專利名稱：一種用于雙針床經(jīng)編機(jī)的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種用于雙針床經(jīng)編機(jī)上的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
相對(duì)于圓型針織機(jī)，雙針床經(jīng)編機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于易于變換產(chǎn)品規(guī)格尺寸，并可同時(shí)編織多件不同規(guī)格的產(chǎn)品，機(jī)速快，生產(chǎn)效率高。采用雙針床經(jīng)編機(jī)編織圓筒形織物或超寬幅面料時(shí)，前后針床分別利用1-2把地梳櫛編織平幅織物，同時(shí)在織物的邊緣處另行配置導(dǎo)紗針編織邊縫，將前后織物聯(lián)接成圓筒形產(chǎn)品或超寬幅平幅面料。然而，現(xiàn)有的經(jīng)編機(jī)上的梳櫛一旦按エ藝完成配置，則所有導(dǎo)紗針工作線的前后位置順序始終無(wú)法改變。因此，在編織圓筒形產(chǎn)品和超寬幅平幅面料吋，編織織物邊緣接縫的導(dǎo)紗針無(wú)法同時(shí)滿足前、后針床編織エ藝所需的前后梳櫛對(duì)位順序，造成接縫經(jīng)紗的前后覆蓋或夾持エ藝錯(cuò)位，接縫處的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)受到很大的限制。綜上，在大部分情況下，ニ梳及ニ梳以上的圓筒形產(chǎn)品或超寬幅面料的接縫無(wú)法與面料組織結(jié)構(gòu)完全一致，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的外觀，甚至影響到產(chǎn)品的整體強(qiáng)カ特性。按現(xiàn)有的雙針床經(jīng)編技術(shù)，除圓筒形單梳地組織外，大部分ニ梳及ニ梳以上的圓筒形襯緯類地組織和成圈類地組織均難以編織出與地組織完全一致的接縫，因此，此類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)受到了極大的限制。研究和探討雙針床產(chǎn)品接縫技術(shù)，是發(fā)展紡織復(fù)合材料、產(chǎn)業(yè)與醫(yī)用紡織品和全成形服裝產(chǎn)品市場(chǎng)的需要，具有較強(qiáng)的應(yīng)用前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種用于雙針床經(jīng)編機(jī)上的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置，以解決在雙針床經(jīng)編機(jī)上編織ニ梳及ニ梳以上圓筒形產(chǎn)品和超寬幅平幅面料的接縫的技術(shù)問(wèn)題， 滿足ニ梳及ニ梳以上組織結(jié)構(gòu)在編織接縫時(shí)所需的前后梳櫛的紗線覆蓋或夾持エ藝要求， 消除織物前后連接處出現(xiàn)的皺褶，提高雙針床織物的接縫強(qiáng)力，增強(qiáng)產(chǎn)品的美觀度和舒適性。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了ー種用于雙針床經(jīng)編機(jī)上的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置，包括支承座，擺片和L形導(dǎo)紗針，支承座固定連接雙針床經(jīng)編機(jī)的梳櫛板，擺片的上端固定在支承座中，下端與L形導(dǎo)紗針相連接。優(yōu)選地，所述的擺片包括ニ片極化方向相同的壓電陶瓷片以及設(shè)于壓電陶瓷片中間的玻璃纖維中間體，壓電陶瓷片的兩側(cè)表面皆涂有導(dǎo)電銅層，ニ片壓電陶瓷片內(nèi)側(cè)的導(dǎo)電銅層連接中心電極，中心電極連接第二開(kāi)關(guān)和第三開(kāi)關(guān)，壓電陶瓷片外側(cè)的導(dǎo)電銅層連接第一開(kāi)關(guān)和第四開(kāi)關(guān)，第三開(kāi)關(guān)和第四開(kāi)關(guān)連接后接地，第一開(kāi)關(guān)和第二開(kāi)關(guān)連接后連接電壓輸入端，第一開(kāi)關(guān)和第三開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)，第二開(kāi)關(guān)和第四開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)。優(yōu)選地，所述的支承座的外側(cè)設(shè)有限位片滑槽，限位片的上端設(shè)于所述的限位片滑槽中，限位片的下端設(shè)于擺片的外側(cè)，用于控制L形導(dǎo)紗針的擺幅。
優(yōu)選地，所述的支承座包括底座和蓋板，蓋板由蓋板固定螺絲固定連接底座上。更優(yōu)選地，所述的底座內(nèi)開(kāi)有擺片滑槽，擺片滑槽的寬度與擺片的寬度一致，擺片設(shè)于擺片滑槽中。優(yōu)選地，所述的L形導(dǎo)紗針下部的水平延伸段具有ー個(gè)彎折的頭端，所述的頭端開(kāi)有導(dǎo)紗孔，頭端的彎折角度為90度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下I.能按ニ梳及ニ梳以上經(jīng)編編織エ藝要求，以交替的方式在雙針床經(jīng)編機(jī)的前后針床上墊入成圈經(jīng)紗或襯緯經(jīng)紗，滿足ニ根或ニ根以上的接縫經(jīng)紗前后覆蓋或前后夾持的 エ藝要求，克服了現(xiàn)有雙針床經(jīng)編加工的技術(shù)瓶頸。2.能使編織成的圓筒形產(chǎn)品具有與織物組織結(jié)構(gòu)完全一致的接縫，從而大大提高了此類經(jīng)編全成形服裝的美觀度和舒適性。3.能消除圓筒形或超寬幅紡織復(fù)合材料預(yù)制件的接縫皺褶，大大提高其接縫強(qiáng)力，使此類紡織復(fù)合材料具有光滑、高強(qiáng)的優(yōu)異性能。4.可設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出目前各類經(jīng)編機(jī)無(wú)法編織的圓筒形花色產(chǎn)品，大大提高了經(jīng)編花色產(chǎn)品設(shè)計(jì)的自由度。


圖I為用于右側(cè)接縫的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置正視示意圖。圖I中，I-支承座，1-1-底座，1-2-蓋板，1-1-1-安裝調(diào)節(jié)孔，1-1-2-擺片滑槽， 1-1-3-安裝固定螺絲，1-2-1-蓋板固定螺絲，1-2-2-限位片滑槽；2_限位片，2-1-限位調(diào)節(jié)孔，2-2-限位調(diào)節(jié)螺絲；3_擺片，3-1-L形導(dǎo)紗針粘合端；4-L形導(dǎo)紗針，4_1_水平延伸段，4-2-導(dǎo)紗孔。圖2為圖I中A-A向剖視圖。圖2中，1-1-2-擺片滑槽，1-2-2-限位片滑槽；2-3_限位端；3-2_擺片夾持端；
4-2-導(dǎo)紗孔，4-3-導(dǎo)紗針前擺位，4-4-導(dǎo)紗針后擺位。圖3為擺片的結(jié)構(gòu)與工作原理示意圖。圖3中，3-2-擺片夾持端，3-3-壓電陶瓷片，3-4-導(dǎo)電銅層，3-5-玻璃纖維中間體，3-6-極化方向，3-7-中心電極，3-8-電壓輸入端。圖4為擺片的控制電路示意4中，3-3-壓電陶瓷片，3-4-導(dǎo)電銅層，3-7-中心電極，3_8_電壓輸入端。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例如圖I所示，為用于右側(cè)接縫的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置正視示意圖，所述的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置由支承座1，限位片2，擺片3和L形導(dǎo)紗針4組成。如圖2所示，為圖I 中A-A向剖視圖，被插入安裝調(diào)節(jié)孔1-1-1內(nèi)的安裝固定螺絲1-1-3固定于雙針床經(jīng)編機(jī)的梳櫛板(圖中未畫(huà)出)上的支承座I包含底座1-1和蓋板1-2。蓋板1-2由蓋板固定螺絲1-2-1固裝在底座1-1上；底座1-1內(nèi)開(kāi)有擺片滑槽1-1-2，擺片滑槽1-1-2的寬度與擺片3的寬度一致，底座1-1和蓋板1-2將上端插入擺片滑槽1-1-2的擺片3夾持在支承座I 中間，并由蓋板固定螺絲1-2-1夾緊；限位片滑槽1-2-2與限位片2的寬度一致，上端插入底座1-1和蓋板1-2外側(cè)的限位片滑槽1-2-2內(nèi)的限位片2由穿入限位調(diào)節(jié)孔2-1的限位調(diào)節(jié)螺絲2-2固定，限位片2的下端設(shè)于擺片3的外側(cè)，用于控制L形導(dǎo)紗針的擺幅 ，上端被支承座I夾持住的擺片3的下端粘合端3-1粘住L形導(dǎo)紗針4的上端；上端被擺片3的粘合端3-1粘住的L形導(dǎo)紗針4下部的水平延伸段4-1具有ー個(gè)彎折的頭端，頭端的彎折角度為90度，彎折部分開(kāi)有導(dǎo)紗孔4-2。如圖3所示，為擺片的結(jié)構(gòu)與工作原理示意圖，所述的擺片3包括ニ片極化方向
3-6相同的壓電陶瓷片3-3以及設(shè)于壓電陶瓷片3-3中間的玻璃纖維中間體3-5，壓電陶瓷片3-3的兩側(cè)表面皆涂有導(dǎo)電銅層3-4，近玻璃纖維中間體3-5的ニ壓電陶瓷片3-3內(nèi)側(cè)的導(dǎo)電銅層3-4連接中心電極3-7，如圖4所示，為擺片的控制電路示意圖，中心電極3-7連接第二開(kāi)關(guān)S2和第三開(kāi)關(guān)S3，壓電陶瓷片3-3外側(cè)的導(dǎo)電銅層3-4連接第一開(kāi)關(guān)SI和第四開(kāi)關(guān)S4，第三開(kāi)關(guān)S3和第四開(kāi)關(guān)S4連接后接地，第一開(kāi)關(guān)SI和第二開(kāi)關(guān)S2連接后連接電壓輸入端3-8，第一開(kāi)關(guān)SI和第三開(kāi)關(guān)S3聯(lián)動(dòng)，第二開(kāi)關(guān)S2和第四開(kāi)關(guān)S4聯(lián)動(dòng)。擺片3由ニ片極化方向3-6向右(或向左)的壓電陶瓷片3-3和玻璃纖維中間體3-5疊合而成。壓電陶瓷片3-3的ニ側(cè)表面涂有導(dǎo)電銅層3-4。其工作原理是在擺片3上端的中心電極3-7和電壓輸入端3-8上施加電場(chǎng)E后，左右ニ片壓電陶瓷片3-3上獲得相反方向的電場(chǎng)E。根據(jù)逆壓電效應(yīng)，圖3中右側(cè)的壓電陶瓷片3-3獲得與其極化方向3-6相同的電場(chǎng) E，使其在垂直于極化方向“受壓”而長(zhǎng)度縮短；同時(shí)，左側(cè)的壓電陶瓷片3-3獲得與其極化方向3-6相反的電場(chǎng)-E,使其在垂直于極化方向“受拉”而長(zhǎng)度伸長(zhǎng)。結(jié)合左右ニ片壓電陶瓷片3-3的變形特點(diǎn)，擺片3產(chǎn)生撓度變形。由于擺片3上端的擺片夾持端3-2被支承座 I夾持，擺片3下端即產(chǎn)生如圖3中虛線所示的右偏。同理，在擺片3上的中心電極3-7和電壓輸入端3-8上施加電場(chǎng)-E后，擺片3下端將產(chǎn)生左偏。擺片3的擺動(dòng)將帶動(dòng)L形導(dǎo)紗針4穩(wěn)定地處于由限位片2下端的限位端2-3所限制的導(dǎo)紗針前擺位4-3或?qū)Ъ嗎樅髷[位
4-4。圖4中的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)SI、S3和S2、S4用以控制施加于擺片3上端的中心電極3-7和電壓輸入端3-8上的電場(chǎng)E的極性。用于左側(cè)接縫的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理與用于右側(cè)接縫的裝置相同，區(qū)別僅在于用于左側(cè)接縫的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置中的L形導(dǎo)紗針?lè)D(zhuǎn)后粘合安裝，使L形導(dǎo)紗針的水平延伸段的頭端向右即可。使用上述的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置進(jìn)行右側(cè)聯(lián)接縫的編織過(guò)程如下雙針床前后針床上各采用ニ把梳櫛編織平幅織物，相應(yīng)的梳櫛編排為第一、第二把梳櫛在前針床上墊紗成圈；第四、第五把梳櫛在后針床上墊紗成圈；第三把梳櫛上安裝一塊壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置，用于編織前后織物的右側(cè)聯(lián)接縫，L形導(dǎo)紗針4的水平延伸段頭端向左彎折，其橫向安裝位由安裝調(diào)節(jié)孔調(diào)整，縱向安裝位由擺片3夾持端調(diào)整，擺動(dòng)幅度由限位片2下端的限位端調(diào)整。經(jīng)編機(jī)主軸ー轉(zhuǎn)，前后針床依次編織ー個(gè)橫列；前針床編織前，裝有壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置的第三把梳櫛處于編織區(qū)右側(cè)的初始位置；壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置獲得電場(chǎng)E，壓電陶瓷片向前彎曲，擺片向前擺動(dòng)，使得L形導(dǎo)紗針4的水平延伸段由第二把梳櫛的工作線之后，變?yōu)樘幱诘诙咽釞钡墓ぷ骶€之前；在梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的作用下，第一、第二和第三把梳櫛針背橫移，L形導(dǎo)紗針4的導(dǎo)紗孔向左按編織エ藝要求插入第二把梳櫛的導(dǎo)紗針前側(cè)一定的深度(即針數(shù))；前針床織針上升，梳櫛前擺擺過(guò)針平面，第一、第二和第三把梳櫛針前橫移墊紗，待梳櫛后擺擺出針平面后，前針床織針下降彎紗成圈；隨后，裝有壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置的第三把梳櫛在梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的作用下向右回到其初始位置。至此，前針床完成一次編織，L形導(dǎo)紗針4上引出的經(jīng)紗被第 ニ把梳櫛上的右側(cè)邊縫處的導(dǎo)紗針引出的經(jīng)紗所覆蓋；后針床編織前，第三把梳櫛上的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置獲得電場(chǎng)-E，壓電陶瓷片向后彎曲，擺片3向后擺動(dòng)，使得L形導(dǎo)紗針4的水平延伸段由第四把梳櫛的工作線之前， 變?yōu)樘幱诘谒陌咽釞钡墓ぷ骶€之后；在梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的作用下，第四、第五和第三把梳櫛針背橫移，L形導(dǎo)紗針4的導(dǎo)紗孔向左按編織エ藝要求插入第四把梳櫛的導(dǎo)紗針后側(cè)一定的深度(即針數(shù))；后針床織針上升，梳櫛后擺擺過(guò)針平面，第四、第五和第三把梳櫛針前橫移墊紗，待梳櫛前擺擺出針平面后，后針床織針下降彎紗成圈；隨后，裝有壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置的第三把梳櫛在梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的作用下向右回到其初始位置。至此，后針床完成一次編織，L形導(dǎo)紗針4上引出的經(jīng)紗被第四把梳櫛上的右側(cè)邊縫處的導(dǎo)紗針引出的經(jīng)紗所覆蓋；根據(jù)面料的組織結(jié)構(gòu)，第三把梳櫛上的擺片3在預(yù)設(shè)電場(chǎng)極性信號(hào)的激發(fā)下按需前后擺動(dòng)，引導(dǎo)L形導(dǎo)紗針4參與前后針床的編織。織物下機(jī)展開(kāi)后，可形成雙倍于經(jīng)編機(jī)工作門(mén)幅的單幅超寬幅面料。面料エ藝反面的接縫處，第三把梳櫛上的L形導(dǎo)紗針4引出的經(jīng)紗可形成與編織前針床的第一把梳櫛和編織后針床的第五把梳櫛上的經(jīng)紗完全一致的組織結(jié)構(gòu)，它們共同被編織前針床的第二把梳櫛和編織后針床的第四把梳櫛上的經(jīng)紗所覆蓋，形成現(xiàn)有經(jīng)編技術(shù)無(wú)法達(dá)到的接縫效果。右側(cè)聯(lián)接縫的編織原理與前相同。當(dāng)左右兩側(cè)同時(shí)編織前后織物的聯(lián)接縫后，織物下機(jī)形成圓筒形織物。采用本發(fā)明的一種用于雙針床經(jīng)編機(jī)的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置能克服現(xiàn)有經(jīng)編接縫技術(shù)的瓶頸問(wèn)題，使編織成的ニ梳或ニ梳以上經(jīng)編圓筒形產(chǎn)品和超寬幅平型面料中的前后聯(lián)接縫達(dá)到與面料組織結(jié)構(gòu)完全一致的效果，提高了此類產(chǎn)品的美觀度、舒適性和整體強(qiáng)力特性；同時(shí)，采用本發(fā)明，能顯著擴(kuò)展雙針床經(jīng)編產(chǎn)品設(shè)計(jì)的自由度。采用本發(fā)明編織的紡織品，可用于裝飾、服用以及各類產(chǎn)業(yè)用管狀經(jīng)編復(fù)合材料。
權(quán)利要求
1.一種用于雙針床經(jīng)編機(jī)上的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置，其特征在于，包括支承座(1)， 擺片(3)和L形導(dǎo)紗針(4)，支承座⑴固定連接雙針床經(jīng)編機(jī)的梳櫛板，擺片(3)的上端固定在支承座(I)中，下端與L形導(dǎo)紗針(4)相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的用于雙針床經(jīng)編機(jī)上的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置，其特征在于， 所述的擺片(3)包括二片極化方向(3-6)相同的壓電陶瓷片(3-3)以及設(shè)于壓電陶瓷片 (3-3)中間的玻璃纖維中間體(3-5)，壓電陶瓷片(3-3)的兩側(cè)表面皆涂有導(dǎo)電銅層(3-4)， 二片壓電陶瓷片(3-3)內(nèi)側(cè)的導(dǎo)電銅層(3-4)連接中心電極(3-7)，中心電極(3-7)連接第二開(kāi)關(guān)(S2)和第三開(kāi)關(guān)(S3)，壓電陶瓷片(3-3)外側(cè)的導(dǎo)電銅層(3-4)連接第一開(kāi)關(guān)(51)和第四開(kāi)關(guān)(S4)，第三開(kāi)關(guān)(S3)和第四開(kāi)關(guān)(S4)連接后接地，第一開(kāi)關(guān)(SI)和第二開(kāi)關(guān)(S2)連接后連接電壓輸入端(3-8)，第一開(kāi)關(guān)(SI)和第三開(kāi)關(guān)(S3)聯(lián)動(dòng)，第二開(kāi)關(guān)(52)和第四開(kāi)關(guān)(S4)聯(lián)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求I所述的用于雙針床經(jīng)編機(jī)上的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置，其特征在于， 所述的支承座⑴的外側(cè)設(shè)有限位片滑槽(1-2-2)，限位片⑵的上端設(shè)于所述的限位片滑槽(1-2-2)中，限位片(2)的下端設(shè)于擺片(3)的外側(cè)。
4.如權(quán)利要求I所述的用于雙針床經(jīng)編機(jī)上的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置，其特征在于， 所述的支承座(I)包括底座(1-1)和蓋板(1-2)，蓋板(1-2)由蓋板固定螺絲(1-2-1)固定連接底座(1-1)上。
5.如權(quán)利要求4所述的用于雙針床經(jīng)編機(jī)上的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置，其特征在于， 所述的底座(1-1)內(nèi)開(kāi)有擺片滑槽(1-1-2)，擺片滑槽(1-1-2)的寬度與擺片(3)的寬度一致，擺片(3)設(shè)于擺片滑槽(1-1-2)中。
6.如權(quán)利要求I所述的用于雙針床經(jīng)編機(jī)上的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置，其特征在于， 所述的L形導(dǎo)紗針(4)下部的水平延伸段(4-1)具有一個(gè)彎折的頭端，所述的頭端開(kāi)有導(dǎo)紗孔(4-2)，頭端的彎折角度為90度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于雙針床經(jīng)編機(jī)上的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置，包括支承座，擺片和L形導(dǎo)紗針，支承座固定連接雙針床經(jīng)編機(jī)的梳櫛板，擺片的上端固定在支承座中，下端與L形導(dǎo)紗針相連接。本發(fā)明涉及的壓電型擺動(dòng)導(dǎo)紗針裝置能按編織工藝的需要交替在前后針床工作區(qū)的邊緣織針上墊入聯(lián)接紗線，使織物下機(jī)后形成無(wú)縫圓筒形經(jīng)編織物或無(wú)縫超寬幅平幅面料。前后織物的聯(lián)接縫具有與二梳或二梳以上織物完全一致的組織結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有雙針床經(jīng)編技術(shù)的瓶頸問(wèn)題。采用本發(fā)明編織的經(jīng)編織物，可用于裝飾、服用以及各類產(chǎn)業(yè)用管狀經(jīng)編復(fù)合材料。
文檔編號(hào)D04B27/24GK102587025SQ20121006956
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者顧肇文 申請(qǐng)人:東華大學(xué)