專利名稱：納米SiO₂改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物涂層劑的制備方法，具體涉及一種納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的方法。
背景技術(shù)：
聚丙烯酸酯乳液因具有良好的耐候性、保光性、成膜性，在皮革、造紙、印染、建筑等領(lǐng)域被廣泛地用作涂飾劑、施膠劑、涂層劑和涂料，但是也存在熱粘冷脆、不耐溶劑等缺點(diǎn)。針對(duì)聚丙烯酸酯乳液缺陷進(jìn)行改性的主要技術(shù)包括多組分雜化改性技術(shù)，如環(huán)氧樹(shù)脂、 聚氨酯改性丙烯酸乳液；交聯(lián)改性，如采用雙丙酮丙烯酰胺制備室溫自交聯(lián)型聚丙烯酸酯乳液；無(wú)機(jī)納米材料改性，一般選用的納米材料為二氧化硅、二氧化鈦等。無(wú)機(jī)納米材料改性聚丙烯酸酯已在水性建筑涂料、皮革涂飾劑等方面有較多的研究，并取得了顯著的效果。防水透濕織物(Waterproofand Moisture Permeable Fabric)又稱為“會(huì)呼吸的織物”(Waterproof, Windproof and Breathable Fabric),是指水在一定壓力下不滲入織物，而人體散發(fā)的汗氣能通過(guò)織物擴(kuò)散傳遞到外界，不致在皮膚和衣服間積累或冷凝使人感覺(jué)到發(fā)悶的功能性織物。聚丙烯酸酯類乳液作為一類防水透濕涂層劑，具有加工的織物柔軟、膠膜透明度高，耐候性好，具有良好的抗水、防絨等性能，但是由于防水透濕性相對(duì)較低、舒適性較差的缺點(diǎn)使其應(yīng)用受限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高納米SiO2在聚丙烯酸酯乳液中分散性的納米SiO2 改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的方法，其特征在于
由以下步驟實(shí)現(xiàn)
步驟一聚丙烯酸酯乳液的制備
取I. 5-3. 5重量份的十二烷基硫酸鈉、0. 55-0. 85重量份聚乙烯醇-400和I. 5-2. 3重量份甲基丙烯酸縮水甘油酯，混合溶于140-160重量份的去離子水后加入到三口燒瓶中， 40°C下攪拌20分鐘，加入8-14重量份的甲基丙烯酸甲酯、12-20重量份的丙烯酸丁酯和
0.6-2. 4重量份的丙烯酸組成的混合單體后，升溫到75-80°C，乳化30分鐘；
將20-25重量份的甲基丙烯酸甲酯、35-45重量份的丙烯酸丁酯和1_5重量份的丙烯酸組成的混合單體與引發(fā)劑水溶液在90-150分鐘內(nèi)滴加到三口燒瓶中，75-80°C保溫反應(yīng) 120分鐘，降溫，調(diào)節(jié)pH至4. 0-6. 5，出料；
步驟二 納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的制備
將3-7重量份的正硅酸乙酯，加入溶有0. 1-0. 5重量份十八烷基三甲基氯化銨的13-23 重量份無(wú)水乙醇中，加入三口燒瓶，調(diào)節(jié)水浴控溫裝置，溫度達(dá)到設(shè)定值60°C后，保溫30分鐘；在13-23重量份的無(wú)水乙醇中加入I. 0-2.0重量份去離子水，調(diào)節(jié)其pH為7. 5-9.0，將
4該乙醇的水溶液加入三口燒瓶中，嚴(yán)格控制滴加速度為15-35滴/分鐘，反應(yīng)55-70分鐘； 反應(yīng)結(jié)束后降至常溫，即得納米SiO2 ;將30-50重量份的聚丙烯酸酯乳液調(diào)節(jié)pH至 7. 5，在40°C下攪拌加入納米Si023 . 5-6 . 3重量份，超聲分散10分鐘即得納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑。步驟一中，所述的引發(fā)劑水溶液是指將0. 5-1. 0重量份的過(guò)硫酸銨溶于60-80重量份的去離子水得到的混合物。步驟一中，pH調(diào)節(jié)劑為氨水。步驟二中，pH調(diào)節(jié)劑為氨水。所述的納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的方法，其特征在于 由以下步驟實(shí)現(xiàn)
步驟一聚丙烯酸酯乳液的制備
取2. 5重量份的十二烷基硫酸鈉、0. 7重量份聚乙烯醇-400和I. 9重量份甲基丙烯酸縮水甘油酯，混合溶于150重量份的去離子水后加入到三口燒瓶中，40°C下攪拌20分鐘，加 A 10重量份的甲基丙烯酸甲酯、16重量份的丙烯酸丁酯和I. 4重量份的丙烯酸組成的混合單體后，升溫到78 °C，乳化30分鐘；
將23重量份的甲基丙烯酸甲酯、40重量份的丙烯酸丁酯和3重量份的丙烯酸組成的混合單體與0. 7重量份的過(guò)硫酸銨與70重量份的去離子水組成的引發(fā)劑水溶液在120分鐘內(nèi)滴加到三口燒瓶中，78°C保溫反應(yīng)120分鐘，降溫，用氨水調(diào)節(jié)pH至5. 0，出料；
步驟二 納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的制備
將5重量份的正硅酸乙酯，加入溶有0. 3重量份十八烷基三甲基氯化銨的18重量份無(wú)水乙醇中，加入三口燒瓶，調(diào)節(jié)水浴控溫裝置，溫度達(dá)到設(shè)定值60°C后，保溫30分鐘；在18 重量份的無(wú)水乙醇中加入I. 5重量份去離子水，用氨水調(diào)節(jié)其pH為8. 0，將該乙醇的水溶液加入三口燒瓶中，嚴(yán)格控制滴加速度為25滴/分鐘，反應(yīng)60分鐘；
反應(yīng)結(jié)束后降至常溫，即得納米SiO2 ;將40重量份的聚丙烯酸酯乳液用氨水調(diào)節(jié)pH至 7. 5，在40°C下攪拌加入納米Si025 . 6重量份，超聲分散10分鐘即得納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
采用納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑兼具無(wú)機(jī)與合成高分子材料的優(yōu)點(diǎn)，制備的織物防水透濕涂層劑當(dāng)上膠量為70g/m2左右時(shí)，SiO2溶膠的加入會(huì)使涂層的防水性能提高，靜水壓相比原聚丙烯酸酯乳液涂層提高44. 36%，且透濕量基本不變，保持在230 g/(m2 24h)左右，是一種性能優(yōu)良的新型織物防水透濕涂層劑。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。本發(fā)明采用溶膠-凝膠法制備SiO2溶膠，將其與聚丙烯酸酯乳液進(jìn)行復(fù)合并采用超聲處理制備聚丙烯酸酯/納米SiO2復(fù)合乳液。一方面，SiO2溶膠經(jīng)過(guò)超聲處理后分散均勻，在成膜的過(guò)程會(huì)抑制聚合物分子鏈移動(dòng)，使膜表現(xiàn)出較好的力學(xué)性能，乳液成膜的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率相比原丙烯酸酯乳液成膜分別提高200. 0%和6. 3%，另一方面在聚丙烯酸酯乳液中具有活性反應(yīng)端基的乙烯基類接枝共聚物鏈，可與織物上的羥基、羧基、氨基等交聯(lián)，提高涂層劑的內(nèi)聚強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度以及與織物間的粘合力。此外聚合物分子鏈上的親水基團(tuán)羧基，依靠氫鍵和其他分子間作用力按照“吸附一擴(kuò)散一解吸”的過(guò)程將水分從織物的一側(cè)傳遞到另一側(cè)。將復(fù)合乳液應(yīng)用于織物的涂層整理，在上膠量相同的條件下，納米 SiO2溶膠的加入使涂層的防水性能有所提高，且透濕量基本不變。本發(fā)明所述的納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的方法，由以下步驟實(shí)現(xiàn)
步驟一聚丙烯酸酯乳液的制備
取I. 5-3. 5重量份的十二烷基硫酸鈉、0. 55-0. 85重量份聚乙烯醇-400和I. 5-2. 3重量份甲基丙烯酸縮水甘油酯，混合溶于140-160重量份的去離子水后加入到三口燒瓶中， 40°C下攪拌20分鐘，加入8-14重量份的甲基丙烯酸甲酯、12-20重量份的丙烯酸丁酯和
0.6-2. 4重量份的丙烯酸組成的混合單體后，升溫到75-80°C，乳化30分鐘；
將20-25重量份的甲基丙烯酸甲酯、35-45重量份的丙烯酸丁酯和1_5重量份的丙烯酸組成的混合單體與引發(fā)劑水溶液在90-150分鐘內(nèi)滴加到三口燒瓶中，75-80°C保溫反應(yīng) 120分鐘，降溫，調(diào)節(jié)pH至4. 0-6. 5，出料；
引發(fā)劑水溶液是指將0. 5-1. 0重量份的過(guò)硫酸銨溶于60-80重量份的去離子水得到的混合物。步驟二 納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的制備
將3-7重量份的正硅酸乙酯，加入溶有0. 1-0. 5重量份十八烷基三甲基氯化銨的13-23 重量份無(wú)水乙醇中，加入三口燒瓶，調(diào)節(jié)水浴控溫裝置，溫度達(dá)到設(shè)定值60°C后，保溫30分鐘；在13-23重量份的無(wú)水乙醇中加入I. 0-2. 0重量份去離子水，調(diào)節(jié)其pH為7. 5-9. 0，將該乙醇的水溶液加入三口燒瓶中，嚴(yán)格控制滴加速度為15-35滴/分鐘，反應(yīng)55-70分鐘； 反應(yīng)結(jié)束后降至常溫，即得納米SiO2 ;將30-50重量份的聚丙烯酸酯乳液調(diào)節(jié)pH至 7. 5，在40°C下攪拌加入納米Si023 . 5-6 . 3重量份，超聲分散10分鐘即得納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑。實(shí)施例一
步驟一聚丙烯酸酯乳液的制備
取I. 5重量份的十二烷基硫酸鈉、0. 55重量份聚乙烯醇-400和I. 5重量份甲基丙烯酸縮水甘油酯，混合溶于140重量份的去離子水后加入到三口燒瓶中，40°C下攪拌20分鐘，加 A 8重量份的甲基丙烯酸甲酯、12重量份的丙烯酸丁酯和0. 6重量份的丙烯酸組成的混合單體后，升溫到75 0C，乳化30分鐘；
將20重量份的甲基丙烯酸甲酯、35重量份的丙烯酸丁酯和I重量份的丙烯酸組成的混合單體與0. 5重量份的過(guò)硫酸銨與60重量份的去尚子水組成的引發(fā)劑水溶液在90分鐘內(nèi)滴加到三口燒瓶中，75°C保溫反應(yīng)120分鐘，降溫，用氨水調(diào)節(jié)pH至4. 0，出料；
步驟二 納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的制備
將3重量份的正硅酸乙酯，加入溶有0. I重量份十八烷基三甲基氯化銨的13重量份無(wú)水乙醇中，加入三口燒瓶，調(diào)節(jié)水浴控溫裝置，溫度達(dá)到設(shè)定值60°C后，保溫30分鐘；在13 重量份的無(wú)水乙醇中加入I. 0重量份去離子水，調(diào)節(jié)其pH為7. 5，將該乙醇的水溶液加入三口燒瓶中，嚴(yán)格控制滴加速度為15滴/分鐘，反應(yīng)55分鐘；
反應(yīng)結(jié)束后降至常溫，即得納米SiO2 ;將30重量份的聚丙烯酸酯乳液調(diào)節(jié)pH至7. 5，在40°C下攪拌加入納米Si023 . 5重量份，超聲分散10分鐘即得納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑。實(shí)施例二
步驟一聚丙烯酸酯乳液的制備
取2. 0重量份的十二烷基硫酸鈉、0. 65重量份聚乙烯醇-400和I. 7重量份甲基丙烯酸縮水甘油酯，混合溶于145重量份的去離子水后加入到三口燒瓶中，40°C下攪拌20分鐘，加 A 9重量份的甲基丙烯酸甲酯、14重量份的丙烯酸丁酯和I重量份的丙烯酸組成的混合單體后，升溫到76 °C，乳化30分鐘；
將22重量份的甲基丙烯酸甲酯、37重量份的丙烯酸丁酯和2重量份的丙烯酸組成的混合單體與0. 6重量份的過(guò)硫酸銨與65重量份的去離子水組成的引發(fā)劑水溶液在105分鐘內(nèi)滴加到三口燒瓶中，77°C保溫反應(yīng)120分鐘，降溫，用氨水調(diào)節(jié)pH至4. 5，出料；
步驟二 納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的制備
將4重量份的正硅酸乙酯，加入溶有0. 2重量份十八烷基三甲基氯化銨的15重量份無(wú)水乙醇中，加入三口燒瓶，調(diào)節(jié)水浴控溫裝置，溫度達(dá)到設(shè)定值60°C后，保溫30分鐘；在15 重量份的無(wú)水乙醇中加入I. 2重量份去離子水，用氨水調(diào)節(jié)其pH為7. 8，將該乙醇的水溶液加入三口燒瓶中，嚴(yán)格控制滴加速度為20滴/分鐘，反應(yīng)58分鐘；
反應(yīng)結(jié)束后降至常溫，即得納米SiO2 ;將35重量份的聚丙烯酸酯乳液用氨水調(diào)節(jié)pH至 7. 5，在40°C下攪拌加入納米Si024. 2重量份，超聲分散10分鐘即得納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑。實(shí)施例三
步驟一聚丙烯酸酯乳液的制備
取2. 5重量份的十二烷基硫酸鈉、0. 7重量份聚乙烯醇-400和I. 9重量份甲基丙烯酸縮水甘油酯，混合溶于150重量份的去離子水后加入到三口燒瓶中，40°C下攪拌20分鐘，加 A 10重量份的甲基丙烯酸甲酯、16重量份的丙烯酸丁酯和I. 4重量份的丙烯酸組成的混合單體后，升溫到78 °C，乳化30分鐘；
將23重量份的甲基丙烯酸甲酯、40重量份的丙烯酸丁酯和3重量份的丙烯酸組成的混合單體與0. 7重量份的過(guò)硫酸銨與70重量份的去離子水組成的引發(fā)劑水溶液在120分鐘內(nèi)滴加到三口燒瓶中，78°C保溫反應(yīng)120分鐘，降溫，用氨水調(diào)節(jié)pH至5. 0，出料；
步驟二 納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的制備
將5重量份的正硅酸乙酯，加入溶有0. 3重量份十八烷基三甲基氯化銨的18重量份無(wú)水乙醇中，加入三口燒瓶，調(diào)節(jié)水浴控溫裝置，溫度達(dá)到設(shè)定值60°C后，保溫30分鐘；在18 重量份的無(wú)水乙醇中加入I. 5重量份去離子水，用氨水調(diào)節(jié)其pH為8. 0，將該乙醇的水溶液加入三口燒瓶中，嚴(yán)格控制滴加速度為25滴/分鐘，反應(yīng)60分鐘；
反應(yīng)結(jié)束后降至常溫，即得納米SiO2 ;將40重量份的聚丙烯酸酯乳液用氨水調(diào)節(jié)pH至 7. 5，在40°C下攪拌加入納米Si025 . 6重量份，超聲分散10分鐘即得納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑。實(shí)施例四
步驟一聚丙烯酸酯乳液的制備
取3. 0重量份的十二烷基硫酸鈉、0. 8重量份聚乙烯醇-400和2. I重量份甲基丙烯酸縮水甘油酯，混合溶于155重量份的去離子水后加入到三口燒瓶中，40°C下攪拌20分鐘，加 A 12重量份的甲基丙烯酸甲酯、18重量份的丙烯酸丁酯和I. 8重量份的丙烯酸組成的混合單體后，升溫到79 °C，乳化30分鐘；
將24重量份的甲基丙烯酸甲酯、43重量份的丙烯酸丁酯和4重量份的丙烯酸組成的混合單體與0. 8重量份的過(guò)硫酸銨與75重量份的去離子水組成的引發(fā)劑水溶液在135分鐘內(nèi)滴加到三口燒瓶中，79°C保溫反應(yīng)120分鐘，降溫，用氨水調(diào)節(jié)pH至6. 0，出料；
步驟二 納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的制備
將6重量份的正硅酸乙酯，加入溶有0. 4重量份十八烷基三甲基氯化銨的20重量份無(wú)水乙醇中，加入三口燒瓶，調(diào)節(jié)水浴控溫裝置，溫度達(dá)到設(shè)定值60°C后，保溫30分鐘；在20 重量份的無(wú)水乙醇中加入I. 8重量份去離子水，用氨水調(diào)節(jié)其pH為8. 5，將該乙醇的水溶液加入三口燒瓶中，嚴(yán)格控制滴加速度為30滴/分鐘，反應(yīng)65分鐘；
反應(yīng)結(jié)束后降至常溫，即得納米SiO2 ;將45重量份的聚丙烯酸酯乳液用氨水調(diào)節(jié)pH至 7. 5，在40°C下攪拌加入納米Si025 . 6重量份，超聲分散10分鐘即得納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑。 實(shí)施例五
步驟一聚丙烯酸酯乳液的制備
取3. 5重量份的十二烷基硫酸鈉、0. 85重量份聚乙烯醇-400和2. 3重量份甲基丙烯酸縮水甘油酯，混合溶于160重量份的去離子水后加入到三口燒瓶中，40°C下攪拌20分鐘，加入14重量份的甲基丙烯酸甲酯、20重量份的丙烯酸丁酯和2. 4重量份的丙烯酸組成的混合單體后，升溫到80°C，乳化30分鐘；
將25重量份的甲基丙烯酸甲酯、45重量份的丙烯酸丁酯和5重量份的丙烯酸組成的混合單體與I. 0重量份的過(guò)硫酸銨與80重量份的去尚子水組成的引發(fā)劑水溶液在150分鐘內(nèi)滴加到三口燒瓶中，80°C保溫反應(yīng)120分鐘，降溫，用氨水調(diào)節(jié)pH至6. 5，出料；
步驟二 納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的制備
將7重量份的正硅酸乙酯，加入溶有0. 5重量份十八烷基三甲基氯化銨的23重量份無(wú)水乙醇中，加入三口燒瓶，調(diào)節(jié)水浴控溫裝置，溫度達(dá)到設(shè)定值60°C后，保溫30分鐘；在23 重量份的無(wú)水乙醇中加入2重量份去離子水，用氨水調(diào)節(jié)其pH為9，將該乙醇的水溶液加入三口燒瓶中，嚴(yán)格控制滴加速度為35滴/分鐘，反應(yīng)70分鐘；
反應(yīng)結(jié)束后降至常溫，即得納米SiO2 ;將50重量份的聚丙烯酸酯乳液用氨水調(diào)節(jié)pH至
7.5，在40°C下攪拌加入納米Si026 . 3重量份，超聲分散10分鐘即得納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑。
權(quán)利要求
1.納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的方法，其特征在于由以下步驟實(shí)現(xiàn)步驟一聚丙烯酸酯乳液的制備取I. 5-3. 5重量份的十二烷基硫酸鈉、0. 55-0. 85重量份聚乙烯醇-400和I. 5-2. 3重量份甲基丙烯酸縮水甘油酯，混合溶于140-160重量份的去離子水后加入到三口燒瓶中， 40°C下攪拌20分鐘，加入8-14重量份的甲基丙烯酸甲酯、12-20重量份的丙烯酸丁酯和0.6-2. 4重量份的丙烯酸組成的混合單體后，升溫到75-80°C，乳化30分鐘；將20-25重量份的甲基丙烯酸甲酯、35-45重量份的丙烯酸丁酯和1_5重量份的丙烯酸組成的混合單體與引發(fā)劑水溶液在90-150分鐘內(nèi)滴加到三口燒瓶中，75-80°C保溫反應(yīng) 120分鐘，降溫，調(diào)節(jié)pH至4. 0-6. 5，出料；步驟二 納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的制備將3-7重量份的正硅酸乙酯，加入溶有0. 1-0. 5重量份十八烷基三甲基氯化銨的13-23 重量份無(wú)水乙醇中，加入三口燒瓶，調(diào)節(jié)水浴控溫裝置，溫度達(dá)到設(shè)定值60°C后，保溫30分鐘；在13-23重量份的無(wú)水乙醇中加入I. 0-2.0重量份去離子水，調(diào)節(jié)其pH為7. 5-9.0，將該乙醇的水溶液加入三口燒瓶中，嚴(yán)格控制滴加速度為15-35滴/分鐘，反應(yīng)55-70分鐘； 反應(yīng)結(jié)束后降至常溫，即得納米SiO2 ;將30-50重量份的聚丙烯酸酯乳液調(diào)節(jié)pH至 7. 5，在40°C下攪拌加入納米Si023 . 5-6 . 3重量份，超聲分散10分鐘即得納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的方法， 其特征在于步驟一中，所述的引發(fā)劑水溶液是指將0. 5-1. 0重量份的過(guò)硫酸銨溶于60-80重量份的去離子水得到的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的方法，其特征在于步驟一中，pH調(diào)節(jié)劑為氨水。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的方法， 其特征在于步驟二中，pH調(diào)節(jié)劑為氨水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的方法， 其特征在于由以下步驟實(shí)現(xiàn)步驟一聚丙烯酸酯乳液的制備取2. 5重量份的十二烷基硫酸鈉、0. 7重量份聚乙烯醇-400和I. 9重量份甲基丙烯酸縮水甘油酯，混合溶于150重量份的去離子水后加入到三口燒瓶中，40°C下攪拌20分鐘，加 A 10重量份的甲基丙烯酸甲酯、16重量份的丙烯酸丁酯和I. 4重量份的丙烯酸組成的混合單體后，升溫到78 °C，乳化30分鐘；將23重量份的甲基丙烯酸甲酯、40重量份的丙烯酸丁酯和3重量份的丙烯酸組成的混合單體與0. 7重量份的過(guò)硫酸銨與70重量份的去離子水組成的引發(fā)劑水溶液在120分鐘內(nèi)滴加到三口燒瓶中，78°C保溫反應(yīng)120分鐘，降溫，用氨水調(diào)節(jié)pH至5. 0，出料；步驟二 納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的制備將5重量份的正硅酸乙酯，加入溶有0. 3重量份十八烷基三甲基氯化銨的18重量份無(wú)水乙醇中，加入三口燒瓶，調(diào)節(jié)水浴控溫裝置，溫度達(dá)到設(shè)定值60°C后，保溫30分鐘；在18 重量份的無(wú)水乙醇中加入I. 5重量份去離子水，用氨水調(diào)節(jié)其pH為8. 0，將該乙醇的水溶液加入三口燒瓶中，嚴(yán)格控制滴加速度為25滴/分鐘，反應(yīng)60分鐘；反應(yīng)結(jié)束后降至常溫，即得納米SiO2 ;將40重量份的聚丙烯酸酯乳液用氨水調(diào)節(jié)pH至 7. 5，在40°C下攪拌加入納米Si025 . 6重量份，超聲分散10分鐘即得納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑的方法。聚丙烯酸酯類乳液由于防水透濕性相對(duì)較低、舒適性較差的缺點(diǎn)使其應(yīng)用受限。本發(fā)明將十二烷基硫酸鈉、聚乙烯醇-400和甲基丙烯酸縮水甘油酯混合溶于去離子水后，加入混合單體乳化；將混合單體與引發(fā)劑水溶液反應(yīng)降溫出料；將正硅酸乙酯加入無(wú)水乙醇中保溫，加入去離子水反應(yīng)，降至常溫，將聚丙烯酸酯乳液加入納米SiO2中超聲分散得納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑。采用納米SiO2改性聚丙烯酸酯制備織物防水透濕涂層劑兼具無(wú)機(jī)與合成高分子材料的優(yōu)點(diǎn)，是一種性能優(yōu)良的新型織物防水透濕涂層劑。
文檔編號(hào)D06M11/79GK102605621SQ201210058908
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者張文博, 王剛, 馬建中, 高黨鴿 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)