專(zhuān)利名稱(chēng)：一種纖維加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及產(chǎn)品加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于制造無(wú)紡布的纖維加工裝置。
背景技術(shù)：
無(wú)紡布由包括化學(xué)纖維和植物纖維等的原料在以水或空氣作為懸浮介質(zhì)的條件下制成，雖名稱(chēng)為布，但不能進(jìn)行紡織，無(wú)紡布是新一代的環(huán)保材料，具有強(qiáng)力好、透氣防水、環(huán)保、柔韌、無(wú)毒無(wú)味，且價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。該材料若置于室外經(jīng)自然分解，其最長(zhǎng)壽命只有90天，置于室內(nèi)在8年內(nèi)分解，燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境，故環(huán)保效果極佳，由于這些優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，無(wú)紡布得到了廣泛的使用，能適用于農(nóng)用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車(chē)、建材，家具等各行業(yè)，可作為服裝襯布、醫(yī)療衛(wèi)生一次性手術(shù)衣，口罩，帽，床單，酒店一次性臺(tái)布，美容，桑拿乃至當(dāng)今時(shí)尚的禮品袋，精品袋，購(gòu)物袋，廣告袋
坐坐 寸寸ο而制造無(wú)紡布的主要材料是纖維，在現(xiàn)有技術(shù)中，這類(lèi)制造無(wú)紡布的纖維需要多個(gè)工序進(jìn)行加工，相應(yīng)的需要多個(gè)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，由此，生產(chǎn)的設(shè)備較大，成本較高，不易于大量推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供解決一種體積小，制造便捷，且能耗低，制成的產(chǎn)品性能優(yōu)良的纖維加工裝置。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種纖維加工裝置，包括出料模塊、冷卻模塊、加熱模塊、噴射模塊和傳輸模塊；其特征在于所述出料模塊包括至少一個(gè)設(shè)置有至少兩個(gè)噴口的噴出頭，所述噴口呈陣列排列于噴頭的端部；所述冷卻模塊設(shè)置在出料模塊下方，所述冷卻模塊包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)冷卻通道，所述冷卻模塊與所述出料模塊之間設(shè)有漏斗，漏斗出口設(shè)置與所述兩個(gè)冷卻通道之間，所述兩個(gè)冷卻通道的相對(duì)端由透氣性好的材料封閉；所述加熱模塊設(shè)置于冷卻模塊下側(cè)，加熱模塊包括圓筒狀本體和中間通孔，該圓筒狀本體的頂部設(shè)有引導(dǎo)圓環(huán)，一對(duì)具有加熱表面的加熱板設(shè)置于該圓筒狀本體的內(nèi)部；所述噴射模塊位于所述加熱模塊的下方，所述噴射模塊出口處設(shè)置有控制閥；所述噴射模塊下方設(shè)置有傳輸模塊。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的噴口為六個(gè)，所述的噴頭有四個(gè)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的加熱板呈V形，設(shè)置于所述圓筒狀本體的中間通孔兩側(cè)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的漏斗通過(guò)連接桿和螺栓與出料模塊連接。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的傳輸模塊包括纖維吸收模塊，所述纖維吸收模塊包括吸收風(fēng)扇和吸收空間。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的噴射模塊和冷卻模塊之間還設(shè)置有電極加壓模塊，該電極加壓模塊包含兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的電極。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是體積小，占地面積少，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，能大量節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。如圖I所示，本發(fā)明提供一種化纖加工裝置，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例一種纖維加工裝置，該纖維加工裝置I包含出料模塊3、冷卻模塊10、加熱模塊11、噴射模塊16和傳輸模 塊。其中，上述出料模塊3為具有多個(gè)噴出口 4的噴出頭，所述噴口設(shè)置有多個(gè)，作為優(yōu)選實(shí)施方案，本實(shí)施例的噴口為六個(gè)，同時(shí)作為優(yōu)選實(shí)施方案，本實(shí)施的所述噴頭為四個(gè)；六個(gè)噴口呈陣列排列于噴頭的端部，該噴頭由供給器(未示出)供給熱塑性合成熱塑性合成樹(shù)脂原料，且通過(guò)噴頭的內(nèi)部旋壓進(jìn)行加壓噴出以從噴出口 4中噴出，這時(shí)，該熱塑性合成樹(shù)脂原料稱(chēng)為纖維長(zhǎng)絲束2 ;在噴出口 4下方設(shè)置有上述冷卻模塊10，該噴出口 4和冷卻模塊10之間為保溫空間7，作為優(yōu)選實(shí)施方案，本實(shí)施例中出料模塊和冷卻模塊之間通過(guò)連接桿和螺栓在出料模塊上連接有一個(gè)漏斗(未示出)，所述漏斗的漏斗出口設(shè)置與所述兩個(gè)冷卻通道之間，且所述漏斗設(shè)置在保溫空間7之內(nèi)；纖維長(zhǎng)絲束在保溫空間內(nèi)的溫度基本不發(fā)生變化，該冷卻模塊10包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)冷卻通道，該兩個(gè)冷卻通道的后端有空氣加壓源(未示出)，該空氣加壓源可以為鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇等，該兩個(gè)冷卻通道的相對(duì)端由透氣性好材料封閉，由此，該空氣流冷卻從冷卻通道中的冷卻空間8通過(guò)的纖維長(zhǎng)絲束2。該加熱模塊11設(shè)置于冷卻模塊下側(cè)，該加熱模塊包括圓筒狀本體12，纖維長(zhǎng)絲束2從該圓筒狀本體的中間通孔中落下，該圓筒狀本體12的頂部設(shè)有引導(dǎo)圓環(huán)20，該引導(dǎo)圓環(huán)可引導(dǎo)纖維長(zhǎng)絲束2準(zhǔn)確的從圓筒狀本體12的中間通孔的中心位置落下，且一對(duì)具有加熱表面15的加熱板13設(shè)置于該圓筒狀本體12的內(nèi)部，優(yōu)選的是，該對(duì)加熱板呈V形設(shè)置于該圓筒狀本體12的中間通孔兩側(cè)，該對(duì)加熱板對(duì)纖維長(zhǎng)絲束進(jìn)行升溫操作，其加熱熱量和升溫溫度取決于纖維長(zhǎng)絲的性質(zhì)，該溫度為高于纖維長(zhǎng)絲的軟化溫度但低于纖維長(zhǎng)絲的融化溫度，可通過(guò)控制系統(tǒng)來(lái)控制該對(duì)加熱板13的加熱溫度。該噴射模塊16位于該加熱模塊10的下方，該噴射模塊16的中部具有通孔，該通孔上端呈喇叭狀以更好的允許纖維長(zhǎng)絲束落入噴射模塊16中，該噴射模塊16的圓環(huán)本體內(nèi)具有多個(gè)加壓噴射通道，該多個(gè)加壓噴射通道匯集于該噴射模塊16底端的噴射管17中，且該噴射管17設(shè)有噴射口 18，由此，纖維長(zhǎng)絲束進(jìn)入噴射模塊16后，被加壓噴射通道進(jìn)行拉伸，纖維長(zhǎng)絲在噴射管中被拉斷(也可稱(chēng)為噴斷)后，稱(chēng)為短纖維，該短纖維的長(zhǎng)度和噴射模塊16的噴射壓力和噴射管17的長(zhǎng)度相關(guān)，噴射壓力越大，噴射管的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，則噴射后形成的短纖維也越短，反之也一樣。作為優(yōu)選實(shí)施方案，本發(fā)明纖維加工裝置在本實(shí)施例中，所述噴射模塊出口處設(shè)置有控制閥111，控制閥通過(guò)定時(shí)控制電路控制其自動(dòng)定時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉，控制閥也可以人工控制其打開(kāi)和關(guān)閉，由此可以獲得定長(zhǎng)的纖維，根據(jù)實(shí)際需要獲得相應(yīng)的纖維段。優(yōu)選的是，在該噴射模塊16和冷卻模塊10之間還設(shè)置有電極加壓模塊19，該電極加壓模塊19包含兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的電極，該對(duì)相對(duì)設(shè)置的電極對(duì)纖維長(zhǎng)絲束2進(jìn)行預(yù)處理，提高其密度，增加噴射模塊16的噴射效率和噴射后形成的短纖維均勻度。在該噴射模塊16下方設(shè)置有傳輸模塊，該傳輸模塊包含至少一個(gè)主動(dòng)輪和至少一個(gè)從動(dòng)輪，以及環(huán)繞上述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳輸帶5，短纖維從噴射模塊16噴出后落至傳輸帶5上形成樹(shù)脂短纖維層，經(jīng)傳輸冷卻后既形成無(wú)紡布原料。優(yōu)選的是，在傳輸模塊內(nèi)還設(shè)置有空氣吸收模塊21，該空氣吸收模塊設(shè)置于傳輸帶5內(nèi)側(cè)以對(duì)落下的短纖維進(jìn)行冷卻，其包含吸收風(fēng)扇和吸收空間。優(yōu)選的是，在傳輸模塊后側(cè)設(shè)置有至少一對(duì)成型輥，該至少一對(duì)成型輥可將無(wú)紡布原料繼續(xù)加壓成型處理，以直接形成最后的無(wú)紡布成品。
在本說(shuō)明書(shū)中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書(shū)中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。盡管這里參照發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求
1.一種纖維加工裝置，包括出料模塊、冷卻模塊、加熱模塊、噴射模塊和傳輸模塊；其特征在于所述出料模塊包括至少一個(gè)設(shè)置有至少兩個(gè)噴口的噴出頭，所述噴口呈陣列排列于噴頭的端部；所述冷卻模塊設(shè)置在出料模塊下方，所述冷卻模塊包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)冷卻通道，所述冷卻模塊與所述出料模塊之間設(shè)有漏斗，漏斗出口設(shè)置與所述兩個(gè)冷卻通道之間，所述兩個(gè)冷卻通道的相對(duì)端由透氣性好的材料封閉；所述加熱模塊設(shè)置于冷卻模塊下側(cè)，加熱模塊包括圓筒狀本體和中間通孔，該圓筒狀本體的頂部設(shè)有引導(dǎo)圓環(huán)，一對(duì)具有加熱表面的加熱板設(shè)置于該圓筒狀本體的內(nèi)部；所述噴射模塊位于所述加熱模塊的下方，所述噴射模塊出口處設(shè)置有控制閥；所述噴射模塊下方設(shè)置有傳輸模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種纖維加工裝置，其特征在于所述的噴口為六個(gè)，所述的噴頭有四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種纖維加工裝置，其特征在于所述的加熱板呈V形，設(shè)置于所述圓筒狀本體的中間通孔兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種纖維加工裝置，其特征在于所述的漏斗通過(guò)連接桿和螺栓與出料模塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種纖維加工裝置，其特征在于所述的傳輸模塊包括纖維吸收單元，所述纖維吸收單元包括吸收風(fēng)扇和吸收空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種纖維加工裝置，其特征在于所述的噴射模塊和冷卻模塊之間還設(shè)置有電極加壓?jiǎn)卧?，該電極加壓?jiǎn)卧瑑蓚€(gè)相對(duì)設(shè)置的電極。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維加工裝置，包括出料模塊、冷卻模塊、加熱模塊、噴射模塊和傳輸模塊；所述冷卻模塊設(shè)置在出料模塊下方，所述冷卻模塊包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)冷卻通道，所述冷卻模塊與所述出料模塊之間設(shè)有漏斗，漏斗出口設(shè)置與所述兩個(gè)冷卻通道之間，所述加熱模塊設(shè)置于冷卻模塊下側(cè)，所述噴射模塊位于所述加熱模塊的下方，所述噴射模塊出口處設(shè)置有控制閥；所述噴射模塊下方設(shè)置有傳輸模塊。本發(fā)明體積小，占地面積少，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，能大量節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D04H1/70GK102776708SQ20121030058
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者曠鐘, 李勇, 江承華 申請(qǐng)人:成都彩虹環(huán)?？萍加邢薰?br>