專(zhuān)利名稱(chēng)：紡紗機(jī)械及細(xì)紗的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過(guò)空氣的回轉(zhuǎn)流將纖維紡紗的紡紗機(jī)械及細(xì)紗的制造方法。
背景技術(shù)：
以往以來(lái)，已知有通過(guò)利用空氣的回轉(zhuǎn)氣流將纖維束捻動(dòng)來(lái)制造細(xì)紗的氣流紡紗裝置。氣流紡紗裝置通過(guò)向紡紗室供給空氣而產(chǎn)生回轉(zhuǎn)氣流，通過(guò)使構(gòu)成纖維束的各纖維回轉(zhuǎn)來(lái)制造細(xì)紗(例如，日本特開(kāi)2009 - 1935號(hào)公報(bào))。由于近年來(lái)的關(guān)于抗菌性及防臭性的認(rèn)識(shí)的提高，開(kāi)發(fā)了對(duì)纖維或細(xì)紗附加抗菌功能及防臭功能的制造方法。具體而言，已知有將纖維等在具有殺菌及抗菌作用的含有銀等的無(wú)機(jī)類(lèi)抗菌性化合物的水溶液中進(jìn)行浸潰處理、對(duì)該纖維附加抗菌防臭功能的纖維的加工方法。例如，如在日本特開(kāi)2009 - 270208號(hào)公報(bào)中記載的那樣。在日本特開(kāi)2009 - 270208號(hào)公報(bào)所記載的技術(shù)中，通過(guò)將紡紗前的纖維及紡紗后的紗線(xiàn)(細(xì)紗)在該水溶液中進(jìn)行浸潰處理而附加抗菌功能及防臭功能。為了制造附加了抗菌功能及防臭功能等的紗線(xiàn)，在基于氣流紡紗裝置的紡紗工序的前工序或后工序中另外需要將纖維或細(xì)紗浸潰到該水溶液中的工序。因此，不能容易地對(duì)紗線(xiàn)賦予功能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不另外設(shè)置工序而對(duì)紗線(xiàn)賦予功能性的紡紗機(jī)械及細(xì)紗的制造方法。根據(jù)第I技術(shù)方案，通過(guò)空氣的回轉(zhuǎn)流將纖維紡紗而紡出(生成)細(xì)紗的紡紗機(jī)械，具備添加劑供給裝置，該添加劑供給裝置將對(duì)上述細(xì)紗賦予規(guī)定功能的添加劑向上述空氣供給。由此，在紡紗工序中能夠?qū)w維附著添加劑。結(jié)果，能夠不另外設(shè)置工序而對(duì)細(xì)紗賦予功能性。根據(jù)第2技術(shù)方案，上述添加劑供給裝置供給對(duì)上述細(xì)紗賦予抗菌功能、防臭功能、除臭功能和退繞功能中的至少一個(gè)以上的功能的添加劑。由此，能夠不另外設(shè)置工序而對(duì)細(xì)紗賦予規(guī)定功能。根據(jù)第3技術(shù)方案，上述添加劑供給裝置供給紡出的上述細(xì)紗的每單位長(zhǎng)度的重量的0. 01%以上、0. 2%以下的重量的上述添加劑。通過(guò)這樣設(shè)定添加劑的量，即使將添加劑向空氣供給，也能夠通過(guò)回轉(zhuǎn)流進(jìn)行紡紗。由此，能夠不另外設(shè)置工序而對(duì)細(xì)紗賦予功能性。根據(jù)第4技術(shù)方案，紡紗機(jī)械具備氣流紡紗裝置，該氣流紡紗裝置具有將上述纖維向紡紗室導(dǎo)引的纖維導(dǎo)引部、至少形成有I個(gè)向上述紡紗室噴射產(chǎn)生回轉(zhuǎn)流的空氣的空氣孔的噴嘴塊、和供在上述紡紗室中回轉(zhuǎn)的上述纖維通過(guò)的中空導(dǎo)引軸體。上述添加劑供給裝置向從上述空氣孔噴射的空氣供給上述添加劑。由此，能夠通過(guò)氣流紡紗裝置一邊賦予功能性一邊將纖維紡紗。結(jié)果，能夠不另外設(shè)置工序而對(duì)細(xì)紗賦予功能性。根據(jù)第5技術(shù)方案，上述紡紗機(jī)械具備卷取裝置，該卷取裝置將由添加劑供給裝置賦予了上述添加劑的上述細(xì)紗卷繞到卷裝上。由此，能夠不另外設(shè)置工序而對(duì)細(xì)紗賦予功能性，不損害細(xì)紗的功能性而制作卷裝。根據(jù)第6技術(shù)方案，紡紗機(jī)械具備多個(gè)上述紡紗裝置、將空氣壓送的空氣壓送裝置、和導(dǎo)引上述空氣壓送裝置壓送的空氣的空氣配管。上述添加劑供給裝置，在流過(guò)上述空氣配管的空氣朝向各個(gè)上述氣流紡紗裝置分支的上游側(cè)，向該空氣配管供給添加劑。由此，能夠不另外設(shè)置工序而通過(guò)多個(gè)氣流紡紗裝置對(duì)多個(gè)細(xì)紗分別賦予功能性。此外，由于能夠通過(guò)單一的添加劑供給裝置向多個(gè)氣流紡紗裝置供給添加劑，所以能夠使紡紗機(jī)械的結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單。第7技術(shù)方案是細(xì)紗的制造方法，通過(guò)空氣的回轉(zhuǎn)流將纖維紡紗，該空氣混合了對(duì)細(xì)紗賦予抗菌功能、防臭功能、除臭功能和退繞功能中的至少一個(gè)以上的功能的添加劑。由此，能夠在紡紗工序中將添加劑附著到纖維上。結(jié)果，能夠不另外設(shè)置工序而制造賦予了功能性的細(xì)紗。第8技術(shù)方案是細(xì)紗的制造方法，其中，供給紡出的細(xì)紗的每單位長(zhǎng)度的重量的0. 01%以上、0. 2%以下的重量的上述添加劑。由此，即使將添加劑向空氣供給，也不會(huì)損害基于回轉(zhuǎn)流的紡紗功能。結(jié)果，能夠不另外設(shè)置工序而制造對(duì)細(xì)紗賦予了功能性的細(xì)紗。


圖1是表示有關(guān)本發(fā)明的一實(shí)施方式的紡紗機(jī)械的整體結(jié)構(gòu)的圖。圖2是表示紡紗單元的結(jié)構(gòu)的圖。圖3是表示設(shè)在紡紗單元中的牽伸裝置的圖。圖4是表示設(shè)在紡紗單元中的氣流紡紗裝置的圖。圖5是表示設(shè)在紡紗單元中的紗疵檢測(cè)裝置的圖。圖6是表示設(shè)在紡紗單元中的張力穩(wěn)定裝置的圖。圖7是表示空氣分配裝置及添加劑供給裝置的結(jié)構(gòu)的圖。圖8是表示被供給了含有添加劑的空氣的氣流紡紗裝置的圖。圖9是表示根據(jù)氣流紡紗裝置的工作臺(tái)數(shù)調(diào)節(jié)添加劑的供給量的控制形態(tài)的圖。圖10是表示有關(guān)另一實(shí)施方式的空氣分配裝置及添加劑供給裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
具體實(shí)施例方式使用圖1，對(duì)有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施方式的紡紗機(jī)械100進(jìn)行說(shuō)明。紡紗機(jī)械100具備多臺(tái)紡紗單元I。在紡紗機(jī)械100中，具備I個(gè)空氣分配裝置2 (在圖1中沒(méi)有圖示。參照?qǐng)D7)、和I個(gè)添加劑供給裝置3 (在圖1中沒(méi)有圖示。參照?qǐng)D7)。首先，使用圖2對(duì)紡紗單元I的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。紡紗單元I從纖維束F制造細(xì)紗Y而制作卷裝P。紡紗單元I具備沿著纖維束F及細(xì)紗Y的進(jìn)給方向按以下的順序配置的紗條供給單元4、牽伸裝置5、氣流紡紗裝置6、紗疵檢測(cè)裝置7、張力穩(wěn)定裝置8、和卷取裝置9。紗條供給單元4將作為細(xì)紗Y的原料的纖維束F向牽伸裝置5供給。紗條供給單元4具有紗條箱41、和導(dǎo)條架42 (參照?qǐng)D3)。存積在紗條箱41中的纖維束F被導(dǎo)條架42導(dǎo)引而向牽伸裝置5供給。
牽伸裝置5通過(guò)將纖維束F牽伸而使該纖維束F的粗細(xì)均勻化。如圖3所示，牽伸裝置5具備沿著纖維束F的進(jìn)給方向按以下的順序配置的后輥對(duì)51、第三輥對(duì)52、設(shè)有輸送帶53C的中間輥對(duì)53、前輥對(duì)54這四組牽伸輥對(duì)。另外，圖中所示的箭頭表示纖維束F的進(jìn)給方向。四組牽伸輥對(duì)51、52、53及54分別具備下輥51A、52A、53A、54A、和上輥51B、52B、53B、54B。下輥51A、52A、53A及54A在未圖示的驅(qū)動(dòng)裝置作用下向相同的方向旋轉(zhuǎn)。上輥51B、52B、53B及54B通過(guò)下輥51A、52A、53A及54A的旋轉(zhuǎn)而從動(dòng)地向相同的方向旋轉(zhuǎn)。以沿著纖維束F的進(jìn)給方向依次變快的方式設(shè)定各牽伸輥對(duì)51、52、53及54的旋轉(zhuǎn)速度。被牽伸輥對(duì)51、52、53及54夾持的纖維束F每當(dāng)通過(guò)各牽伸輥對(duì)51、52、53及54時(shí)進(jìn)給速度增加，在相鄰的牽伸輥對(duì)之間被牽伸。氣流紡紗裝置6通過(guò)將牽伸后的纖維束F捻動(dòng)來(lái)制造細(xì)紗Y。如圖4所示，氣流紡紗裝置6具備纖維導(dǎo)引器(纖維導(dǎo)引部)61、錠子(中空導(dǎo)引軸體)62、和噴嘴塊63。另外，圖中所示的涂黑的箭頭表示纖維束F及細(xì)紗Y的進(jìn)給方向。圖中所示的涂白的箭頭表示供給的空氣的流動(dòng)方向。纖維導(dǎo)引器61構(gòu)成紡紗室SC的一部分。纖維導(dǎo)引器61將由牽伸裝置5牽伸后的纖維束F向紡紗室SC導(dǎo)引。如果具體地說(shuō)明，則纖維導(dǎo)引器61借助與紡紗室SC連通的纖維導(dǎo)入路61g向該紡紗室SC內(nèi)引導(dǎo)纖維束F。在纖維導(dǎo)引器61上，以向紡紗室SC的內(nèi)部突設(shè)的方式設(shè)有使纖維束F沿著而對(duì)該纖維束F進(jìn)行導(dǎo)引的針61n。錠子62構(gòu)成紡紗室SC的一部分。錠子62將在紡紗室SC中捻成的纖維束F、即細(xì)紗Y向紗疵檢測(cè)裝置7引導(dǎo)。如果具體地說(shuō)明，則錠子62借助與紡紗室SC連通的纖維通過(guò)路62s向配置在進(jìn)給方向下游側(cè)的紗疵檢測(cè)裝置7引導(dǎo)細(xì)紗Y。噴嘴塊63構(gòu)成紡紗室SC的一部分。噴嘴塊63將后述的空氣壓送裝置21壓送的空氣向紡紗室SC引導(dǎo)。如果具體地說(shuō)明，則噴嘴塊63借助與紡紗室SC連通的空氣孔63a向該紡紗室SC內(nèi)引導(dǎo)空氣。設(shè)在噴嘴塊63上的各空氣孔63a以使從各空氣孔63a噴出的空氣以紡紗室SC的中心軸為中心向相互相同的方向流動(dòng)的方式與紡紗室SC連通。由此，在該紡紗室SC的內(nèi)部中能夠產(chǎn)生空氣的回轉(zhuǎn)氣流(參照?qǐng)D中白箭頭)。對(duì)紡紗室SC進(jìn)一步說(shuō)明。紡紗室SC是由纖維導(dǎo)引器61、錠子62、和噴嘴塊63包圍的空間。詳細(xì)地講，紡紗室SC是由對(duì)設(shè)在噴嘴塊63上的大致圓錐形狀的貫通孔63p從貫通孔63p的一側(cè)插入的大致圓錐形狀的錠子62、和安裝在貫通孔63p的另一側(cè)的纖維導(dǎo)引器61包圍的空間。紡紗室SC被劃分為構(gòu)成在纖維導(dǎo)引器61與錠子62之間的空間SC1、和構(gòu)成在錠子62與噴嘴塊63之間的空間SC2。在空間SCl中，對(duì)于構(gòu)成纖維束F的各纖維，通過(guò)回轉(zhuǎn)氣流使各纖維的后端部翻轉(zhuǎn)(參照?qǐng)D中雙點(diǎn)劃線(xiàn))。在空間SC2中，將翻轉(zhuǎn)的各纖維的后端部通過(guò)回轉(zhuǎn)氣流回轉(zhuǎn)(參照?qǐng)D中雙點(diǎn)劃線(xiàn))。對(duì)于被沿著針61n引導(dǎo)的纖維束F，構(gòu)成該纖維束F的各纖維的后端部回轉(zhuǎn)，依次卷纏到中心部的纖維上。這樣，氣流紡紗裝置6能夠利用空氣的回轉(zhuǎn)氣流捻動(dòng)纖維束F來(lái)制造細(xì)紗Y。氣流紡紗裝置6也可以在纖維導(dǎo)引器61中不設(shè)置針61n。在此情況下，通過(guò)該纖維導(dǎo)引器61的下游端的邊緣實(shí)現(xiàn)針61n的功能。紗疵檢測(cè)裝置7檢測(cè)在細(xì)紗Y上產(chǎn)生的缺陷部。如圖5所示，紗疵檢測(cè)裝置7具備光源部71、受光部72、和殼體73。另外，圖中所示的箭頭表示從光源部71照射的光的方向。
光源部71是通過(guò)向正向施加電壓而發(fā)光的半導(dǎo)體元件，即發(fā)光二極管。光源部71 配置為，使得能夠?qū)?lái)自該光源部71的光照射到細(xì)紗Y上。
受光部72是能夠通過(guò)光信號(hào)進(jìn)行電流的控制的半導(dǎo)體元件，即光敏晶體管。受光 部72配置為，使其能夠受光由光源部71照射的光。
殼體73將光源部71及受光部72保持在規(guī)定的位置。在殼體73上，設(shè)有供細(xì)紗 Y通過(guò)的紗線(xiàn)通路73a。殼體73以?shī)A著細(xì)紗Y對(duì)置的方式保持著光源部71及受光部72。
受光部72受光的光量為從光源部71向細(xì)紗Y照射的光中的、除去了被細(xì)紗Y遮 光的光量的值。紗疵檢測(cè)裝置7經(jīng)由電氣線(xiàn)路與控制裝置C連接(參照?qǐng)D7)?？刂蒲b置C 接收來(lái)自紗疵檢測(cè)裝置7的檢測(cè)信號(hào)。
在紗疵檢測(cè)裝置7能夠檢測(cè)的缺陷部中，除了細(xì)紗Y的一部分過(guò)粗或過(guò)細(xì)等的異 常以外，還包括夾在細(xì)紗Y中的聚丙烯等的異物的有無(wú)。在紗疵檢測(cè)裝置7中，在上述那樣 的光學(xué)式的傳感器以外還能夠采用靜電電容式的傳感器。
張力穩(wěn)定裝置8適當(dāng)?shù)胤€(wěn)定保持施加在細(xì)紗Y上的張力。如圖6所示，張力穩(wěn)定 裝置8具備輥81、動(dòng)力部82、和退繞部件83。另外，圖中所示的箭頭表示細(xì)紗Y的進(jìn)給方 向。
輥81是將細(xì)紗Y從氣流紡紗裝置6拉出并將該細(xì)紗Y卷繞的大致圓筒形狀的旋 轉(zhuǎn)體。輥81安裝在動(dòng)力部82的旋轉(zhuǎn)軸82a上，通過(guò)該動(dòng)力部82而旋轉(zhuǎn)。從氣流紡紗裝置 6引出的細(xì)紗Y被卷繞到該輥81的外周面上。
動(dòng)力部82是通過(guò)被供給電力而驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)馬達(dá)。動(dòng)力部82使棍81旋轉(zhuǎn),并且將 該輥81的旋轉(zhuǎn)速度以規(guī)定的值維持為一定。由此，能夠?qū)⒕砝@在輥81上的細(xì)紗Y的卷繞 速度保持為一定。
退繞部件83是通過(guò)與輥81 —體或獨(dú)立旋轉(zhuǎn)而輔助卷繞在輥81上的細(xì)紗Y的退 繞的生頭部件。退繞部件83的一端部安裝在輥81的旋轉(zhuǎn)軸84上。退繞部件83的另一端 部形成為，使其朝向輥81的外周面彎曲。退繞部件83通過(guò)將細(xì)紗Y掛到彎曲的部位上，能 夠?qū)⒃摷?xì)紗Y從輥81退繞。在安裝著退繞部件83的旋轉(zhuǎn)軸84的基部上，配置有產(chǎn)生阻力 以對(duì)抗退繞部件83的旋轉(zhuǎn)的永久磁鐵(未圖示)。
退繞部件83在作用在細(xì)紗Y上的張力較低、敵不過(guò)上述阻力的情況下，與輥81成 一體旋轉(zhuǎn)。退繞部件83在作用在細(xì)紗Y上的張力較高、勝過(guò)上述阻力的情況下，從輥81獨(dú) 立而旋轉(zhuǎn)。這樣，張力穩(wěn)定裝置8能夠?qū)?yīng)于作用在細(xì)紗Y上的張力而使退繞部件83與輥 81 一體或獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)，能夠調(diào)節(jié)該細(xì)紗Y的退繞速度。由此，張力穩(wěn)定裝置8能夠適當(dāng)?shù)胤€(wěn) 定保持作用在細(xì)紗Y上的張力。
另外，如上述那樣，張力穩(wěn)定裝置8從氣流紡紗裝置6將細(xì)紗Y拉出。但是，也可 以例如在氣流紡紗裝置6的下游側(cè)配置送出輥和夾持輥，通過(guò)該送出輥和夾持輥將細(xì)紗Y 拉出。進(jìn)而，也可以在送出輥和夾持輥的下游側(cè)配置張力穩(wěn)定裝置8，通過(guò)張力穩(wěn)定裝置8 將細(xì)紗Y存積。或者，也可以將張力穩(wěn)定裝置8省略而通過(guò)卷取裝置9將細(xì)紗Y拉出。
卷取裝置9通過(guò)將細(xì)紗Y卷繞而制作大致圓筒形狀(筒子形狀)的卷裝P。卷取裝 置9具備驅(qū)動(dòng)輥91和未圖示的搖架。搖架將筒管92旋轉(zhuǎn)自如地保持。
驅(qū)動(dòng)棍91通過(guò)旋轉(zhuǎn)而使筒管92及卷裝P從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。筒管92通過(guò)在接觸在該筒 管92的外周面或卷裝P的外周面上的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輥91而從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。卷取裝置9 一 邊通過(guò)未圖示的橫動(dòng)裝置將細(xì)紗Y橫動(dòng)一邊使筒管92旋轉(zhuǎn)，將細(xì)紗Y卷繞到卷裝P上。另 夕卜，卷取裝置9除了圖2中圖示那樣的大致圓筒形狀(筒子形狀)的卷裝P以外，還能夠制作 例如大致圓錐形狀(錐形狀)的卷裝P。
接著，使用圖7對(duì)空氣分配裝置2及添加劑供給裝置3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。另外，圖 中所示的箭頭表示空氣的流動(dòng)方向。
在紡紗機(jī)械100中具備I個(gè)空氣分配裝置2?？諝夥峙溲b置2具備空氣壓送裝置 21、第一空氣配管22、第一分配管23、第二空氣配管24、和第二分配管25。
空氣壓送裝置21將空氣加壓而送出?？諝鈮核脱b置21雖然省略了詳細(xì)的圖示， 但是是通過(guò)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)而將空氣加壓的電動(dòng)壓縮機(jī)等?？諝鈮核脱b置21壓送的空氣的 壓力由壓力調(diào)節(jié)閥211調(diào)節(jié)。
第一空氣配管22是將空氣壓送裝置21壓送的空氣導(dǎo)引的通路。第一空氣配管22 沿著配置各紡紗單元I的方向平行或大致平行地安裝。
第一分配管23是使流到第一空氣配管22中的空氣分支而向氣流紡紗裝置6引導(dǎo) 的通路。第一分配管23的一端部連接在氣流紡紗裝置6上。第一分配管23的另一端部連 接在第一空氣配管22的中途部上。由此，第一分配管23能夠使流到第一空氣配管22中的 空氣分支而向氣流紡紗裝置6引導(dǎo)。通過(guò)第一分配管23向氣流紡紗裝置6引導(dǎo)的空氣的 流量由配置在該第一分配管23中的開(kāi)閉閥231調(diào)節(jié)。
第二空氣配管24是將空氣壓送裝置21壓送的空氣導(dǎo)引的通路。第二空氣配管24 沿著配置各紡紗單元I的方向平行或大致平行地安裝。
第二分配管25是使流到第二空氣配管24中的空氣分支而向氣流紡紗裝置6引導(dǎo) 的通路。第二分配管25的一端部連接在氣流紡紗裝置6上。第二分配管25的另一端部連 接在第二空氣配管24的中途部上。由此，第二分配管25能夠使流到第二空氣配管24中的 空氣分支而向氣流紡紗裝置6引導(dǎo)。由第二分配管25向氣流紡紗裝置6引導(dǎo)的空氣的流 量由配置在該第二分配管25中的開(kāi)閉閥251調(diào)節(jié)。
空氣分配裝置2能夠?qū)⒖諝鈮核脱b置21壓送的空氣經(jīng)由第一空氣配管22或第二 空氣配管24向氣流紡紗裝置6供給。另外，作為本發(fā)明的實(shí)施方式，也可以將第二空氣配 管24省略，也可以設(shè)置比有關(guān)本實(shí)施方式的紡紗機(jī)械100多的空氣配管。
在紡紗機(jī)械100中具備I個(gè)添加劑供給裝置3。添加劑供給裝置3具備分支配管 31、壓力調(diào)節(jié)裝置32、添加劑存積槽33、和添加劑供給配管34。
分支配管31是使流到第一空氣配管22中的空氣分支而向添加劑存積槽33引導(dǎo) 的通路。分支配管31的一端部連接在添加劑存積槽33上。分支配管31的另一端部連接 在第一空氣配管22的中途部上。由此，分支配管31能夠使流到第一空氣配管22中的空氣 分支而向添加劑存積槽33引導(dǎo)。由分支配管31向添加劑存積槽33引導(dǎo)的空氣的流量由 配置在該分支配管31中的閥311調(diào)節(jié)。
壓力調(diào)節(jié)裝置32將被引導(dǎo)到添加劑存積槽33中的空氣加壓而調(diào)節(jié)該添加劑存積 槽33的內(nèi)壓。壓力調(diào)節(jié)裝置32具備通過(guò)驅(qū)動(dòng)圖示省略的滑動(dòng)活塞而將空氣加壓的增壓閥 等?；蛘?，作為壓力調(diào)節(jié)裝置32，也可以使用通過(guò)驅(qū)動(dòng)圖示省略的電動(dòng)馬達(dá)而將空氣加壓的電動(dòng)壓縮機(jī)。壓力調(diào)節(jié)裝置32經(jīng)由電氣線(xiàn)路與控制裝置C連接?？刂蒲b置C通過(guò)向壓力調(diào)節(jié)裝置32發(fā)送控制信號(hào)，適當(dāng)?shù)乜刂圃搲毫φ{(diào)節(jié)裝置32的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
添加劑存積槽33是存積添加劑的容器。在添加劑存積槽33中，具備檢測(cè)添加劑的存積量的物位傳感器331。物位傳感器331經(jīng)由電氣線(xiàn)路與控制裝置C連接。控制裝置 C通過(guò)接收來(lái)自物位傳感器331的檢測(cè)信號(hào)而檢測(cè)添加劑的存積量。
添加劑供給配管34是將存積在添加劑存積槽33中的添加劑向第一空氣配管22 引導(dǎo)的通路。添加劑供給配管34的一端部以在添加劑存積槽33的底部開(kāi)口的方式連接在添加劑存積槽33上。添加劑供給配管34的另一端部在流過(guò)第一空氣配管22的空氣朝向各個(gè)氣流紡紗裝置6分支的上游側(cè)的位置上，連接在第一空氣配管22上。
這樣，添加劑供給裝置3能夠?qū)⒋娣e在添加劑存積槽33中的添加劑向第一空氣配管22供給。添加劑供給裝置3能夠通過(guò)調(diào)節(jié)添加劑存積槽33的內(nèi)壓來(lái)調(diào)節(jié)添加劑的供給量。
添加劑對(duì)細(xì)紗Y賦予抗菌功能、防臭功能、除臭功能和退繞功能中的至少一個(gè)以上的功能。添加劑供給裝置3能夠?qū)⒔M合了需要的功能的添加劑對(duì)細(xì)紗Y添加。通過(guò)作為用于退繞功能的添加劑而供給液態(tài)蠟，不需要按照每個(gè)紡紗單元I配置固形蠟。在本實(shí)施方式中，添加劑并不限定于上述例子。添加劑供給裝置3也可以供給防止對(duì)纖維束F賦予的油劑堆積到錠子62上的堆積防止劑等。
紡紗機(jī)械100能夠向?qū)饬骷徏喲b置6供給的空氣添加添加劑，并且雖然是簡(jiǎn)單的構(gòu)造，但能夠以較高的精度調(diào)節(jié)添加劑的供給量。由此，能夠防止向氣流紡紗裝置6的添加劑的供給量變得過(guò)多或過(guò)少等。具體而言，控制裝置C控制添加劑供給裝置3，以使添加劑的供給量相對(duì)于紡出的細(xì)紗Y的每單位長(zhǎng)度的重量為O. 01%以上、O. 2%以下。由此，即使在向各氣流紡紗裝置6供給的空氣中混合添加劑，也不會(huì)損害通過(guò)回轉(zhuǎn)流的紡紗功能，能夠?qū)?xì)紗Y賦予功能性而提高細(xì)紗Y的品質(zhì)。
由于添加劑供給裝置3對(duì)多個(gè)氣流紡紗裝置6供給添加劑，所以能夠不另外設(shè)置工序而通過(guò)多個(gè)氣流紡紗裝置6對(duì)細(xì)紗Y賦予功能性。由于能夠通過(guò)單一的添加劑供給裝置3向多個(gè)氣流紡紗裝置6供給添加劑，所以能夠使紡紗機(jī)械100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。
有關(guān)本實(shí)施方式的紡紗機(jī)械100通過(guò)將配置在第一空氣配管22的上游部的閥221 開(kāi)閥、將配置在第二空氣配管24的上游部的閥241閉閥，能夠僅使用第一空氣配管22向氣流紡紗裝置6供給空氣。由此，能夠僅將包含添加劑的空氣向氣流紡紗裝置6供給。
有關(guān)本實(shí)施方式的紡紗機(jī)械100通過(guò)將配置在第一空氣配管22的上游部的閥221 閉閥、將配置在第二空氣配管24的上游部的閥241開(kāi)閥，能夠僅使用第二空氣配管24向氣流紡紗裝置6供給空氣。由此，能夠僅將不包含添加劑的空氣向氣流紡紗裝置6供給。
接著，使用圖8對(duì)被供給添加劑的氣流紡紗裝置6進(jìn)行說(shuō)明。
在紡紗室SC內(nèi)的空間SCl及空間SC2中，充滿(mǎn)了由空氣壓送裝置2及添加劑供給裝置3供給了添加劑的空氣。在空 間SC2中，從空氣孔63a噴射被供給了添加劑的空氣而形成回轉(zhuǎn)流。
在氣流紡紗裝置6中，纖維束F的各纖維的后端部通過(guò)空間SC2的回轉(zhuǎn)氣流翻轉(zhuǎn)并回轉(zhuǎn)(參照?qǐng)D中雙點(diǎn)劃線(xiàn))。對(duì)于回轉(zhuǎn)的各纖維附著包含在回轉(zhuǎn)流中的添加劑。對(duì)于沿著針61η引導(dǎo)的纖維束F附著包含在充滿(mǎn)到空間SCl中的空氣中的添加劑。附著有添加劑的各纖維的后端部回轉(zhuǎn)，依次卷纏到中心部的纖維上。這樣，一邊將纖維束F在氣流紡紗裝置 6中通過(guò)空氣的回轉(zhuǎn)流附著添加劑一邊紡出細(xì)紗Y。
添加劑所附著的細(xì)紗Y卷繞到可旋轉(zhuǎn)地保持在卷取裝置9上的筒管92的外周面 上。卷取裝置9制作卷繞了添加劑所附著的細(xì)紗Y的卷裝P。這樣，紡紗機(jī)械100能夠不另 外設(shè)置工序而對(duì)細(xì)紗Y賦予功能性，并且不損害細(xì)紗Y的功能性而制作卷裝P。
使用圖9對(duì)根據(jù)氣流紡紗裝置6的工作臺(tái)數(shù)調(diào)節(jié)添加劑的供給量的控制形態(tài)進(jìn)行 說(shuō)明。圖9的橫軸表示氣流紡紗裝置6的工作臺(tái)數(shù)。圖9的縱軸表示實(shí)際的供給量相對(duì)于 全部的氣流紡紗裝置6工作時(shí)的添加劑的供給量的比。
紡紗機(jī)械100對(duì)應(yīng)于氣流紡紗裝置6的工作臺(tái)數(shù)的增加而使添加劑的供給量增 量。紡紗機(jī)械100的控制裝置C通過(guò)控制添加劑供給裝置3的壓力調(diào)節(jié)裝置32，對(duì)應(yīng)于氣 流紡紗裝置6的工作臺(tái)數(shù)的增加而使添加劑的供給量增量。
紡紗機(jī)械100對(duì)應(yīng)于氣流紡紗裝置6的工作臺(tái)數(shù)的減少而使添加劑的供給量減 量。紡紗機(jī)械100的控制裝置C通過(guò)控制添加劑供給裝置3的壓力調(diào)節(jié)裝置32，能夠?qū)?yīng) 于氣流紡紗裝置6的工作臺(tái)數(shù)的減少而使添加劑的供給量減量。
如圖9的實(shí)線(xiàn)所示，在本紡紗機(jī)械100中，根據(jù)氣流紡紗裝置6的工作臺(tái)數(shù)階段性 地調(diào)節(jié)添加劑的供給量。但是，如圖9的虛線(xiàn)所示，也能夠連續(xù)地調(diào)節(jié)添加劑的供給量?？?制裝置C通過(guò)控制壓力調(diào)節(jié)裝置32的每單位時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間與停止時(shí)間的比例、所謂的占 空比，調(diào)節(jié)添加劑的供給量。添加劑的供給量的調(diào)節(jié)也可以通過(guò)直接控制由未圖示的調(diào)節(jié) 器進(jìn)行的差壓的調(diào)節(jié)或由添加劑供給裝置3進(jìn)行的添加劑的供給量來(lái)進(jìn)行。
紡紗機(jī)械100能夠向?qū)饬骷徏喲b置6供給的空氣添加添加劑，并且能夠根據(jù)氣 流紡紗裝置6的工作臺(tái)數(shù)調(diào)節(jié)添加劑的供給量。由此，能夠防止向氣流紡紗裝置6的添加 劑的供給量變得過(guò)多或過(guò)少，能夠使細(xì)紗Y的品質(zhì)提高。
接著，對(duì)紡紗機(jī)械100的控制裝置C掌握氣流紡紗裝置6的工作臺(tái)數(shù)的方法進(jìn)行 說(shuō)明。
控制裝置C通過(guò)接收從各紡紗單元I發(fā)送的電信號(hào)掌握氣流紡紗裝置6的工作臺(tái) 數(shù)?？刂蒲b置C通過(guò)從各紡紗單元I接收表示工作狀態(tài)的工作信號(hào)掌握氣流紡紗裝置6的 工作臺(tái)數(shù)?；蛘撸刂蒲b置C通過(guò)接收從紗疵檢測(cè)裝置7發(fā)送的紗線(xiàn)行進(jìn)信號(hào)掌握氣流紡 紗裝置6的工作臺(tái)數(shù)。此外，也可以例如在牽伸裝置5等上安裝傳感器，控制裝置C通過(guò)來(lái) 自該傳感器的紗線(xiàn)行進(jìn)信號(hào)等掌握氣流紡紗裝置6的工作臺(tái)數(shù)。
控制裝置C也可以基于裝備在第一空氣配管22中的空氣流量測(cè)量裝置222的測(cè) 量結(jié)果掌握氣流紡紗裝置6的工作臺(tái)數(shù)。利用在流過(guò)第一空氣配管22的空氣的流量與氣 流紡紗裝置6的工作臺(tái)數(shù)間存在相關(guān)關(guān)系的特性。空氣流量測(cè)量裝置222可以是例如熱線(xiàn) 式流量計(jì)或差壓式流量計(jì)等，測(cè)量形式?jīng)]有限定。
紡紗機(jī)械100由于能夠正確地掌握氣流紡紗裝置6的工作臺(tái)數(shù)，所以能夠適當(dāng)?shù)?調(diào)節(jié)添加劑的供給量。由此，能夠防止向氣流紡紗裝置6的添加劑的供給量變得過(guò)多或過(guò) 少，能夠提聞細(xì)紗Y的品質(zhì)。
接著，使用圖10，對(duì)能夠防止附著在第一空氣配管22的內(nèi)部中的添加劑流入到氣 流紡紗裝置6中的構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。
對(duì)于第一空氣配管22，通過(guò)添加劑供給裝置3供給添加劑等。因而，存在附著在第一空氣配管22的內(nèi)部中的添加劑大量地流入到氣流紡紗裝置6中的可能性。在紡紗機(jī)械 100中，通過(guò)將第一空氣配管22傾斜安裝，將附著在該第一空氣配管22的內(nèi)部中的添加劑 引導(dǎo)到規(guī)定部位。由此，能夠防止附著在第一空氣配管22的內(nèi)部中的添加劑流入到氣流紡 紗裝置6中，能夠提高細(xì)紗Y的品質(zhì)。
在第一空氣配管22上，具備將存留在該第一空氣配管22中的添加劑向外部排出 的添加劑排出口 223。由此，能夠防止存留在第一空氣配管22的內(nèi)部中的添加劑流入到氣 流紡紗裝置6中，能夠提高細(xì)紗Y的品質(zhì)。
在圖10所圖示的實(shí)施方式中，第一空氣配管22配置為，使其隨著從添加劑供給裝 置3遠(yuǎn)離而在機(jī)體高度方向上向下方傾斜。第一空氣配管22并不限定于本實(shí)施方式，也可 以配置為，例如使其隨著從添加劑供給裝置3遠(yuǎn)離而在機(jī)體高度方向上向上方傾斜。在此 情況下，添加劑排出口 223配置在添加劑供給裝置3的附近。也可以使附著在第一空氣配 管22上的添加劑從添加劑排出口 223回到添加劑存積槽33中。
有關(guān)本實(shí)施方式的紡紗機(jī)械100具備I個(gè)添加劑供給裝置3。但是，在將多個(gè)紡紗 單元I分為多個(gè)組的情況下，也可以按照每組設(shè)置添加劑供給裝置3和空氣壓送裝置21。 通過(guò)對(duì)多個(gè)紡紗單元I設(shè)置共同的添加劑供給裝置3和空氣壓送裝置21，能夠使紡紗機(jī)械 100整體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，并且能夠避免紡紗機(jī)械100大型化。也可以在各紡紗單元I中單獨(dú) 設(shè)置添加劑供給裝置3。在此情況下，能夠由各紡紗單元I供給不同種類(lèi)的添加劑。
有關(guān)本實(shí)施方式的紡紗機(jī)械100在機(jī)體高度方向上將纖維束F從上方朝向下方輸 送。但是，紡紗機(jī)械100并不限定于這樣的實(shí)施方式。例如，也可以將收存有纖維束F的條 筒配置在機(jī)體下部、將卷取裝置9配置在機(jī)體上部。紡紗單元I具備的氣流紡紗裝置6并 不限定于上述實(shí)施方式，例如，也可以是在相互向相反方向施加搶動(dòng)的一對(duì)氣流噴射噴嘴 方式。
權(quán)利要求
1.一種紡紗機(jī)械,通過(guò)空氣的回轉(zhuǎn)流將纖維紡紗而紡出細(xì)紗,其中，具備添加劑供給裝置，該添加劑供給裝置將對(duì)上述細(xì)紗賦予規(guī)定功能的添加劑向上述空氣供給。
2.如權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)械，其中，上述添加劑供給裝置供給對(duì)上述細(xì)紗賦予抗菌功能、防臭功能、除臭功能和退繞功能中的至少一個(gè)以上的功能的添加劑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的紡紗機(jī)械，其中，上述添加劑供給裝置供給紡出的上述細(xì)紗的每單位長(zhǎng)度的重量的O. 01%以上、O. 2%以下的重量的上述添加劑。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的紡紗機(jī)械，其中，具備氣流紡紗裝置，該氣流紡紗裝置具有將上述纖維向紡紗室導(dǎo)引的纖維導(dǎo)引部、至少形成有I個(gè)向上述紡紗室噴射產(chǎn)生回轉(zhuǎn)流的空氣的空氣孔的噴嘴塊、和供在上述紡紗室中回轉(zhuǎn)的上述纖維通過(guò)的中空導(dǎo)引軸體；上述添加劑供給裝置向從上述空氣孔噴射的空氣供給上述添加劑。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的紡紗機(jī)械，其中，具備卷取裝置，該卷取裝置將由上述添加劑供給裝置賦予了上述添加劑的上述細(xì)紗卷繞到卷裝上。
6.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的紡紗機(jī)械，其中，具備多個(gè)氣流紡紗裝置，該多個(gè)氣流紡紗裝置分別具有將上述纖維向紡紗室導(dǎo)引的纖維導(dǎo)引部、至少形成有I個(gè)向上述紡紗室噴射產(chǎn)生回轉(zhuǎn)流的空氣的空氣孔的噴嘴塊、和供在上述紡紗室中回轉(zhuǎn)的上述纖維通過(guò)的中空導(dǎo)引軸體；空氣壓送裝置，將空氣壓送；以及空氣配管，導(dǎo)引上述空氣壓送裝置壓送的空氣；上述添加劑供給裝置，在流過(guò)上述空氣配管的空氣朝向各個(gè)上述氣流紡紗裝置分支的上游側(cè)，向該空氣配管供給添加劑。
7.如權(quán)利要求4所述的紡紗機(jī)械，其中，具備多個(gè)上述氣流紡紗裝置；空氣壓送裝置，將空氣壓送；以及空氣配管，導(dǎo)引上述空氣壓送裝置壓送的空氣；上述添加劑供給裝置，在流過(guò)上述空氣配管的空氣朝向各個(gè)上述氣流紡紗裝置分支的上游側(cè)，向該空氣配管供給添加劑。
8.—種細(xì)紗的制造方法，其中，通過(guò)空氣的回轉(zhuǎn)流將纖維紡紗，該空氣混合了對(duì)細(xì)紗賦予抗菌功能、防臭功能、除臭功能和退繞功能中的至少一個(gè)以上的功能的添加劑。
9.如權(quán)利要求8所述的細(xì)紗的制造方法，其中，供給紡出的細(xì)紗的每單位長(zhǎng)度的重量的O. 01%以上、O. 2%以下的重量的上述添加劑。
全文摘要
一種紡紗機(jī)械及細(xì)紗的制造方法，通過(guò)空氣的回轉(zhuǎn)流將纖維紡紗而紡出細(xì)紗(Y)的紡紗機(jī)械(100)，具備將對(duì)細(xì)紗(Y)賦予規(guī)定功能的添加劑向空氣供給的添加劑供給裝置(3)。添加劑供給裝置(3)供給對(duì)細(xì)紗(Y)賦予抗菌功能、防臭功能、除臭功能和退繞功能中的至少一個(gè)以上的功能的添加劑。對(duì)細(xì)紗(Y)賦予的該添加劑的量設(shè)定為紡出的細(xì)紗(Y)的每單位長(zhǎng)度的重量的0.01%以上、0.2%以下的重量。
文檔編號(hào)D01H4/02GK103014938SQ201210208129
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者坂元直孝, 太田成利 申請(qǐng)人:村田機(jī)械株式會(huì)社