專(zhuān)利名稱：紡紗間準(zhǔn)備機(jī)上的用于供給和/或排出纖維材料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡紗間準(zhǔn)備機(jī)例如纖維屑喂入器、梳理機(jī)、清理機(jī)等上的裝置，用于供給和/或排出纖維材料，其中具有引導(dǎo)表面的盤(pán)形引導(dǎo)元件與相對(duì)定位的至少ー個(gè)輸送輥配合，纖維材料被沿著引導(dǎo)表面朝向弓I導(dǎo)表面引導(dǎo)。
背景技術(shù)：
在梳理機(jī)的纖維屑喂入器的喂入盤(pán)處，由于表面粗糙度太高，纖維會(huì)保持粘附在盤(pán)上。這會(huì)導(dǎo)致在該位置處形成所謂的纖維“香腸”，并且機(jī)器被阻塞。為了避免這種阻塞，如今所述盤(pán)都需要被費(fèi)カ地拋光。 在用于利用纖維辮(纖維條)填充紡紗條筒的裝置中(DE29 40244A)，來(lái)自并條機(jī)或梳理機(jī)的纖維辮在震動(dòng)的斜面上被引導(dǎo)，以保證纖維辮平滑地滑動(dòng)。同吋，隨著條筒被填充，支撐件慢慢地從上部位置下降至等待位置。結(jié)果，纖維辮在快速轉(zhuǎn)動(dòng)的漏斗輪上的壓カ是恒定的。這樣，搖晃運(yùn)動(dòng)致使纖維辮壓緊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的所針對(duì)的技術(shù)問(wèn)題是提供一種開(kāi)頭所說(shuō)的那種類(lèi)型的裝置，所述裝置克服上述缺點(diǎn)，并且所述裝置特別地提供一種供給和/或排出纖維材料而不會(huì)發(fā)生不期望的纖維粘附的簡(jiǎn)單方式。這ー問(wèn)題可通過(guò)權(quán)利要求I所述的技術(shù)特征來(lái)解決。將振動(dòng)引入引導(dǎo)元件(例如盤(pán))，可以有利地減小纖維摩擦，使得沒(méi)有東西會(huì)被粘附。這適用于纖維材料(纖維屑、纖維網(wǎng))和存在的任何調(diào)濕劑(conditioning agent)。這些調(diào)濕劑(前處理(preparation))在很多情況下有粘住的傾向。特別的優(yōu)點(diǎn)在于，即使當(dāng)纖維材料在引導(dǎo)表面上施加壓カ或者作用在引導(dǎo)表面上時(shí)(由至少ー個(gè)旋轉(zhuǎn)的輸送輥產(chǎn)生)，也能夠有效地避免在引導(dǎo)表面上產(chǎn)生不期望的積聚。權(quán)利要求2-20包含了本發(fā)明的有利改進(jìn)。


下面將結(jié)合附圖所示實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明，其中圖I是梳理機(jī)的示意性側(cè)視圖，其帶有根據(jù)本發(fā)明的裝置；圖2a示出了根據(jù)圖I的具有根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的裝置的纖維屑喂入器的開(kāi)松輥和喂入盤(pán)以及喂入輥，該裝置在喂入盤(pán)處具有堆疊致動(dòng)器；圖2b是根據(jù)圖2a的細(xì)節(jié)放大圖；圖3a、3b示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的另ー個(gè)實(shí)施例，其在喂入盤(pán)處具有環(huán)形致動(dòng)器，以及圖4是根據(jù)圖I的在梳理機(jī)的出口處的輸送機(jī)構(gòu)的局部剖視側(cè)視圖，其中，用于產(chǎn)生振動(dòng)的部件配置給弓I導(dǎo)元件。具體實(shí)施例圖I表示梳理機(jī)，例如是Triltzschler的蓋板梳棉機(jī)TC，其具有喂入輥I、喂棉盤(pán)2、刺輥3a、3b、3c、錫林4、道夫5、剝棉輥6、鉗ロ羅拉7、8、棉網(wǎng)引導(dǎo)元件9、棉網(wǎng)漏斗10、輸送羅拉11、12、帶有蓋板引導(dǎo)羅拉13a、13b的回轉(zhuǎn)蓋板頂部13、蓋板T形鐵條14、條筒15和圈條器16。羅拉的旋轉(zhuǎn)方向如彎曲箭頭所示。附圖標(biāo)記M表示錫林4的中心點(diǎn)(軸線)。附圖標(biāo)記4a表示針布，附圖標(biāo)記4b表示錫林的4旋轉(zhuǎn)方向。附圖標(biāo)記B表示回轉(zhuǎn)蓋板頂部13在梳理位置的旋轉(zhuǎn)方向，附圖標(biāo)記C表示蓋板T形鐵條14的返回輸送方向，附圖標(biāo)記17’、17”表示功能元件，附圖標(biāo)記13a和13b表示蓋板引導(dǎo)羅拉。箭頭A表示工作方向。纖維屑喂入器F，例如Triltzschler的DIRECTFEED，是蓋板梳棉機(jī)TC的整體的一部分。纖維屑喂入器F具有豎直的存儲(chǔ)筒20 (reserve shaft)，細(xì)的開(kāi)松的纖維材料從上面喂入到存儲(chǔ)筒20中。纖維材料可以例如通過(guò)喂入和分配管21由凝棉器喂入。存儲(chǔ)筒20 的上部區(qū)域帶有排氣ロ，在纖維屑分離后出現(xiàn)的輸送氣體從該排氣ロ排出，并進(jìn)入提取裝置。存儲(chǔ)筒20的下端由與輸入盤(pán)23配合的輸入輥22封閉。輸入輥22將纖維材料從存儲(chǔ)筒20送入高速開(kāi)松輥24，所述高速開(kāi)松輥24位于存儲(chǔ)筒的下部，并帶有銷(xiāo)釘或鋸齒針布，開(kāi)松輥24在其圓周的一部分上與下部喂入筒25連通。沿著箭頭方向旋轉(zhuǎn)的開(kāi)松輥24將它所收集的纖維材料輸送到喂入筒25。喂入筒25在其下端部處具有傳輸輥，所述傳輸輥沿著圖中的箭頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并將纖維材料傳輸至蓋板梳棉機(jī)K。輸入輥23沿順時(shí)針?lè)较?箭頭27a)慢慢旋轉(zhuǎn),開(kāi)松棍24沿逆時(shí)針?lè)较?箭頭24b)旋轉(zhuǎn),使得兩個(gè)棍在相反方向上旋轉(zhuǎn)(見(jiàn)圖2a)。各種致動(dòng)器都可以產(chǎn)生振動(dòng)，例如具有不平衡的馬達(dá)或壓電致動(dòng)器。作為壓電致動(dòng)器，可以使用堆疊致動(dòng)器(stack actuator)(圖2b)或環(huán)形致動(dòng)器(ring actuator)(圖3a、3b)。根據(jù)圖2b，壓電致動(dòng)器27通過(guò)金屬片支架26擰在喂入盤(pán)23的成角度的部件29上，被引導(dǎo)通過(guò)成角度的部件29中的孔，然后抵靠金屬片盤(pán)元件23a上。壓電致動(dòng)器27的端面與金屬片盤(pán)元件23a的遠(yuǎn)離輸入輥22的表面接觸。壓電致動(dòng)器27可以是堆疊致動(dòng)器，其具有45 μ m的位移路徑。當(dāng)電壓被施加到致動(dòng)器27上時(shí)，致動(dòng)器擴(kuò)張并向金屬片盤(pán)元件23a施加壓力。在無(wú)電壓的狀態(tài)下，致動(dòng)器27再次收縮。這種循環(huán)接連地快速重復(fù)以產(chǎn)生振動(dòng)。頻率可以例如在10-2000赫茲之間。根據(jù)圖3a、3b，為喂入盤(pán)23的金屬片盤(pán)元件23a配置環(huán)形壓電致動(dòng)器28。如圖3b所示，由金屬制成的前板29 (保持部件)粘著或焊接到金屬片盤(pán)元件23a的遠(yuǎn)離輸入輥22的表面。前板29具有通孔，所述通孔有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與固定螺釘30的外螺紋配合。固定螺釘30穿過(guò)中空?qǐng)A柱形的壓電環(huán)形致動(dòng)器28的內(nèi)部中空?qǐng)A筒。此外，固定螺釘30穿過(guò)作為旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的金屬盤(pán)31的通孔。壓電環(huán)形致動(dòng)器28通過(guò)ー個(gè)圓形端面支撐在前板29上，并且通過(guò)它的另ー個(gè)圓形端面支撐在金屬盤(pán)31上，均是抵靠接觸。當(dāng)壓電環(huán)形致動(dòng)器28上有電壓時(shí)，致動(dòng)器擴(kuò)張并由此對(duì)前板29和旋轉(zhuǎn)質(zhì)量31施壓使前板29與金屬盤(pán)31分開(kāi)，由此使固定螺釘30伸長(zhǎng)。在無(wú)電壓的狀態(tài)下，致動(dòng)器28和螺釘30再次收縮。這種循環(huán)接連快速地重復(fù)產(chǎn)生所需的振動(dòng)，這種振動(dòng)由旋轉(zhuǎn)質(zhì)量31的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生。同樣在這種情況下，頻率范圍可以是參考圖2所述的范圍。
圖4示出了根據(jù)圖I的位于蓋板梳棉機(jī)K的出口處的輸送機(jī)構(gòu)的放大圖。棉網(wǎng)引導(dǎo)元件9具有金屬片元件形式的引導(dǎo)表面9a，引導(dǎo)表面9a收集從鉗ロ羅拉7、8排出的纖維網(wǎng)(未圖示)，并引導(dǎo)其在朝著網(wǎng)漏斗10的方向上通過(guò)開(kāi)ロ 14。附圖標(biāo)記19表示幫助將纖維網(wǎng)引導(dǎo)進(jìn)入到開(kāi)ロ 18中的引導(dǎo)主體。引導(dǎo)表面9a的遠(yuǎn)離鉗ロ羅拉7、8的ー側(cè)配置有壓電環(huán)形致動(dòng)器28，已經(jīng)在上文中結(jié)合圖3a、3b對(duì)壓電環(huán)形致動(dòng)器28進(jìn)行了描述。還可以為蓋板梳棉機(jī)K的喂棉盤(pán)2的金屬片盤(pán)元件2a配置致動(dòng)器27或28，該致動(dòng)器與喂入輥I配合。喂棉盤(pán)2具有金屬片盤(pán)元件2a (未圖示)。
參照蓋板梳棉機(jī)K以用于蓋板梳棉機(jī)K的屑喂入器F為例解釋了本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明的裝置同樣適于在所有的紡紗間機(jī)器上使用，其中盤(pán)狀引導(dǎo)元件與慢速旋轉(zhuǎn)的輸入輥或喂入輥配合，所述紡紗間機(jī)器例如是OE紡紗機(jī)的開(kāi)松輥的上游的紡紗間準(zhǔn)備裝置或輸入裝置中的開(kāi)松機(jī)或清理機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種紡紗間準(zhǔn)備機(jī)上的裝置，所述紡紗間準(zhǔn)備機(jī)例如是纖維屑喂入器、梳理機(jī)、清理機(jī)等，所述裝置用于供給和/或排出纖維材料，其中具有引導(dǎo)表面的盤(pán)形引導(dǎo)元件與相對(duì)設(shè)置的至少一個(gè)輸送輥配合，纖維材料被朝向所述引導(dǎo)表面并沿著所述引導(dǎo)表面引導(dǎo)，其特征在于，與至少一個(gè)輸送輥(22 ;7、8 ;1)相對(duì)設(shè)置的引導(dǎo)元件(23、23a ;9、9a ;2、2a)通過(guò)至少一個(gè)致動(dòng)器(27、28)設(shè)置成振動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，振動(dòng)使纖維材料與引導(dǎo)表面之間的摩擦阻力減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，振動(dòng)使所述纖維材料沿著引導(dǎo)表面平穩(wěn)地滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)元件配置有產(chǎn)生振動(dòng)的部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述部件是壓電致動(dòng)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述壓電致動(dòng)器是堆疊致動(dòng)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述壓電致動(dòng)器是環(huán)形致動(dòng)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述部件是偏心裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述部件是搖動(dòng)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)表面的擺動(dòng)特性是能夠調(diào)整的。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)元件設(shè)置成通過(guò)機(jī)械部件進(jìn)行振動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-10中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)元件設(shè)置成通過(guò)電氣部件進(jìn)行振動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)元件設(shè)置成通過(guò)機(jī)電部件進(jìn)行振動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)元件設(shè)置成通過(guò)電磁部件進(jìn)行振動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-14中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)元件設(shè)置在纖維屑喂入器上。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-15中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)元件是與輸入輥相對(duì)的輸入盤(pán)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-16中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)元件是開(kāi)松輥上游的輸入盤(pán)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-17中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)元件是在梳理機(jī)入口處與喂入輥相對(duì)的喂入盤(pán)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-18中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)元件用于在梳理機(jī)的出口處取出并聚集纖維網(wǎng)。
20.根據(jù)權(quán)利要求1-19中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)元件設(shè)置在纖維 開(kāi)松機(jī)或清理機(jī)上。
全文摘要
紡紗間準(zhǔn)備機(jī)上的用于供給和/或排出纖維材料的裝置。所述紡紗間準(zhǔn)備機(jī)例如是纖維屑喂入器、梳理機(jī)、清理機(jī)等，所述裝置用于供給和/或排出纖維材料，其中具有引導(dǎo)表面的盤(pán)形引導(dǎo)元件與相對(duì)的至少一個(gè)輸送輥配合，纖維材料被朝向引導(dǎo)表面并沿著引導(dǎo)表面引導(dǎo)。為了提供簡(jiǎn)單的方式供給和/或排出纖維材料而不會(huì)有不期望的纖維粘附，與至少一個(gè)輸送輥相對(duì)的引導(dǎo)元件布置成通過(guò)至少一個(gè)致動(dòng)器振動(dòng)。
文檔編號(hào)D01G23/02GK102808244SQ20121015013
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者B·雅各布斯, E·塔門(mén) 申請(qǐng)人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司