專利名稱：碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的攏紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織機(jī)攏紗裝置，特別是涉及一種碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的攏紗裝置。
背景技術(shù)：
隨著工程技術(shù)和材料科學(xué)的發(fā)展，對材料性能的要求越來越高。有關(guān)先進(jìn)復(fù)合材料的研究、發(fā)展及應(yīng)用成為高科技材料技術(shù)的重要內(nèi)容之一，而碳纖維及其碳纖維復(fù)合材料在此領(lǐng)域占有舉足輕重的地位。由于碳纖維復(fù)合材料獨(dú)特、卓越的性能，在航空領(lǐng)域，特別是飛機(jī)制造業(yè)中應(yīng)用廣泛。碳纖維是目前世界航空航天領(lǐng)域首選的高性能材料，具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、抗疲勞、導(dǎo)電、質(zhì)輕、易加工等多種優(yōu)異性能，正逐步征服和取代傳統(tǒng)材料。世界各國均把發(fā)展高性能碳纖維產(chǎn)業(yè)放在極其重要的位置。然而多層碳纖維角聯(lián)織機(jī)的制造技術(shù)還比較落后，面對這種形勢，設(shè)計制造能生產(chǎn)30層厚的碳纖維多層角聯(lián)織物的織機(jī)具有跨時代的重要意義，可為我國的航天、航空和軍事領(lǐng)域做出突出貢獻(xiàn)，為社會的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。多層角聯(lián)機(jī)織技術(shù)是在多層經(jīng)紗織造技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型復(fù)合材料骨架織造技術(shù)。針對碳纖維織物成品厚度大、碳纖維表面不耐磨、受剪切強(qiáng)度弱的特性及織造層數(shù)多等特點(diǎn)，對于織機(jī)攏紗部分的設(shè)計及研究有一定特殊要求，需要將幾十層高達(dá)四米的碳纖維紗線收攏到300mm的高度內(nèi)，以滿足織機(jī)織口的需要，目前尚沒有現(xiàn)有技術(shù)可供參考。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的攏紗裝置，該裝置能夠?qū)⒏哌_(dá)數(shù)米的紗線收攏到300mm的高度內(nèi)，以滿足織機(jī)織口的需要。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的攏紗裝置，包括機(jī)架；所述機(jī)架上固接有攏紗輥支架，所述攏紗輥支架的縱向斷面為開口與織機(jī)相對的V形；在所述攏紗輥支架的上半部分上安裝有多根相互平行的上層進(jìn)紗攏紗輥，所有所述上層進(jìn)紗攏紗輥位于同一平面內(nèi)；在每根所述上層進(jìn)紗攏紗輥的斜下方沿送經(jīng)方向設(shè)有上層出紗攏紗輥，所有所述上層出紗攏紗輥位于同一平面內(nèi)，所有上層出紗攏紗輥所在的平面與所有所述上層進(jìn)紗攏紗輥所在的平面平行；在所述攏紗輥支架的下半部分上安裝有多根相互平行的下層進(jìn)紗攏紗輥，所有所述下層進(jìn)紗攏紗輥位于同一平面內(nèi)；在每根所述下層進(jìn)紗攏紗輥的斜上方沿送經(jīng)方向設(shè)有下層出紗攏紗輥，所有所述下層出紗攏紗輥位于同一平面內(nèi)，所有所述下層出紗攏紗輥所在的平面與所有所述下層進(jìn)紗攏紗輥所在的平面平行。所述上層進(jìn)紗攏紗輥、所述上層出紗攏紗輥、所述下層進(jìn)紗攏紗輥和所述下層出紗攏紗輥均通過軸承安裝在所述攏紗輥支架上。所述上層進(jìn)紗攏紗輥的數(shù)量、所述上層出紗攏紗輥的數(shù)量、所述下層進(jìn)紗攏紗輥的數(shù)量和所述下層出紗攏紗輥的數(shù)量都相等，且所述上層進(jìn)紗攏紗輥與所述下層進(jìn)紗攏紗輥呈上下對稱布置，所述上層出紗攏紗輥與所述下層出紗攏紗輥呈上下對稱布置。所述上層進(jìn)紗攏紗輥、所述上層出紗攏紗輥、所述下層進(jìn)紗攏紗輥和所述下層出紗攏紗輥均是由SCP復(fù)合鋼管制成的。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1)攏紗輥支架采用V形結(jié)構(gòu)，能夠把送經(jīng)裝置送出的高達(dá)細(xì)的幾十層紗線在細(xì)左右的距離內(nèi)收攏到不大于300mm的高度內(nèi)，攏紗裝置的長度僅為送經(jīng)裝置送出紗線高度的30%左右，攏紗裝置的高度僅為送經(jīng)裝置送出紗線高度的40%左右，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠使紗線在較短的送經(jīng)距離內(nèi)收攏，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，而且使紗線折彎角盡可能降到了最?。?)攏紗輥支架采用V形結(jié)構(gòu)，上下對稱，使得紗線對攏紗輥的豎直力部分抵消，改善了機(jī)架的受力狀況；幻呈V形上下對稱布置的雙層攏紗輥能夠有效避免多層紗線間的干涉；4)攏紗輥采用輕質(zhì)SCP復(fù)合鋼管，減少了對紗線的磨損。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A部放大圖。圖中1、攏紗輥支架，2、上層進(jìn)紗攏紗輥，3、上層出紗攏紗輥，4、紗線，5、機(jī)架，6、 下層進(jìn)紗攏紗輥，7、下層出紗攏紗輥。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1 圖2，一種碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的攏紗裝置，包括機(jī)架5 ；機(jī)架5上固接有攏紗輥支架1，攏紗輥支架1的縱向斷面為開口與織機(jī)相對的V形；在攏紗輥支架1的上半部分上安裝有多根相互平行的上層進(jìn)紗攏紗輥2，所有上層進(jìn)紗攏紗輥2位于同一平面內(nèi)；在每根上層進(jìn)紗攏紗輥2的斜下方沿送經(jīng)方向設(shè)有上層出紗攏紗輥3，所有上層出紗攏紗輥3位于同一平面內(nèi)，所有上層出紗攏紗輥3所在的平面與所有上層進(jìn)紗攏紗輥2所在的平面平行；在攏紗輥支架1的下半部分上安裝有多根相互平行的下層進(jìn)紗攏紗輥6，所有下層進(jìn)紗攏紗輥6位于同一平面內(nèi)；在每根下層進(jìn)紗攏紗輥6的斜上方沿送經(jīng)方向設(shè)有下層出紗攏紗輥7，所有下層出紗攏紗輥7位于同一平面內(nèi)，所有下層出紗攏紗輥7所在的平面與所有下層進(jìn)紗攏紗輥6所在的平面平行。上述攏紗裝置以把送經(jīng)裝置送出的所有紗線收攏到不大于300mm的高度內(nèi)，盡量縮小設(shè)備攏紗部分與送經(jīng)部分的距離為原則，且考慮碳纖維易折彎易磨損的特殊性，采用縱向斷面為V形結(jié)構(gòu)的攏紗輥支架，可以把送經(jīng)裝置送出的高達(dá)細(xì)的幾十層紗線在^!左右的距離內(nèi)收攏到不大于300mm的高度內(nèi)，攏紗裝置的長度僅為送經(jīng)裝置送出紗線高度的 30%左右，攏紗裝置的高度僅為送經(jīng)裝置送出紗線高度的40%左右，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使紗線在較短的送經(jīng)距離內(nèi)收攏，縮小了設(shè)備的占地面積，而且使紗線折彎角盡可能降到了最小。為了使攏紗輥支架的結(jié)構(gòu)更加緊湊，受力更加合理，紗線的走線更加方便，上層進(jìn)紗攏紗輥2、上層出紗攏紗輥3、下層進(jìn)紗攏紗輥6和下層出紗攏紗輥7的數(shù)量都相等，且上層進(jìn)紗攏紗輥2與下層進(jìn)紗攏紗輥6呈上下對稱布置，上層出紗攏紗輥3與下層出紗攏紗輥7呈上下對稱布置。為了減小對紗線的磨損，上層進(jìn)紗攏紗輥2、上層出紗攏紗輥3、下層進(jìn)紗攏紗輥6 和下層出紗攏紗輥7均通過軸承安裝在攏紗輥支架1上。在攏紗過程中，在紗線4的拉動下，攏紗輥隨著紗線4 一起轉(zhuǎn)動。為了進(jìn)一步地減小對紗線的磨損，上層進(jìn)紗攏紗輥2、上層出紗攏紗輥3、下層進(jìn)紗攏紗輥6和下層出紗攏紗輥7均是由SCP復(fù)合鋼管制成的。上述攏紗裝置能夠把2萬根90層高達(dá)細(xì)的紗線收攏到不大于300mm。能夠適用碳纖維紗線和玻璃纖維紗線的收攏。本發(fā)明的工作原理上述攏紗裝置安裝在碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的送經(jīng)部分與織機(jī)織口部分之間，由送經(jīng)部分送出的紗線4從攏紗輥支架外面先過進(jìn)紗攏紗輥再過出紗攏紗輥，走S形路線，聚攏到攏紗輥支架的V形開口內(nèi)，再進(jìn)入織機(jī)織口。
權(quán)利要求
1.一種碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的攏紗裝置，其特征在于，包括機(jī)架；所述機(jī)架上固接有攏紗輥支架，所述攏紗輥支架的縱向斷面為開口與織機(jī)相對的V形；在所述攏紗輥支架的上半部分上安裝有多根相互平行的上層進(jìn)紗攏紗輥，所有所述上層進(jìn)紗攏紗輥位于同一平面內(nèi)；在每根所述上層進(jìn)紗攏紗輥的斜下方沿送經(jīng)方向設(shè)有上層出紗攏紗輥，所有所述上層出紗攏紗輥位于同一平面內(nèi)，所有上層出紗攏紗輥所在的平面與所有所述上層進(jìn)紗攏紗輥所在的平面平行；在所述攏紗輥支架的下半部分上安裝有多根相互平行的下層進(jìn)紗攏紗輥，所有所述下層進(jìn)紗攏紗輥位于同一平面內(nèi)；在每根所述下層進(jìn)紗攏紗輥的斜上方沿送經(jīng)方向設(shè)有下層出紗攏紗輥，所有所述下層出紗攏紗輥位于同一平面內(nèi)，所有所述下層出紗攏紗輥所在的平面與所有所述下層進(jìn)紗攏紗輥所在的平面平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的攏紗裝置，其特征在于，所述上層進(jìn)紗攏紗輥、所述上層出紗攏紗輥、所述下層進(jìn)紗攏紗輥和所述下層出紗攏紗輥均通過軸承安裝在所述攏紗輥支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的攏紗裝置，其特征在于，所述上層進(jìn)紗攏紗輥的數(shù)量、所述上層出紗攏紗輥的數(shù)量、所述下層進(jìn)紗攏紗輥的數(shù)量和所述下層出紗攏紗輥的數(shù)量都相等，且所述上層進(jìn)紗攏紗輥與所述下層進(jìn)紗攏紗輥呈上下對稱布置，所述上層出紗攏紗輥與所述下層出紗攏紗輥呈上下對稱布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的攏紗裝置，其特征在于，所述上層進(jìn)紗攏紗輥、所述上層出紗攏紗輥、所述下層進(jìn)紗攏紗輥和所述下層出紗攏紗輥均是由SCP 復(fù)合鋼管制成的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的攏紗裝置，包括機(jī)架；機(jī)架上固接有攏紗輥支架，攏紗輥支架的縱向斷面為開口與織機(jī)相對的V形；在攏紗輥支架的上半部分上安裝有多根相互平行的上層進(jìn)紗攏紗輥，所有上層進(jìn)紗攏紗輥位于同一平面內(nèi)；在每根上層進(jìn)紗攏紗輥的斜下方沿送經(jīng)方向設(shè)有上層出紗攏紗輥，所有上層出紗攏紗輥位于同一平面內(nèi)，所有上層出紗攏紗輥所在的平面與所有上層進(jìn)紗攏紗輥所在的平面平行；在攏紗輥支架的下半部分上安裝有多根相互平行的、且與上層攏紗輥上下對稱布置的下層攏紗輥。本發(fā)明能夠把送經(jīng)裝置送出的高達(dá)4m的幾十層紗線在4m左右的距離內(nèi)收攏到不大于300mm的高度內(nèi)，并且結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
文檔編號D03D49/12GK102534959SQ20121004827
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者張青, 李丹丹, 楊建成, 滕騰, 蔣秀明 申請人:天津工業(yè)大學(xué)