專利名稱：一種超臨界二氧化碳筒子紗染色釜及其無水染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織印染領(lǐng)域，將具有一定松散度的羊毛、羊絨、牦牛毛、棉及棉混紡?fù)沧蛹喎湃胪沧蛹唽Ｓ萌旧?，?duì)其進(jìn)行超臨界ニ氧化碳染色，提供一種適合筒子紗的超臨界ニ氧化碳染色方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)染色主要以水為介質(zhì)，在染色過程中，大量 的染料、助劑和表面活性劑等化學(xué)物質(zhì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，同時(shí)也制約著紡織印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。21世紀(jì)對(duì)易控制性、高效性、無污染性以及可循環(huán)利用性的要求越來越突出。發(fā)展于上世紀(jì)末的超臨界ニ氧化碳無水染色技術(shù)因其無污染、短流程、高效率等突出特點(diǎn)被認(rèn)為是一種“綠色、可持續(xù)發(fā)展型”技木，而備受青睞。目前，超臨界ニ氧化碳染色技術(shù)作為ー種新型的綠色染整技術(shù)已取得階段性進(jìn)展，對(duì)其エ藝條件、染色機(jī)理及染色設(shè)備的聯(lián)合探索研究已較為成熟。由于染色過程需要專用的染色支架來實(shí)現(xiàn)，所以染色支架的研制對(duì)生產(chǎn)具有重要的意義。傳統(tǒng)筒子紗染色是將紗線絡(luò)于多孔筒管上，使染液在筒子紗線之間穿透循環(huán)，然后轉(zhuǎn)筒染色的ー種加工エ藝。由坯紗到絡(luò)色筒雖エ藝流程較短，但耗時(shí)較長，其間需要經(jīng)過脫水、烘干等處理過程，耗水耗能較大。除此之外，由于傳統(tǒng)筒子紗染色紗線不夠蓬松豐滿，導(dǎo)致其勻染性能較差。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供ー種超臨界ニ氧化碳筒子紗染色釜，包括缸體和筒子紗支架；筒子紗支架固定在缸體中；缸體的上端固定活動(dòng)密封蓋、下端設(shè)有ニ氧化碳流體入口，缸體的上部還設(shè)有ニ氧化碳流體出口 ；缸體外側(cè)固定有加熱夾套；加熱夾套的一側(cè)的上端設(shè)有加熱介質(zhì)出口，另ー側(cè)的下端設(shè)有加熱介質(zhì)入口 ；其特征在于所述的筒子紗支架由分布地盤、中心軸和6個(gè)插釬構(gòu)成；所述分布地盤的中心處固定有中心軸,繞所述中心軸的外側(cè)分布有6個(gè)插釬；所述插釬與分布地盤活動(dòng)連接，且可繞連接處任意轉(zhuǎn)動(dòng)；所述中心軸203為多孔軸結(jié)構(gòu)；所述分布地盤上設(shè)有7個(gè)孔；所述孔與所述插釬內(nèi)腔和所述中心軸內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)；所述插釬的下端固定有旋轉(zhuǎn)部；所述旋轉(zhuǎn)部由圓筒、支撐柱和葉片組成；所述葉片固定在支撐柱上，支撐柱通過支撐梁連接在圓筒上；使用時(shí)，ニ氧化碳流體進(jìn)入孔中，在壓力作用下旋轉(zhuǎn)部中的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)部帶動(dòng)插釬轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的上述染色釜中，當(dāng)有ニ氧化碳流體從入口進(jìn)入分布地盤時(shí)，壓力作用下，葉片按順時(shí)針開始轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)部帶動(dòng)插釬轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著缸體中壓カ増大，插釬轉(zhuǎn)速隨之加快。在染色時(shí)，插釬上的筒子紗以0. 2 0. 5r/s進(jìn)行染色。轉(zhuǎn)動(dòng)的筒子紗在染色時(shí)，均勻地受到由中心軸流出的流體壓カ作用，實(shí)現(xiàn)邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊雙循環(huán)的筒子紗染色過程，可提高染色后筒子紗勻染效果，提高移染性與擴(kuò)散性。本發(fā)明中的活動(dòng)密封蓋由定位銷、密封蓋組成，定位銷焊接在密封蓋中；活性密封蓋放在釜體端面上，使定位銷咬合，通過快開卡箍讓釜體端面與活動(dòng)密封蓋緊密連接。本發(fā)明的上述染色釜中，插釬的上端設(shè)有鎖頭。本發(fā)明中的插釬上的鎖頭可以采用螺紋式、彈簧式或螺紋彈簧混合式，本發(fā)明中，優(yōu)選為螺紋式；其連接關(guān)系是將密封波紋管順時(shí)針螺旋置入插釬上，按照壓緊蓋、密封壓蓋、密封圈、密封波紋管，由上到下的順序?qū)⑵涿芊?。本發(fā)明的上述染色釜中的任一技術(shù)方案，中心軸上有孔，其孔徑為4 8mm，孔間間距2 6_。傳統(tǒng)筒子紗染色中的筒子紗染色架中心軸為實(shí)心結(jié)構(gòu)，而本發(fā)明的中心軸為多孔軸結(jié)構(gòu)，其厚度為5 IOmm,孔徑為4 8mm,孔間間距2 6mm,中心軸高1500 1550_。在超臨界ニ氧化碳染色中，流體可由中心軸和插釬孔軸分別流出對(duì)筒子紗進(jìn)行染色，同時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外雙循環(huán)染色。本發(fā)明的另一目的在于提供ー種超臨界ニ氧化碳筒子紗染色方法，所述方法通過 上述任一所述的筒子紗染色釜進(jìn)行染色。本發(fā)明的上述染色方法中，所述方法的染色條件為在溫度80 160°C，壓カ14 28MPa，染色20 60min ;其中，染料與筒子紗質(zhì)量比為1:10 30。本發(fā)明的上述染色方法中的任一技術(shù)方案，筒子紗優(yōu)選為羊毛、羊絨、牦牛毛、棉及棉混紡紗線。本發(fā)明的上述染色方法中的任一技術(shù)方案，染料優(yōu)選為直接染料、活性染料、分散染料以及活性分散染料。本發(fā)明通過GB730-1998紡織品耐光和耐氣候色牢度實(shí)驗(yàn)方法、GB3921-1997紡織品耐洗色牢度試驗(yàn)方法和GB3920-1997摩擦牢度試驗(yàn)方法對(duì)染色后的筒子紗進(jìn)行評(píng)級(jí)。其耐磨擦色牢度可達(dá)到3 4級(jí)，耐水洗色牢度可達(dá)到3 5級(jí)，耐光和耐氣候色牢度都可達(dá)到3 5級(jí)，筒子紗色牢度均能到達(dá)紡織品服用要求。采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 105/A03-1993《紡織品一色牢度試驗(yàn)——評(píng)定沾色用灰色樣卡》對(duì)染色后筒子紗進(jìn)行色牢度測(cè)定。色牢度可達(dá)3 5級(jí)。


本發(fā)明附圖5幅，圖I為筒子紗染色釜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為裝有筒子紗的染色釜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為筒子紗支架的俯視圖；圖4為鎖頭的局部放大圖；圖5為旋轉(zhuǎn)部的主視圖；圖6為旋轉(zhuǎn)部的示意圖；圖7為分布地盤的俯視圖；其中，I、缸體，2、筒子紗支架，3、活動(dòng)密封蓋，4、ニ氧化碳流體入口，5、ニ氧化碳流體出口，6、加熱夾套，7、加熱介質(zhì)出口，8、加熱介質(zhì)入口，9、定位銷，10、快開卡箍，11、釜體端面，12、密封蓋，203、中心軸，201、分布地盤，202、插釬，204、鎖頭，205、孔，204a、密封波紋管，204b、密封圏，204c、密封壓蓋，204d、壓緊蓋，206、旋轉(zhuǎn)部，206a、圓筒，206b、支撐柱，206c、葉片，206d、支撐梁。
實(shí)施例I本發(fā)明所述ニ氧化碳筒子紗染色釜，包括缸體I和筒子紗支架2 ;筒子紗支架2固定在缸體I中；缸體I的上端固定活動(dòng)密封蓋3、下端設(shè)有ニ氧化碳流體入口 4，缸體I的上部還設(shè)有ニ氧化碳流體出ロ 5 ;缸體I外側(cè)固定有加熱夾套6 ;加熱夾套6的ー側(cè)的上端設(shè)有加熱介質(zhì)出ロ 7，另ー側(cè)的下端設(shè)有加熱介質(zhì)入口 8 ;其特征在于所述的筒子紗支架2由分布地盤201、中心軸203和6個(gè)插釬202構(gòu)成；所述分布地盤201的中心處固定有中心軸203，繞所述中心軸203的外側(cè)分布有6個(gè)插釬202 ;所述插釬202與分布地盤201活動(dòng)連接，且可繞連接處任意轉(zhuǎn)動(dòng)；所述中心軸203為多孔軸結(jié)構(gòu)；所述分布地盤201上設(shè)有7個(gè)孔205 ;所述孔205與所述插釬202內(nèi)腔和所述中心軸203內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)；所述插釬202的下端固定有旋轉(zhuǎn)部206 ;所述旋轉(zhuǎn)部206由圓筒206a、支撐柱206b和葉片206c組成；所述葉片206c固定在支撐柱206b上，支撐柱206b通過支撐梁206d連接在圓筒206a上；使用吋，ニ氧化碳流體進(jìn)入孔205中，在壓力作用下旋轉(zhuǎn)部206中的葉片206c轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)部206帶 動(dòng)插釬202轉(zhuǎn)動(dòng)。所述鎖頭204的連接關(guān)系為將密封波紋管204a順時(shí)針螺旋置入插釬上，在密封波紋管上方放上密封圈204b，把密封壓蓋204c放在密封波紋管上面，在密封壓蓋上方放上壓緊蓋204d?；顒?dòng)密封蓋3由定位銷9、密封蓋12組成，定位銷9焊接在密封蓋12中；將活性密封蓋3放在釜體端面11上，使定位銷9咬合，通過快開卡箍10將釜體端面11與活動(dòng)密封蓋3固定連接。在使用本發(fā)明的染色釜時(shí)，ニ氧化碳流體入口 4與染料釜連接。染色開始前，需要開啟制冷系統(tǒng)，使儲(chǔ)罐壓力降至3 5MPa,儲(chǔ)罐液位升至400 430mm,染色爸中通入ニ氧化碳?xì)怏w，流體可攜帯染料進(jìn)入染色釜的缸體I內(nèi)。開啟加熱系統(tǒng)，使溫度達(dá)到染色溫度，開啟高壓系統(tǒng)升壓至染色壓力，進(jìn)行染色。染色時(shí)，ニ氧化碳流體一部分通過中心軸203由內(nèi)向外流出，由筒子紗的外側(cè)逐漸向筒子紗內(nèi)側(cè)染色；另一部分?jǐn)y帯染料由插釬202孔軸中流出，由內(nèi)向外對(duì)筒子紗進(jìn)行染色。完成染色后，流體從ニ氧化碳出ロ流出。染色過程中，隨著壓カ逐漸増大，葉片、螺紋結(jié)構(gòu)裝置、燒結(jié)過濾鋼管開始轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)筒子紗轉(zhuǎn)動(dòng)染色。完成染色后，然后染色釜釋壓、降溫，進(jìn)行ニ氧化碳和染料的回收，取出染色紗線，完成染色過程。實(shí)施例2將活性分散黑染料3kg放入染料釜，羊毛筒子紗90kg置入筒子紗專用支架。開啟制冷系統(tǒng)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力降至4 4. 3MPa,儲(chǔ)罐液位升至425 427mm,開始通入ニ氧化碳?xì)怏w。而后，開啟加熱器與油泵，使其溫度加熱至90、5で，啟動(dòng)高壓泵開始加壓，加壓至22 23MPa，染色28 31min。染色結(jié)束后，關(guān)閉高壓泵、加熱器與油泵，釋壓、降溫并使其保持在3 4MPa、32 34°C下進(jìn)行ニ氧化碳和染料的回收，取出染色后羊毛筒子紗。染色后筒子紗耐水洗色牢度達(dá)到3級(jí)，耐摩擦色牢度為4級(jí)，耐光和耐氣候色牢度均可達(dá)4級(jí)。傳統(tǒng)活性分散黑染料上染羊毛筒子紗色牢度3-4級(jí)，采用專用筒子紗支架后，在超臨界ニ氧化碳染色后色牢度為4-5級(jí)，傳統(tǒng)筒子紗染色需要6(T63min，采用超臨界ニ氧化碳筒子紗染色釜，只需要2(T22min完成上染，時(shí)間短。同時(shí)染后筒子紗符合國標(biāo)要求。實(shí)施例3取出3. 5kg分散深藍(lán)染料放入染料釜，35kg羊絨筒子紗放入專用筒子紗支架，開啟制冷系統(tǒng)，使儲(chǔ)罐壓力降至4MPa,儲(chǔ)罐液位升至421 424mm,開始通入ニ氧化碳?xì)怏w。開啟加熱系統(tǒng)，升高溫度至130 135°C。開啟高壓泵，加壓升至20 21MPa，染色30 33min。染色結(jié)束后，關(guān)閉高壓泵與加熱系統(tǒng)，釋壓、降溫至3. 5 4MPa、38 41°C，進(jìn)行ニ氧化碳和染料的回收，取出染色筒子紗。染色后筒子紗耐水洗色牢度為4級(jí)，耐磨擦色牢度為5級(jí)，耐水洗色牢度可達(dá)到4級(jí)。傳統(tǒng)分散深藍(lán)染料對(duì)筒子紗進(jìn)行染色后色牢度3-4級(jí)，采用超臨界ニ氧化碳染色專用染色釜對(duì)羊絨筒子紗進(jìn)行染色后色牢度可達(dá)到4級(jí)。實(shí)施例4稱取4kg活性分散艷藍(lán)染料放入染料釜，80kg羊毛筒子紗放入筒子紗支架，啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，儲(chǔ)罐壓カ降至3. 5MPa,儲(chǔ)罐液位升至428 430mm,開始通入ニ氧化碳?xì)怏w。開啟加熱器和油泵，升溫至100 105°C，開啟高壓泵，加壓升至23 24MPa，達(dá)到染色壓カ與染色溫度下，染色40 43min。完成染色后，關(guān)閉高壓泵、加熱器和油泵，釋壓與降溫至3. 5 3. 8MPa、39 42°C，并進(jìn)行系統(tǒng)中的ニ氧化碳?xì)怏w和染料的回收，然后取出染色筒子紗。其耐水洗色牢度達(dá)到3級(jí)，耐摩擦色牢度為4級(jí)，耐光和耐氣候色牢度均可達(dá)5級(jí)。傳統(tǒng)羊毛筒子紗染色后色牢度為3級(jí)，采用超臨界ニ氧化碳筒子紗染色釜染色后，色牢度提高至4級(jí)。 實(shí)施例5將分散紅染料4. 5kg和羊絨筒子紗75kg分別放入染料釜與筒子紗支架中。開啟制冷系統(tǒng)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力降至3. 7 3. 9MPa,儲(chǔ)罐液位升至414 417mm,開始通入ニ氧化碳?xì)怏w。開啟加熱系統(tǒng)，升溫至染色溫度90 95°C，開啟高壓泵升高壓カ升至18 19MPa，達(dá)到染色溫度與染色壓カ，染色35 39min。染色結(jié)束后，關(guān)閉高壓泵和加熱系統(tǒng)，降溫、降壓至4. 5 4. 8MPa、40 45°C，進(jìn)行系統(tǒng)中二氧化碳和染料的回收，然后將筒子紗取出。將染色后羊絨筒子紗進(jìn)行耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度與耐光與耐氣候色牢度測(cè)試，其色牢度均可達(dá)5、4與4-5級(jí)。傳統(tǒng)羊絨筒子紗染色后色牢度為3級(jí)，采用本發(fā)明的超臨界ニ氧化碳筒子紗專用支架染色后，色牢度可達(dá)到4-5級(jí)。實(shí)施例6將5kg活性分散紅染料放入染料釜中，50kg羊毛筒子紗放入筒子紗專用支架中。開啟制冷系統(tǒng)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力降至4. 2 4. 5MPa,儲(chǔ)罐液位升至427 428mm,通入ニ氧化碳?xì)怏w。開啟加熱系統(tǒng)，升高溫度至90 93°C。開啟高壓泵，當(dāng)升壓至23 25MPa，達(dá)到染色溫度與染色壓カ時(shí)，染色30 34min。染色結(jié)束后，降溫、降壓至4 5MPa、25 40°C，進(jìn)行ニ氧化碳和染料的回收，取出牦牛毛筒子紗。其耐水洗色牢度達(dá)到4級(jí)，耐摩擦色牢度為5級(jí)，耐光和耐氣候色牢度均可達(dá)4級(jí)。傳統(tǒng)筒子紗染色后色牢度范圍在3-4級(jí)，采用專用筒子紗支架進(jìn)行超臨界ニ氧化碳染色后，筒子紗色牢度可達(dá)到4-5。實(shí)施例7將直接黃染料3kg放入染料釜中，羊絨筒子紗75kg置入筒子紗支架中，啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力降至3. 2 3. 4MPa,儲(chǔ)罐液位升至421 424mm,通入ニ氧化碳?xì)怏w。開啟加熱系統(tǒng)，升溫至140 142°C，開啟高壓泵升壓至27 28MPa，染色44 46min。染色完成后，釋壓、降溫至3. 9 4. IMPa、38 40°C，進(jìn)行ニ氧化碳和染料的回收，取出染色筒子紗。其耐水洗色牢度為3級(jí)，耐磨擦色牢度為4級(jí)，耐光和耐氣候色牢度可達(dá)到5級(jí)。采用傳統(tǒng)羊絨筒子紗染色時(shí)，色牢度為4級(jí)，采用超臨界ニ氧化碳染色專用染色釜染色后，筒子紗色牢度提高為4-5級(jí)。
實(shí)施例8稱取4kg分散藍(lán)染料放入染料釜中，同時(shí)稱取60kg牦牛毛筒子紗放入專用筒子紗支架中。啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力降至3. 5 3. 6MPa,儲(chǔ)罐液位升至414 415mm,開始通入ニ氧化碳?xì)怏w。開啟加熱器和油泵，升溫至130 132°C，開啟高壓泵直至達(dá)到染色壓カ24 25MPa，染色40 43min。染色完成后，關(guān)閉高壓泵、加熱器與油泵，釋壓、降溫至42 43°C、4. 2 4. 4MPa，進(jìn)行ニ氧化碳和染料的回收，取出染色后牦牛毛筒子紗。其耐水洗色牢度為5級(jí)，耐摩擦色牢度為4級(jí)，耐光和耐氣候色牢度可達(dá)3級(jí)。傳統(tǒng)牦牛毛筒子紗染色后色牢度為3級(jí)，采用本發(fā)明的超臨界ニ氧化碳專用筒子紗 支架染色后，色牢度提高為4-5級(jí)。實(shí)施例9分別稱取3kg活性黃染料和72kg棉筒子紗分別置入染料釜與筒子紗支架中。啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力降至3. 0 3. IMPa,儲(chǔ)罐液位升至410 415mm,開始通入ニ氧化碳?xì)怏w。開啟加熱器和油泵，升高溫度至145 148°C，開啟高壓泵升高壓カ至15 17MPa，達(dá)到染色溫度與染色壓カ下，染色50 53min。染色結(jié)束后，關(guān)閉高壓泵、加熱器與油泵，釋壓、降溫至38 41°C、3. 4 3. 7MPa，進(jìn)行系統(tǒng)中二氧化碳和染料的回收，取出染色棉筒子紗。其耐水洗色牢度為4級(jí)，耐摩擦色牢度為4級(jí)，耐光和耐氣候色牢度可達(dá)5級(jí)。傳統(tǒng)筒子紗染色后色牢度為3級(jí)，采用本發(fā)明的超臨界ニ氧化碳筒子紗專用支架染色后，色牢度可達(dá)到4級(jí)。
權(quán)利要求
1.一種超臨界二氧化碳筒子紗染色釜，包括缸體(I)和筒子紗支架(2);筒子紗支架(2)固定在缸體(I)中；缸體(I)的上端固定活動(dòng)密封蓋(3)、下端設(shè)有二氧化碳流體入口(4),缸體(I)的上部還設(shè)有二氧化碳流體出口(5);缸體(I)外側(cè)固定有加熱夾套(6);加熱夾套(6)的一側(cè)的上端設(shè)有加熱介質(zhì)出口(7)，另一側(cè)的下端設(shè)有加熱介質(zhì)入口(8);其特征在于所述的筒子紗支架(2)由分布地盤(201)、中心軸(203)和6個(gè)插釬(202)構(gòu)成；所述分布地盤(201)的中心處固定有中心軸(203)，繞所述中心軸(203)的外側(cè)分布有6個(gè)插釬(202);所述插釬(202)與分布地盤(201)活動(dòng)連接，且可繞連接處任意轉(zhuǎn)動(dòng)；所述中心軸(203)為多孔軸結(jié)構(gòu)；所述分布地盤(201)上設(shè)有7個(gè)孔(205);所述孔(205)與所述插釬(202)內(nèi)腔和所述中心軸(203)內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)；所述插釬(202)的下端固定有旋轉(zhuǎn)部(206)；所述旋轉(zhuǎn)部(206)由圓筒(206a)、支撐柱(206b)和葉片(206c)組成；所述葉片(206c)固定在支撐柱(206b)上，支撐柱(206b)通過支撐梁(206d)連接在圓筒(206a)上；使用時(shí)，二氧化碳流體進(jìn)入孔(205)中，在壓力作用下旋轉(zhuǎn)部(206)中的葉片(206c)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)部(206)帶動(dòng)插釬(202)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超臨界二氧化碳筒子紗染色釜，其特征在于所述的插釬(202)的上端設(shè)有鎖頭(204)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超臨界二氧化碳筒子紗染色釜，其特征在于所述的中心軸(203)上有孔，其孔徑為4 8mm，孔間間距為2 6mm。
4.一種超臨界二氧化碳筒子紗染色方法，其特征在于通過權(quán)利要求I所述的筒子紗染色爸進(jìn)行染色。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超臨界二氧化碳筒子紗染色方法，其特征在于所述方法的染色條件為在溫度80 160°C，壓力14 28MPa，染色20 60min ;其中，染料與筒子紗質(zhì)量比為1:10 30。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超臨界二氧化碳筒子紗染色方法，其特征在于所述的筒子紗為羊毛、羊絨、牦牛毛、棉及棉混紡紗線。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超臨界二氧化碳筒子紗染色方法，其特征在于所述的染料為直接染料、活性染料、分散染料或活性分散染料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超臨界二氧化碳筒子紗染色釜及其無水染色方法染色釜中，當(dāng)有二氧化碳流體從入口進(jìn)入分布地盤時(shí)，壓力作用下，葉片按順時(shí)針開始轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)部帶動(dòng)插釬轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著缸體中壓力增大，插釬轉(zhuǎn)速隨之加快。在染色時(shí)，插釬上的筒子紗以0.2～0.5r/s進(jìn)行染色。轉(zhuǎn)動(dòng)的筒子紗在染色時(shí)，均勻地受到由中心軸流出的流體壓力作用，實(shí)現(xiàn)邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊雙循環(huán)的筒子紗染色過程，可提高染色后筒子紗勻染效果，提高移染性與擴(kuò)散性。
文檔編號(hào)D06B9/02GK102787459SQ20121024824
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者葉方, 姜濤, 杜冰, 趙玉萍, 鄭來久, 郭友才, 錢永芳, 高世會(huì), 魏菊, 黃元麗 申請(qǐng)人:大連工業(yè)大學(xué)