專利名稱：一種保溫調(diào)溫面料的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面料的制備方法，尤其涉及一種保溫調(diào)溫面料的加工方法，屬于面料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
面料就是用來制作服裝的材料，作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。隨著人們生活水平和文化品位的日益提高，著裝理念也發(fā)生了新的變化，由過去傳統(tǒng)的注重結(jié)實(shí)耐穿、防寒保暖到轉(zhuǎn)變?yōu)楫?dāng)今的崇尚時尚自由、運(yùn)動休閑，強(qiáng)調(diào)環(huán)?？刮廴?、保健、舒適合體、隨意自然又美麗大方的
服裝。隨著高科技的迅猛發(fā)展，新材料、新技術(shù)和新工藝被大量應(yīng)用到衣服面料上，因而出現(xiàn)了抗菌防螨、吸熱保溫、抗紫外線、防水防靜電、吸汗透濕、耐火阻燃等形形色色的功能性服裝面料。因此，無論在工作還是生活中，功能性面料將成為人們不可缺少的親密助手。目前，國內(nèi)外常見的具有溫度可調(diào)功能的面料主要是利用面料纖維表面的異形溝槽排除汗液來調(diào)節(jié)溫度，這種面料只能實(shí)現(xiàn)溫度的單向調(diào)節(jié)，也就是通過釋放熱量來調(diào)節(jié)人體溫度，不能根據(jù)外界溫度的變化實(shí)現(xiàn)溫度的雙向調(diào)節(jié)，也很難實(shí)現(xiàn)冬暖夏涼的服用效果。有些面料雖然能通過吸收和釋放能量來雙向調(diào)節(jié)溫度，但是原料配制不夠合理，生產(chǎn)工藝不科學(xué)、不高效，導(dǎo)致面料具備的功能性不穩(wěn)定甚至?xí)嘶?，加之制備成本高，因此，不易于推廣進(jìn)行大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述需求，本發(fā)明提供了一種保溫調(diào)溫面料的加工方法，該加工方法工序簡單，制備過程科學(xué)、合理，實(shí)施簡便，制得的面料不僅具有保溫調(diào)溫的性能，而且柔軟舒適、細(xì)膩滑爽，尤其適合制作睡衣。本發(fā)明是一種保溫調(diào)溫面料的加工方法，該加工方法包括如下步驟a)原料選配，
b)紡紗，c)染紗，d)織造，e)整理定形。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a)中，面料表層選用17. 3tex功能性晴會侖纖維，面料里層選用17. Stex棉竹復(fù)合纖維，該棉竹復(fù)合纖維的各成分比例為細(xì)絨棉85%，竹纖維15% ;該面料由表層原料與里層原料混紡而成，其混紡比例為功能性晴綸纖維50%，棉竹復(fù)合纖維50%。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的功能性晴綸纖維中添加了直徑為0. 2 0. 4um的微膠囊，該微膠囊包裹有熱敏相變材料碳?xì)浠?，該熱敏相變材料在溫度變化時通過固液態(tài)相轉(zhuǎn)化，吸收和釋放熱量來調(diào)節(jié)人體溫度，從而實(shí)現(xiàn)保溫和調(diào)溫。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟b)中，紡紗工藝包括如下步驟1)表層原料紡紗，其工序包括開棉、梳棉、并粗、細(xì)紗；其中，梳棉工序采用輕定量、重加壓、低速度的工藝，合理調(diào)整隔距，加大輸出壓輥壓力；并粗工序采用預(yù)并條的工藝以及輕定量、低速度的工藝原則，改善條干均勻度，提高成紗質(zhì)量；2)里層原料紡紗，其工序包括開棉、梳棉、并粗、細(xì)紗；其中，并粗工序采用三道并條的工藝以及輕定量、低速度的工藝原則，改善條干均勻度，提高成紗質(zhì)量。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟c)中，染紗工藝包括如下步驟1)染功能性晴綸纖維，其工序包括筒紗、松式絡(luò)筒、染紗、脫水、烘干、絡(luò)筒；其中，染紗時，PH值控制在4 4. 5，溫度控制在45 55°C，上染速率不宜過快；2)染棉竹復(fù)合纖維，其工序包括筒紗、松式絡(luò)筒、染紗、脫水、烘干、絡(luò)筒；其中，染紗時，PH值控制在10 11，溫度控制在60。。。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述 步驟d)中，織造工藝包括如下步驟1)經(jīng)紗制備，經(jīng)紗采用棉竹復(fù)合纖維絲，其工序包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿筘；其中，絡(luò)筒速度為2200m/min,整經(jīng)速度為450m/min，漿紗車速為33 m/min,上漿溫度為95°C ；2)緯紗制備，緯紗采用功能性晴綸纖維絲，其工序主要為絡(luò)筒，絡(luò)筒速度為2200m/min ；3)經(jīng)緯紗編織，編織密度為經(jīng)密511緯密261，采用噴氣織機(jī)進(jìn)行織造，該織機(jī)轉(zhuǎn)速為520 r/min,織物組織5/3，上機(jī)張力2400N，后梁前后I格，后梁高低80mm，停經(jīng)架前后70格，停經(jīng)架高低20mm。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟f)中，整理定形包括柔軟整理和開幅定形；其中，面料定形溫度為165°C 170°C，車速為60m/s，超喂控制為14% 16%。面料定形成品后幅寬為173 cm，克重192 g/m2。本發(fā)明揭示了一種保溫調(diào)溫面料的加工方法，該加工方法工序簡單，制備過程科學(xué)、合理，實(shí)施簡便，制得的面料不僅具有保溫調(diào)溫的性能，而且柔軟舒適、細(xì)膩滑爽，尤其適合制作睡衣。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明
圖I是本發(fā)明實(shí)施例保溫調(diào)溫面料加工方法的工序步驟圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。圖I是本發(fā)明實(shí)施例保溫調(diào)溫面料加工方法的工序步驟圖；該加工方法包括如下步驟a)原料選配，b)紡紗，c)染紗，d)織造，e)整理定形。
實(shí)施例面料具體制備方法如下
a)原料選配,該面料表層選用17. 3tex功能性晴纟侖纖維,面料里層選用17. 8tex棉竹復(fù)合纖維，該棉竹復(fù)合纖維的各成分比例為細(xì)絨棉85%，竹纖維15% ;該面料由表層原料與里層原料混紡而成，其混紡比例為功能性晴綸纖維50%，棉竹復(fù)合纖維50%。其中，功能性晴綸纖維中添加了直徑為0. 2 0. 4um的微膠囊，該微膠囊包裹有熱敏相變材料碳?xì)浠?，這種熱敏相變材料在溫度變化時通過固液態(tài)相轉(zhuǎn)化，吸收和釋放熱量來調(diào)節(jié)人體溫度，從而實(shí)現(xiàn)保溫和調(diào)溫。b)紡紗。
紡紗工藝步驟如下
1)表層原料紡紗，其工序包括開棉、梳棉、并粗、細(xì)紗；其中，開棉工序選用短流程開清棉機(jī)組，采用多梳、輕打、以梳代打、少落的工藝路線，各打手速度偏小掌握；梳棉工序采用輕定量、重加壓、低速度的工藝，合理調(diào)整隔距，加大輸出壓輥壓力；并粗工序采用預(yù)并條的工藝以及輕定量、低速度的工藝原則，改善條干均勻度，提高成紗質(zhì)量；細(xì)紗工序選用EJM128K型細(xì)紗機(jī)，合理選配鋼領(lǐng)、鋼絲圈型號，以減少毛羽，提高成紗質(zhì)量；
2)里層原料紡紗,其工序包括開棉、梳棉、并粗、細(xì)紗；其中，
開棉工序選用短流程開清棉機(jī)組，采用多梳、輕打、以梳代打、少落的工藝路線，各打手速度偏小掌握；梳棉工序采用輕定量、重加壓、低速度的工藝，合理調(diào)整隔距，加大輸出壓輥壓力；并粗工序采用三道并條的工藝以及輕定量、低速度的工藝原則，改善條干均勻度，提 高成紗質(zhì)量；細(xì)紗工序選用EJM128K型細(xì)紗機(jī)，合理選配鋼領(lǐng)、鋼絲圈型號，以減少毛羽，提高成紗質(zhì)量。c)染紗。染紗工藝步驟如下
1)染功能性晴綸纖維，其工序包括筒紗、松式絡(luò)筒、染紗、
脫水、烘干、絡(luò)筒；其中，染紗時選用陽離子染料和活性染料，PH值 控制在4 4. 5，溫度控制在45 55°C，上染速率不宜過快，保證染 色均勻；
2)染棉竹復(fù)合纖維，其工序包括筒紗、松式絡(luò)筒、染紗、脫
水、烘干、絡(luò)筒；其中，染紗時選用陽離子染料和活性染料，PH值控制在10 11，溫度控制在60°C。d)織造?？椩旃に嚥襟E如下
1)經(jīng)紗制備，經(jīng)紗采用棉竹復(fù)合纖維絲，其工序包括絡(luò)筒、
整經(jīng)、漿紗、穿筘；其中，絡(luò)筒速度為2200m/min，整經(jīng)速度為450m/min，
漿紗車速為33 m/min，上漿溫度為95°C，前壓輥壓力11N，后壓輥壓力13N，退繞張力550N，分絞張力1200N，卷繞張力2000N ；
2)緯紗制備，緯紗采用功能性晴綸纖維絲，其工序主要為絡(luò)筒，
絡(luò)筒速度為2200m/min ；
3)經(jīng)緯紗編織，編織密度為經(jīng)密511緯密261，采用噴氣織機(jī)進(jìn)
行織造，該織機(jī)轉(zhuǎn)速為520 r/min，主噴氣壓29. 4N，輔噴氣壓39. 2N，主噴定時160° 170°，開口時間290°，織物組織5/3，上機(jī)張力2400N，后梁前后I格，后梁高低80mm，停經(jīng)架前后70格，停經(jīng)架高低20mm。e)整理定形，整理定形包括柔軟整理和開幅定形；其中，面料的柔軟整理主要是通過添加親水性棉型柔軟劑來改善面料的手感和彈性，以及改善面料的縮水率，提高面料的挺括性；面料定形時，其定形溫度為165°C 170°C，車速為60m/s，超喂控制為14% 16%。面料定形成品后幅寬為173 cm，克重192 g/m2。本發(fā)明揭示了一種保溫調(diào)溫面料的加工方法，該加工方法工序簡單，制備過程科學(xué)、合理，實(shí)施簡便，制得的面料不僅具有保溫調(diào)溫的性能，而且柔軟舒適、細(xì)膩滑爽，尤其適合制作睡衣。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種保溫調(diào)溫面料的加工方法，其特征在于，該加工方法包括如下步驟a)原料選配，b)紡紗，c)染紗，d)織造，e)整理定形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的保溫調(diào)溫面料的加工方法，其特征在于，所述的步驟a)中，面料表層選用17. 3tex功能性晴纟侖纖維,面料里層選用17. 8tex棉竹復(fù)合纖維,該棉竹復(fù)合纖維的各成分比例為細(xì)絨棉85%，竹纖維15% ;該面料由表層原料與里層原料混紡而成，其混紡比例為功能性晴綸纖維50%，棉竹復(fù)合纖維50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫調(diào)溫面料的加工方法，其特征在于，所述的 功能性晴綸纖維中添加了直徑為0. 2 0. 4um的微膠囊，該微膠囊包裹有熱敏相變材料碳?xì)浠?，該熱敏相變材料在溫度變化時通過固液態(tài)相轉(zhuǎn)化，吸收和釋放熱量來調(diào)節(jié)人體溫度，從而實(shí)現(xiàn)保溫和調(diào)溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的保溫調(diào)溫面料的加工方法，其特征在于，所述的步驟b)中，紡紗工藝包括如下步驟1)表層原料紡紗,其工序包括開棉、梳棉、并粗、細(xì)紗；其中,梳棉工序采用輕定量、重加壓、低速度的工藝，合理調(diào)整隔距，加大輸出壓輥壓力；并粗工序采用預(yù)并條的工藝以及輕定量、低速度的工藝原則，改善條干均勻度，提高成紗質(zhì)量；2)里層原料紡紗，其工序包括開棉、梳棉、并粗、細(xì)紗；其中，并粗工序采用三道并條的工藝以及輕定量、低速度的工藝原則，改善條干均勻度，提高成紗質(zhì)量。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的保溫調(diào)溫面料的加工方法，其特征在于，所述的步驟c)中，染紗工藝包括如下步驟1)染功能性晴綸纖維，其工序包括筒紗、松式絡(luò)筒、染紗、脫水、烘干、絡(luò)筒；其中，染紗時，PH值控制在4 4. 5，溫度控制在45 55°C，上染速率不宜過快；2)染棉竹復(fù)合纖維，其工序包括筒紗、松式絡(luò)筒、染紗、脫水、烘干、絡(luò)筒；其中，染紗時，PH值控制在10 11，溫度控制在60°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的保溫調(diào)溫面料的加工方法，其特征在于，所述的步驟d)中，織造工藝包括如下步驟1)經(jīng)紗制備，經(jīng)紗采用棉竹復(fù)合纖維絲，其工序包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿筘；其中，絡(luò)筒速度為2200m/min，整經(jīng)速度為450m/min，漿紗車速為33 m/min，上漿溫度為95°C ；2)緯紗制備，緯紗采用功能性晴綸纖維絲，其工序主要為絡(luò)筒，絡(luò)筒速度為2200m/min ；3)經(jīng)緯紗編織，編織密度為經(jīng)密511緯密261，采用噴氣織機(jī)進(jìn)行織造，該織機(jī)轉(zhuǎn)速為520 r/min,織物組織5/3，上機(jī)張力2400N，后梁前后I格，后梁高低80mm，停經(jīng)架前后70格，停經(jīng)架高低20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的保溫調(diào)溫面料的加工方法，其特征在于，所述的步驟f)中，整理定形包括柔軟整理和開幅定形；其中，面料定形溫度為165°C 170°C，車速為60m/s，超喂控制為14% 16%。
8.面料定形成品后幅寬為173cm，克重192 g/m2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種保溫調(diào)溫面料的加工方法，該加工方法包括如下步驟a)原料選配，b)紡紗，c)染紗，d)織造，e)整理定形。本發(fā)明揭示了一種保溫調(diào)溫面料的加工方法，該加工方法工序簡單，制備過程科學(xué)、合理，實(shí)施簡便，制得的面料不僅具有保溫調(diào)溫的性能，而且柔軟舒適、細(xì)膩滑爽，尤其適合制作睡衣。
文檔編號D03D11/00GK102776650SQ20121023423
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者黃惠琴 申請人:昆山市周市惠宏服裝廠