專利名稱：一種制織雙層立絨的噴水噴氣織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)器，特別是一種制織雙層立絨的噴水噴氣織機(jī)。
背景技術(shù)：
通常制織雙層絨類產(chǎn)品采用有梭織機(jī)，車速在130梭/分鐘左右，生產(chǎn)效率很低，有梭織機(jī)的用工為每人可以同時管理四臺織機(jī)，用工較多。為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少用工，國內(nèi)外紡織企業(yè)普遍使用噴水噴氣織機(jī)制織化纖和棉類產(chǎn)品，然而這種噴水噴氣織機(jī)只能放置一根經(jīng)軸，而制織絨類產(chǎn)品必須要地經(jīng)軸和絨紗軸兩根經(jīng)軸，所以至今無法使用噴水噴氣織機(jī)制織絨類產(chǎn)品
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種制織雙層立絨的噴水噴氣織機(jī)，適用于雙層立絨的制織，提高工作效率。技術(shù)方案一種制織雙層立絨的噴水噴氣織機(jī)，包括主機(jī)、地經(jīng)裝置、后梁、綜眼，所述后梁位于所述主機(jī)后方，所述地經(jīng)裝置位于所述后梁下方，經(jīng)紗由所述地經(jīng)裝置退解，繞過所述后梁，通過所述綜眼至所述主機(jī)的織口，還包括絨紗裝置和張力補償裝置，絨紗由所述絨紗裝置退解，經(jīng)過所述張力補償裝置，通過所述綜眼至所述主機(jī)的織口，與經(jīng)紗一起進(jìn)行織造。本發(fā)明是利用普通制織化纖和棉類產(chǎn)品的噴水噴氣織機(jī)，將原有地經(jīng)裝置和后梁向后移位，提供設(shè)置絨紗裝置的區(qū)域，并設(shè)計合理的絨紗裝置結(jié)構(gòu)和張力補償裝置，使得改進(jìn)后的噴水噴氣織機(jī)能夠制織雙層絨類產(chǎn)品，且產(chǎn)品質(zhì)量好。所述絨紗裝置包括絨紗軸、導(dǎo)絨張力滾筒、擺動角桿A、擺動角桿B、拉桿、連桿、送絨輥、緊壓輥、無極變速器，所述擺動角桿A —端以及所述擺動角桿B —端通過所述拉桿連接，所述導(dǎo)絨張力滾筒與所述擺動角桿A另一端連接，所述連桿一端與所述擺動角桿B另一端連接，所述連桿另一端連接所述無極變速器；絨紗通過所述送絨輥和所述緊壓輥傳送時，依靠絨紗在所述導(dǎo)絨張力滾筒與所述絨紗軸之間產(chǎn)生的張力，帶動所述導(dǎo)絨張力滾筒向上提升或向下垂落，使所述擺動角桿A、所述拉桿、所述擺動角桿B和所述連桿形成的聯(lián)動機(jī)構(gòu)運動，最終帶動所述無極變速器調(diào)速，自動控制送絨量。所述送絨輥由減速器帶動工作，所述送絨輥與所述減速器之間以鏈條連接?？棛C(jī)工作時，使減速器工作，帶動送絨輥將絨紗傳送。有梭織機(jī)的絨紗裝置是通過橡皮輥拖動絨紗軸來送絨，這種被動送絨的結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生蕩經(jīng)、高低絨，所以嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，一般紡織廠都是把絨毛織高然后下機(jī)多剪掉一點來使絨毛平整，這樣浪費較大。通過本發(fā)明的絨紗裝置實現(xiàn)主動送絨，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。所述拉桿與所述擺動角桿A的連接處為彈簧連接。所述張力補償裝置包括導(dǎo)輥、耳朵、軸承、導(dǎo)軌、壓簧，所述導(dǎo)輥與所述耳朵通過所述軸承連接，所述導(dǎo)軌上安裝有導(dǎo)桿，所述耳朵中間開設(shè)孔，所述導(dǎo)桿穿過所述孔將所述導(dǎo)輥串于其上，再通過所述壓簧拉住所述導(dǎo)軌兩頭。導(dǎo)輥的安裝數(shù)量根據(jù)織物而定，所述導(dǎo)桿上串聯(lián)的所述導(dǎo)輥至少為一個。僅是通過絨紗裝置恒定送絨，還不能滿足制織雙層立絨產(chǎn)品的要求，為適應(yīng)各個品種的織造，絨紗必須通過張力補償裝置。普通織機(jī)織造時均用一根鐵輥，兩頭用彈簧拉住此輥使織造時調(diào)節(jié)絨紗因波動而產(chǎn)生的張力，這種單輥極容易使絨紗產(chǎn)生較大磨損和阻力，導(dǎo)致絨紗起毛。通過本發(fā)明張力補償裝置，絨紗比普通雙層立絨產(chǎn)品可以多三倍，密度較高，導(dǎo)輥在織造時不但根據(jù)絨紗張力大小前后運動起到補償作用，而且又因絨紗向前移動各導(dǎo)輥隨之拖動而轉(zhuǎn)動，大大減少了絨紗與導(dǎo)輥的摩擦力和附加張力。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是通過改進(jìn)后的噴水噴氣織機(jī)實現(xiàn)了雙層立絨的制織，每人可以同時管理六臺以上織機(jī)，車速提升至450梭/分鐘左右，生產(chǎn)效率提高了近四倍，而且產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，無高低絨等質(zhì)量問題出現(xiàn)。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意 圖2為絨紗裝置結(jié)構(gòu)示意 圖3為張力補償裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如附圖I所示，一種制織雙層立絨的噴水噴氣織機(jī)，包括主機(jī)I、地經(jīng)裝置2、后梁
3、綜眼4、絨紗裝置5、張力補償裝置6。后梁3位于主機(jī)I后方，地經(jīng)裝置2位于后梁3下方，經(jīng)紗26由地經(jīng)裝置2退解，繞過后梁3，通過綜眼4至主機(jī)I的織口 ；絨紗27由絨紗裝置5退解，經(jīng)過張力補償裝置6，通過綜眼4至主機(jī)I的織口，與經(jīng)紗26 —起按照工藝要求進(jìn)行織造。如附圖2所示，絨紗裝置5包括絨紗軸7、導(dǎo)絨張力滾筒8、擺動角桿A9、擺動角桿B10、拉桿11、連桿12、送絨輥13、緊壓輥14、無極變速器15。拉桿11 一頭與擺動角桿A9 —端通過彈簧17連接，另一頭與擺動角桿BlO —端連接，導(dǎo)絨張力滾筒8與擺動角桿A9另一端連接，連桿12 —端與擺動角桿BlO另一端連接，另一端連接無極變速器15，送絨輥13由減速器16帶動工作，送絨輥13與減速器16之間以鏈條25連接?？棛C(jī)工作時，使減速器16工作，鏈條25帶動送絨輥13將絨紗27往張力補償裝置6傳送。傳送時，絨紗27在導(dǎo)絨張力滾筒8與絨紗軸7之間產(chǎn)生的張力加大，帶動導(dǎo)絨張力滾筒8向上提升，使擺動角桿A9、彈簧17、拉桿11、擺動角桿BlO向左移動，同時連桿12向上提升，最終帶動無極變速器15加快運轉(zhuǎn)，提高送絨速度；當(dāng)絨紗27在導(dǎo)絨張力滾筒8與絨紗軸7之間產(chǎn)生的張力減小時，導(dǎo)絨張力滾筒8向下垂落，使無極變速器15轉(zhuǎn)速減慢，降低送絨速度。通過上述機(jī)構(gòu)聯(lián)動來自動控制送絨量。如附圖3所示，張力補償裝置6包括導(dǎo)輥18、耳朵19、軸承20、導(dǎo)軌21、壓簧22。導(dǎo)輥18與耳朵19通過上下兩個軸承20連接，導(dǎo)軌21上安裝有導(dǎo)桿23，耳朵19中間開設(shè)孔24，導(dǎo)桿23通過孔24串聯(lián)多個導(dǎo)輥18與一體，再通過壓簧22拉住導(dǎo)軌21兩頭，形成整體。依靠壓簧22的起補償作用，導(dǎo)輥18在織造時不但根據(jù)絨紗27的張力大小前后運動起到補償作用，而且又因絨紗27向前移動各導(dǎo)輥18隨之拖動而轉(zhuǎn)動，大大減少了絨紗27與導(dǎo)輥18的摩擦力和附加張力。本發(fā)明中的地經(jīng)裝置2是將現(xiàn)有的制織化纖和棉類產(chǎn)品的噴水噴氣織機(jī)中的地經(jīng)裝置連同后梁整體向后移置，現(xiàn)有的制織化纖和棉類產(chǎn)品的噴水噴氣織機(jī)中的地經(jīng)裝置 是靠主機(jī)I上主軸的驅(qū)動裝置帶動來運轉(zhuǎn)的，因此對于本發(fā)明中的地經(jīng)裝置2相對現(xiàn)有的制織化纖和棉類產(chǎn)品的噴水噴氣織機(jī)中的地經(jīng)裝置，要加裝電機(jī)或其它驅(qū)動裝置使其正常運轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種制織雙層立絨的噴水噴氣織機(jī)，包括主機(jī)(I)、地經(jīng)裝置(2)、后梁(3)、綜眼(4)，所述后梁(3)位于所述主機(jī)(I)后方，所述地經(jīng)裝置(2)位于所述后梁(3)下方，經(jīng)紗由所述地經(jīng)裝置(2 )退解，繞過所述后梁(3 )，通過所述綜眼(4 )至所述主機(jī)(I)的織口，其特征在于還包括絨紗裝置(5)和張力補償裝置(6)，絨紗由所述絨紗裝置(5)退解，經(jīng)過所述張力補償裝置(6)，通過所述 綜眼(4)至所述主機(jī)(I)的織口，與經(jīng)紗一起進(jìn)行織造。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制織雙層立絨的噴水噴氣織機(jī)，其特征在于所述絨紗裝置(5)包括絨紗軸(7)、導(dǎo)絨張力滾筒(8)、擺動角桿A (9)、擺動角桿B (10)、拉桿(11)、連桿(12)、送絨輥(13)、緊壓輥(14)、無極變速器(15)，所述擺動角桿A(9)—端以及所述擺動角桿B (10)—端通過所述拉桿(11)連接，所述導(dǎo)絨張力滾筒(8)與所述擺動角桿A (9)另一端連接，所述連桿(12)—端與所述擺動角桿B (10)另一端連接，所述連桿(12)另一端連接所述無極變速器(15);絨紗通過所述送絨輥(13)和所述緊壓輥(14)傳送時，依靠絨紗在所述導(dǎo)絨張力滾筒(8)與所述絨紗軸(7)之間產(chǎn)生的張力，帶動所述導(dǎo)絨張力滾筒(8)向上提升或向下垂落，使所述擺動角桿A (9)、所述拉桿(11)、所述擺動角桿B (10)和所述連桿(12)形成的聯(lián)動機(jī)構(gòu)運動，最終帶動所述無極變速器(15)調(diào)速，自動控制送絨量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制織雙層立絨的噴水噴氣織機(jī)，其特征在于所述送絨輥(13)由減速器(16)帶動工作，所述送絨輥(13)與所述減速器(16)之間以鏈條(25)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制織雙層立絨的噴水噴氣織機(jī)，其特征在于所述拉桿(11)與所述擺動角桿A (9)的連接處為彈簧(17)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制織雙層立絨的噴水噴氣織機(jī)，其特征在于所述張力補償裝置(6)包括導(dǎo)輥(18)、耳朵(19)、軸承(20)、導(dǎo)軌(21)、壓簧(22)，所述導(dǎo)輥(18)與所述耳朵(19)通過所述軸承(20)連接，所述導(dǎo)軌(21)上安裝有導(dǎo)桿(23)，所述耳朵(19)中間開設(shè)孔(24)，所述導(dǎo)桿(23)穿過所述孔(24)將所述導(dǎo)輥(18)串于其上，再通過所述壓簧(22)拉住所述導(dǎo)軌(21)兩頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制織雙層立絨的噴水噴氣織機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)桿(22)上串聯(lián)的所述導(dǎo)輥(18)至少為一個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制織雙層立絨的噴水噴氣織機(jī)，包括主機(jī)、地經(jīng)裝置、后梁、綜眼，所述后梁位于所述主機(jī)后方，所述地經(jīng)裝置位于所述后梁下方，經(jīng)紗由所述地經(jīng)裝置退解，繞過所述后梁，通過所述綜眼至所述主機(jī)的織口，還包括絨紗裝置和張力補償裝置，絨紗由所述絨紗裝置退解，經(jīng)過所述張力補償裝置，通過所述綜眼至所述主機(jī)的織口，與經(jīng)紗一起進(jìn)行織造。本發(fā)明的優(yōu)點是通過改進(jìn)后的噴水噴氣織機(jī)實現(xiàn)了雙層立絨的制織，每人可以同時管理六臺以上織機(jī)，車速提升至450梭/分鐘左右，生產(chǎn)效率提高了近四倍，而且產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，無高低絨等質(zhì)量問題出現(xiàn)。
文檔編號D03D47/30GK102747514SQ20121025040
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者戴春明 申請人:丹陽市春明漳絨廠