專利名稱：原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備抗菌纖維或織物的方法。
背景技術(shù)：
Ag+、Zn2+、Cu2+是常見的無機抗菌劑，但由于很容易通過與水接觸被帶走，這類抗菌整理劑主要用于一次性紡織品上。為了提高其在織物上的耐久性，通常將它們加工成其他形態(tài)的抗菌劑例如制成納米材料，如納米銀、氧化鋅等，或通過離子交換的方法負載于磷灰石、泡沸石等多孔載體上。然后通過浸軋、涂層等方法將這些抗菌劑施加于纖維表面，使 其固著于織物上。缺點是抗菌劑只存在于纖維的表面，不耐洗滌，初期溶出量大，容易出現(xiàn)穿著安全性問題。另外，由于黏合劑的使用，織物的手感亦受到影響，影響其貼身穿著的舒適性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種方法簡便易操作，產(chǎn)品手感柔軟的原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
I.一種原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法，其特征是包括下列步驟
(1)將硅烷偶聯(lián)劑溶于有機溶劑中，得偶聯(lián)劑溶液，加入棉纖維、粘膠纖維或織物，進行吸附處理；
(2)將吸附后的的纖維或織物置于空氣或含水的溶液中反應(yīng)，使偶聯(lián)劑聚合并固定于纖維或織物上；
(3)將反應(yīng)后的纖維或織物置于含無機抗菌離子的溶液中吸附處理。步驟(3 )將空氣中或水溶液中反應(yīng)后的纖維直接置于含無機抗菌離子的溶液中吸附處理；或步驟(2)和(3)合并，將吸附后的纖維或織物置于含無機抗菌離子的溶液中，聚合反應(yīng)和吸附處理同步進行。所述硅烷偶聯(lián)劑Y(CH2)nSiX3或Y(CH2)nSiX2R，其中X為可水解的基團，是氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基或乙酰氧基，n=r4, Y為氨基，R為飽和或不飽和烷基。所述娃燒偶聯(lián)劑氣丙基二乙氧基娃燒或氣丙基甲基_■乙氧基娃燒。所述有機溶劑是乙醇、丙酮或異丙醇。所述含無機抗菌離子的溶液是AgNO3溶液、ZnSO4溶液或CuSO4溶液，質(zhì)量濃度為0. 01 30%。步驟(I)偶聯(lián)劑溶液中，硅烷偶聯(lián)劑所占的體積百分比為0. f 20% ;偶聯(lián)劑溶液與織物或纖維的浴比為廣50 ;步驟(I)吸附處理的時間為5分鐘-2小時，溫度室溫 70°C。步驟(2)將吸附后的的纖維或織物置于含無機抗菌離子的溶液中吸附處理，處理時間為5分鐘 I小時，溫度室溫 100°C。將纖維或織物置于空氣中干燥是室溫晾干或40-120 °C烘干，烘干時間為30分鐘I天。將纖維或織物置于水溶液中0. 5-4. 0小時處理，水溫為室溫 90°C。本發(fā)明通過硅偶聯(lián)劑在棉纖維的表面以及內(nèi)部孔道中修飾氨基，然后通過氨基和抗菌離子的絡(luò)合作用負載于纖維上。本發(fā)明方法生產(chǎn)步驟簡單，抗菌離子均勻分布于纖維內(nèi)部，纖維手感柔軟，耐洗滌，方法可適用于纖維素纖維及其織物，如棉、粘膠、麻等，可用于保健內(nèi)衣、醫(yī)療紗布，服裝、裝飾織物等。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施例方式一種原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法，包括下列步驟 (I)將硅烷偶聯(lián)劑溶于有機溶劑中，得偶聯(lián)劑溶液，加入棉纖維、粘膠纖維或織物，進行吸附處理；所述硅烷偶聯(lián)劑是氨丙基三乙氧基硅烷(或氨丙基甲基二乙氧基硅烷)。所述有機溶劑是乙醇(或丙酮或異丙醇)。偶聯(lián)劑溶液中，硅烷偶聯(lián)劑所占的體積百分比為廣20%(例1%、10%、20%);偶聯(lián)劑溶液與織物或纖維的浴比為廣50 (例1、25、50);吸附處理的時間為5分鐘-2小時(例5分鐘、I小時、2小時)，溫度室溫 70 V (例25。。、50。。、70。。)。(2)將吸附后的的纖維或織物置于置于空氣或含水的溶液中反應(yīng)，使偶聯(lián)劑聚合并固定于纖維或織物上；
(3)將反應(yīng)后的纖維或織物置于含無機抗菌離子的溶液中吸附處理，處理時間為5分鐘 2小時(例5分鐘、I小時、2小時)，溫度室溫 100。。(例250C、50°C、70°C、100°C )。所述含無機抗菌離子的溶液是AgNO3溶液、ZnSO4溶液或CuSO4溶液，質(zhì)量濃度為0. Of 30%(例
0.01%、15%、30%)。實施例2:
在實施例I步驟(2)和(3)合并，將經(jīng)步驟(I)吸附后的纖維或織物置于含無機抗菌離子的溶液中，聚合反應(yīng)和吸附處理同步進行。采用的硅烷偶聯(lián)劑Y(CH2)nSiX3或Y(CH2)nSiX2R，其中X為可水解的基團，是氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基或乙酸氧基，n=l 4, Y為氣基,R為飽和或不飽和燒基。其余同實施例I。
權(quán)利要求
1.一種原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法，其特征是包括下列步驟 (1)將硅烷偶聯(lián)劑溶于有機溶劑中，得偶聯(lián)劑溶液，加入棉纖維、粘膠纖維或織物，進行吸附處理； (2)將吸附后的的纖維或織物置于空氣或含水的溶液中反應(yīng)，使偶聯(lián)劑聚合并固定于纖維或織物上； (3)將反應(yīng)后的纖維或織物置于含無機抗菌離子的溶液中吸附處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法，其特征是步驟(3)將空氣中或水溶液中反應(yīng)后的纖維直接置于含無機抗菌離子的溶液中吸附處理；或步驟(2)和(3)合并，將吸附后的纖維或織物置于含無機抗菌離子的溶液中，聚合反應(yīng)和吸附處理同步進行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法，其特征是所述硅烷偶聯(lián)劑=Y(CH2)nSiX3或Y(CH2)nSiX2R，其中X為可水解的基團，是氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基或乙酰氧基，η=Γ4, Y為氨基，R為飽和或不飽和烷基。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法，其特征是所述硅燒偶聯(lián)劑氣丙基二乙氧基娃燒或氣丙基甲基~■乙氧基娃燒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法，其特征是所述有機溶劑是乙醇、丙酮或異丙醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法，其特征是所述含無機抗菌離子的溶液是AgNO3溶液、ZnSO4溶液或CuSO4溶液，質(zhì)量濃度為O. Of 30%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法，其特征是步驟(I)偶聯(lián)劑溶液中，硅烷偶聯(lián)劑所占的體積百分比為O. Γ20% ;偶聯(lián)劑溶液與織物或纖維的浴比為廣50 ;步驟(I)吸附處理的時間為5分鐘-2小時，溫度室溫 70°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法，其特征是步驟(2)將吸附后的的纖維或織物置于含無機抗菌離子的溶液中吸附處理，處理時間為5分鐘 I小時，溫度室溫 100°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法，其特征是將纖維或織物置于空氣中干燥是室溫晾干或40-120 °C烘干，烘干時間為30分鐘 2天。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法，其特征是將纖維或織物置于水溶液中O. 5-4. O小時處理，水溫為室溫 90°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種原位絡(luò)合法制備抗菌纖維、織物的方法，包括將硅烷偶聯(lián)劑溶于有機溶劑中，得偶聯(lián)劑溶液，加入棉纖維、粘膠纖維或織物，進行吸附處理；將吸附后的的纖維或織物置于空氣或含水的溶液中反應(yīng)，使偶聯(lián)劑聚合并固定于纖維或織物上；將反應(yīng)后的纖維或織物置于含無機抗菌離子的溶液中吸附處理。本發(fā)明方法生產(chǎn)步驟簡單，抗菌離子均勻分布于棉纖維內(nèi)部，纖維手感柔軟，耐洗滌，方法可適用于纖維素纖維及其織物，如棉、粘膠、麻等，可用于保健內(nèi)衣、醫(yī)療紗布，服裝、裝飾織物等。
文檔編號D06M11/65GK102634977SQ20121012159
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者尤克非, 施磊, 朱西挺, 賈雪平, 高曉紅 申請人:南通大學(xué)