專利名稱：洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的實施方式涉及洗衣機。
背景技術(shù)：
近年，例如專利文獻I的記載，提出了通過向水槽及旋轉(zhuǎn)槽等槽內(nèi)供給具有除菌或除臭等性能的水霧而對被收容于槽內(nèi)的洗滌物進行除菌或除臭等的洗衣機。作為產(chǎn)生水霧的裝置，例如有引用文獻2記載的所謂靜電霧化裝置(水霧產(chǎn)生單元)等。靜電霧化裝置在水霧產(chǎn)生機構(gòu)具有電極，在對該水霧產(chǎn)生機構(gòu)供給水霧產(chǎn)生用的水的狀態(tài)下由高壓電源部施加高電壓，從而產(chǎn)生水霧。產(chǎn)生的水霧，可直接供給到槽內(nèi)，或者通過連通到槽內(nèi)的風(fēng)道等供給到槽內(nèi)。后者的情況，多半在風(fēng)道的中途設(shè)有送風(fēng)機，通過該送風(fēng)機的送風(fēng)作用，能夠?qū)⑺F有效地供給到槽內(nèi)。在先技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I :日本特開2005-198860號公報專利文獻2 日本特開2006-149538號公報
發(fā)明內(nèi)容·但是，例如因槽內(nèi)的濕氣有時會在風(fēng)道內(nèi)發(fā)生結(jié)露。而且，當(dāng)作為水霧產(chǎn)生部的電極和設(shè)在風(fēng)道周圍的送風(fēng)裝置等電氣部件通過結(jié)露水形成電連接時，電氣部件有可能被施加高電壓，從而可能成為這些電氣部件發(fā)生故障的原因。另外，靜電霧化裝置中的水霧產(chǎn)生部和高壓電源部，通常被收容于一個箱體內(nèi)以構(gòu)成水霧產(chǎn)生單元，在該箱體上存在，為了在水霧產(chǎn)生部產(chǎn)生水霧從箱體外引入空氣的空氣引入口以及將產(chǎn)生的水霧向箱體外釋放的水霧釋放口。其中，洗衣機使用時，從槽內(nèi)的水中取出洗滌物或向槽內(nèi)增加投入洗滌物等時飛濺的水，有可能通過空氣引入口到達箱體內(nèi)而濺到高壓電源部，從而降低該電絕緣性。由此，提供一種洗衣機，即使是通過風(fēng)道將水霧產(chǎn)生機構(gòu)產(chǎn)生的水霧供給槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)，通過抑制風(fēng)道內(nèi)的水與水霧產(chǎn)生機構(gòu)發(fā)生電連接的現(xiàn)象，由此可提高設(shè)在風(fēng)道周圍的電氣部件的安全性及可靠性。另外，目的在于提供一種洗衣機，即使水霧產(chǎn)生單元的箱體所具有的空氣引入口濺到水泡，其水泡也難以到達高壓電源部，從而不降低高壓電源部的電絕緣性的同時能夠提高水霧產(chǎn)生單元的設(shè)置自由度。本實施方式的洗衣機具備外箱；槽，設(shè)在所述外箱內(nèi)；風(fēng)道，連通到所述槽內(nèi)；送風(fēng)裝置，由設(shè)在所述風(fēng)道內(nèi)的送風(fēng)機通過所述風(fēng)道向所述槽內(nèi)送風(fēng)；水霧產(chǎn)生機構(gòu)，被施加高電壓而產(chǎn)生水霧；供水部，向所述水霧產(chǎn)生機構(gòu)供給水霧產(chǎn)生用水；水霧產(chǎn)生室，與外部連通，并收容所述水霧產(chǎn)生機構(gòu)及所述供水部；水霧釋放室，與所述水霧產(chǎn)生室內(nèi)連通，并相對于所述水霧產(chǎn)生室橫向并設(shè)；連接部件，形成為管狀，一端連接于所述水霧釋放室的上部壁的同時在所述水霧釋放室內(nèi)向下方開口，另一端連接于所述風(fēng)道中的所述送風(fēng)機的上游側(cè)。由此，能夠提供一種抑制風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生的水與水霧產(chǎn)生機構(gòu)發(fā)生電連接的現(xiàn)象，從而可提高設(shè)在風(fēng)道周圍的電氣部件的安全性及可靠性的洗衣機。另外，其特征在于，具備槽，收容洗滌物以進行洗滌；水霧產(chǎn)生單元，具有空氣引入口，并在具有水霧釋放口的箱體內(nèi)部設(shè)置高壓電源部和水霧產(chǎn)生部，所述空氣引入口引入箱體外的空氣，從所述高壓電源部向水霧產(chǎn)生部施加高電壓來產(chǎn)生水霧，并從所述水霧釋放部釋放該水霧；將從該水霧產(chǎn)生單元釋放的水霧供給至所述槽內(nèi)部的結(jié)構(gòu)中，所述高壓電源部設(shè)在比所述空氣引入口高的位置。由此，能夠提供水泡難以到達高壓電源部從而不降低高壓電源部的電絕緣性的洗衣機?！?br>

圖I是表示第一實施方式的水霧產(chǎn)生單元部分的縱剖側(cè)視圖。圖2是水霧產(chǎn)生單元部分的俯視圖。圖3是高壓電源部的后視圖。圖4是水霧產(chǎn)生單元的水霧產(chǎn)生部部分的放大縱剖側(cè)視圖。圖5是水霧產(chǎn)生單元的水霧產(chǎn)生部部分的放大縱剖主視圖。圖6是洗衣機整體的立體圖。圖7是表示洗衣機的熱風(fēng)供給裝置及水霧產(chǎn)生單元的配置的立體圖。圖8是表示洗衣機的熱風(fēng)供給裝置及水霧產(chǎn)生單元的連接狀態(tài)的概略圖。圖9是表示第二實施方式的圖3的等效圖。圖10是表示第三實施方式的連接部件單體的側(cè)視圖。圖11是將第四實施方式局部剖開所示的圖I的等效圖。圖12是將第五實施方式局部剖開所示的圖4的等效圖。附圖標(biāo)記5:旋轉(zhuǎn)槽(槽)6:水槽(槽) 24:循環(huán)風(fēng)道(風(fēng)道) 27:水霧產(chǎn)生單元28:殼體 29:高壓電源部 30:水霧產(chǎn)生部 31 :連接器 34 :空氣引入口35:圍壁 38:電源輸入線 41 :高壓電線 60:水霧釋放口 61 :連接部件61a:連接部件的與水霧釋放口連接部分 61b :連接部件的與風(fēng)道連接部分61c :連接部件的中間部101 :空氣引入口 431 :連接部 432、436:突出部 433:外筒部434 :隔壁
具體實施例方式下面，參照圖I至圖8說明第一實施方式。首先，在圖6中主要示出洗衣機的外殼I。在底座2上載置有外箱3，在外箱3上載置有頂蓋4。在該外殼I的內(nèi)部配設(shè)有槽，該槽由旋轉(zhuǎn)槽5和收容有該旋轉(zhuǎn)槽5的水槽6構(gòu)成。這些旋轉(zhuǎn)槽5和水槽6是中心軸指向上下方向的垂直軸型，呈有底的圓筒狀，特別是旋轉(zhuǎn)槽5在槽周側(cè)壁的幾乎整個區(qū)域上設(shè)有通水用且通風(fēng)用的多個孔，而水槽6沒有孔，以便能夠蓄水。還有，雖然未圖示，在旋轉(zhuǎn)槽5的內(nèi)部配置有攪拌體，在水槽6的外下部配置有驅(qū)動裝置。該驅(qū)動裝置基本以電機構(gòu)成，洗滌時阻止旋轉(zhuǎn)槽5旋轉(zhuǎn)而使攪拌體例如向正反雙方向交替低速旋轉(zhuǎn)，另外，脫水時使旋轉(zhuǎn)槽5與攪拌體一同向單方向高速旋轉(zhuǎn)。頂蓋4呈矩形框狀結(jié)構(gòu)，在中央部一帶具有洗滌物出入口，在上面具有開閉該洗滌物出入口的外蓋7。外蓋7打開時以人字形對半折疊，打開外蓋7之后對旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)部的洗滌物進行取放。還有，外蓋7從打開狀態(tài)平坦伸展返回而關(guān)閉，在位于該外蓋7前方且頂蓋4上表面的最前部，設(shè)有操作面板8。操作面板8具有用于進行洗滌運行有關(guān)操作的多個操作鍵和顯示部，并連接在控 制洗衣機運行的控制裝置(省略圖示)。在位于外蓋7后方的頂蓋4的最后部，設(shè)有后部面板9。在后部面板9的圖中左方的一側(cè)設(shè)有自來水供給口 10和洗澡水供給口 11。自來水供給口 10通過供水管連接于水龍頭。洗澡水供給口 11通過浴缸水管連接于浴缸水泵。還有，這些自來水供給口 10和洗澡水供給口 11，通過配置在位于后部面板9下方的頂蓋4最后部上的未圖示的供水裝置，可選擇地從旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)向水槽6內(nèi)供給自來水或洗澡水。在位于后部面板9下方的頂蓋4的最后部上，與供水裝置并排配置有圖7所示的熱風(fēng)供給裝置12。具體如圖8所示，該熱風(fēng)供給裝置12被構(gòu)成為，在箱體13內(nèi)配設(shè)有第一過濾器14、第二過濾器15、送風(fēng)機16、加熱器17及溫度傳感器18等。箱體13，從箱體13內(nèi)的風(fēng)流向的上游側(cè)開始，依次具有過濾器配置部13a、送風(fēng)機配置部13b及加熱器配置部13c，在其最上游側(cè)的過濾器配置部13a的進一步上游側(cè)，連接有進氣管19的一端側(cè)。進氣管19的另一端部，連接于設(shè)在水槽6上面部的出氣口 20。還有，水槽6的上面部由環(huán)狀的水槽蓋21和用于開閉水槽蓋21中央部的開口部的內(nèi)蓋(省略圖示)形成，在其中的水槽蓋21后部形成有上述出氣口 20。在作為箱體13的最下游側(cè)的加熱器配置部13c的進一步下游側(cè)，連接有供氣管22的一端側(cè)。供氣管22的另一端部連接于設(shè)在上述水槽6上面部(此時也在水槽蓋21的后部)的進氣口 23。由此，箱體13中的上游側(cè)及下游側(cè)同時從水槽6內(nèi)連通到旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)，在水槽6內(nèi)及旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)的空氣，如圖8的箭頭A所示，經(jīng)由進氣管19、箱體13及供氣管22進行循環(huán)。于是，通過這些進氣管19、箱體13及供氣管22，形成了連通至水槽6內(nèi)及旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)的循環(huán)風(fēng)道24。在過濾器配置部13a內(nèi)部，從上游側(cè)依次配置有第一過濾器14及第二過濾器15。這些過濾器14、15中，第二過濾器15的網(wǎng)目比第一過濾器14小，因此，棉絨等較大異物被第一過濾器14捕獲,而從第一過濾器漏掉的較小異物被第二過濾器15捕獲。在送風(fēng)機配置部13b的上游側(cè)，配置有送風(fēng)機16。該送風(fēng)機16例如由多翼式風(fēng)扇等具有多個葉片的送風(fēng)葉片16a和用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動葉片的電機16b構(gòu)成，送風(fēng)葉片16a配置在送風(fēng)機配置部13b的內(nèi)部，電機16b配置在送風(fēng)機配置部13b的外部(箱體13的外部)。還有，在送風(fēng)機配置部13b的下游側(cè)，形成與外部連通的排氣口 25，同時設(shè)有用于開閉該排氣口 25的擋板26。在加熱器配置部13c的內(nèi)部，從上游側(cè)依次配置有加熱器17及熱敏電阻這樣的溫度傳感器18。加熱器17用于加熱加熱器配置部13c內(nèi)的空氣，溫度傳感器18用于檢測加熱器配置部13c內(nèi)的空氣溫度。由此，經(jīng)由送風(fēng)機配置部13b內(nèi)部的空氣被加熱到適合干燥洗滌物的溫度。如圖7所示，頂蓋4的左右兩側(cè)部，形成為截面大致倒U形的雙壁結(jié)構(gòu)，其上側(cè)封閉而下側(cè)開放。在該頂蓋4的左右兩側(cè)部中，在右側(cè)部的內(nèi)部配置有水霧產(chǎn)生單元27。水霧產(chǎn)生單元27是所謂的靜電霧化裝置，利用靜電霧化產(chǎn)生具有除菌或除臭等作用的水霧，在本發(fā)明中產(chǎn)生含有羥基自由基的水霧。如圖I所示，在箱體28的內(nèi)部設(shè)置高壓電源部29和水霧產(chǎn)生部30而構(gòu)成。高壓電源部29由將商用交流電源轉(zhuǎn)換成直流的整流電路及升壓電路等構(gòu)成，例如輸出-4. 5kV的負(fù)高電壓。除此之外，高壓電源部29具有連接器31及電路板32等，在該電路板32上實裝有整流電路、升壓電路及連接器31等，除了連接器31之外的其它部件的實裝部分用注模樹脂33覆蓋密封。在箱體28的配置有高壓電源部29的高壓電源部配置部28a的底部，設(shè)有圖2所示的空氣引入口 34，如圖I的箭頭B所示，箱體28外部的空氣從空氣引入口 34進入到箱體28內(nèi)。高壓電源部配置部28a的底部，也是箱體28整個底部的一部分，因此，空氣引入口34形成在箱體28的底部。還有，空氣引入口 34構(gòu)成為，例如使多個小長方孔均朝向下方排列在并排配置有高壓電源部29和水霧產(chǎn)生部30的箱體28的長度方向上，即，空氣引入口34形成為整體朝下。高壓電源部29設(shè)置在比空氣引入口 34更為上方的高位置，在兩者之間設(shè)有規(guī)定間隙gl。該間隙gl是例如5mm左右的很小的距離，因此，可以說空氣引入口 34位于高壓電源部29的附近。還有，在圖2中可以看出，空氣引入口 34并非位于高壓電源部29的正下面，而位于圖2中偏下方(圖7中右側(cè)方)的位置，但如上所述，屬于位于高壓電源部29附近位置的范圍。還有，在箱體28的高壓電源部配置部28a，形成有圍繞高壓電源部29的圍壁35。該圍壁35由兼作箱體28(高壓電源部配置部28a)外壁的圖I中的上、下、左三面壁35a 35c和兼作箱體28 (高壓電源部配置部28a)的圖2中的上方壁35d以及在箱體28 (高壓電源部配置部28a)內(nèi)部成一體形成的中、右兩面壁35e、35f形成。還有，高壓電源部29的注模樹脂33，被注入到圍壁35的大部分內(nèi)部空間而硬化。圍壁35中的在圖2中中間的壁35e被設(shè)置成隔開高壓電源部29與空氣引入口 34。在圖2中，附圖標(biāo)記36、37表示在箱體28外部形成的水霧產(chǎn)生單元27的安裝部，分別具有供螺釘插通的孔36a、37a。連接器31用于將商用交流電源連接在高壓電源部29，連接器31上連接有安裝在
8電源輸入線38前端部的配套連接器38a。另外，電源輸入線38連接于商用交流電源。圖3是示出從與電路板32的板面平行的方向觀看的高壓電源部29，在該圖3及圖I中可以看出，連接器31與電路板32以前后且指向左右方向的橫向(圖示例偏左)設(shè)置。進一步，在箱體28的內(nèi)部，使圍壁35的圖I中的右側(cè)的壁35f以從箱體28的內(nèi)上面下垂至距底面的一半左右的方式突出，而且，相對于該壁35f，從箱體28的底部側(cè)成一體地突出形成有對壁39。該對壁39從箱體28的底面的突出尺寸，大于壁35f的突出尺寸，在對壁39的最上部形成有下凹至低于壁35f下垂的最下部的凹口部40。雖然未圖示，在圍壁35的壁35f上形成有通氣用的開口，從空氣引入口 34進入的空氣，如圖I的箭頭C所示，經(jīng)由壁35f的開口部進入到水霧產(chǎn)生室46內(nèi)。然后，在高壓電源部29的電路板32 (輸出端子)上，連接有高壓電線41的一端，通過使該高壓電線41 一端部的導(dǎo)出部分插通并被支承于凹口部40 (壁35f和對壁39之間)，在高壓電線41和電源輸入線38之間形成間隙g2，從而確保絕緣距離。還有，高壓電線41的另一端被引導(dǎo)到水霧產(chǎn)生部30。水霧產(chǎn)生部30是在霧化器盒43的內(nèi)部配置水霧產(chǎn)生機構(gòu)44和供水機構(gòu)45而構(gòu)成。而且，在霧化器盒43內(nèi)形成有水霧產(chǎn)生室46及水霧釋放室47。如圖4及圖5詳細(xì)示出，霧化器盒43將上箱體43a覆蓋結(jié)合在下箱體43b上而構(gòu)成，在霧化器盒43內(nèi)部形成有水霧產(chǎn)生室46和水霧釋放室47。上箱體43a及下箱體43b的連接部分構(gòu)成所謂迷宮結(jié)構(gòu)，即，下箱體43b的上側(cè)部分深入上箱體43a下側(cè)部分的內(nèi)部。由此，能夠抑制在霧化器盒43的外部產(chǎn)生的水滴等，從上箱體43a和下箱體43b的連接部分滲透到霧化器盒43內(nèi)。相對于水霧產(chǎn)生室46，水霧釋放室47形成在相對于從空氣引入口 34進入的空氣的流動方向的下游側(cè)、即在箱體28長度方向的在圖4中右側(cè)(在圖7中后方)，并與水霧產(chǎn)生室46連通。S卩，水霧釋放室47相對于水霧產(chǎn)生室46并設(shè)在橫向方向、水平方向的后方，并與水霧產(chǎn)生室46連通。還有，水霧產(chǎn)生室46的底面，位于低于水霧釋放室47底面的位置。在霧化器盒43上，在水霧產(chǎn)生室46的相對于所述空氣的流動方向的上游側(cè)、即在圖4中的左側(cè)形成有上側(cè)進入口 48及比上側(cè)進入口 48位于下方的下側(cè)進入口 49，從該空氣引入口 34經(jīng)由圍壁35的壁35f上的未圖示的開口而進入水霧產(chǎn)生室46內(nèi)的空氣，如圖4的箭頭D、E所示，分別從上側(cè)進入口 48及下側(cè)進入口 49進入到水霧產(chǎn)生機構(gòu)44側(cè)的上下部。水霧產(chǎn)生機構(gòu)44設(shè)在水霧產(chǎn)生室46內(nèi)的下側(cè)。具體地，水霧產(chǎn)生機構(gòu)44由保水部件50、導(dǎo)電部件51及多個水霧釋放電極52等構(gòu)成，各構(gòu)成部件從水霧產(chǎn)生室46的底面?zhèn)认蛏戏揭来我员Ｋ考?0、導(dǎo)電部件51、水霧釋放電極52的順序配置。保水部件50由多孔材料、例如聚酯等樹脂纖維形成的毛氈材料或具有微小連續(xù)氣泡的樹脂發(fā)泡體等構(gòu)成，具有吸水性及保水性。另外，保水部件50大致形成為矩形薄片狀，如圖5所示，配置在水霧產(chǎn)生室46內(nèi)的底面上，同時其一部分從水霧產(chǎn)生室46內(nèi)的下側(cè)部分形成立起部而沿左右側(cè)面配置。配置在保水部件50的導(dǎo)電部件51是例如將聚酯等樹脂纖維與作為導(dǎo)電性物質(zhì)的
9碳纖維混紡而成的物質(zhì)，或者對具有微小連續(xù)氣泡的樹脂發(fā)泡體添加作為導(dǎo)電性物質(zhì)的碳粉而形成的物質(zhì)等構(gòu)成，具有吸水性、保水性及導(dǎo)電性。該導(dǎo)電部件51形成為大致矩形且略厚的片狀，雖然省略圖示，但連接高壓電線41的另一端部。通過這種連接，從高壓電源部29輸出的高電壓通過高壓電線41被施加到導(dǎo) 電部件51上。如圖I所示，高壓電線41使其兩端部之間的中間部、即接近導(dǎo)電部件51的部分41a下垂以位于最低位置。還有，與其對應(yīng)地，箱體28也形成為箱體28的底部中位于水霧產(chǎn)生室46下方的部分28b低于其它部位。水霧釋放電極52是例如由將聚酯等樹脂纖維與作為導(dǎo)電性物質(zhì)的碳纖維捻合而成的物質(zhì)構(gòu)成，具有吸水性、保水性、抽吸水的特性及導(dǎo)電性。水霧釋放電極52上也可以負(fù)載鉬金納米膠體。水霧釋放電極52形成為向上方延伸的針形，例如以每兩根為一組兩列并置的四根，如圖5所示的向上方貫穿支承部件53，由該支承部件53支承四根水霧釋放電極52。從支承部件53的上表面向上方突出的水霧釋放電極52的上側(cè)部分，形成朝向上側(cè)的圓錐形，同時其前端部形成為光滑曲面。還有，水霧釋放電極52的下側(cè)部分，從支承部件53的下表面向下方突出，下側(cè)部分的底面及外周面與導(dǎo)電部件51接觸。由此，水霧釋放電極52通過導(dǎo)電部件51抽吸被保持在保水部件50中的水，還有，水霧釋放電極52通過導(dǎo)電部件51被施加從高壓電源部29輸出的負(fù)的高電壓。另一方面，供水機構(gòu)45設(shè)在水霧產(chǎn)生室46內(nèi)的上側(cè)。該供水機構(gòu)45由拍爾帖兀件54、冷卻板55及散熱器56等構(gòu)成,冷卻板55設(shè)在拍爾帖兀件54下側(cè),散熱器56設(shè)在拍爾帖元件54的上側(cè)。珀爾帖元件54是將構(gòu)成吸熱面54a及發(fā)熱面54b的兩種金屬片粘接而構(gòu)成的板狀結(jié)構(gòu)，被施加電壓時，發(fā)生熱量從吸熱面54a向發(fā)熱面54b移動的珀爾帖效應(yīng)，由此，吸熱面54a被冷卻的同時，發(fā)熱面54b發(fā)熱。該珀爾帖元件54配置成，吸熱面54a朝下方、即水霧釋放電極52側(cè)，而發(fā)熱面54b朝上方。還有，從商用交流電源通過不同于高壓電源部29的電源電路(省略圖示)向珀爾帖元件54通電。冷卻板55與珀爾帖元件54的吸熱面54a接觸。還有，該冷卻板55例如由鋁等導(dǎo)熱系數(shù)高的金屬板等構(gòu)成，該冷卻板55及珀爾帖元件54保持在保持部件57的內(nèi)部。保持部件57例如由絕緣性及耐熱性優(yōu)異的樹脂等構(gòu)成。還有，該保持部件57的下側(cè)設(shè)有按壓部件58，由該按壓部件57隔著支承部件53壓緊并保持水霧釋放電極52。冷卻板55及保持部件57的下側(cè)表面上，粘貼有大于等于冷卻板55大小的絕緣片59。該絕緣片59例如由50 μ m左右厚度的聚酯薄膜構(gòu)成，除了電絕緣性之外，耐水性及耐熱性也優(yōu)異。這樣，通過用絕緣片59覆蓋冷卻板55的下側(cè)表面，使冷卻板55與水霧釋放電極52之間，換言之，水霧產(chǎn)生機構(gòu)44與珀爾帖元件54之間形成電絕緣。因此，絕緣片59作為電絕緣部而發(fā)揮作用。在珀爾帖元件54的上側(cè)設(shè)有散熱器56。散熱器56例如由鋁等導(dǎo)熱系數(shù)高的材料構(gòu)成，并一體地具有基座部56a及多個散熱部56b?；?6a形成為與珀爾帖元件54的發(fā)熱面54b平行的板狀，并接觸或接近于該發(fā)熱面54b。散熱部56b形成為板狀，并被設(shè)置成相對于基座部56a成直角且相對于從上側(cè)進入口 48進入的空氣流平行。在該結(jié)構(gòu)中，珀爾帖元件54被施加電壓而在珀爾帖元件54的發(fā)熱面54b上產(chǎn)生的熱，從散熱器56的基座部56a傳遞到散熱部56b，再從散熱部56b散熱到空氣中。此時，從上側(cè)進入口 48進入到水霧產(chǎn)生室46內(nèi)上部的空氣在各散熱部56b之間流動，因此被傳遞到散熱部56b的熱，有效地釋放到空氣中。 因向珀爾帖元件54施加電壓而被冷卻的珀爾帖元件54的吸熱面54a，通過冷卻板55及絕緣片59來冷卻絕緣片59周圍的空氣。這樣，在絕緣片59的下表面，周邊空氣中的水分結(jié)露而生成水滴，該結(jié)露水作為水霧產(chǎn)生用水而提供給水霧釋放電極52。這樣，供水機構(gòu)45將通過驅(qū)動珀爾帖元件54而在絕緣片59上生成的結(jié)露水，作為水霧產(chǎn)生用水提供給水霧產(chǎn)生機構(gòu)44的水霧釋放電極52。此時，通過從下側(cè)進入口 49向水霧產(chǎn)生室46內(nèi)的下部引入新鮮的外部空氣，能夠有效生成水滴。在此，絕緣片59的下表面與水霧釋放電極52的前端之間的尺寸，如下設(shè)定。即，設(shè)定為，在絕緣片59的下方不存在水霧釋放電極52的情況下，與在絕緣片59的下表面生成的水滴成長為因自重即將下落時的大小時的該水滴的上下方向尺寸相比，足夠小的尺寸，例如O. 5mm左右。由此，在絕緣片59的下表面生成的水滴，還未成長到因其自重即將下落時的尺寸，就接觸到水霧釋放電極52的前端，而被水霧釋放電極52吸入。還有，在絕緣片59的下表面生成的水滴尺寸，根據(jù)絕緣片59的表面狀態(tài)、例如粗糙度或潤濕性而不同。因此，絕緣片59的下表面與水霧釋放電極52的前端之間的尺寸，優(yōu)選根據(jù)絕緣片59表面狀態(tài)等特性適當(dāng)變更。在水霧產(chǎn)生室46的下部壁、也就是下箱體43b上形成有在上下方向上貫穿該下箱體43b的泄水口 43c。在水霧產(chǎn)生室46內(nèi)，相對于水霧產(chǎn)生機構(gòu)44的水霧釋放電極52，該泄水口 43c位于與水霧釋放室47相反側(cè)的位置，并將水霧產(chǎn)生室46內(nèi)部與外部、此例中與箱體28的內(nèi)側(cè)連通。當(dāng)在水霧產(chǎn)生室46內(nèi)生成超出保水材料50保水容許量的水時，該水通過泄水口43c排出到霧化器盒43的下方，進一步被滴落到箱體28內(nèi)底面而蒸發(fā)。另外，如圖4所示，霧化器盒43具有連接部431、突出部432及外筒部433。這些連接部431、突出部432及外筒部433形成為與上箱體43a成一體。具體地，連接部431形成為管狀，大致水平方向延伸的管狀的一端以直角彎曲而連接于水霧釋放室47的上部壁、即上箱體43a的上側(cè)。該連接部431的一端，于水霧釋放室47內(nèi)向下方開口。另外，連接部431的另一端，連接于連接部件61的一端。如圖8所示，連接部件61的另一端連接于形成風(fēng)道的箱體13。此時，連接部件61的另一端，連接于過濾器配置部13a中的第一過濾器14與第二過濾器15之間。由此，連接部431的另一端，通過連接部件61與形成風(fēng)道的箱體13的送風(fēng)葉片16a的上游側(cè)連接。CN 102912596 A
書
明
說
8/16 頁關(guān)出部432形成為圓筒狀。如圖4所不，該關(guān)出部432被設(shè)直成，從水霧釋放室47內(nèi)的內(nèi)頂部表面、即上箱體43a的水霧釋放室47部分的下側(cè)表面向水霧釋放室47內(nèi)的下方突出。突出部432的內(nèi)周面與連接部431的內(nèi)周面平滑延續(xù)。而且，突出部432將水霧釋放室47內(nèi)與連接部431內(nèi)連通。 也就是說，水霧釋放室47內(nèi)通過突出部432、連接部431及連接部件61，與箱體13連通。還有，此時，突出部432的內(nèi)徑與連接部431的內(nèi)徑一致，但突出部432的內(nèi)徑可以小于連接部431的內(nèi)徑。另外，該突出部432的下側(cè)端部，距離水霧釋放室47內(nèi)的底面、即下箱體43b的水霧釋放室47部分的上側(cè)表面大于規(guī)定尺寸。這時，規(guī)定尺寸是指，通過結(jié)露等在突出部432的下側(cè)端部生成的水滴，成長成因自重即將下落的大小時，該水滴的上下方向尺寸。該規(guī)定尺寸基于突出部432內(nèi)周面的表面形狀、例如粗糙度或潤濕性等特性決定。本實施方式的情況，突出部432的下側(cè)端部距離水霧釋放室47的底面例如5mm以上。外筒部433形成為其內(nèi)徑大于突出部432外徑的圓筒狀。而且，外筒部433從水霧釋放室47內(nèi)的頂部表面向下方突出地設(shè)置在水霧釋放室47內(nèi)，其突出量與突出部432的突出量相同。另外，外筒部433的內(nèi)周面，與突出部432的外周面分離。由此，外筒部433的內(nèi)周面與突出部432的外周面之間形成有空隙。在下側(cè)，該空隙與水霧釋放室47內(nèi)連通。這樣，外筒部433隔著間距圍繞突出部432的外周。另外，霧化器盒43具有隔壁434。隔壁434與下箱體43b成一體地形成。隔壁434位于水霧釋放室47內(nèi)的底面、即下箱體43b在水霧釋放室47側(cè)部分的上側(cè)面，并相對于連接部431的開口，設(shè)在水霧產(chǎn)生室46側(cè)。另外，隔壁434位于與外筒部433的外周面相比更靠水霧產(chǎn)生室46側(cè)。該隔壁434形成為板狀，用于連接在水霧釋放室47內(nèi)下部的兩側(cè)面、即下箱體43b在水霧釋放室47側(cè)部分的左右兩側(cè)的面。因此,水霧釋放室47內(nèi)的下側(cè)部分，被隔壁434劃分成前后。在水霧釋放室47內(nèi)的下側(cè)部分，在隔壁434的后側(cè)、即連接部431側(cè)，形成有蓄水部435，該蓄水部435被隔壁434及下箱體43b的內(nèi)側(cè)表面包圍。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，如圖4所示，霧化器盒43在上箱體43a內(nèi)的水霧釋放室47上方的位置，具有水霧釋放口 60。而且，水霧釋放口 60形成為L形的筒狀，其一端位于水霧釋放室47內(nèi)且向下方突出，另一端位于霧化器盒43外且向霧化器盒43的長度方向突出。該水霧釋放口 60的另一端，與連接部件61的一端部61a液密連接。在此，連接部件61是由電絕緣材料形成的截面為圓形且具有規(guī)定長度的管，如圖I所示，從一端部61a向另一端部61b逐漸下降的呈傾斜狀的規(guī)定長度的結(jié)構(gòu)，如圖2所示將最低的另一端部61b彎曲成L形，并連接在如圖8所示的形成所述循環(huán)風(fēng)道24的箱體13的過濾器配置部13a中第一過濾器14與第二過濾器15之間的部分。
12
由此，通過規(guī)定長度的連接部件61，連接水霧產(chǎn)生單元27的水霧釋放口 60與作為連通至水槽6內(nèi)部的風(fēng)道的循環(huán)風(fēng)道24，在該結(jié)構(gòu)中，連接部件61的與水霧釋放口 60連接部分(一端部61a)側(cè)，相比連接部件61的與循環(huán)風(fēng)道24的連接部分(另一端部61b)側(cè)，位于高位。另外，連接部件61的另一端部61b連接在比循環(huán)風(fēng)道24的第一過濾器14更靠下游側(cè)。進一步，循環(huán)風(fēng)道24的與連接部件61的另一端部61b連接的部分，從循環(huán)風(fēng)道24的與水槽6連接部分的進氣管19及供氣管22分開，所以連接部件61與循環(huán)風(fēng)道24的連接部分也從循環(huán)風(fēng)道24與水槽6的連接部件隔著間距設(shè)置。其次，描述上述結(jié)構(gòu)的洗衣機的作用。當(dāng)使用者操作操作面板8設(shè)定運行模式，則未圖示的控制裝置根據(jù)被設(shè)定的運行模式，執(zhí)行將收容在旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)的洗滌物在其旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)進行洗滌(洗滌、漂洗)的洗滌運行、進行脫水的脫水運行、進行干燥的干燥運行及進行除菌除臭的除菌除臭運行。省略描述其中的洗滌運行、脫水運行，而描述干燥運行及除菌除臭運行。首先，描述干燥運行。開始干燥運行時，未圖示的控制裝置驅(qū)動送風(fēng)機16及加熱器17，同時驅(qū)動擋板26打開排氣口 25。當(dāng)送風(fēng)機16被驅(qū)動時，水槽6內(nèi)及旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)的空氣，通過送風(fēng)作用，在水槽6內(nèi)及旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)與熱風(fēng)供給裝置12的箱體13內(nèi)之間循環(huán)。S卩，從出氣口 20經(jīng)由進氣管19吸入到箱體13的過濾器配置部13a內(nèi)，之后，依次通過送風(fēng)機配置部13b及加熱器配置部13c，并經(jīng)由供氣管22從進氣口 23返回到水槽6內(nèi)及旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)?？諝庵兴械拿藿q等異物，在通過過濾器配置部13a內(nèi)的第一過濾器14及第二過濾器15時被清除。還有，通過送風(fēng)機16循環(huán)的空氣，在通過加熱器配置部13c內(nèi)時，被加熱器17加熱。由此，從進氣口 23供給適合干燥洗滌物的熱風(fēng)，旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)的洗滌物通過與該熱風(fēng)進行熱交換的同時被奪去濕氣，從而被干燥。干燥作用結(jié)束后含有濕氣的空氣，通過送風(fēng)機16的送風(fēng)作用，再次吸入到過濾器配置部13a內(nèi)。此時，在作為通過送風(fēng)機16循環(huán)的空氣上游側(cè)的過濾器配置部13a內(nèi)，由于送風(fēng)機16的送風(fēng)作用產(chǎn)生負(fù)壓?；谠撠?fù)壓，外部空氣進入到過濾器配置部13a內(nèi)。詳細(xì)地說，外部空氣從水霧產(chǎn)生單元27的箱體28的空氣引入口 34進入到箱體28內(nèi)，進一步，從霧化器盒43的上側(cè)進入口 48及下側(cè)進入口 49進入到霧化器盒43內(nèi)。然后，在霧化器盒43內(nèi)，依次通過水霧釋放口 60的水霧產(chǎn)生室46、水霧釋放室47、連接部431等，再通過連接部件61之后被吸入到熱風(fēng)供給裝置12的箱體13的過濾器配置部13a內(nèi)。此時，通過流通于連接部431及連接部件61的空氣，存在于連接部431及連接部件61上的結(jié)露水等被蒸發(fā)。另一方面，通過送風(fēng)機16被送風(fēng)到過濾器配置部13a的下游側(cè)的空氣，如圖8中箭頭A'所示，其一部分從送風(fēng)機配置部13b內(nèi)的排氣口 25被排出到箱體13的外部。由此，結(jié)束干燥作用后的含有濕氣的空氣的一部分被排出到外部。這樣，在水槽6內(nèi)及旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)和熱風(fēng)供給裝置12的箱體13內(nèi)之間循環(huán)的空氣的一部分，被新鮮的外部
空氣替換。
其次，描述除菌除臭運行。開始除菌除臭運行之后，未圖示的控制裝置首先驅(qū)動送風(fēng)機16，同時對珀爾帖元件54施加電壓。此時，因送風(fēng)機16的送風(fēng)作用產(chǎn)生的在熱風(fēng)供給裝置12的箱體13的過濾器配置部13a內(nèi)的負(fù)壓，如箭頭D、E所示(參照圖1、4)，在水霧產(chǎn)生室46內(nèi)產(chǎn)生從霧化器盒43的上側(cè)進入口 48及下側(cè)進入口 49向水霧釋放室47側(cè)流動的空氣。從上側(cè)進入口 48流向水霧釋放室47側(cè)的空氣(用箭頭D表示)，經(jīng)由供水機構(gòu)45中的散熱器56的各散熱部56b之間，并冷卻散熱器56。由此，珀爾帖元件54的發(fā)熱面54b被冷卻，而因周圍空氣中的水分結(jié)露而在絕緣片59下表面產(chǎn)生的水滴，作為水霧產(chǎn)生用水被供給至水霧產(chǎn)生機構(gòu)44的水霧釋放電極52。從該供水機構(gòu)45對水霧產(chǎn)生機構(gòu)44的供水，持續(xù)10分鐘左右。其次，控制裝置停止對珀爾帖元件54供給電壓。由此，結(jié)束對水霧產(chǎn)生機構(gòu)44的供水。接著，控制裝置驅(qū)動送風(fēng)機16的同時，對水霧釋放電極52施加負(fù)的高電壓。此時，在熱風(fēng)供給裝置12的箱體13的送風(fēng)機配置部13b的排氣口 25，被擋板26封閉。當(dāng)水霧釋放電極52在內(nèi)部含有水的狀態(tài)下被施加負(fù)高電壓時，發(fā)生靜電霧化現(xiàn)象。即，對內(nèi)部保水狀態(tài)的水霧釋放電極52施加負(fù)的高電壓時，電荷集中在水霧釋放電極52的前端部。集中到水霧釋放電極52前端部的電荷，對其前端部所含有的水賦予超出表面張力的能量。然后，在水霧釋放電極52前端部，被賦予能量的水引起瑞利分裂(Rayleighfission),從而發(fā)生靜電霧化現(xiàn)象而被分裂成霧狀微粒。此時，從水霧釋放電極52前端部釋放含有羥基自由基并帶負(fù)電荷的水離子也就是水霧。該水霧通過羥基自由基的強氧化作用，發(fā)揮出除菌或除臭等效果。在此，水霧產(chǎn)生機構(gòu)44未設(shè)有對應(yīng)于水霧釋放電極52的相對極。所以，水霧釋放電極52的放電非常穩(wěn)定。由此，不會發(fā)生放電電極與相對極之間的電暈放電，可抑制臭氧等有害氣體的產(chǎn)生。而且，在水霧產(chǎn)生機構(gòu)44的箱體13內(nèi)的過濾器配置部13a，由于熱風(fēng)供給裝置12的送風(fēng)機16的送風(fēng)作用產(chǎn)生負(fù)壓。因此，如圖I及圖4中箭頭F所示，通過水霧產(chǎn)生電極52產(chǎn)生的水霧，根據(jù)該負(fù)壓而流向水霧釋放室47，進一步如圖4及圖8中箭頭G所示，經(jīng)由連接部431的水霧釋放口 60及連接部件61之后被吸入到熱氣供給裝置12中的箱體13的送風(fēng)機配置部13b內(nèi)。進一步，被吸入到送風(fēng)機配置部13b內(nèi)的水霧，通過送風(fēng)機16的送風(fēng)作用，從進氣口 23向水槽6內(nèi)及旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)供給。這樣，在水霧產(chǎn)生機構(gòu)44產(chǎn)生的水霧，經(jīng)由連通水槽6內(nèi)及旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)的風(fēng)道、這時為循環(huán)風(fēng)道24，供給至水槽6內(nèi)及旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)，通過該水霧與旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)的洗滌物接觸，進行洗滌物的除菌及除臭。在此，在連接部431、連接部件61及箱體13等中，如果內(nèi)部的高溫多濕空氣基于與外部空氣的溫差而被冷卻，則有可能在連接部431、連接部件61及箱體13等的內(nèi)側(cè)表面產(chǎn)生結(jié)露。此時，在連接部431的開口周圍產(chǎn)生的結(jié)露水，經(jīng)由連接部431的內(nèi)周面及突出部432的內(nèi)周面，并從突出部432的下側(cè)端部變成水滴而滴落到水霧釋放室47的底面上。CN 102912596 A
書
明
說
11/16 頁而且，滴落的水滴儲蓄在水霧釋放室47內(nèi)的被隔壁434及下箱體43b的內(nèi)側(cè)表面圍繞形成的蓄水部435。隔壁435用于限制從突出部432滴落到水霧釋放室47內(nèi)的底面上的水流入水霧產(chǎn)生室46內(nèi)。另外，當(dāng)結(jié)露水越過隔壁435流入到水霧產(chǎn)生室46側(cè)時，該結(jié)露水被保水材料50吸收的同時從泄水口 43c排出到水霧產(chǎn)生室46的外部。 本實施方式的情況，在霧化器盒43內(nèi)形成有水霧產(chǎn)生室46及水霧釋放室47。該水霧釋放室47相對于水霧產(chǎn)生室46以橫向(水平方向)并設(shè)。另外，水霧產(chǎn)生機構(gòu)44具有水霧釋放電極52并設(shè)在水霧產(chǎn)生室46內(nèi)。然后，用于連通霧化器盒43內(nèi)與箱體13內(nèi)的連接部件61，一端連接于水霧釋放室47的上部壁的同時，在水霧釋放室47內(nèi)向下方開口。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，連接部431設(shè)在從水霧產(chǎn)生機構(gòu)44的水霧釋放電極52的正上方向橫向也就是水平方向偏離的位置。所以，在連接部431的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的結(jié)露水，不會直接滴落到水霧產(chǎn)生部30的水霧釋放電極52上。因此，能夠抑制箱體20內(nèi)產(chǎn)生的結(jié)露水與水霧產(chǎn)生機構(gòu)44的水霧釋放電極52電連接。也就是，能夠抑制被施加高電壓的水霧釋放電極52與設(shè)在箱體13內(nèi)的送風(fēng)機16等電氣部件通過結(jié)露水形成電連接。所以，能夠減少被施加于水霧釋放電極52的高電壓通過結(jié)露水被施加到送風(fēng)機16等電氣部件上的情況，其結(jié)果，可提高這些電氣部件的安全性及可靠性。另外，水霧釋放室47的頂部表面上，設(shè)有突出部432。突出部432形成為圓筒狀，從水霧釋放室47內(nèi)的頂部表面上向水霧釋放室47內(nèi)的下方突出。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在連接部431及突出部432的內(nèi)側(cè)生成的結(jié)露水，不會傳遞到水霧釋放室47內(nèi)的頂部表面上，而從突出部432的下側(cè)前端部滴落。因此，能夠抑制在連接部431及突出部432的內(nèi)側(cè)生成的結(jié)露水與在水霧釋放室47內(nèi)的頂部表面及側(cè)面上產(chǎn)生的結(jié)露水形成電連接的情況。由此，能夠減少被施加于水霧釋放電極52的高電壓通過在水霧釋放室47內(nèi)的頂部表面及側(cè)表面上產(chǎn)生的結(jié)露水而被施加到送風(fēng)機16等電氣部件上的情況，其結(jié)果，可提高這些電氣部件的安全性及可靠性。進一步，突出部432的下側(cè)端部，距離水霧釋放室47內(nèi)的底面至少大于水滴的規(guī)定尺寸，所以能夠抑制從突出部432滴落的水滴離開突出部432之前接觸到水霧釋放室47內(nèi)的底面。因此，能夠抑制突出部432與水霧釋放室47內(nèi)的底面通過水滴電連接的情況。由此，能夠減少被施加于水霧釋放電極52的高電壓通過在水霧釋放室47內(nèi)的底面上產(chǎn)生的結(jié)露水而被施加到送風(fēng)機16等電氣部件上的情況，其結(jié)果，可提高這些電氣部件的安全性及可靠性。另外，霧化器盒43具有外筒部433。該外筒部433從水霧釋放室47內(nèi)的頂部表面向下方突出設(shè)置，且隔著間距圍繞突出部432的外周。此時，通過突出部432的外周面與外筒部433的內(nèi)周面之間的空隙形成空氣層。該空氣層難以發(fā)生對流，且具有隔熱效果，所以，即使在突出部432的附近，在霧化器盒43的外部與突出部432的內(nèi)側(cè)之間存在溫差，也能夠抑制突出部432內(nèi)側(cè)的空氣被
15冷卻，從而可減少在突出部432的內(nèi)側(cè)出現(xiàn)的結(jié)露現(xiàn)象。進一步，在水霧釋放室47的底面上設(shè)有隔壁434。該隔壁434與下箱體43b的內(nèi) 側(cè)表面一同形成蓄水部435。而且，從突出部432滴落的結(jié)露水，被積蓄在該蓄水部435。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，從突出部432滴落到水霧釋放室47內(nèi)的底面上的結(jié)露水，其向水霧產(chǎn)生室46側(cè)的流入被隔壁435限制。由此，能夠減少被施加于水霧釋放電極52的高電壓通過在水霧釋放室47內(nèi)的底面上存在的水被施加到送風(fēng)機16等電氣部件上的情況，其結(jié)果，可提高這些電氣部件的安全性及可靠性。另外，供水機構(gòu)45具有珀爾帖元件54。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，無需從外部對水霧產(chǎn)生機構(gòu)44供給水霧產(chǎn)生用水，從而提高便利性。而且，在冷卻板55的下表面設(shè)有絕緣片59，由此，珀爾帖元件54與水霧產(chǎn)生機構(gòu)44之間形成電絕緣。該絕緣片59的下表面與水霧釋放電極52的前端之間的尺寸，小于在絕緣片59的下表面生成的水滴的上下方向尺寸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動珀爾帖元件54而在絕緣片59的下表面生成的水滴，因自重即將下落之前，與水霧釋放電極52接觸，從而被該水霧釋放電極52吸收。因此，能夠有效地對水霧釋放電極52供水。進一步，在水霧產(chǎn)生室46的下部壁上形成有泄水口 43c，該泄水口 43c相對于水霧產(chǎn)生機構(gòu)44的水霧釋放電極52，位于與水霧釋放室47相反側(cè)的位置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，假設(shè)結(jié)露水等越過隔壁434流入到水霧產(chǎn)生室46側(cè)，并超出保水部件50的保水容許量的情況下，這些水通過泄水口 43c向霧化器盒43的下方排出，從而能夠抑制水積聚在水霧產(chǎn)生室46內(nèi)。泄水口 43c相對于水霧釋放電極52形成在上游側(cè)。因此，能夠抑制從水霧產(chǎn)生電極52產(chǎn)生的水霧從泄水口 43c向外部排出。由此，能夠?qū)⒂伤F產(chǎn)生機構(gòu)44產(chǎn)生的水霧，有效地供給至旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)。本實施方式的洗衣機，如上所述，將由水霧產(chǎn)生單元27產(chǎn)生釋放的水霧供給至水槽6及旋轉(zhuǎn)槽5的內(nèi)部從而對洗滌物進行除菌及除臭，在水霧產(chǎn)生單元27中，高壓電源部29設(shè)在高于箱體28的空氣引入口 34的位置。由此，使用洗衣機時，在進行中途從旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)的水中取出洗滌物或者向旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)追加投入洗滌物等時飛濺的水泡，即便濺到空氣引入口 34，該水泡也難以到達高壓電源部29，從而能夠可靠地確保高壓電源部29的電絕緣性。另外，由規(guī)定長度的連接部件61連接循環(huán)風(fēng)道24和水霧產(chǎn)生單元27的水霧釋放口 60，從而將從水霧產(chǎn)生單元27的水霧釋放口 60釋放的水霧，從連接部件61經(jīng)由循環(huán)風(fēng)道24供給至水槽6及旋轉(zhuǎn)槽5的內(nèi)部。由此，即使被旋轉(zhuǎn)槽5脫水的水，或被濺到洗衣機外殼I上部的頂蓋4上的水，或者由于周圍環(huán)境的溫差引起的結(jié)露等生成的水，與循環(huán)風(fēng)道24和水霧產(chǎn)生單元27的水霧釋放口 60接觸，由于循環(huán)風(fēng)道24和水霧產(chǎn)生單元27的水霧釋放口 60被規(guī)定長度的連接部件61分開，從而能夠確保電絕緣所需的距離，因此，不會使循環(huán)風(fēng)道24與水霧產(chǎn)生單元27的水霧釋放口 60處于電導(dǎo)通狀態(tài)。S卩，能夠良好地確保本實施方式的具有水霧產(chǎn)生單元27的洗衣機的電絕緣性。因此，能夠防止由于作為循環(huán)風(fēng)道24的電氣部件的送風(fēng)機16發(fā)生故障導(dǎo)致整個洗衣機不能使用的情況。還有，基于該效果，設(shè)置水霧產(chǎn)生單元27時不必過于嚴(yán)密地考慮上述水的影響，從而能夠提高水霧產(chǎn)生單元27的設(shè)置自由度。另外，在本實施方式的洗衣機中，具備用于將電源輸入線38連接于高壓電源部28的連接器31，作為該連接器31的安裝方式，例如向連接器31的插入方向為從橫向方向插入連接，以便即使從空氣引入口 34引入的空氣中所含有的水分在連接器31部分結(jié)露，水滴也靠重力從連接器31滴落而不會浸入連接器31內(nèi)，從而能夠防止結(jié)露水導(dǎo)致連接器31發(fā)生電弧發(fā)火現(xiàn)象。進一步，在本實施方式的洗衣機中，具備連接于電源輸入線38的高壓電源部29和用于連接該高壓電源部29和水霧產(chǎn)生部30的高壓電線41，在該高壓電源部29，將高壓電線41和電源輸入線38分別隔著間距連接。由此，能夠確保高壓電源部29與高壓電線41之間的絕緣距離，從而可防止在其之間結(jié)露水等導(dǎo)致的電弧發(fā)火現(xiàn)象。同時，也能夠防止在高壓電源部29將商用交流電源作為高電壓時切換引起的噪聲，并且能夠防止因高壓電線被覆物電容耦合而被激勵的電壓引起的噪聲進入。此時，高壓電源部29的輸出電壓為-4. 5kV，空氣絕緣值為lkV/mm，因此，優(yōu)選分開4. 5mm以上距離。另外，在本實施方式中，空氣引入口 34設(shè)在高壓電源部29附近。由此，易發(fā)熱的高壓電源部29能夠通過從空氣引入口 34引入的空氣進行冷卻，同時從空氣引入口 34引入的空氣可通過高壓電源部29的熱進行加熱，通過該加熱，可防止引入空氣所經(jīng)過的路徑上
發(fā)生結(jié)露。在本實施方式中，水霧產(chǎn)生單元27的箱體28，具有圍繞高壓電源部29的圍壁35。由此，圍壁35能夠防止水浸入高壓電源部29，從而更好地確保高壓電源部29的電絕緣性。而且還有，在本實施方式中，空氣引入口 34設(shè)在水霧產(chǎn)生單元27的箱體28的底部。由此，能夠更可靠地防止水浸入水霧產(chǎn)生單元27內(nèi)，而且，萬一浸入時也能夠順利排出水，因此能夠更好地確保水霧產(chǎn)生單元27的電絕緣性。除此之外，在本實施方式中，使高壓電線41下垂，并使高壓電線41的最低部分位于連接其一端部的高壓電源部29與連接另一端部的水霧產(chǎn)生部30的中間部分。由此，萬一在高壓電線41上生成結(jié)露時，也能夠使該結(jié)露水從其最低部滴落，從而能夠防止通過高壓電線41浸水到高壓電源部29或水霧產(chǎn)生部30。除此之外，在本實施方式的洗衣機中，使連接部件61的與水霧釋放口 60連接部分(一端部61a)側(cè)，相比連接部件61的與循環(huán)風(fēng)道24連接部分(另一端部61b)側(cè)，位于高位。由此，即使被旋轉(zhuǎn)槽5脫水后的水，或從旋轉(zhuǎn)槽5溢出的泡沫等通過循環(huán)風(fēng)道24浸入到連接部件61，也不會通過連接部件61到達水霧產(chǎn)生單元27，從而能夠良好地確保電絕緣性。還有，在循環(huán)風(fēng)道24上設(shè)有用于捕獲異物的第一過濾器14及第二過濾器15，其中的第一過濾器14的下游側(cè)連接有連接部件61。由此，干燥運行時產(chǎn)生的棉絨等異物被該第一過濾器14清除，防止在除菌除臭運行時，該棉絨等異物通過連接部件61侵入水霧產(chǎn)生單元27，且能夠防止水霧產(chǎn)生單元27的
17電弧發(fā)火現(xiàn)象等，能夠良好地確保電絕緣性。此外，能夠防止干燥運行時產(chǎn)生的棉絨等異物堆積在連接部件61上，所以也能夠良好地維持通過連接部件61的風(fēng)的流通，不會阻礙向水槽6及旋轉(zhuǎn)槽5供給水霧。再有，因風(fēng)道連通水槽6及旋轉(zhuǎn)槽5，有可能發(fā)生干燥運行時產(chǎn)生的棉絨等異物侵入，因此并不限定于循環(huán)風(fēng)道24結(jié)構(gòu)。還有，連接部件61也可以連接在循環(huán)通道24的第·二過濾器15的下游側(cè)，這樣，能夠更可靠地防止異物侵入、堆積在連接部件61上。也就是說，連接部件61只要連接在具有捕獲異物的過濾器的風(fēng)道內(nèi)的、至少一個過濾器的下游側(cè)即可。進一步，在本實施方式的洗衣機中，將連接部件61與循環(huán)通道24的連接部分(另一端部61b)，自循環(huán)通道24與水槽6及旋轉(zhuǎn)槽5的連接部件(進氣管19及供氣管22)隔著間距設(shè)置。由此，即使被旋轉(zhuǎn)槽5脫水的水，或從旋轉(zhuǎn)槽5溢出的泡沫等侵入循環(huán)通道24，也能夠確保這些不能到達連接部件61內(nèi)、尤其是水霧產(chǎn)生單元27內(nèi)的距離，從而能夠良好地確保電絕緣性。而且還有,在本實施方式的洗衣機中,在構(gòu)成用于收容水槽6及旋轉(zhuǎn)槽5的外殼I上部的頂蓋4內(nèi)部，配設(shè)有水霧產(chǎn)生單元27。頂蓋4能夠防止外部空氣中的花粉或揚塵等塵埃侵入水霧產(chǎn)生單元27，防止在水霧產(chǎn)生單元27中由于塵埃發(fā)生電弧發(fā)火現(xiàn)象等，能夠良好地確保電絕緣性。同時，在本實施方式的洗衣機中，由于水霧產(chǎn)生單元27的空氣引入口 34向下設(shè)置，從而能夠防止塵埃侵入水霧產(chǎn)生單元27內(nèi)，從而良好地確保電絕緣性。第二實施方式圖9是示出第二實施方式的圖，與第一實施方式相同部分賦予了相同附圖標(biāo)記省略說明，僅描述不同部分。連接器31與電路板32 —同向下設(shè)置，以使該連接器31的插入方向為從下向上插入。為了使從空氣引入口 32引入的空氣中所含的水分引起的結(jié)露水不浸入連接器31而從連接器31靠重力滴下，優(yōu)選連接器31設(shè)置成朝向水平方向以下，因此，向下設(shè)置連接器31使連接器31的插入方向為從下方朝向上方，也能夠獲得同樣的效果。S卩，連接器31的插入方向朝向水平方向以下，連接器31的插入方向不僅包括所述橫向方向，還包括向下方向以及疊加這些方向的傾斜向下方向。圖10及圖11是示出第三及第四實施方式的圖，分別與第一實施方式相同部分賦予了相同附圖標(biāo)記省略說明，僅描述不同部分。第三實施方式在圖10所示的第三實施方式中，連接部件61如上所述的由電絕緣材料構(gòu)成，同時其中間部61c由具有斥水性的材料、例如PTFE (聚四氟乙烯)構(gòu)成。PTFE還是電絕緣材料，因此，連接部件61整體由電絕緣材料構(gòu)成，其中特別是中間部61c由具有斥水性的材料構(gòu)成。通過這種結(jié)構(gòu)，循環(huán)通道24和水霧產(chǎn)生單元27不會因連接部件61本身而電連接，從而能夠良好地確保電絕緣性。另外，中間部61c由具有斥水性的材料構(gòu)成，所以即使
18在連接部件61上形成有水膜，因具有斥水性的材料構(gòu)成的中間部61c的斥水作用阻斷，因此不必?fù)?dān)心水膜導(dǎo)致電導(dǎo)通，從而能夠更好地確保電絕緣性。還有，水膜是容易通過連接部件61材料的隨時間劣化或塵埃、礦物質(zhì)等的堆積或者結(jié)露而產(chǎn)生，但對于這些也發(fā)揮出上述效果。第四實施方式 在圖10所示的第四實施方式中，將水霧產(chǎn)生單元27的空氣引入口 101形成為，相對于上下方向傾斜。在箱體28的長度方向上并排設(shè)置的多個孔上，通過分別增設(shè)相對于上下方向傾斜的百葉窗101a，使空氣引入口 101相對于上下方向傾斜地形成。通過采用這樣的空氣引入口 101的形狀，能夠防止特大型粉塵或水從下方侵入水霧產(chǎn)生單元27，從而能夠良好地確保電絕緣性。還有，該第四實施方式，除了與第一實施方式合并實施，還可以與第三實施方式結(jié)合實施。第五實施方式其次，參照圖12說明第五實施方式。該第五實施方式的突出部436的形狀，與圖4所示的第一實施方式不同。具體為，在圖5實施方式中的突出部436，其下端的切口形成為相對于水平方向傾斜的銳利形狀。而且，突出部436的距水霧釋放室47內(nèi)的頂部表面的突出量最大部分，也就是尖銳形狀的最下端部分，設(shè)置成相對于水霧產(chǎn)生室46位于里側(cè)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在連接部431及突出部436的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的結(jié)露水，集中到突出部431的銳利形狀的最下端部分。由此，能夠促進水滴成長，并使水滴有效滴落。另外，突出部431從水霧釋放室47的頂部表面的突出量，以水霧產(chǎn)生室46為基準(zhǔn)時，里側(cè)比前側(cè)大。因此，從水霧產(chǎn)生室46側(cè)釋放的水霧，如圖12的箭頭G所示，沿著位于里側(cè)的突出部431的內(nèi)側(cè)表面流動。由此，能夠?qū)⒂伤F產(chǎn)生機構(gòu)44產(chǎn)生的水霧更有效地供給該旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)。根據(jù)以上說明的實施方式，洗衣機具備水霧產(chǎn)生室及相對于水霧產(chǎn)生室并設(shè)在橫向的水霧釋放室。用于連接向槽內(nèi)連通的風(fēng)道與水霧釋放室的連接部，一端與水霧釋放室的上部壁連接的同時在水霧釋放室內(nèi)向下方開口。據(jù)此，在連接部的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的結(jié)露水，不會直接滴落到水霧產(chǎn)生部。因此，能夠抑制設(shè)在水霧產(chǎn)生部和風(fēng)道內(nèi)的電氣部件通過結(jié)露水電連接。從而，能夠減少被施加于水霧產(chǎn)生機構(gòu)的高電壓通過結(jié)露水而施加到風(fēng)道內(nèi)的電氣部件上的情況，其結(jié)果，能夠提高這些電氣部件的安全性及可靠性。還有，作為洗衣機整體，也可以是旋轉(zhuǎn)槽5的旋轉(zhuǎn)軸及水槽6的中心軸為水平或傾斜的滾筒式洗衣機。還有，不必一定要具有熱風(fēng)供給裝置12。進一步，供水機構(gòu)45并不僅限于使用珀爾帖元件54的結(jié)構(gòu)，例如也可以具有供水箱等而由使用者手動供水的結(jié)構(gòu)，或者從自來水直接供水的結(jié)構(gòu)。除此之外，在除菌除臭運行時，旋轉(zhuǎn)槽5可以靜止，或者也可以驅(qū)動電機來使其旋轉(zhuǎn)。除此之外，說明了本發(fā)明的實施方式，但這些實施方式是作為示例而提出，并不意味在限定發(fā)明的保護范圍。這些新的實施方式，可以以其它多種方式實施，在不偏離發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，可以進行各種省略、替換、變更。這些實施方式或其變形，包含于發(fā)明的保護范圍或宗旨內(nèi)，也包含于權(quán)利要求書中記載的發(fā)明和其均等的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機，其特征在于，具備 外箱； 槽，設(shè)在所述外箱內(nèi)； 風(fēng)道，連通到所述槽內(nèi)； 送風(fēng)裝置，由設(shè)在所述風(fēng)道內(nèi)的送風(fēng)機通過所述風(fēng)道向所述槽內(nèi)送風(fēng)； 水霧產(chǎn)生機構(gòu)，被施加高電壓而產(chǎn)生水霧； 供水部，向所述水霧產(chǎn)生機構(gòu)供給水霧產(chǎn)生用水； 水霧產(chǎn)生室，與外部連通，并收容所述水霧產(chǎn)生機構(gòu)及所述供水部； 水霧釋放室，與所述水霧產(chǎn)生室內(nèi)連通，并相對于所述水霧產(chǎn)生室橫向并設(shè)； 連接部件，形成為管狀，其一端連接于所述水霧釋放室的上部壁并在所述水霧釋放室內(nèi)向下方開口，另一端連接于所述風(fēng)道中的所述送風(fēng)機的上游側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的洗衣機，其特征在于， 設(shè)有突出部，該突出部與所述連接部件的所述一端連通，并從所述水霧釋放室內(nèi)的頂部表面向下方突出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機，其特征在于， 所述突出部自所述水霧釋放室內(nèi)的底面的距離大于規(guī)定尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機，其特征在于， 所述突出部形成為筒狀，在所述水霧釋放室內(nèi)的頂部表面上設(shè)有隔著間距圍繞所述突出部的外周的外筒部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機，其特征在于， 設(shè)有隔壁，該隔壁位于所述水霧釋放室內(nèi)的底面，且相對于連接部的開口位于所述水霧產(chǎn)生室側(cè)，用于限制從所述連接部件的開口滴落的水流入所述水霧產(chǎn)生室內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機，其特征在于， 所述突出部的下端切口相對于水平方向傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的洗衣機，其特征在于， 所述突出部的自所述水霧釋放室內(nèi)的頂部表面的突出量最大的部分，相對于所述水霧產(chǎn)生室位于下游側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的洗衣機，其特征在于， 所述供水部具有包括吸熱面及發(fā)熱面的珀爾帖元件， 所述珀爾帖元件以使所述吸熱面朝向所述水霧產(chǎn)生機構(gòu)側(cè)的方式設(shè)在所述水霧產(chǎn)生機構(gòu)的上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗衣機，其特征在于， 還具備在所述珀爾帖元件與所述水霧產(chǎn)生機構(gòu)之間形成電絕緣的電絕緣部； 所述電絕緣部的下表面與所述水霧產(chǎn)生機構(gòu)的前端之間的尺寸，小于在所述電絕緣部的下表面上生成的水滴的上下方向上的尺寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的洗衣機，其特征在于， 在所述水霧產(chǎn)生室的下部壁上設(shè)有泄水口，該泄水口相對于所述水霧產(chǎn)生機構(gòu)位于所述水霧釋放室的相反側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的洗衣機，其特征在于，具備水霧產(chǎn)生單元，該水霧產(chǎn)生單元構(gòu)成為，在箱體內(nèi)部設(shè)置有高壓電源部和所述水霧產(chǎn)生機構(gòu)，該箱體具有空氣引入口并在所述水霧釋放室具有水霧釋放口，從所述空氣引入口引入箱體外的空氣，并由所述高壓電源部向水霧產(chǎn)生機構(gòu)施加高電壓來產(chǎn)生水霧，并從所述水霧釋放口釋放該水霧； 將從所述水霧產(chǎn)生單元釋放的所述水霧供給至所述槽內(nèi)部， 所述高壓電源部設(shè)在比所述空氣引入口高的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的洗衣機，其特征在于， 具備用于將電源輸入線連接至所述高壓電源部的連接器，所述連接器被安裝成，該連接器的插入方向低于等于水平方向。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的洗衣機，其特征在于，具備 連接于所述電源輸入線的所述高壓電源部； 用于連接所述高壓電源部和水霧產(chǎn)生部的高壓電線； 所述高壓電線和所述電源輸入線隔著間距分別連接至所述高壓電源部。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的洗衣機，其特征在于， 所述空氣引入口設(shè)在所述高壓電源部的附近。
15.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的洗衣機，其特征在于， 所述箱體具有圍繞所述高壓電源部的圍壁。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的洗衣機，其特征在于， 所述空氣引入口設(shè)在所述箱體的底部。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的洗衣機，其特征在于，具備 水霧產(chǎn)生單元，從所述水霧釋放室的水霧釋放口釋放水霧；和 連接部件，其被設(shè)置成，連接所述風(fēng)道內(nèi)和所述水霧產(chǎn)生單元的所述水霧釋放口 ；利用所述送風(fēng)機的送風(fēng)作用，將從所述水霧釋放口釋放的水霧，經(jīng)由所述連接部件及所述風(fēng)道供給至所述槽內(nèi)部。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的洗衣機，其特征在于， 所述連接部件的與所述水霧釋放口的連接側(cè)，位于比所述連接部件的與所述風(fēng)道的連接側(cè)高的位置。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的洗衣機，其特征在于， 在所述風(fēng)道上設(shè)有過濾器，將所述連接部件連接在比該過濾器中的至少一個過濾器更靠下游側(cè)的所述風(fēng)道上。
20.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的洗衣機，其特征在于， 將所述連接部件與所述風(fēng)道的連接部分，與所述風(fēng)道與所述槽的連接部隔開。
21.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的洗衣機，其特征在于， 所述連接部件由電絕緣材料構(gòu)成，而且，所述連接部件的中間部由具有斥水性的材料構(gòu)成。
22.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的洗衣機，其特征在于， 在收容所述槽的外殼的上部設(shè)有頂蓋，并在該頂蓋的內(nèi)部配設(shè)有所述水霧產(chǎn)生單元。
23.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的洗衣機，其特征在于， 所述水霧產(chǎn)生單元的所述空氣引入口朝向下方。
24.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的洗衣機，其特征在于，所述水霧產(chǎn)生單元的所述空氣引入口形成為，相對于上下方向傾斜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種洗衣機，其抑制風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生的水與水霧產(chǎn)生部發(fā)生電導(dǎo)通，從而能夠提高設(shè)在風(fēng)道周圍的電氣部件的安全性及可靠性。所述洗衣機具備送風(fēng)機，設(shè)在連通至槽內(nèi)的風(fēng)道內(nèi)，通過風(fēng)道向槽內(nèi)送風(fēng)；供水部，向被施加高電壓的水霧產(chǎn)生機構(gòu)供給水霧產(chǎn)生用水；水霧產(chǎn)生室，與外部連通，并收容水霧產(chǎn)生部及供水部；水霧釋放室，與水霧產(chǎn)生室內(nèi)連通，并相對于水霧產(chǎn)生室橫向并設(shè)；連接部件，形成為管狀，一端連接于所述水霧釋放室的上部壁并在所述水霧釋放室內(nèi)向下方開口，另一端連接于風(fēng)道中的送風(fēng)機的上游側(cè)。
文檔編號D06F39/02GK102912596SQ20121027617
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者林秀竹, 品川英司, 村瀬弘樹 申請人:株式會社東芝, 東芝家用電器控股株式會社, 東芝家用電器株式會社