(tǒng)起泡量及有效排出量的同時，提高了后浮選脫墨中的洗滌功能，達(dá)到良好的脫墨效果，降低生產(chǎn)負(fù)荷；同時使更多微小油墨粒子在多盤濃縮及篩分凈化階段排除，防止微小油墨粒子在后段工序的附聚，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】生物酶脫墨后浮選工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種生物酶脫墨后浮選工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]生物酶在廢紙回收脫墨過程中，應(yīng)用較廣泛的一般都采用浮選的方式來進(jìn)行脫墨。生物酶和脫墨助劑配合使用，生物酶在碎漿過程中分離油墨粒子，脫墨助劑一般都是表面活性劑成分，在浮選的過程中主要是增加其起泡性能，增加整個體系的排出量，從而帶出油墨粒子?，F(xiàn)有多數(shù)生物酶脫墨工藝采用的是直接將脫墨助劑加入碎漿段的方式，但是隨著工藝流程的延伸，脫墨助劑在經(jīng)過前段浮選、凈化、脫水等工藝后，流失嚴(yán)重，導(dǎo)致后段浮選脫墨效率降低?，F(xiàn)有的生物酶浮選脫墨線都有二段或者三段的浮選，一般會在二段或者三段的浮選中補(bǔ)充一定量的脫墨助劑，來減少前段浮選、凈化、脫水等工藝造成的脫墨助劑的流失、起泡排出量減少的現(xiàn)象，但現(xiàn)有工藝一般在后浮選中加入大量的不易降解的表面活性劑類脫墨助劑。由于前段浮選中一些大的油墨粒子被篩分或者排除，后浮選過程中尺寸較小的油墨粒子占很大一部分，這部分尺寸較小的油墨粒子難以通過傳統(tǒng)的添加大量表面活性劑類脫墨助劑浮選徹底排除，需要通過濃縮、洗滌等輔助工序來排出整個體系，達(dá)到凈化的目的；而且大量的不易降解的表面活性劑類脫墨助劑不僅會污染環(huán)境，而且還會造成消泡困難、浮選裝置液位偏低，過漿量下降、生產(chǎn)負(fù)荷加大，不利于生產(chǎn)的長期有效地進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種生物酶脫墨后浮選工藝，所述工藝在保證浮選系統(tǒng)起泡量及有效排出量的同時，提高了后浮選脫墨中的洗滌功能，達(dá)到良好的脫墨效果，降低生產(chǎn)負(fù)荷；同時 使更多微小油墨粒子在多盤濃縮及篩分凈化階段排除，防止微小油墨粒子在后段工序的附聚，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種生物酶脫墨后浮選工藝，所述工藝包括以下步驟:
[0005](I)碎漿:將廢紙和水加入到碎漿機(jī)中，同時加入至少0.01%所述廢紙重量的脂肪酶、至少0.01 %所述廢紙重量的前浮選脫墨助劑，碎解時間為15~25min，碎解溫度為35~65°C，得到漿濃10~18%的紙漿；
[0006](2) 一段浮選:將所述紙漿加入到浮選槽中，對所述紙漿進(jìn)行稀釋至漿濃0.6~
1.5%，所述浮選槽的通氣量為25~35L/h、壓力為0.3~IMPa，浮選時間為10~20min ；
[0007](3)脫水洗滌:一段浮選后的漿料放入100目紗網(wǎng)中，在脫水裝置中高速旋轉(zhuǎn)5~lOmin，轉(zhuǎn)速800~1000轉(zhuǎn)/分，控制脫水后紙漿濃度為15~20% ;
[0008](4) 二段浮選:在脫水洗滌后的漿料中加入至少0.01%脫水洗滌后絕干漿重量的后浮選脫墨助劑，稀釋后再進(jìn)行二段浮選，所述浮選槽的通氣量為25~35L/h、壓力為
0.3~IMPa，浮選時間為5~IOmin ;其中，按重量計(jì)，所述后浮選脫墨助劑由脂肪酸甲酯磺酸鹽45?55%、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯35?45%和丙二醇10?15%組成；
[0009](5)洗滌:對二段浮選后的漿料進(jìn)一步稀釋并用銅網(wǎng)進(jìn)行洗滌；
[0010]以上濃度以絕干紙量計(jì)。
[0011]其中，所述后浮選脫墨助劑優(yōu)選范圍是所述脫水洗滌后絕干漿重量的0.01?
0.02%。
[0012]其中，所述聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的聚氧乙烯的聚合單元數(shù)為40?80。
[0013]其中，所述前浮選脫墨助劑為辛基苯酚聚氧乙烯醚，所述前浮選脫墨助劑的優(yōu)選范圍是所述廢紙重量的0.01?0.03%。
[0014]其中，所述辛基苯酚聚氧乙烯醚的聚氧乙烯醚的聚合單元數(shù)為80?100。
[0015]其中，所述脂肪酶的優(yōu)選范圍是所述廢紙重量的0.01?0.03%。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有的生物酶脫墨后浮選過程中添加大量不易降解的表面活性劑類脫墨助劑造成的消泡困難、浮選裝置液位偏低、過漿量下降、生產(chǎn)負(fù)荷加大、不利于生產(chǎn)長期有效地進(jìn)行、污染環(huán)境的情況，本發(fā)明工藝在二次浮選階段加入由脂肪酸甲酯磺酸鹽45?55%、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯35?45%和丙二醇10?15%組成的環(huán)境友好型脫墨助劑，在保證浮選系統(tǒng)起泡量及有效排出量的同時，提高了后浮選脫墨中的洗滌功能，達(dá)到良好的脫墨效果，降低生產(chǎn)負(fù)荷；同時使更多微小油墨粒子在多盤濃縮及篩分凈化階段排除，防止微小油墨粒子在后段工序的附聚，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明生物酶脫墨后浮選工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]本發(fā)明生物酶脫墨后浮選工藝流程請參見圖1。
[0020](I)碎漿:將廢紙和水加入到碎漿機(jī)中，同時加入至少0.01%所述廢紙重量的脂肪酶、至少0.01%所述廢紙重量的前浮選脫墨助劑，碎解時間為15?25min，碎解溫度為35?65°C，得到漿濃10?18%的紙漿；
[0021](2) 一段浮選:將所述紙漿加入到浮選槽中，對所述紙漿進(jìn)行稀釋至漿濃0.6?
1.5%，所述浮選槽的通氣量為25?35L/h、壓力為0.3?IMPa，浮選時間為10?20min ；
[0022](3)脫水洗滌:一段浮選后的漿料放入100目紗網(wǎng)中，在脫水裝置中高速旋轉(zhuǎn)5?lOmin，轉(zhuǎn)速800?1000轉(zhuǎn)/分，控制脫水后紙漿濃度為15?20% ;
[0023](4) 二段浮選:在脫水洗滌后的漿料中加入至少0.01%脫水洗滌后絕干漿重量的后浮選脫墨助劑，稀釋后再進(jìn)行二段浮選，所述浮選槽的通氣量為25?35L/h、壓力為
0.3?IMPa，浮選時間為5?IOmin ;其中，按重量計(jì)，所述后浮選脫墨助劑由脂肪酸甲酯磺酸鹽45?55%、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯35?45%和丙二醇10?15%組成；
[0024](5)洗滌:對二段浮選后的漿料進(jìn)一步稀釋并用銅網(wǎng)進(jìn)行洗滌；
[0025]以上濃度以絕干紙量計(jì)。
[0026]實(shí)施例1
[0027](I)碎漿:將200g廢紙(100%新聞紙)和水加入到碎漿機(jī)中，同時加入0.02g脂肪酶、0.02g辛基苯酚聚氧乙烯(80)醚，碎解時間為15min，碎解溫度為35°C，得到漿濃10%的紙漿；
[0028](2) 一段浮選:將所述紙漿加入到浮選槽中，對所述紙漿進(jìn)行稀釋至漿濃0.6%，所述浮選槽的通氣量為25L/h、壓力為0.3MPa，浮選時間為IOmin ；
[0029](3)脫水洗滌:一段浮選后的漿料放入100目紗網(wǎng)中，在脫水裝置中高速旋轉(zhuǎn)5min,轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分,控制脫水后紙衆(zhòng)濃度為15% ；
[0030](4) 二段浮選:在脫水洗滌后的漿料中加入0.01 %脫水洗滌后絕干漿重量的后浮選脫墨助劑，稀釋后再進(jìn)行二段浮選，所述浮選槽的通氣量為25L/h、壓力為0.3MPa，浮選時間為5min ;其中，按重量計(jì)，后浮選脫墨助劑由脂肪酸甲酯磺酸鹽45%、聚氧乙烯(40)失水山梨醇脂肪酸酯45%和丙二醇10%組成。
[0031](5)洗滌:對二段浮選后的漿料進(jìn)一步稀釋并用銅網(wǎng)進(jìn)行洗滌；
[0032]以上濃度以絕干紙量計(jì)。
[0033]收集脫墨浮選前后漿料，分別在標(biāo)準(zhǔn)紙頁成型器上抄片(定量200g/m2)，測量白度、塵埃度，油墨殘余量，白度和殘余油墨濃度(ERIC)采用TeCh2nidyne Color Touch [Eric950]測定；塵埃度采用華南理工大學(xué)開發(fā)軟件Autospec系統(tǒng)按TAPPI標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測定。
[0034]實(shí)施例2
[0035](I)碎漿:將200g廢紙(80%辦公+20%書本)和水加入到碎漿機(jī)中，同時加入0.06g脂肪酶、0.06g辛基苯酚聚氧乙烯(100)醚，碎解時間為25min，碎解溫度為65°C，得到漿濃18%的紙漿；
[0036](2) 一段浮選:將所述紙漿加入到浮選槽中，對所述紙漿進(jìn)行稀釋至漿濃1.5%,所述浮選槽的通氣量為35L/h、壓力為IMPa，浮選時間為20min ；
[0037](3)脫水洗滌:一段浮選后的漿料放入100目紗網(wǎng)中，在脫水裝置中高速旋轉(zhuǎn)lOmin，轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，控制脫水后紙漿濃度為20% ；
[0038](4) 二段浮選:在脫水洗滌后的漿料中加入0.02%脫水洗滌后絕干漿重量的后浮選脫墨助劑，稀釋后再進(jìn)行二段浮選，所述浮選槽的通氣量為35L/h、壓力為IMPa，浮選時間為IOmin;其中，按重量計(jì)，所述后浮選脫墨助劑由脂肪酸甲酯磺酸鹽55%、聚氧乙烯
(80)失水山梨醇脂肪酸酯35%和丙二醇10%組成；
[0039](5)洗滌:對二段浮選后的漿料進(jìn)一步稀釋并用銅網(wǎng)進(jìn)行洗滌；
[0040]以上濃度以絕干紙量計(jì)。
[0041]收集脫墨浮選前后漿料，分別在標(biāo)準(zhǔn)紙頁成型器上抄片(定量200g/m2)，測量白度、塵埃度，油墨殘余量，白度和殘余油墨濃度(ERIC)采用TeCh2nidyne Color Touch [Eric950]測定；塵埃度采用華南理工大學(xué)開發(fā)軟件Autospec系統(tǒng)按TAPPI標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測定。
[0042]比較例I
[0043]二段浮選不加入后浮選脫墨助劑，其他條件和步驟與實(shí)施例1相同。
[0044]收集脫墨浮選前后漿料，分別在標(biāo)準(zhǔn)紙頁成型器上抄片(定量200g/m2)，測量白度、塵埃度，油墨殘余量，白度和殘余油墨濃度(ERIC)采用TeCh2nidyne Color Touch [Eric950]測定；塵埃度采用華南理工大學(xué)開發(fā)軟件Autospec系統(tǒng)按TAPPI標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測定。
[0045]比較列2
[0046]二段浮選不加入后浮選脫墨助劑，其他條件和步驟與實(shí)施例2相同。[0047]收集脫墨浮選前后漿料，分別在標(biāo)準(zhǔn)紙頁成型器上抄片(定量200g/m2)，測量白度、塵埃度，油墨殘余量，白度和殘余油墨濃度(ERIC)采用Tech2 nidyne ColorTouch [Eric 950]測定；塵埃度采用華南理工大學(xué)開發(fā)軟件Autospec系統(tǒng)按TAPPI標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測定。
[0048]二段浮選加入后浮選脫墨助劑與二段浮選不加入后浮選脫墨助劑的脫墨結(jié)果見表1。
[0049]表1脫墨結(jié)果
【權(quán)利要求】
1.一種生物酶脫墨后浮選工藝，其特征在于，所述方法包括以下步驟: (1)碎漿:將廢紙和水加入到碎漿機(jī)中，同時加入至少0.01%所述廢紙重量的脂肪酶、至少0.01%所述廢紙重量的前浮選脫墨助劑，碎解時間為15?25min，碎解溫度為35?65°C，得到漿濃10?18%的紙漿； (2)一段浮選:將所述紙漿加入到浮選槽中，對所述紙漿進(jìn)行稀釋至漿濃0.6?1.5%,所述浮選槽的通氣量為25?35L/h、壓力為0.3?IMPa，浮選時間為10?20min ； (3)脫水洗滌:一段浮選后的漿料放入100目紗網(wǎng)中，在脫水裝置中高速旋轉(zhuǎn)5?lOmin，轉(zhuǎn)速800?1000轉(zhuǎn)/分，控制脫水后紙漿濃度為15?20% ; (4)二段浮選:在脫水洗滌后的漿料中加入至少0.01%脫水洗滌后絕干漿重量的后浮選脫墨助劑，稀釋后再進(jìn)行二段浮選，所述浮選槽的通氣量為25?35L/h、壓力為0.3?IMPa，浮選時間為5?IOmin ;其中，按重量計(jì)，所述后浮選脫墨助劑由脂肪酸甲酯磺酸鹽45?55%、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯35?45%和丙二醇10?15%組成； (5)洗滌:對二段浮選后的漿料進(jìn)一步稀釋并用銅網(wǎng)進(jìn)行洗滌； 以上濃度以絕干紙量計(jì)。
2.如權(quán)利要求1所述的生物酶脫墨后浮選工藝，其特征在于，所述后浮選脫墨助劑優(yōu)選范圍是所述脫水洗漆后絕干衆(zhòng)重量的0.01?0.02%。
3.如權(quán)利要求2所述的生物酶脫墨后浮選工藝，其特征在于，所述聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的聚氧乙烯的聚合單元數(shù)為40?80。
4.如權(quán)利要求1所述的生物酶脫墨后浮選工藝，其特征在于，所述前浮選脫墨助劑為辛基苯酚聚氧乙烯醚，所述前浮選脫墨助劑的優(yōu)選范圍是所述廢紙重量的0.01?0.03%。
5.如權(quán)利要求4所述的生物酶脫墨后浮選工藝，其特征在于，所述辛基苯酚聚氧乙烯醚的聚氧乙烯醚的聚合單元數(shù)為80?100。
6.如權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的生物酶脫墨后浮選工藝，其特征在于，所述脂肪酶的優(yōu)選范圍是所述廢紙重量的0.01?0.03%。
【文檔編號】D21C5/02GK103669067SQ201210326103
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月5日
【發(fā)明者】龔赟, 王劍英, 張清輝, 胡關(guān)鍵, 郭宏濤 申請人:東莞市綠微康生物科技有限公司