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經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置的制作方法

文檔序號(hào):1733704閱讀:270來源:國知局
專利名稱:經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置,其具有至少一個(gè)導(dǎo)紗單元和至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)元件,其中導(dǎo)紗單元具有帶有柄桿的導(dǎo)紗器,該柄桿與保持元件連接,該保持元件設(shè)置在驅(qū)動(dòng)元件上并且具有夾緊面。
背景技術(shù)
用于產(chǎn)生具有復(fù)雜圖案的編織物的經(jīng)編機(jī)具有各種所謂的“String_Barren(串列梳櫛)”。在這種串列梳櫛中,通常由導(dǎo)紗針構(gòu)成的導(dǎo)紗器成組地分別固定在一個(gè)驅(qū)動(dòng)元 件上。當(dāng)驅(qū)動(dòng)元件運(yùn)動(dòng)時(shí),則使相應(yīng)的導(dǎo)紗器一起運(yùn)動(dòng)。在此多個(gè)驅(qū)動(dòng)元件和相應(yīng)地多組導(dǎo)紗器可以安裝在共同的梳櫛體上,它可以附加地運(yùn)動(dòng)。在一組中的導(dǎo)紗器間距對(duì)應(yīng)于例如織物圖案循環(huán)。當(dāng)要改變圖案時(shí),則必需改變導(dǎo)紗器位置。為此必需從驅(qū)動(dòng)元件上拆下導(dǎo)紗單元,使導(dǎo)紗單元運(yùn)動(dòng)到另一位置并且再使它在那里固定在驅(qū)動(dòng)元件上。由DE 101 37 601 Al已知一種上述形式的導(dǎo)紗裝置。在那里保持元件具有單側(cè)敞開的槽,通過它使保持元件放置在驅(qū)動(dòng)元件上。然后使保持元件借助于固定物質(zhì)、例如粘接劑固定粘接在驅(qū)動(dòng)元件上。使粘接劑硬化。如果在驅(qū)動(dòng)元件上的其它位置需要導(dǎo)紗單元,則去掉導(dǎo)紗單元并且使用新的導(dǎo)紗單元,用于使它固定在驅(qū)動(dòng)元件上。存在另一種備選方案,使導(dǎo)紗單元通過夾緊螺釘夾緊在驅(qū)動(dòng)元件上。DE 100 38 264 Cl描述了一種用于使導(dǎo)紗器固定在梳櫛上的裝置,其中使螺釘設(shè)置在柄桿的延長(zhǎng)體內(nèi)。柄桿具有傾斜的夾緊面。在螺釘頭部上設(shè)置具有反向傾斜的夾緊面的保持元件。兩個(gè)夾緊面使梳櫛夾緊在其間。盡管兩種解決方案已經(jīng)在實(shí)踐中經(jīng)過考驗(yàn)。但是在兩種情況下為了使導(dǎo)紗單元固定在驅(qū)動(dòng)元件上都需要使用特殊的保持元件,例如螺釘或粘接劑。兩者使導(dǎo)紗單元在驅(qū)動(dòng)元件上的位置變化都相對(duì)費(fèi)事。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是,以簡(jiǎn)單的方式改變導(dǎo)紗單元在驅(qū)動(dòng)元件上的位置。這個(gè)目的在上述形式的導(dǎo)紗裝置中由此得以實(shí)現(xiàn),即所述柄桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在保持元件內(nèi)并且在夾緊部位中具有至少兩個(gè)不同的直徑,其中夾緊部位與夾緊面之間的距離在第一旋轉(zhuǎn)位置中大于驅(qū)動(dòng)元件的厚度,而在第二旋轉(zhuǎn)位置中小于驅(qū)動(dòng)元件的厚度。通過這個(gè)變型結(jié)構(gòu)可以將導(dǎo)紗單元固定在驅(qū)動(dòng)元件上,無需附加的元件。為了固定,在導(dǎo)紗單元與驅(qū)動(dòng)元件之間使用摩擦結(jié)合連接。當(dāng)導(dǎo)紗單元移動(dòng)到所期望的位置上的時(shí)候,僅需導(dǎo)紗器的柄桿圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)。在柄桿的第一旋轉(zhuǎn)位置中,使夾緊部位與夾緊面之間的距離這樣大,即導(dǎo)紗單元可以相對(duì)于驅(qū)動(dòng)元件移位。在第二旋轉(zhuǎn)位置夾緊部位的較大直徑作用于驅(qū)動(dòng)元件上,并且使驅(qū)動(dòng)元件頂壓夾緊面。由此使導(dǎo)紗單元以足夠的程度固定在驅(qū)動(dòng)元件上。這在導(dǎo)紗單元重新定位時(shí)帶來明顯時(shí)間優(yōu)勢(shì)。不必再操縱外部元件。通常也無需用于使導(dǎo)紗單元固定在驅(qū)動(dòng)元件上的工具。所述柄桿優(yōu)選在夾緊部位中具有連續(xù)增加的直徑。其結(jié)果是,使夾緊部位與夾緊面之間的距離逐漸地變小,由此可以非常精細(xì)地施加夾緊力。夾緊部位的圓周面在這里按照螺旋的形式延伸一圈。由此實(shí)現(xiàn)在第一直徑與第二直徑之間的最大可能的差別。在此可以當(dāng)導(dǎo)紗器具有預(yù)定的取向時(shí),適宜地使最大直徑作用于驅(qū)動(dòng)元件上。這易于同時(shí)監(jiān)控,夾緊是否以所期望的方式實(shí)現(xiàn)或者沒有實(shí)現(xiàn)。所述保持元件優(yōu)選具有柄桿區(qū)段和包圍驅(qū)動(dòng)元件的保持區(qū)段,在該柄桿區(qū)段中插入柄桿。由此使保持元件可靠地與驅(qū)動(dòng)元件并與柄桿連接。保持元件在驅(qū)動(dòng)元件上的夾緊可以沒有隱患地實(shí)現(xiàn),即,驅(qū)動(dòng)元件不會(huì)從保持元件中頂出來或者柄桿不會(huì)脫離保持元件。如果所述柄桿區(qū)段構(gòu)造成管狀元件,則尤其可以實(shí)現(xiàn)上述方案。管狀元件、尤其具有圓形橫截面的結(jié)構(gòu)具有下述優(yōu)點(diǎn),即柄桿與其旋轉(zhuǎn)位置無關(guān)地總是精確地導(dǎo)引,并且同 時(shí)以所期望的夾緊力施加在驅(qū)動(dòng)元件上的位置。也有利的是,所述保持區(qū)段構(gòu)造成管狀的。在這種情況下,所述導(dǎo)紗單元不會(huì)脫離地支承在驅(qū)動(dòng)元件上。該驅(qū)動(dòng)元件可以具有圓形的橫截面。它例如可以由金屬絲或繩索構(gòu)成,其中必需使繩索這樣剛性地構(gòu)成,使它也可以傳遞壓力。如果驅(qū)動(dòng)元件具有圓形橫截面,則保持區(qū)段優(yōu)選同樣具有圓形橫截面。如果驅(qū)動(dòng)元件的橫截面不是圓形,則有利的是,所述保持區(qū)段的橫截面匹配于這個(gè)形狀。在可選擇的變型結(jié)構(gòu)中,所述目的由此得以實(shí)現(xiàn),即所述保持元件具有對(duì)應(yīng)夾緊面,所述夾緊面與對(duì)應(yīng)夾緊面彈性地相向預(yù)緊,并且使保持元件夾卡在驅(qū)動(dòng)元件上。在這個(gè)變型結(jié)構(gòu)中,也可以使導(dǎo)紗單元沒有附加元件地固定在驅(qū)動(dòng)元件上。僅需一定的壓力在保持元件上,用于使夾緊面和對(duì)應(yīng)夾緊面克服其彈力略微擴(kuò)張,并且使保持元件夾卡在驅(qū)動(dòng)元件上。由此產(chǎn)生的夾緊力足以使導(dǎo)紗單元在正常狀況下可靠地固定在位置上。如果必需改變導(dǎo)紗單元在驅(qū)動(dòng)元件上的位置,則可以簡(jiǎn)單地將導(dǎo)紗單元從驅(qū)動(dòng)元件上拉下來,例如垂直于驅(qū)動(dòng)元件的縱向延展尺寸。然后可以使導(dǎo)紗單元移位到驅(qū)動(dòng)元件上的另一位置并且再在那里夾卡。在此優(yōu)選,使所述保持元件具有U形橫截面,它具有兩個(gè)側(cè)邊和一個(gè)基邊,其中所述側(cè)邊在沒有驅(qū)動(dòng)元件時(shí)相向傾斜,并且通過設(shè)置在其間的驅(qū)動(dòng)元件擴(kuò)張最大直至平行取向。這種變型結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是,所述驅(qū)動(dòng)元件不會(huì)由于夾緊面和對(duì)應(yīng)夾緊面一起施加在驅(qū)動(dòng)元件上的壓力而從夾緊面與對(duì)應(yīng)夾緊面之間的中間空間中頂出來。而是使驅(qū)動(dòng)元件可靠夾緊地保持在夾緊面與對(duì)應(yīng)夾緊面之間。也有利的是,所述柄桿固定在基邊上,其中使驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置在梳櫛的槽內(nèi),并且使基邊設(shè)置在背離槽底的一側(cè)上。通過這種方式可以使固定部位方便地從槽的敞開側(cè)面夾卡在驅(qū)動(dòng)元件上。因此無需完全拆卸驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置在其內(nèi)的梳櫛單元。在兩種備選方案中有利的是,在保持元件兩側(cè)將導(dǎo)引元件固定在驅(qū)動(dòng)元件上。如果驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置在梳櫛體的槽內(nèi),則導(dǎo)引元件負(fù)責(zé)使保持元件不與梳櫛體接觸。使保持元件固定在驅(qū)動(dòng)元件上的夾緊力也只需承受紗線在編織過程時(shí)施加在導(dǎo)紗器上的作用力。但是這個(gè)作用力相對(duì)微小,由此微小的夾緊力也足以使導(dǎo)紗單元固定在驅(qū)動(dòng)元件上。在保持元件與梳櫛體之間不存在會(huì)使保持元件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)元件移位的摩擦力。在此優(yōu)選,使所述導(dǎo)引元件夾卡在驅(qū)動(dòng)元件上。如果導(dǎo)紗單元固定在驅(qū)動(dòng)元件上所期望的位置,則使兩個(gè)導(dǎo)引元件在左側(cè)和右側(cè)同樣方便地夾在驅(qū)動(dòng)元件上。這是相對(duì)快速且簡(jiǎn)單的固定方案。


下面借助于附圖中的優(yōu)選實(shí)施例描述本發(fā)明。附圖中圖I示出導(dǎo)紗裝置的第一實(shí)施方式,圖2示出驅(qū)動(dòng)元件上的保持元件,圖3示出保持元件在松開狀態(tài)下的剖視圖, 圖4示出保持元件在加緊狀態(tài)中的剖視圖,圖5示出導(dǎo)紗裝置的第二實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式圖I以示意圖示出具有驅(qū)動(dòng)元件2的未示出的經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置I。該驅(qū)動(dòng)元件2在梳櫛體的槽內(nèi)導(dǎo)引,該梳櫛體出于清晰的原因在這里未示出。該驅(qū)動(dòng)元件2處于傳遞拉力和壓力的位置。也可以稱為“拉壓元件”。驅(qū)動(dòng)元件2例如可以由金屬絲構(gòu)成。也可以由繩索構(gòu)成,如果該繩索具有足夠的剛性,從而不僅可以傳遞拉力,而且也可以傳遞壓力。所述梳櫛體通常具有多個(gè)相互平行設(shè)置的槽,其中在每個(gè)槽內(nèi)設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)元件2。在每個(gè)驅(qū)動(dòng)元件2上固定多個(gè)導(dǎo)紗單元3。在圖I中僅示出一個(gè)導(dǎo)紗單元3。該導(dǎo)紗單元3具有導(dǎo)紗器4,它在所示情況下由具有導(dǎo)紗眼5的導(dǎo)紗針構(gòu)成。通過導(dǎo)紗眼5在運(yùn)行中導(dǎo)引未詳細(xì)示出的經(jīng)紗。所述導(dǎo)紗器4與柄桿6連接。該柄桿6插入到保持元件8的柄桿區(qū)段7內(nèi)。該柄桿區(qū)段7與保持區(qū)段9連接。該保持區(qū)段9構(gòu)造成管狀的,其中其橫截面適配于驅(qū)動(dòng)元件2的橫截面。所述柄桿區(qū)段7也構(gòu)造成管狀元件。所述柄桿區(qū)段7和保持區(qū)段9具有共同的開口 10,穿過它使驅(qū)動(dòng)元件2伸進(jìn)柄桿區(qū)段7的內(nèi)部,如同在圖2中看到的那樣。尤其如同由圖3和4看到的那樣,所述柄桿6可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在柄桿區(qū)段7內(nèi)。該柄桿以未詳細(xì)示出的方式可以防止軸向移動(dòng),即防止平行于其縱向的移動(dòng)。所述保持區(qū)段9在位于開口 10對(duì)面的內(nèi)側(cè)面上具有夾緊面11。所述柄桿6至少在開口 10的部位(這個(gè)部位形成夾緊部位)中具有兩個(gè)不同大小的直徑,即,較小的直徑Dl (圖3)和較大的直徑D2(圖4),它們相互錯(cuò)置90°。柄桿6的直徑在圓周方向上連續(xù)增加,即,柄桿6的圓周面通過一圈螺旋構(gòu)成。當(dāng)柄桿6已經(jīng)位于旋轉(zhuǎn)位置時(shí),如同在圖3所示的那樣并且其中較小的直徑Dl垂直于驅(qū)動(dòng)元件2,則柄桿6的圓周面與夾緊面11之間的距離大于驅(qū)動(dòng)元件2的直徑。因此保持元件8可以通過保持區(qū)段9在驅(qū)動(dòng)元件2上移動(dòng),用于改變其位置。當(dāng)柄桿6已經(jīng)位于其在圖4所示的旋轉(zhuǎn)位置時(shí),在此它與按照?qǐng)D3的旋轉(zhuǎn)位置相比旋轉(zhuǎn)90°,并且較大的直徑D2垂直于驅(qū)動(dòng)元件,則夾緊面11與柄桿6的在開口 10處的圓周之間的距離略微小于驅(qū)動(dòng)元件2的直徑。因此驅(qū)動(dòng)元件2夾緊在夾緊面11與柄桿6之間。如同由圖I看到的那樣,這個(gè)使驅(qū)動(dòng)元件2夾緊在柄桿6與保持元件8的保持區(qū)段9之間的位置就是導(dǎo)紗器4的導(dǎo)紗眼5平行于驅(qū)動(dòng)元件2的縱向延展尺寸的位置。這個(gè)位置能夠通過操作人員輕松識(shí)別。因此可以視覺地檢驗(yàn),導(dǎo)紗單元3是否不僅定位在、而且固定在驅(qū)動(dòng)元件2上所期望的位置上。圖5示出導(dǎo)紗裝置的變化的變型結(jié)構(gòu),其中與圖I至4相同和功能相同的元件配有相同的標(biāo)記符號(hào)。所述導(dǎo)紗裝置I仍然具有驅(qū)動(dòng)元件2,它可以由具有足夠壓力剛性的金屬絲或繩索構(gòu)成并且可以稱為“拉壓元件”。在驅(qū)動(dòng)元件2上固定導(dǎo)紗單元3,導(dǎo)紗單元3具有導(dǎo)紗器4,導(dǎo)紗器4具有導(dǎo)紗眼5,導(dǎo)紗眼5固定在柄桿6上。該柄桿6與保持元件8連接,該保持元件具有U形的橫截面。因此保持元件8具有兩個(gè)側(cè)邊12、13和一個(gè)基邊14。在側(cè)邊12的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置夾緊面11。在側(cè)邊13的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置對(duì)應(yīng)夾緊面15。兩個(gè)側(cè)邊12、13彈 性地設(shè)置在基邊14上。因此夾緊面11和對(duì)應(yīng)夾緊面15彈性地相向預(yù)緊。兩個(gè)側(cè)邊12、13在去掉驅(qū)動(dòng)元件2時(shí)通過其自由端略微相向地傾斜。當(dāng)驅(qū)動(dòng)元件2設(shè)置在兩個(gè)側(cè)邊12、13之間時(shí),則使兩個(gè)側(cè)邊12、13略微相互離開地?cái)U(kuò)張,但是只擴(kuò)張到這樣的程度,使它們最大相互平行地延伸。通過兩個(gè)側(cè)邊12、13施加在驅(qū)動(dòng)元件2上的彈性壓力,使驅(qū)動(dòng)元件2不能從保持元件8中擠出來。所述柄桿6設(shè)置在基邊14上。當(dāng)驅(qū)動(dòng)元件2設(shè)置在未詳細(xì)示出的梳櫛體的槽內(nèi)時(shí),則可以使導(dǎo)紗單元3方便地頂壓并可以說夾卡在驅(qū)動(dòng)元件2上所期望的位置中。由夾緊面11和對(duì)應(yīng)夾緊面15施加在驅(qū)動(dòng)元件2上的夾緊力足以使導(dǎo)紗單元3固定在驅(qū)動(dòng)元件2上的所期望位置。在此導(dǎo)紗單元3只需承受由穿過導(dǎo)紗眼5導(dǎo)引的紗線帶來的作用力。在導(dǎo)紗單元3的兩個(gè)側(cè)面上,導(dǎo)引元件16,17夾卡在驅(qū)動(dòng)元件2上。導(dǎo)引元件16、17在重力方向上在上面和下面突出于保持元件8,并使得在保持元件8與梳櫛體之間不存在摩擦接觸。因此當(dāng)驅(qū)動(dòng)元件2在梳櫛體中運(yùn)動(dòng)時(shí),沒有會(huì)使導(dǎo)紗單元3在驅(qū)動(dòng)元件2上移位的摩擦力作用于梳櫛體與保持元件8之間。因此使導(dǎo)紗單元3高度可靠地保持在所調(diào)節(jié)的位置上。相應(yīng)的導(dǎo)引元件16、17當(dāng)然也可以在圖I至4中所示的導(dǎo)紗裝置I的實(shí)施例中使用。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置,其具有至少一個(gè)導(dǎo)紗單元和至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)元件,其中導(dǎo)紗單元具有帶柄桿的導(dǎo)紗器,該柄桿與保持元件連接,該保持元件設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)元件上并且具有夾緊面,其特征在于,所述保持元件(8)具有對(duì)應(yīng)夾緊面(15),所述夾緊面(11)與所述對(duì)應(yīng)夾緊面(15)彈性地相向預(yù)緊,并且所述保持元件(8)夾卡在驅(qū)動(dòng)元件(2)上。
2.如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)紗裝置,其特征在于,所述保持元件(8)具有U形橫截面,該U形橫截面具有兩個(gè)側(cè)邊(12,13)和一個(gè)基邊(14),其中所述側(cè)邊(12,13)在沒有驅(qū)動(dòng)元件(2)時(shí)相向地傾斜,并通過設(shè)置在其間的驅(qū)動(dòng)元件(2)擴(kuò)張到最大直至平行取向。
3.如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)紗裝置,其特征在于,所述柄桿(6)固定在基邊(14)上,其中驅(qū)動(dòng)元件(2)設(shè)置在梳櫛的槽內(nèi),并且基邊(14)設(shè)置在背離槽底的一側(cè)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置(1),具有至少一個(gè)導(dǎo)紗單元(3)和至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)元件(2),其中導(dǎo)紗單元(3)具有帶有柄桿(6)的導(dǎo)紗器(4),該柄桿與保持元件(8)連接,該保持元件設(shè)置在驅(qū)動(dòng)元件(2)上并且具有夾緊面。為了可以通過簡(jiǎn)單的方式改變導(dǎo)紗單元在驅(qū)動(dòng)元件上的位置,為此規(guī)定,所述柄桿(6)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在保持元件(8)內(nèi),并且在夾緊部位中具有至少兩個(gè)不同的直徑(D1,D2),其中所述夾緊部位與夾緊面(11)之間的距離在第一旋轉(zhuǎn)位置中大于驅(qū)動(dòng)元件(2)的厚度,而在第二旋轉(zhuǎn)位置中小于驅(qū)動(dòng)元件(2)的厚度。
文檔編號(hào)D04B27/10GK102808281SQ20121025107
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者G·舒勒, M·阿諾爾德 申請(qǐng)人:卡爾邁爾紡織機(jī)械制造有限公司
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