專利名稱：用廢舊聚丙烯生產(chǎn)抗裂防滲纖維的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，具體為ー種用廢舊聚丙烯生產(chǎn)抗裂防滲纖維的方法。
背景技術(shù)：
聚丙烯纖維耐酸堿、若導(dǎo)熱性，具有極其穩(wěn)定的化學(xué)性能。加入砂漿或混凝土中可有效的控制砂漿、混凝土在初期塑性收縮階段中由于溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑制裂縫的形成及發(fā)展，大大改善混凝土的阻裂抗?jié)B性能、抗沖擊及抗震能力。當(dāng)前聚丙烯纖維通常以聚丙烯樹脂為原料加工生產(chǎn)，成本高、價(jià)格貴；另一方面，在現(xiàn)有的生產(chǎn)エ藝中，未見有研制出通過加入添加剤，并且通過添加劑各組分協(xié)同作用，進(jìn)一歩提升聚丙烯纖維混凝土性能的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種利用廢舊回收聚丙烯作為原料、降低成本、低碳環(huán)保，且通過在制備中加入添加劑進(jìn)一歩提升聚丙烯纖維混凝土性能的抗裂纖維生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的用廢舊聚丙烯生產(chǎn)抗裂防滲纖維的方法，它包括以下エ序
a.將回收的廢舊聚丙烯粉碎成柱狀；
b.柱狀粉碎材料中加入由防腐剤、增強(qiáng)劑、增韌劑除雜組成的添加劑；
c.在200°C下融化，通過注塑機(jī)擠出成型；
d.進(jìn)入模具拉絲成螺紋狀，成型冷卻；
e.水冷后，再進(jìn)入100°C熱水升溫；
f.通過導(dǎo)向輪將絲導(dǎo)出，粉碎切割，得產(chǎn)品。其中步驟b所述添加劑由防腐剤、增強(qiáng)劑、增韌劑按照重量比I :1 1的比例配制。用廢舊聚丙烯生產(chǎn)抗裂防滲纖維的方法，包括以下エ序
a.將回收的廢舊聚丙烯粉碎成柱狀；
b.柱狀粉碎材料中加入由防腐剤、增強(qiáng)劑、增韌劑和除雜劑組成的添加劑；
c.在200°C下融化，通過注塑機(jī)擠出成型；
d.進(jìn)入模具拉絲成螺紋狀，成型冷卻；
e.水冷后，再進(jìn)入100°C熱水升溫；
f.通過導(dǎo)向輪將絲導(dǎo)出，粉碎切割，得產(chǎn)品。生產(chǎn)出的絲比原顆粒增強(qiáng)10%左右。步驟b加入除雜劑，除雜劑提煉灰塵等雜質(zhì)，自動(dòng)沉淀，以除去灰塵。其中步驟b所述添加劑由防腐剤、增強(qiáng)劑、增韌劑、除雜劑按照重量比I :1 1 1的比例配制。上述步驟b添加劑加入比例為，按照重量比柱狀粉碎材料添加劑為9:1。本發(fā)明的有益效果根據(jù)對(duì)上述方案的敘述可知利用回收廢棄物作為原料，低碳環(huán)保，生產(chǎn)成本低廉；通過加入由防腐剤、增強(qiáng)劑、增韌劑除雜組成的添加剤，進(jìn)ー步提升纖維混凝土力學(xué)性能、耐久性能、防火性能和抗震性能；以本方法制備的抗裂防滲纖維，可以廣泛的適用于地下工程防水，エ業(yè)民用建筑工程的屋面、墻體、地坪、水池、地下室，以及道路和橋梁等工程中。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
用廢舊聚丙烯生產(chǎn)抗裂防滲纖維的方法，它包括以下エ序
a.將回收的廢舊聚丙烯粉碎成柱狀；
b.柱狀粉碎材料中加入由防腐剤、增強(qiáng)劑、增韌劑組成的添加劑；添加劑加入比例為，按照重量比柱狀粉碎材料添加劑為9 1 ;添加劑由防腐剤、增強(qiáng)劑、增韌劑按照重量比I :I 1的比例配制； c.在200°C下融化，通過注塑機(jī)擠出成型；
d.進(jìn)入模具拉絲成螺紋狀，成型冷卻；
e.水冷后，再進(jìn)入100°C熱水升溫；
f.通過導(dǎo)向輪將絲導(dǎo)出，粉碎切割，得產(chǎn)品。實(shí)施例2:
用廢舊聚丙烯生產(chǎn)抗裂防滲纖維的方法，它包括以下エ序
a.將回收的廢舊聚丙烯粉碎成柱狀；
b.柱狀粉碎材料中加入由防腐剤、增強(qiáng)劑、增韌劑和除雜劑組成的添加劑；添加剤加入比例為，按照重量比柱狀粉碎材料添加劑為9 1 ;添加劑由防腐剤、增強(qiáng)劑、增韌劑和除雜劑按照重量比1:1:1:1的比例配制；
c.在200°C下融化，通過注塑機(jī)擠出成型；
d.進(jìn)入模具拉絲成螺紋狀，成型冷卻；
e.水冷后，再進(jìn)入100°C熱水升溫；
f.通過導(dǎo)向輪將絲導(dǎo)出，粉碎切割，得產(chǎn)品。使用方法及摻量
混凝土每方摻量為O. 6-1. 8kg?；炷良尤肜w維，攪拌完成后取樣，如纖維已均勻分散成單絲，則混凝土可使用，如果仍有成束纖維則延長攪拌時(shí)間20— 30秒，即可使用。普通抹面砂漿每方摻量為O. 9—1. 2kg，保溫砂漿每方摻量為I一3kg。使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，將集料連同纖維一起加入攪拌機(jī)，須注意應(yīng)保證纖維加在集料之間，干拌30秒左右，加入水后，濕拌30秒左右，使纖維充分分散。本發(fā)明生產(chǎn)的抗裂防滲纖維混凝土與普通聚丙烯纖維混凝土對(duì)比試驗(yàn)
混凝土每方摻量均為O. 6—1. 8kg，相對(duì)于素混凝土，本發(fā)明抗裂防滲纖維可提高混凝
土初裂、破壞沖擊次數(shù)16 — 30倍，普通聚丙烯纖維相應(yīng)的提高15 —18倍，本發(fā)明抗彎沖擊性能優(yōu)于普通聚丙烯纖維?；炷撩糠綋搅烤鶠镺. 6—1. 8kg，相對(duì)于素混凝土，本發(fā)明抗裂防滲纖維抗彎韌性提高了 10 — 23倍，普通聚丙烯纖維提高了 8 —15倍，本發(fā)明增韌效果優(yōu)于普通聚丙烯纖維?；炷撩糠綋搅烤鶠镺. 6—1. 8kg，本發(fā)明纖維混凝土經(jīng)過鹽溶液浸泡后其相對(duì)剩余強(qiáng)度為88%，普通混凝土相對(duì)剩余強(qiáng)度為85%。
權(quán)利要求
1.用廢舊聚丙烯生產(chǎn)抗裂防滲纖維的方法，其特征是，它包括以下工序a.將回收的廢舊聚丙烯粉碎成柱狀；b.柱狀粉碎材料中加入由防腐劑、增強(qiáng)劑、增韌劑組成的添加劑；c.在200°C下融化，通過注塑機(jī)擠出成型；d.進(jìn)入模具拉絲成螺紋狀，成型冷卻；e.水冷后，再進(jìn)入100°C熱水升溫；f.通過導(dǎo)向輪將絲導(dǎo)出，粉碎切割，得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用廢舊聚丙烯生產(chǎn)抗裂防滲纖維的方法，其特征是，它包括以下工序a.將回收的廢舊聚丙烯粉碎成柱狀；b.柱狀粉碎材料中加入由防腐劑、增強(qiáng)劑、增韌劑和除雜劑組成的添加劑；c.在200°C下融化，通過注塑機(jī)擠出成型；d.進(jìn)入模具拉絲成螺紋狀，成型冷卻；e.水冷后，再進(jìn)入100°C熱水升溫；f.通過導(dǎo)向輪將絲導(dǎo)出，粉碎切割，得產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用廢舊聚丙烯生產(chǎn)抗裂防滲纖維的方法，其特征在于步驟b 所述添加劑由防腐劑、增強(qiáng)劑、增韌劑按照重量比1:1 1的比例配制。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用廢舊聚丙烯生產(chǎn)抗裂防滲纖維的方法，其特征在于步驟b 所述添加劑由防腐劑、增強(qiáng)劑、增韌劑、除雜劑按照重量比I :1 1 1的比例配制。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的用廢舊聚丙烯生產(chǎn)抗裂防滲纖維的方法，其特征在于步驟b添加劑加入比例為，按照重量比柱狀粉碎材料添加劑為9 :1。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用廢舊聚丙烯生產(chǎn)抗裂防滲纖維的方法。其目的是提供一種利用廢舊回收聚丙烯作為原料，且通過在制備中加入添加劑進(jìn)一步提升性能的抗裂纖維生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的用廢舊聚丙烯生產(chǎn)抗裂防滲纖維的方法，它包括以下工序a．將回收的廢舊聚丙烯粉碎成柱狀；b．柱狀粉碎材料中加入由防腐劑、增強(qiáng)劑、增韌劑組成的添加劑；c．在200℃下融化，通過注塑機(jī)擠出成型；d．進(jìn)入模具拉絲成螺紋狀，成型冷卻；e．水冷后，再進(jìn)入100℃熱水升溫；f．通過導(dǎo)向輪將絲導(dǎo)出，粉碎切割。本發(fā)明的有益效果為可以廣泛的適用于地下工程防水，工業(yè)民用建筑工程的屋面、墻體等，以及道路和橋梁等工程中。
文檔編號(hào)D01F6/46GK102704026SQ20121019933
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者宋傳元 申請(qǐng)人:宋傳元