專利名稱：一種使用中可改變花色的紗線及其紡制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到紡織紗線的配方及加工工藝，具體指一種使用中可改變花色的紗線及其紡制方法。
背景技術(shù)：
通過花色紗線的色彩、花式變化來豐富紡織品是人們熱衷的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)。但通常，一款紡織品在使用過程中，其色彩花形是不能改變的。維綸是由聚乙烯醇紡絲而成，由于聚乙烯醇的分子鏈中含有親水的羥基，因此由維綸紡制的纖維為水溶性的。人們根據(jù)維綸的水溶性，將維綸應(yīng)用在造紙、無紡布、繡花底布等一次性用品領(lǐng)域，尤其是手術(shù)服中，能夠在其功能用盡時，通過在一定溫度內(nèi)的水中洗滌即可溶解。但是維綸的水溶性，目前在服裝面料領(lǐng)域的應(yīng)用還是空白。利用水溶性維綸的可溶性開發(fā)本色紗、繡花底布等產(chǎn)品是現(xiàn)有技術(shù)，但沒有人將水溶性維綸作為可變的色彩元素來開發(fā)花色紗線產(chǎn)品。一款紡織品，如果能在使用過程中由消費(fèi)者自己將其更新改變一次，由舊變新，那就是低成本美化生活的一種新方法，也環(huán)保。利用有色水溶性維綸特性、結(jié)合紡紗技術(shù)，在成品使用過程中來實(shí)現(xiàn)花色的改變，這在紡紗技術(shù)領(lǐng)域和水溶性維綸的應(yīng)用領(lǐng)域中還是空白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有紡紗技術(shù)的現(xiàn)狀利用水溶性維綸的特性提供一種使用中可改變花色的紗線及其紡制方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該使用中可改變花色的紗線，其特征在于包括下述重量組份主體成分75-99%至少一種有色水溶性維綸 1-25%其中，所述的主體成分選自棉、滌綸、錦綸、粘膠、羊毛、腈綸。本發(fā)明通過在主體成分中加入可通過在一定條件下洗滌去除的水溶性維綸從而達(dá)到改換花色的目的，但是水溶性維綸的加入量過多，洗滌去除的含量太多，會影響成品的總體質(zhì)量，例如強(qiáng)度、牢度等，但是如果太少，變色效果不明顯。通過大量試驗(yàn)確定，當(dāng)水溶性維綸添加量為1-25%時，可以兼顧到變化效果和成品質(zhì)量。對于改換顏色，較好的，所述維綸的用量為10-20% ；對于改換花式，較好的，所述維綸的用量為1-15%。上述可改變花色的紗線的紡制方法，其特征在于包括下述步驟將所述的主體成分和維綸纖維全部加入到和毛機(jī)的和毛倉中，然后向和毛倉內(nèi)的物料中噴入和毛油，和毛油的用量為和毛倉內(nèi)主體成分和維綸總重量的；在和毛倉中混合6-10小時后經(jīng)抓棉機(jī)送入混開棉機(jī)內(nèi)開松、進(jìn)一步混合，然后送入豪豬開棉機(jī)再次開松、除雜、混合后在進(jìn)入雙棉箱給棉機(jī)再混合，混合完畢后送入成卷機(jī)制成棉卷；棉卷送入梳棉機(jī)內(nèi)制成梳棉條，多根梳棉條送入并條機(jī)制成棉條，再經(jīng)2-3道并條制條，之后再依次經(jīng)過粗紗機(jī)紡成粗紗、細(xì)紗機(jī)紡成細(xì)紗、絡(luò)筒后織成面料，然后送去定型處理；所述定型處理過程中控制水洗的水溫為40°C 55°C，脫水后烘燥溫度控制范圍為40°C 60°C ；織物烘干至含水率小于等于8%時進(jìn)行干熱定型，定型溫度控制范圍為 100°C 120°C，并且定型處理過程中不可給濕。或者，上述使用中可改變花色的紗線還可以采用下述的紡制方法將部分主體成分和所述的維綸加入到和毛機(jī)的和毛倉中，然后向和毛倉內(nèi)的物料中噴入和毛油，和毛油的用量為和毛倉內(nèi)主體成分和維綸總重量的；在和毛倉中混合 6-10小時后經(jīng)抓棉機(jī)送入混開棉機(jī)內(nèi)開松、除雜并進(jìn)一步混合，然后送入豪豬開棉機(jī)進(jìn)一步開松、混合后進(jìn)入雙棉箱給棉機(jī)再混合，混合完畢后送入成卷機(jī)制成棉卷，棉卷送入梳棉機(jī)內(nèi)制成第一棉條；所述部分主體成分和所述維綸的量為總量的一半。將剩余的主體成分按常規(guī)方法制成第二棉條；將第一棉條和第二棉條分別預(yù)并條后再一起送入并條機(jī)三道并條后再依次經(jīng)過粗紗機(jī)紡成粗紗、細(xì)紗機(jī)紡成細(xì)紗、絡(luò)筒后織成面料，然后送去定型處理；所述定型處理過程中控制水洗的水溫為40°C 55°C，脫水后烘燥溫度控制范圍為40°C 60°C ；織物烘干至含水率小于等于8%時進(jìn)行干熱定型，定型溫度控制范圍為 100°C 120°C，并且定型處理過程中不可給濕。上述紡制方法中所使用的和毛油可以使用現(xiàn)有技術(shù)中的和毛油，較好的針對本申請的具體配方和工藝，所述的和毛油的重量組成為抗靜電劑Kataxal 50%，硅油40%，乳化劑EL 10%。上述可改變花色的紗線的另一種紡制方法，其特征在于包括下述步驟將所述的主體成分和水溶性維綸按比例混合后經(jīng)抓棉機(jī)送至3-4倉的混棉機(jī)內(nèi)混合后進(jìn)入混開棉機(jī)，經(jīng)混開棉機(jī)開松、混合后再次送入3-4倉混棉機(jī)內(nèi)進(jìn)一步混合，混合后的物料送入豪豬開棉機(jī)，經(jīng)豪豬開棉機(jī)進(jìn)一步開松、混合后進(jìn)入雙棉箱給棉機(jī)再混合，混合完畢送入成卷機(jī)制成棉卷；棉卷送入梳棉機(jī)內(nèi)制成棉條，多根棉條送入并條機(jī)三道并條后再依次經(jīng)過粗紗機(jī)紡成粗紗、細(xì)紗機(jī)紡成細(xì)紗、絡(luò)筒后織成面料，然后送去定型處理；所述定型處理過程中控制水洗的水溫為40°C 55°C，脫水后烘燥溫度控制范圍為40°C 60°C ；織物烘干至含水率小于等于8%時進(jìn)行干熱定型，定型溫度控制范圍為 100°C 120°C。作為優(yōu)選，上述各方法中，所述的豪豬開棉機(jī)的豪豬打手速度為450-700rpm、給棉羅拉與豪豬打手隔距為6-13mm、豪豬打手與塵棒之間的隔距為12_22mm ；所述成卷機(jī)的綜合打手速度為700-1000rpm，棉卷羅拉速度為10_14rpm。較好的，針對含有化纖成分的原料，所述的豪豬開棉機(jī)可以為梳針滾筒式。上述使用中可改變花色的紗線的應(yīng)用，其特征在于將所述的主體成分和所述的有色水溶性維綸紡制成面料，該面料在90°C -100°C的熱水中浸泡3-10分鐘后能溶掉面料中的水溶性維綸組分，從而改變面料的花色?；ㄉ喚€是構(gòu)成紡織品的基本單元，其色彩通常是由多個色彩元素組成的。比如， 由黑白兩種纖維(色彩元素)可組成麻灰色，再如，用黃色纖維做紗線主體、紅色纖維做紗線附加段彩，這樣就構(gòu)成了黃紅段彩紗線。當(dāng)組成花色(式)紗線的色彩元素增加一個或減少一個，則花色(式)紗線中的花色(式)就會改變本發(fā)明通過在普通面料組分中添加了能在水中溶解消除的水溶性維綸，水溶性維綸作為可減色的色彩元素，因此可在使用過程中改變成品的花色，這樣，在相同成本的情況下可獲得翻倍的使用價(jià)值。本發(fā)明所提供的紡制方法，采用了特別的混和工藝，能夠?qū)⒕S綸非常均勻地混合在主體成分中，不會因維綸組分和顏色缺失后出現(xiàn)漏洞、破損等現(xiàn)象。本發(fā)明豐富了紗線品種。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1原料重量組成為20%黑色水溶性維綸、10%黑色染色棉、70%本色棉和和毛油。和毛油的用量為上述物質(zhì)總量的1%。所述的和毛油的重量組成為抗靜電劑 Kataxal50%，硅油 40%，乳化劑 EL 10%。。生產(chǎn)工藝流程將20%黑色水溶性維綸、10%黑色染色棉和70%本色棉加入到 B262型和毛機(jī)中的和毛倉中，然后向和毛倉中噴入和毛油，在和毛機(jī)中混合8小時。然后經(jīng)FA002A抓棉機(jī)送至A035E混開棉機(jī)進(jìn)一步混合后送入FA106A豪豬開棉機(jī)，給棉羅拉-豪豬打手隔距為6mm、豪豬打手速度為650r/m、豪豬打手-塵棒隔距(進(jìn)口 X出口) 為13_X14_X15_X17mm、豪豬的塵棒-塵棒隔距分別為10、9、7、6mm，經(jīng)豪豬開棉機(jī)開松、除雜、混合后送入FA046A雙棉箱給棉機(jī)再次混勻，然后送入A076F成卷機(jī)制成棉卷。成卷機(jī)的綜合打手速度為900r/m，棉卷羅拉速度為13. 5r/m，給棉羅拉-綜合打手隔距為7mm， 綜合打手-塵棒隔距(進(jìn)口 X出口)為IOmmX 18mm。所得棉卷送入梳棉機(jī)內(nèi)制成棉條。多股棉條送入并條機(jī)并條。本實(shí)施例中并條工序有三道并條。三次并條后的棉條再依次經(jīng)過粗紗機(jī)紡成粗紗、細(xì)紗機(jī)紡成細(xì)紗、絡(luò)筒后織成面料。定型處理步驟可根據(jù)面料的需要選用。如果需要定型處理，定型處理過程中控制水洗的水溫為40°C 55°C，脫水后烘燥溫度控制范圍為40°C 60°C;織物烘干至含水率小于等于8%時進(jìn)行干熱定型，定型溫度控制范圍為100°C 120°C，并且定型處理過程中不可給濕。用該面料做成麻灰T恤衫。初期使用時，不采用熱水高溫洗滌，控制該T恤的洗滌溫度為40-55°C，不在受潮時置于夏季的陽光下爆曬。當(dāng)穿著一段時間后，可將該T恤放置 90-100°C熱水中浸泡3-10分鐘，溶解去除該T恤中的維綸部分，此時，中深色麻灰T恤衫變成淺色麻灰T恤衫，又一件新衣服誕生了。本實(shí)施例中采用三道并條保證混并效果。實(shí)施例2原料中各組分的重量組成為10%紅色水溶性維綸、20%本色腈綸、20%黃色精梳棉、50%本色精梳棉。本實(shí)施例采用A、B條混法紡紗。其中，A條原料為紅色水溶性維綸10%、本色腈綸20%、黃色精梳棉20%
B條原料為本色精梳棉50 %。A條的紡制工藝如下和毛油的用量為A條原料物質(zhì)總量的1%。所述的和毛油的重量組成為抗靜電劑 Kataxal 50%，硅油 40%，乳化劑 EL 10%。生產(chǎn)工藝流程將20%的紅色水溶性維綸、40%的本色腈綸和40%的黃色精梳棉網(wǎng)加入到B262型和毛機(jī)中的和毛倉中，然后向和毛倉中噴入和毛油，在和毛機(jī)中混合8小時。然后經(jīng)FA002A抓棉機(jī)送至A035E混開棉機(jī)進(jìn)一步混合后送入FA106B梳針輥筒豪豬開棉機(jī)，控制豪豬梳針輥筒速度為560r/m、三葉梳針打手速度為900r/m、給棉羅拉-豪豬梳針輥筒隔距為7mm、豪豬梳針輥筒-塵棒隔距(進(jìn)口 X出口)為13mmX14mmX15mmX17mm、 塵棒-塵棒隔距為10、9、7、6mm，經(jīng)豪豬開棉機(jī)再次開松、混合后進(jìn)入FA046A雙棉箱給棉機(jī)再次混勻，然后送入A076F成卷機(jī)制成棉卷，棉卷羅拉速度為13. 3r/m ；所述棉卷經(jīng)FA201B 梳棉梳理后送入RSB-D401C帶自條勻整并條機(jī)進(jìn)行預(yù)并條，得到A條。本實(shí)施例中B條的生產(chǎn)工藝流程為常規(guī)流程，本實(shí)施例中的具體流程為采用FA002A抓棉機(jī)將上述本色精梳棉網(wǎng)送入A035E混開棉機(jī)混合后送入FA106B 梳針輥筒豪豬開棉機(jī)一FA046A雙棉箱給棉機(jī)一A076F成卷機(jī)一FA201B梳棉一RSB-D401C 帶自條勻整預(yù)并條，得到B條。將紡制好的A條和B條交錯排列喂入并條。接下來的工藝流程是A、B條各4根交錯排列喂入RSB-D401C并條機(jī)進(jìn)行頭道并條，并條后再喂入FA317 并條機(jī)進(jìn)行二道并條，二道并條后再喂入FA317并條機(jī)進(jìn)行末道并條。得到的棉條送去 FA4421粗紗機(jī)紡制成粗紗，然后送去FA506細(xì)紗機(jī)紡制成細(xì)紗，經(jīng)AC338絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后并紗織布，最后制成毛衫。毛衫后處理工藝水洗處理時的水溫控制范圍為40°C 55°C，脫水后烘燥溫度控制范圍為40°C 60°C，織物烘干至含水率低于8%后干熱定型，定型溫度控制范圍為 100°C 120°C，定型處理過程中不給濕。毛衫初期使用時，不采用熱水高溫洗滌，控制該毛衫的洗滌溫度為40_55°C，不在受潮時置于夏季的陽光下爆曬。當(dāng)穿著一段時間后，可將該毛衫放置90-100°C熱水中浸泡 3-10分鐘，溶解去除該毛衫中的紅色水溶性維綸，桔黃色毛衫變成黃色毛衫。一件新衣服就創(chuàng)造出來了。實(shí)施例3原料中各組分的重量組成為10%紅色水溶性維綸、20%黃色粘膠、70%本白色粘膠。本實(shí)施例采用A、B條混法紡紗。其中，A條原料為紅色水溶性維綸10%、黃色粘膠20%、本白色粘膠20%B條原料為本白色粘膠50%。B條采用常規(guī)方法紡紗。A條的紡制工藝如下采用FA002A抓棉機(jī)將原料送入FA022四倉混棉機(jī)中混合，然后進(jìn)入A035E混開棉機(jī)開松、混合后再次送入FA022四倉混棉機(jī)進(jìn)一步開松、混合后送入FA106B梳針輥筒豪豬開棉機(jī)，控制豪豬梳針輥筒速度為560r/m、三葉梳針打手速度為900r/m、給棉羅拉-豪豬梳針輥筒隔距為7mm、豪豬梳針輥筒-塵棒隔距(進(jìn)口 X出口)為13mmX14mmX15mmX17mm、塵棒-塵棒隔距為10、9、7、6mm，經(jīng)豪豬開棉機(jī)再次開松、混合后進(jìn)入FA046A雙棉箱給棉機(jī)再次混勻，然后送入A076F成卷機(jī)制成棉卷，棉卷羅拉速度為13. 3r/m ；所述棉卷經(jīng)FA201B 梳棉梳理后送入RSB-D401C帶自條勻整并條機(jī)進(jìn)行預(yù)并條，得到A條。本實(shí)施例中B條的生產(chǎn)工藝流程采用FA002A抓棉機(jī)將上述原料送入A035E混開棉機(jī)混合后送入FA106B梳針輥筒豪豬開棉機(jī)一FA046A雙棉箱給棉機(jī)一A076F成卷機(jī)一FA201B梳棉一RSB-D401C帶自條勻整預(yù)并條，得到B條。將紡制好的A條和B條交錯排列喂入并條。接下來的工藝流程是A、B條各4根交錯排列喂入RSB-D401C并條機(jī)進(jìn)行頭道并條，并條后再喂入FA317 并條機(jī)進(jìn)行二道并條，二道并條后再喂入FA317并條機(jī)進(jìn)行末道并條。得到的棉條送去 FA4421粗紗機(jī)紡制成粗紗，然后送去FA506細(xì)紗機(jī)紡制成細(xì)紗，經(jīng)AC338絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后紡織成布，最后制衣。本實(shí)施例中A條生產(chǎn)開清棉工序增加二道小型多倉混棉機(jī)(FA022四倉)將三種原料混勻；B條只本白色粘膠一種原料，生產(chǎn)時開清棉工序無需采用特殊混和工藝；4、因?yàn)槭欠敲拊?，清潔無雜質(zhì)，只用一道梳針輥筒式豪豬開棉機(jī)(FA106B)，成卷機(jī)(A076F)配三葉梳針打手，塵棒一塵棒隔距(三葉梳針)封閉，不落棉(雜)；5、自調(diào)勻整并條機(jī)用于A、 B條的預(yù)并條，確保預(yù)并后的棉條重量均勻，保證之后的混并混色均勻；6、采用三道并條保證混并效果。織物后處理工藝水洗處理時的水溫控制范圍為40°C 55°C，脫水后烘燥溫度控制范圍為40°C 60°C，織物烘干至含水率低于8%后干熱定型，定型溫度控制范圍為 100°C 120°C，定型處理過程中不給濕。初期以衣服成品顏色使用，使用過程中不采用熱水高溫洗滌，不在受潮時置于夏季的陽光下爆曬。一段時間后，將衣服在90°C 100°C熱水中浸泡3-10分鐘，10%紅色維綸水溶減色，桔黃色粘膠T恤衫變成黃色粘膠T恤衫。實(shí)施例4雙色彩點(diǎn)毛衫。原料重量組成為紗一，20S原料14%黑色染色精梳棉、85%本色普梳棉、附加紅色棉纖維制成的彩點(diǎn)。紗二，20S原料14%黑色染色精梳棉、85%本色普梳棉。附加黃色水溶性維綸制成的彩點(diǎn)。和毛油的用量為上述物質(zhì)總量的1%。所述的和毛油的重量組成為抗靜電劑 Kataxal 50%，硅油 40%，乳化劑 EL 10%。。生產(chǎn)工藝流程將14%黑色染色精梳棉、85%本色普梳棉和紅色棉纖維制成的彩點(diǎn)加入到B262型和毛機(jī)中的和毛倉中，然后向和毛倉中噴入和毛油，在和毛機(jī)中混合 8小時。然后經(jīng)FA002A抓棉機(jī)送至A035E混開棉機(jī)進(jìn)一步混合后送入FA106A豪豬開棉機(jī)， 給棉羅拉-豪豬打手隔距為6mm、豪豬打手速度為650r/m、豪豬打手-塵棒隔距(進(jìn)口 X 出口)為13mmX14mmX15mmX17mm、豪豬的塵棒-塵棒隔距分別為10、9、7、6mm，經(jīng)豪豬開棉機(jī)開松、除雜、混合后送入FA046A雙棉箱給棉機(jī)再次混勻，然后送入A076F成卷機(jī)制成棉卷。成卷機(jī)的綜合打手速度為900r/m，棉卷羅拉速度為13. 5r/m，給棉羅拉-綜合打手隔距為7mm，綜合打手-塵棒隔距(進(jìn)口 X出口)為IOmmX 18mm。所得棉卷送入梳棉機(jī)內(nèi)制成棉條。多股棉條送入并條機(jī)并條。本實(shí)施例中并條工序共前后重復(fù)了三次，即頭次并條后的棉條再送入并條機(jī)進(jìn)行二次并條，二次并條后的棉條再在并條機(jī)內(nèi)進(jìn)行三次并條。三次并條后的棉條再依次經(jīng)過粗紡機(jī)紡成粗紗、細(xì)紡機(jī)紡成細(xì)紗、絡(luò)筒后織成面料。兩種紗均采用上述生產(chǎn)工藝14%黑色染色棉、85%本色棉與紅色彩點(diǎn)——紡出淺灰底紅色彩點(diǎn)紗14%黑色染色棉、85%本色棉與黃色彩點(diǎn)——紡出淺灰底黃色彩點(diǎn)紗再將兩種彩點(diǎn)紗并線——織布——制衣定型處理步驟可根據(jù)面料的需要選用。如果需要定型處理，定型處理過程中控制水洗的水溫為40°C 55°C，脫水后烘燥溫度控制范圍為40°C 60°C;織物烘干至含水率小于等于8%時進(jìn)行干熱定型，定型溫度控制范圍為100°C 120°C，并且定型處理過程中不可給濕。用該面料做成雙色彩點(diǎn)毛衫。初期使用時，不采用熱水高溫洗滌，控制該毛衫的洗滌溫度為40-55°C，不在受潮時置于夏季的陽光下爆曬。當(dāng)穿著一段時間后，可將該毛衫放置90-100°C熱水中浸泡3-10分鐘，溶解去除該毛衫中的黃色維綸彩點(diǎn)，此時，淺麻灰底色配紅黃兩種彩點(diǎn)的毛衫變成淺麻灰底色配單紅色彩點(diǎn)毛衫，一件新花式的衣服就創(chuàng)造出來了。
權(quán)利要求
1.一種使用中可改變花色的紗線，其特征在于包括下述重量組份 主體成分75-99%有色水溶性維綸1-25%其中，所述的主體成分選自棉、滌綸、錦綸、粘膠、羊毛、腈綸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用中可改變花色的紗線，其特征在于所述維綸的用量為 10-20%。
3.—種如權(quán)利要求1所述的使用中可改變花色的紗線的紡制方法，其特征在于包括下述步驟將所述的主體成分和維綸紗全部加入到和毛機(jī)的和毛倉中，然后向和毛倉內(nèi)的物料中噴入和毛油，和毛油的用量為和毛倉內(nèi)主體成分和維綸總重量的1 % ；在和毛倉中混合6-10 小時后經(jīng)抓棉機(jī)送入混開棉機(jī)內(nèi)開松、進(jìn)一步混合，然后送入豪豬開棉機(jī)再次開松、除雜、 混合后在進(jìn)入雙棉箱給棉機(jī)再混合，混合完畢后送入成卷機(jī)制成棉卷；棉卷送入梳棉機(jī)內(nèi)制成棉條，多根棉條送入并條機(jī)三道并條后再依次經(jīng)過粗紗機(jī)紡成粗紗、細(xì)紗機(jī)紡成細(xì)紗、絡(luò)筒后織成面料，然后送去定型處理；所述定型處理過程中控制水洗的水溫為40°C 55°C，脫水后烘燥溫度控制范圍為40°C 60°C ；織物烘干至含水率小于等于8%時進(jìn)行干熱定型，定型溫度控制范圍為 100°C 120°C，并且定型處理過程中不可給濕。
4.一種如權(quán)利要求1所述的使用中可改變花色的紗線的紡制方法，其特征在于包括下述步驟將部分主體成分和所述的維綸加入到和毛機(jī)的和毛倉中，然后向和毛倉內(nèi)的物料中噴入和毛油，和毛油的用量為和毛倉內(nèi)主體成分和維綸總重量的；在和毛倉中混合6-10 小時后經(jīng)抓棉機(jī)送入混開棉機(jī)內(nèi)開松、除雜并進(jìn)一步混合，然后送入豪豬開棉機(jī)進(jìn)一步開松、混合后進(jìn)入雙棉箱給棉機(jī)再混合，混合完畢后送入成卷機(jī)制成棉卷，棉卷送入梳棉機(jī)內(nèi)制成第一棉條；所述部分主體成分和所述的維綸的量為總量的一半。 將剩余的主體成分按常規(guī)方法制成第二棉條；將第一棉條和第二棉條分別預(yù)并條后一起送入并條機(jī)三道并條后再依次經(jīng)過粗紗機(jī)紡成粗紗、細(xì)紗機(jī)紡成細(xì)紗、絡(luò)筒后織成面料，然后送去定型處理；所述定型處理過程中控制水洗的水溫為40°C 55°C，脫水后烘燥溫度控制范圍為40°C 60°C ；織物烘干至含水率小于等于8%時進(jìn)行干熱定型，定型溫度控制范圍為 100°C 120°C，并且定型處理過程中不可給濕。
5.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的紡制方法，其特征在于所述的和毛油的重量組成為抗靜電劑Kataxal 50%，硅油40%，乳化劑EL 10%。
6.一種如權(quán)利要求1所述的使用中可改變花色的紗線的紡制方法，其特征在于包括下述步驟將所述的主體成分和維綸按比例混合后經(jīng)抓棉機(jī)送至3-4倉的混棉機(jī)內(nèi)混合后進(jìn)入混開棉機(jī)，經(jīng)混開棉機(jī)開松、混合后再次送入3-4倉混棉機(jī)內(nèi)進(jìn)一步混合，混合后的物料送入梳針滾筒豪豬開棉機(jī)，經(jīng)梳針滾筒豪豬開棉機(jī)進(jìn)一步開松、混合后進(jìn)入雙棉箱給棉機(jī)再混合，混合完畢送入成卷機(jī)制成棉卷；棉卷送入梳棉機(jī)內(nèi)制成梳棉條，多根梳棉條送入并條機(jī)制成棉條，再經(jīng)2-3道并條制條，之后再依次經(jīng)過粗紗機(jī)紡成粗紗、細(xì)紗機(jī)紡成細(xì)紗、絡(luò)筒后織成面料，然后送去定型處理；所述定型處理過程中控制水洗的水溫為40°C 55 °C，脫水后烘燥溫度控制范圍為40°C 60°C ；織物烘干至含水率小于等于8%時進(jìn)行干熱定型，定型溫度控制范圍為 100°C 120°C。
7. —種如權(quán)利要求1所述的使用中可改變花色的紗線的應(yīng)用，其特征在于將所述的主體成分和所述的有色水溶性維綸紡制成面料，該面料在90°C -100°C的熱水中浸泡3-10分鐘后能溶掉面料中的水溶性維綸組分，從而改變面料的花色。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種使用中可改變花色的紗線，其特征在于包括下述重量組份主體成分75-99％，有色水溶性維綸1-25％，其中，所述的主體成分選自棉、滌綸、錦綸、粘膠、羊毛、腈綸。上述組分經(jīng)特別工藝均勻混合后，經(jīng)梳棉→并條→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒后紡織成面料，該面料在使用過程中經(jīng)熱水洗滌后可改變花色。
文檔編號D06L1/12GK102560779SQ201210018008
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者言宏元 申請人:浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院