專利名稱：游泳衣用織物及游泳衣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由合成纖維和彈性纖維構(gòu)成的具有伸縮性的織物，更詳細(xì)來(lái)說(shuō)，涉及和水之間產(chǎn)生的阻力小的游泳衣用織物和由其形成的游泳衣。
背景技術(shù)：
在象奧林匹克這樣競(jìng)爭(zhēng)1/100秒的游泳比賽世界中，游泳衣和水之間產(chǎn)生的阻力(以下稱為“水阻”)成為重要問(wèn)題。例如，對(duì)于IOOm游到50秒至47秒多的男性自由泳頂級(jí)
游泳者，其身體所受水壓也會(huì)達(dá)到IOkgf ( N98.1N )以上。在這種情況下，如果能夠開(kāi)發(fā)
出水阻更小的游泳衣用原料，就可以提高比賽者的記錄。另一方面，在涉及游泳比賽用游泳衣原料和游泳衣的長(zhǎng)期開(kāi)發(fā)歷史中，競(jìng)爭(zhēng)游泳速度的游泳比賽用游泳衣最重視游泳時(shí)的活動(dòng)性，因此要使用伸展性好的針織物縫制成貼合于身體的樣式。另外，為了減小游泳衣的水阻，要減小游泳衣用針織物原料中使用的合成纖維復(fù)絲條的總纖維纖度，或者在減小該合成纖維復(fù)絲條的單纖維纖度的同時(shí)增加單絲數(shù)目，使針腳致密化，由針織物表面的凹凸感減小的針織物制成游泳衣。但是，由這些針織物制成的游泳衣雖然活動(dòng)性好，并且有較小的水阻，但由于是由細(xì)絲，或由單纖維纖度小且單絲數(shù)量大的絲織成的，游泳衣表面上容易產(chǎn)生起球、起毛、或破損等損傷，有可使用時(shí)間變短的傾向。另外，由于單絲數(shù)更多且其單纖維纖度小，容易形成發(fā)色性低下等高級(jí)感差的產(chǎn)品。另外，還提出了在纖維表面上涂布高分子量直鏈狀有機(jī)聚合物的水溶液而形成的游泳衣方案(參見(jiàn)專利文獻(xiàn)I )。該游泳衣因應(yīng)用了湯姆斯效應(yīng)而能夠降低水阻，特別適合于游泳比賽用。但是，由于其是將聚合物水溶液涂布在游泳衣表面而形成，容易有該聚合物溶解在水中污染泳池，同時(shí)性能上`的耐久性也變差這樣的基本問(wèn)題。另外，為了降低水阻，還有利用熱和壓力在針織布的單面施加壓延加工，對(duì)針織布的單面進(jìn)行平滑化的游泳衣，但其性能也還不能滿足要求。還有，為了在不損害游泳時(shí)活動(dòng)性的情況下降低水阻，還提出了對(duì)針織物表面實(shí)施平滑化加工，并且設(shè)置疏水部分和非疏水部分，同時(shí)控制伸長(zhǎng)率的針織物(參見(jiàn)專利文獻(xiàn)2)及游泳比賽游泳衣的方案(參見(jiàn)專利文獻(xiàn)3)。但是，這仍不能充分滿足要求。另一方面，作為減輕身體發(fā)冷所伴有的不快感的嘗試，已提出了含有聚氨酯彈性絲的針織物或?qū)椢锏娜勘砻媸┘邮杷庸ば纬傻脑戏桨?參見(jiàn)專利文獻(xiàn)4)。由于泳池中含有的氯不會(huì)使聚氨酯彈性絲劣化，并且游泳衣本身幾乎不吸水，其在穿著時(shí)具有減輕發(fā)冷所伴有的不快感的效果。因此，在該技術(shù)中并不包括對(duì)進(jìn)一步減小水和游泳衣之間所產(chǎn)生水阻的考慮。近年來(lái)，已提出了游泳比賽游泳衣方案(參見(jiàn)專利文獻(xiàn)5)，其通過(guò)在針織物表面在施加疏水加工，同時(shí)形成眾多平行于體長(zhǎng)方向的微細(xì)溝的溝部設(shè)計(jì)，目的在于實(shí)現(xiàn)控制游泳時(shí)產(chǎn)生的紊流表現(xiàn)出整流效果。而且，還提出了一種游泳比賽用游泳衣方案(參見(jiàn)專利文獻(xiàn)6)，其通過(guò)在由織物原料形成的游泳衣的軀干、胸部、大腿部等部位粘貼由聚氨酯片材構(gòu)成的板片，實(shí)現(xiàn)減少水和游泳衣之間的水阻的效果，同時(shí)通過(guò)束縛身體來(lái)抑制身體的凹凸形狀，從而實(shí)現(xiàn)減小形狀阻力的效果。但是，這些游泳衣也存在著不容易穿脫、生產(chǎn)費(fèi)時(shí)等問(wèn)題，仍不能充分滿足要求。另外，還提出了將具有對(duì)針織物原料來(lái)說(shuō)不能達(dá)到的低目付和高伸長(zhǎng)度的可伸縮織物用于游泳衣的方案(參見(jiàn)專利文獻(xiàn)7)。但是，在該技術(shù)中并沒(méi)有考慮進(jìn)一步減小水和游泳衣之間所產(chǎn)生的水阻。另一方面，在與游泳衣不同的船舶領(lǐng)域，自1990年代始開(kāi)始進(jìn)行通過(guò)微小氣泡(所謂“微氣泡”)減小水和船舶之間的摩擦阻力的研究。具體來(lái)說(shuō)，就是沿著在水中前進(jìn)的物體的壁面，向水和物體的邊界層注入微細(xì)的氣泡(微氣泡)形成空氣薄層，從而降低物體壁面所受到的來(lái)自水的摩擦阻力的技術(shù)。在作為其具體開(kāi)發(fā)用途領(lǐng)域的船舶開(kāi)發(fā)技術(shù)中，特別是對(duì)于作為海運(yùn)主角的大型油輪等巨大而前進(jìn)緩慢的船，可以說(shuō)應(yīng)用微小氣泡是適合的，在實(shí)際中也得到了實(shí)用化。由此，就可以同時(shí)謀求減小大型船舶的推動(dòng)力和達(dá)到高速化。利用微小氣泡達(dá)到摩擦阻力減小的機(jī)理仍沒(méi)有確切的定論。被考慮的機(jī)理之一是密度效果，即空氣的密度非常小，是水密度的約1000分之1，因此如果氣泡聚集在物體表面附近并分布成層狀，則水的摩擦就有同樣程度地減小。另一種減小機(jī)理是紊流抑制效果，即氣泡抑制了作為摩擦發(fā)生主因的邊界層中的紊流?？梢哉f(shuō)由于這兩種機(jī)理的協(xié)同效應(yīng)，可以獲得微小氣泡使水和船舶之間的摩擦阻力減小的效果。作為具體的船舶水下部分結(jié)構(gòu)，是用涂料在水下部分的表面上形成微細(xì)的凹凸形狀層，并且用疏水性材料對(duì)該凹凸形狀層進(jìn)行覆膜。另一方面，通過(guò)細(xì)噴嘴從設(shè)置于船體內(nèi)部的壓縮機(jī)將壓縮空氣噴射到船體外側(cè)(用疏水性材料覆膜的凹凸形狀層的表面)。通過(guò)這種方式就在船水下部分的外周形成了利用微小氣泡所形成的薄空氣層(非專利文獻(xiàn)I)。但是，還沒(méi)有·將這種利用微小氣泡(微氣泡)減小水和船舶之間的摩擦阻力的技術(shù)想法應(yīng)用于游泳衣的實(shí)例。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平1-213403號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)平8-311751號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)平9-49107號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)昭55-26243號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5:日本特開(kāi)2000-314015號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6:日本特開(kāi)2008-150767號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)7:日本特開(kāi)2010-138496號(hào)公報(bào)非專利文獻(xiàn)非專利文獻(xiàn)1:々力5 Λ 20 (2001) 278-284，[特集]々力5 Λ i海洋“ 4夕口 K^ (二太3船舶的摩擦阻力低減”

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問(wèn)題
本發(fā)明的目的在于提供消除了由如上所述的現(xiàn)有發(fā)明游泳衣用針織物或織物構(gòu)成的游泳衣導(dǎo)致的缺點(diǎn)，在滿足游泳衣用原料所需要的各種特性(伸長(zhǎng)率、目付，厚度、活動(dòng)性、使用耐久性、機(jī)械強(qiáng)度、美學(xué)性等)的同時(shí)，作為游泳衣穿著并進(jìn)行游泳時(shí)，因原料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所產(chǎn)生的微小氣泡效應(yīng)可以使水阻得到前所未有的降低的游泳衣用織物和由其構(gòu)成的游泳衣。解決問(wèn)題的手段為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明由以下內(nèi)容構(gòu)成。(I)游泳衣用織物，是由合成纖維復(fù)絲條和彈性纖維構(gòu)成的織物，表面及背面經(jīng)過(guò)疏水加工，在該背面形成了凹凸，該背面凹凸的高低差為150 μ m以上650 μ m以下，并且凹部的寬度為100 μ m以上5000 μ m以下。(2)根據(jù)上述(I)所述的游泳衣用織物，所述合成纖維復(fù)絲條選自聚酯系纖維、聚酰胺系纖維及聚丙烯系纖維中的至少一種。(3)根據(jù)上述(I)或(2)所述的游泳衣用織物，將由所述彈性纖維作為芯絲、由所述合成纖維復(fù)絲條作為鞘絲的復(fù)合絲用作經(jīng)紗及緯紗。(4)根據(jù)上述(I) (3)中任一項(xiàng)所述的游泳衣用織物，所述表面也形成了凹凸，該表面凹凸的高低差為0.5μπι以上130 μ m以下，并且凸部的間隔為0.5μπι以上180μπι以下。(5)根據(jù)上述(I) (4)中任一項(xiàng)所述的游泳衣用織物，在所述背面中，凹部占背面總面積之比為30%以上。(6)根據(jù)上述(I) (5)中任一項(xiàng)所述的游泳衣用織物，所述背面的凹凸是通過(guò)織物組織和/或壓花加工形成的。 (7)根據(jù)上述(6)所述的游泳衣用織物，所述織物組織為雙層織物組織。(8)根據(jù)上述(I) (7)中任一項(xiàng)所述的游泳衣用織物，對(duì)所述表面施加了平滑化加工。(9)游泳衣，其至少一部分使用了上述(I) (8)中任一項(xiàng)所述的織物，該織物的所述表面成為游泳衣的表面?zhèn)取０l(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可以提供在游泳衣用織物所需要的各種特性(伸長(zhǎng)率、目付，厚度、活動(dòng)性、使用耐久性、機(jī)械強(qiáng)度、美學(xué)性等)得到保持的同時(shí)，作為游泳衣穿著并進(jìn)行游泳時(shí)，因原料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而產(chǎn)生的微小氣泡產(chǎn)生效應(yīng)使水阻得到前所未有的降低的游泳衣用織物和由其構(gòu)成的游泳衣。附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是顯示了本發(fā)明設(shè)想的概念圖。圖2是顯示本發(fā)明的一種實(shí)施方式的游泳衣用織物的模型斷面圖。圖3是顯示本發(fā)明的一種實(shí)施方式的游泳衣用織物背面的模型平面圖。圖4是顯示本發(fā)明的一種實(shí)施方式的游泳衣用織物背面的模型平面圖。圖5是顯示本發(fā)明的一種實(shí)施方式的游泳衣用織物背面的模型平面圖。圖6是顯示本發(fā)明的一種實(shí)施方式的游泳衣用織物背面的模型平面圖。圖7是顯示本發(fā)明的一種實(shí)施方式的游泳衣用織物背面的模型平面圖。
圖8是顯示本發(fā)明的一種實(shí)施方式的游泳衣用織物背面的模型平面圖。圖9是對(duì)構(gòu)成本發(fā)明的游泳衣用織物中使用的合成纖維復(fù)絲條的單纖維的斷面形狀進(jìn)行示例的模型斷面圖。圖10是游泳衣用織物的水阻測(cè)定器的模型圖。發(fā)明的
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的織物由合成纖維復(fù)絲條和彈性纖維構(gòu)成，是表面及背面經(jīng)過(guò)了疏水加工的織物，至少在相當(dāng)于作為游泳衣穿著時(shí)與肌膚接觸一側(cè)的織物背面上，具有成為空氣滯留部位的凹凸。該織物背面的凹凸的高低差為150 μ m以上650 μ m以下，并且凹部的寬度為100 μ m以上5000 μ m以下。
以下，基于圖1對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體地說(shuō)明。圖1所示的游泳衣(M)是采用本發(fā)明所述的織物縫制的，在該游泳衣(M)中，游泳衣原料的表面層(a)具有微細(xì)的凹凸，背面層(b)具有比前述表面層(a)更大的凹凸。而且，織物游泳衣(M)的表面層(a)及背面層(b)實(shí)施了疏水加工。該游泳衣(M)按照背面?zhèn)扰c人體肌膚(S)貼合的方式進(jìn)行穿著，但是游泳衣的背面層(b)具有凹凸形狀，該背面層(b)的凹部能夠成為空氣滯留部位。例如，假設(shè)在穿著游泳衣(M)以蛙泳方式進(jìn)行游泳的游泳選手的情況下。首先，即將從出發(fā)臺(tái)躍入之前，游泳衣的背面層(b)的凹部(C)中有空氣滯留。接著，在該選手從出發(fā)臺(tái)躍入的同時(shí)，以流線型(流線型)在水(E)中直線前進(jìn)。此時(shí)，由于游泳衣的表面層(a)受到水壓(P)，游泳衣的背面層(b)的凹部(c)中滯留的空氣團(tuán)受浮力的作用而向水面方向運(yùn)動(dòng)。但是，該空氣團(tuán)穿過(guò)形成游泳衣(M)的合成纖維復(fù)絲條的致密空隙和/或經(jīng)紗與緯紗的交叉點(diǎn)處所形成的微細(xì)空隙而被擠出，在游泳衣的表面層(a)—側(cè)排出并形成微小氣泡。然后，身體從水中的流線型上浮到水面。具體來(lái)說(shuō)，在用雙手撥水的同時(shí)身體的約1/3浮起。此時(shí)，由于游泳衣與空氣接觸，游泳衣的背面層(b)的凹部(C)再次產(chǎn)生空氣滯留。再后，在伸展雙手的同時(shí)身體沉入水中(E)，如果游泳衣的表面層(a)受到水壓(P)，背面層(b)的凹部(C)中滯留的空氣與先前一樣穿過(guò)游泳衣(M)的合成纖維復(fù)絲條的狹窄空隙和/或構(gòu)成織物的經(jīng)紗與緯紗的交叉點(diǎn)處形成的空隙而被擠出，在表面層(a) —側(cè)排出并形成微小氣泡。再后，在用雙手撥水的同時(shí)身體的約1/3浮起，背面層(b)的凹部(C)中再次產(chǎn)生空氣滯留。就這樣，通過(guò)空氣在背面層(b)的凹部(C)反復(fù)進(jìn)入和排出，表面層(a) —側(cè)被排出微小氣泡。另一方面，游泳衣的表面層(a)具有合成纖維復(fù)絲條的細(xì)單纖維所形成的微細(xì)凹凸形狀，并且具有疏水性。因此從游泳衣的背面層(b)—側(cè)排出到表面層(a)—側(cè)的微小氣泡由于水壓(P)和具有微細(xì)凹凸形狀的表面層(a)的疏水性作用，容易保持在微細(xì)凹凸形狀的凹部之中。其結(jié)果是游泳衣表面和水之間就形成了微小氣泡層(B)。這樣，本發(fā)明的織物的表面?zhèn)染托纬闪宋⑿馀輰印＿€有，微少氣泡的定義可以說(shuō)在理論上仍不明確。廣義來(lái)說(shuō)，是指毫米單位以下的微小尺寸的“超微細(xì)氣泡”，狹義來(lái)說(shuō)被定義為“其產(chǎn)生時(shí)具有10 數(shù)十μ m直徑的氣泡”。在本發(fā)明中，游泳衣用原料是由織物構(gòu)成。由織物構(gòu)成的游泳衣與針織物的游泳衣相比，可以達(dá)到薄質(zhì)輕量，而且可以形成防勾絲性等物性強(qiáng)的產(chǎn)品。
該織物由合成纖維復(fù)絲條和用于獲得游泳衣的伸展性的彈性纖維構(gòu)成。作為合成纖維復(fù)絲條，優(yōu)選使用選自聚酯系纖維、聚酰胺系纖維、聚丙烯系纖維中的至少一種纖維。即，作為合成纖維復(fù)絲條，除了符合JISL0204-3 (2009)的彈性纖維(具有橡膠彈性的纖維)外，可以列舉聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，聚對(duì)苯二甲酸三亞甲酯及聚對(duì)苯二甲酸丁二酯等芳香族聚酯系纖維、使第三種成分與芳香族聚酯共聚形成的芳香族聚酯系纖維、以L-乳酸為主成分的纖維作為代表的脂肪族聚酯系纖維、尼龍6及尼龍66等聚酰胺系纖維、聚丙烯系纖維等合成纖維等。這些合成纖維可以單獨(dú)使用或以2種以上的混合物形式使用，但是特別優(yōu)選以聚酯系纖維或聚酰胺系纖維作為主成分的纖維。還有，采用聚酯系纖維時(shí)，通常的聚酯系纖維一般要使用分散染料進(jìn)行染色，但是由于分散染料會(huì)污染聚氨酯系纖維，最終制品中可能產(chǎn)生色移等牢固度不良問(wèn)題。因此更優(yōu)選使用能夠用陽(yáng)離子染料染色的陽(yáng)離子可染型聚酯系纖維。另外，本發(fā)明中使用的合成纖維，除了通常的扁絲以外，還可以是假捻加工絲、塔斯綸加工絲、混纖絲等長(zhǎng)絲紗。作為合成纖維的絲形態(tài)，不是單纖絲，使用復(fù)絲條。在單纖絲的情況肌膚觸感差，穿著感不好。作為復(fù)絲條的單絲數(shù)，優(yōu)選5 100條單絲，更優(yōu)選24 72條單絲。該單絲數(shù)不足5條單絲時(shí)感覺(jué)上變得有點(diǎn)粗硬，是不好的。如果超過(guò)100條單絲則容易導(dǎo)致防勾絲性等物性變差，是不好的。復(fù)絲條的粗細(xì)沒(méi)有特別的限制，但優(yōu)選為例如22分特至110分特，更優(yōu)選特別是22分特至55分特。另外，作為構(gòu)成該復(fù)絲條的單纖維的纖度，優(yōu)選為0.5 5.5分特，更優(yōu)選為
0.5 3.0分特。單纖維纖度不足0.5分特時(shí)容易導(dǎo)致防勾絲性等物性變差，是不可取的。如果超過(guò)5.5分特則感覺(jué)上變得有點(diǎn)粗硬，是不可取的。關(guān)于單纖維的斷面形狀，可以沒(méi)有限制地使用如圖9之(I)所示那樣的圓斷面、
(2)所示那樣的三角斷面、(3)所示那樣的Y型斷面、其它異形斷面等。為了在前述游泳衣的表面層(a)上利用合成纖維復(fù)絲條的細(xì)單纖維形成微細(xì)的凹凸形狀，更優(yōu)選使用如圖9的(2)所示那樣的三角斷面、(3)所示那樣的Y型斷面、(4)所示那樣的H型斷面、(5)所示那樣的+型斷面、(6)所示那樣的W型斷面、(7)所示那樣的X型斷面、以及(8)所示那樣的中間部位具有下凹的橢圓系斷面絲等異形斷面絲。另一方面，作為彈性纖維，可以列舉具有橡膠彈性的任意纖維，只要是符合JISL0204-3 (2009)的彈性纖維即可。該纖維包括例如具有以下特性的纖維，即受到外力伸長(zhǎng)為原長(zhǎng)的5 7倍，另外通過(guò)取消外力而恢復(fù)到接近原長(zhǎng)的長(zhǎng)度。具體來(lái)說(shuō)，可以采用聚氨酯系彈性絲及呈現(xiàn)出如上所述彈性的聚酯系彈性絲、聚醚 酯系彈性絲、聚苯乙烯系彈性絲
坐寸ο彈性纖維的粗細(xì)也沒(méi)有特別的限制，優(yōu)選使用例如22分特至88分特的纖維，更優(yōu)選使用特別是33分特至55分特的纖維。在本發(fā)明中，對(duì)于前述合成纖維復(fù)絲條和彈性纖維，優(yōu)選組合起來(lái)作為復(fù)合絲使用。作為復(fù)合絲，有將彈性纖維作為芯絲，將合成纖維復(fù)絲條作為鞘絲，用鞘絲沿單一方向包覆芯絲的單包覆絲，及用鞘絲按右方向和左方向?qū)π窘z進(jìn)行雙重包覆的雙包覆絲。另外，作為其它復(fù)合絲，有將更多的彈性纖維配置在芯側(cè)，將更多的合成纖維復(fù)絲條配置在鞘側(cè)的空氣混纖復(fù)合絲。作為另外的其它方法，也可以形成合捻絲形態(tài)的芯鞘復(fù)合絲。該方法是對(duì)成為芯絲的彈性纖維施加牽伸，與成為鞘絲的合成纖維復(fù)絲條并列合捻而形成芯鞘復(fù)合絲。還有，在獲得該復(fù)合絲時(shí)，可使用一般的包覆機(jī)、意式捻絲機(jī)、下行式捻絲機(jī)、上行式捻絲機(jī)、倍捻捻絲機(jī)等。另外，作為與前述包覆絲及空氣混纖復(fù)合絲、合捻絲一起使用的合成纖維復(fù)絲條，可以是扁絲或具有卷曲的假捻加工絲中任意一種。作為復(fù)合絲，只要采取芯鞘復(fù)合絲形態(tài)，就沒(méi)有特別的限制。但是，彈性纖維不容易象合成纖維復(fù)絲條那樣染色或著色成所期望的顏色，另外，也不容易將彈性纖維和合成纖維搭配成同種顏色。因此，為了避免織物的品質(zhì)低下，優(yōu)選采用彈性纖維偏向芯絲側(cè)，合成纖維復(fù)絲條偏向鞘側(cè)地進(jìn)行最適宜配置的包覆絲作為復(fù)合絲。另外，為了避免增加織物的目付，更優(yōu)選采用能夠使包覆絲的纖度變細(xì)的單包覆絲。通過(guò)使用象單包覆絲等這樣的上述 復(fù)合絲作為經(jīng)紗和/或緯紗，可以得到經(jīng)向和緯向的伸展性特別優(yōu)異的游泳衣用織物。另外，在游泳比賽等伴有激烈運(yùn)動(dòng)的游泳時(shí)穿著的游泳衣的情況下，容易出現(xiàn)勾絲問(wèn)題。因此，在采用單包覆絲的情況下，優(yōu)選設(shè)定包覆時(shí)有高捻系數(shù)。該捻系數(shù)為6500至12000的范圍，為了得到最好的防勾絲水平，更優(yōu)選設(shè)定在7500至11000的范圍內(nèi)。還有，捻系數(shù)按下式計(jì)算。捻系數(shù)K = (SS/D + SC) 172XRSS:氨綸纖維的纖度(分特)SC:鞘絲的纖度(分特)D:氨綸纖維的牽伸比(倍)R:包覆數(shù)(T/M)另外，在包覆時(shí)，對(duì)彈性纖維進(jìn)行適度的牽伸，但是為了形成高伸展性織物，優(yōu)選該牽伸比為3倍以上4倍以下，更優(yōu)選為3.5倍以上，3.8倍以下。牽伸比不足3倍時(shí)難以形成高伸展性織物，反之如果超過(guò)4倍則容易因彈性纖維的斷絲而使工序通過(guò)性變差。在本發(fā)明中，對(duì)于織物，優(yōu)選在相當(dāng)于作為游泳衣穿著時(shí)與肌膚接觸一側(cè)的相反側(cè)的織物表面上，設(shè)置微細(xì)的凹凸形狀。該織物表面的凹凸形狀的高低差(凸形狀的高度)優(yōu)選為0.5 μ m以上130 μ m以下，更優(yōu)選為10 μ m以上100 μ m以下，特別優(yōu)選為10 μ m以上70 μ m以下。如果高低差不足0.5 μ m或超過(guò)130 μ m,則微小氣泡的數(shù)量減少，并且尺寸也不穩(wěn)定。還有，通過(guò)織物的表面施加后述的平滑化加工，可以使織物表面的凹凸形狀進(jìn)一步達(dá)到最佳化。在該表面的微細(xì)凹凸形狀中，凸部的間隔(凸形狀的相互間隔)優(yōu)選為0.5μπι以上180 μ m以下，更優(yōu)選為10以上150 μ m以下，特別優(yōu)選為IOym以上IOOym以下。如果該凸部間隔不足0.5 μ m或超過(guò)180 μ m,則與前述一樣，則微小氣泡的數(shù)量減少，并且尺寸也
不穩(wěn)定。前述表面上的凹凸形狀往往通過(guò)使用前述合成纖維復(fù)絲條來(lái)自然地形成，但是通過(guò)不使用前述圖9之(I)所示那樣的圓斷面，而是使用圖9之(2) (8)所示那樣的屬于非圓形斷面形狀的異形斷面絲，也可以形成更為期待的表面形態(tài)。另一方面，在相當(dāng)于作為游泳衣穿著時(shí)與肌膚接觸一側(cè)的織物背面，如上所述設(shè)置成為空氣滯留部拉的比較大的凹凸形狀。該凹凸形狀的高低差為150 μ m以上650 μ m以下，凹部寬度為100 μ m以上5000 μ m以下。凹凸形狀的高低差是指圖2所示織物的模型斷面圖中用h所求的值。不足150μπι時(shí)，空氣的滯留量少，微小氣泡的發(fā)生量也變少。另夕卜，如果超過(guò)650 μ m,則凹部的深度大，因此雖然空氣的滯留量充足，但織物的整體厚度大、織物表面變薄而呈現(xiàn)透明感等，變得不適合作為游泳衣。該高低差更優(yōu)選為200 μ m以上500 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為200 μ m以上400 μ m以下。作為織物背面的凹凸形狀，沒(méi)有特別的限制，例如，可以列舉如圖3 圖8的游泳衣用織物背面的模型平面圖所示那樣的形狀。具體來(lái)說(shuō)，可以列舉凸部設(shè)置成如圖3所示的條帶花紋狀、如圖4所示那樣的點(diǎn)狀花紋、如圖5所示的格子花紋狀、以及如圖6所示的方格花紋狀、如圖7所示的橫條紋狀(橫格花紋狀)、如圖8所示的水珠花紋狀、或象A Z那樣的字母形狀(未圖示)等樣式。游泳衣用織物的目付、厚度、伸長(zhǎng)率及織物表面感的品質(zhì)，根據(jù)美觀性等進(jìn)行適當(dāng)選擇和形成即可。另外，織物背面凹部的寬度是指[圖2] [圖8]中w所示值。該凹部寬度為100 μ m以上5000 μ m以下。該凹部寬度不足100 μ m時(shí)，空氣的滯留量少，微小氣泡的產(chǎn)生量也變少。另外，如果超過(guò)5000 μ m，則意味著背側(cè)凸部的間隔大，對(duì)織物的表面造成花紋不正那樣的影響，游泳衣的外觀也會(huì)變差。該凹部寬度更優(yōu)選為200 μ m以上1200 μ m以下。[圖2] [圖8]中用y表示的織物背面的凸部寬度優(yōu)選為100μ m以上5000 μ m以下，更優(yōu)選為200 μ m以上3000 μ m以下。通過(guò)使該凸部寬度為100 μ m以上，該凸部不容易由于作為游泳衣穿著時(shí)的穿著壓而變形，容易形成穩(wěn)定的空氣滯留部位。其結(jié)果是空氣的滯留量變多，微小氣泡的發(fā)生量也變多。另外，通過(guò)使其為5000μπι以下，可以防止背側(cè)的凸部對(duì)織物表面產(chǎn)生花紋不正的影響，游泳衣也具有優(yōu)異的外觀。另外，為了產(chǎn)生更多的微小氣泡，優(yōu)選織物背面上的凹部占背面總面積比為30%以上。通過(guò)達(dá)到30%以 上，與前述一樣，空氣的滯留量變多，微小氣泡的發(fā)生量也變多。另夕卜，如果再考慮到對(duì)織物表面的花紋不正影響及游泳衣的外觀，則優(yōu)選為80%以下。因此，更優(yōu)選背面中凹部占背面總面積比為30 80%，進(jìn)一步優(yōu)選占40 80%，特別優(yōu)選占50 80%。反之，優(yōu)選背面的凸部占背面總面積比為20 70%，更優(yōu)選占20 60%，進(jìn)一步優(yōu)選占20 50%。這樣，通過(guò)使織物背面中的凹部和凸部的面積比達(dá)到最佳化，可以進(jìn)一步增加微小氣泡的發(fā)生量?？梢园匆韵路绞叫纬扇缟纤龅陌纪剐螤睢Ｒ话銇?lái)說(shuō)為了在織物的背面形成小凹凸形狀，經(jīng)紗和緯紗兩者使用具有同一纖度的絲形成織物即可。但是，對(duì)于該方法來(lái)說(shuō)，由于凹凸形狀的高低差小，并不能在織物背面形成作為目標(biāo)的足夠的空氣滯留部位。作為其它方法，通過(guò)使經(jīng)紗或緯紗中任一方絲具有粗纖度，另一方的絲具有細(xì)纖度來(lái)織造織物，可以在背面形成比較大的凹凸形狀。但是，如果采用該方法，則織物的表面也容易形成大的凹凸形狀，反而會(huì)成為使得作為基本目標(biāo)的水阻性惡化的原因。因此，對(duì)于本發(fā)明，優(yōu)選經(jīng)紗和緯紗兩者使用同一纖度的絲，不但滿足以低水阻性為目標(biāo)的游泳比賽游泳衣用原料的表面平滑性、目付、厚度，而且利用織物背面的織物組織(例如雙層織物組織)，形成大凹凸形狀而成為用于產(chǎn)生微小氣泡的足夠的空氣滯留部位。即，在本發(fā)明中，優(yōu)選游泳衣用織物的表面是例如具有微細(xì)凹凸形狀的接近平坦的組織，背面是凹凸組織。用于此目的的織物制法沒(méi)有特別的限制，例如，可以使用具備多臂機(jī)機(jī)構(gòu)和/或提花機(jī)機(jī)構(gòu)的織機(jī)，并且通過(guò)作為雙層織物組織的經(jīng)雙層組織、緯雙層組織、經(jīng)緯雙層組織的任意組合，使表面形成平織組織等平坦組織，另一方面將背面織造成凹凸組織?？椩鞎r(shí)使用的織機(jī)種類為噴水織機(jī)、噴氣織機(jī)、劍桿織機(jī)等，沒(méi)有特別的限制。

另外，背面的凹凸形狀也可以通過(guò)壓花加工形成。用于壓花加工的織物的背面組織沒(méi)有特別的限制，但優(yōu)選使用稍厚的平織組織，和/或表里均為平織組織的經(jīng)緯雙層組織。通過(guò)壓花加工，凹凸形狀的花紋變化自由度變大。關(guān)于壓花加工中的壓花輥的壓力、和/或溫度，按照通常使用的聚酯織物和/或尼龍織物的加工條件進(jìn)行即可。還有，在目前存在的，例如將由22分特至110分特的復(fù)絲條圓斷面聚酯系纖維形成的鞘絲和由22分特至88分特的彈性纖維形成的芯絲組合形成的單包覆絲用作經(jīng)紗及緯紗的一般性雙向伸展性平織物的情況下，該織物背面呈現(xiàn)出由所使用絲的粗細(xì)(纖度)所導(dǎo)致的凹凸。但是,這種僅由使用絲的粗細(xì)導(dǎo)致的凹凸的高低差為10 μ m以上且不足150 μ m,比較小，另外，凹部的寬度也不足100 μ m,實(shí)質(zhì)上并不能起到作為空氣滯留部位的功能。因此，游泳時(shí)產(chǎn)生的微小氣泡也極少?gòu)男纬煽椢锼褂媒z的構(gòu)成單纖維之間的間隙產(chǎn)生。因此，本發(fā)明中的游泳衣用織物，需要在表面和背面兩方面施加疏水加工。由于對(duì)背面施加了疏水加工，背面的凹部就容易產(chǎn)生空氣滯留，作為空氣滯留部位發(fā)揮作用。未對(duì)背面施加疏水加工時(shí)，通常呈親水狀態(tài)，不發(fā)生空氣滯留，實(shí)際上不能產(chǎn)生微小氣泡。另外，對(duì)表面也施加疏水加工是指使合成纖維復(fù)絲條的細(xì)單纖維引起的微細(xì)凹凸形狀全部變成具有疏水性。因此，如果從背面?zhèn)认虮砻鎮(zhèn)扰懦鑫⑿馀?，則該微小氣泡由于水壓(P)和微細(xì)凹凸形狀表面的疏水性作用，會(huì)保持在游泳衣表面和水之間，形成微小氣泡層(B)。作為此處使用的疏水劑，可以使用氟系疏水劑、硅酮系疏水劑等通常的疏水劑，沒(méi)有特別的限制。另外，關(guān)于疏水加工的設(shè)備及加工條件，按照通常使用的聚酯雙向伸展性織物和/或尼龍雙向伸展性織物的加工條件進(jìn)行即可，沒(méi)有特別的限制。例如，也可以加入疏水加工作為染整加工工序中的一個(gè)工序，作為這種情況下的具體的工藝?yán)?，可以考慮擴(kuò)布精練/松馳、中間定型、染色、疏水加工、精整定型，或液流精練/松馳、染色、疏水加工、精整定型等形式。根據(jù)目標(biāo)織物的伸展率和/或表面品質(zhì)狀態(tài)進(jìn)行適當(dāng)選擇即可。還有，除疏水加工以外，作為染色階段的附帶加工，也可以根據(jù)所需特性適當(dāng)?shù)剡x擇防污加工、抗菌加工、除臭加工、防臭加工、防霉加工、紫外線吸收加工，以及印刷加工等進(jìn)行并用加工。在本發(fā)明中，優(yōu)選還對(duì)游泳衣用織物的表面進(jìn)行平滑化加工。此處所說(shuō)的平滑化加工是指利用加熱和/或壓力等對(duì)織物表面上的被認(rèn)為會(huì)使水阻性變差的凹凸形狀等進(jìn)行壓倒，使表面變得比該加工處理之前更為平滑的加工。其中，從加工穩(wěn)定性和生產(chǎn)性的角度來(lái)看，平滑化加工的具體手段優(yōu)選壓延加工。作為該加工機(jī)，可以使用通常的由加熱金屬棍和紙質(zhì)軋棍，或棉質(zhì)軋棍構(gòu)成的壓延加工機(jī)，使用加熱金屬棍時(shí)優(yōu)選為鏡面棍。另外，也可以使用板狀物進(jìn)行壓延加工。例如，關(guān)于壓延加工條件，對(duì)于織物寬度100 220cm，優(yōu)選使線壓為I 60t，輥溫度為130 250°C進(jìn)行操作。另外，作為其它平滑化加工，也可以利用具有加熱金屬輥和皮帶的轉(zhuǎn)印印刷機(jī)進(jìn)行加工。關(guān)于這些平滑化加工的條件，根據(jù)織物的種類、表面的凹凸感、手感等，按照不損害以上所述的織物表面的微細(xì)凹凸形狀中的凸部高度和間隔的程度進(jìn)行適當(dāng)選擇即可。特別是在精整定型后，織物組織的影響使織物表面顯著表現(xiàn)出凹凸感等情況下，優(yōu)選進(jìn)行該平滑化加工。通過(guò)施加這樣的平滑化加工，織物表面變得比較平坦光滑，有助于產(chǎn)生降低水阻性的效果。本發(fā)明的游泳衣用織物，優(yōu)選經(jīng)向和緯向的平均伸長(zhǎng)率為55%以上，平均伸長(zhǎng)回復(fù)率為75%以上。伸長(zhǎng)率是指表示游泳衣用織物的伸長(zhǎng)程度的指標(biāo)。該數(shù)值越大，形成游泳衣穿著時(shí)，越容易追隨身體的活動(dòng)、即使是象游泳這樣的激烈活動(dòng)游泳衣也能夠追隨、容易活動(dòng)、不易疲勞。另外，伸長(zhǎng)回復(fù)率是表示因身體活動(dòng)而伸長(zhǎng)的游泳衣迅速恢復(fù)原有狀態(tài)的回復(fù)程度的指標(biāo)。該數(shù)值越大，形成游泳衣穿著時(shí)，越富于合身性，表示容易活動(dòng)。伸長(zhǎng)率和伸長(zhǎng)回復(fù)率，可以將織物的經(jīng)向和緯向的各自數(shù)值進(jìn)行平均來(lái)考慮。這是因?yàn)樾纬捎斡疽虏⑦M(jìn)行實(shí)際 穿著活動(dòng)時(shí)，織物并不僅在經(jīng)向或緯向中的單一方向伸長(zhǎng)，而是適應(yīng)人類身體的圓形進(jìn)行三維伸長(zhǎng)。該三維伸長(zhǎng)特性與作為織物的經(jīng)向和緯向的平均伸長(zhǎng)率的平均伸長(zhǎng)率及平均伸長(zhǎng)回復(fù)率相關(guān)，具有很好的一致性。本發(fā)明的織物，如上所述經(jīng)向和緯向的平均伸長(zhǎng)率優(yōu)選為55%以上，更優(yōu)選為65%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為75%以上。如果平均伸長(zhǎng)率不足55%則穿著游泳衣進(jìn)行激烈的游泳時(shí)，即使考慮游泳衣和皮膚之間的富余量，游泳衣也難以追隨身體的活動(dòng)，另外也容易疲勞，是不好的。另一方面，如果平均伸長(zhǎng)率超過(guò)130%，則游泳導(dǎo)致游泳衣產(chǎn)生松馳，使得游泳變困難。另外，本發(fā)明的織物的經(jīng)向和緯向的平均伸長(zhǎng)回復(fù)率優(yōu)選為75%以上。優(yōu)選為80%以上，更優(yōu)選為85%以上。如果平均伸長(zhǎng)回復(fù)率不足75%則因游泳而伸長(zhǎng)的游泳衣處于伸展?fàn)顟B(tài)，對(duì)身體的適合性變差，因此難以追隨身體的活動(dòng)。另外，游泳衣的外觀也會(huì)變差。還有，雖然平均伸長(zhǎng)回復(fù)率越接近100%越好，但是使用包覆絲時(shí)，由于織物的伸長(zhǎng)和回復(fù)的反復(fù)進(jìn)行導(dǎo)致應(yīng)變，其上限是95%程度。本發(fā)明的游泳衣用織物的通氣性優(yōu)選為5 70cm3/ (cm2 *s)。優(yōu)選為5 50cm3/(cm2.s),更優(yōu)選為 5 30cm3/ (cm2.S)。在本發(fā)明中，織物背面的凹部滯留的空氣由于游泳時(shí)受到水中的水壓，穿過(guò)游泳衣的合成纖維復(fù)絲條的微細(xì)空隙和/或經(jīng)紗和緯紗的交叉點(diǎn)的微細(xì)空隙而被擠出，必須在游泳衣表面形成微小氣泡并排出。通過(guò)使上述通氣性為5cm3/ (cm2 *s)以上，織物背面的凹部滯留的空氣就容易因水中的水壓而被擠出，在游泳衣表面形成微小氣泡并排出的量變大，因此容易形成微小氣泡層。另外，通過(guò)使該織物的通氣性為70cm3/ (cm2.s)以下，可以抑制從織物背面?zhèn)缺凰矔r(shí)擠出的空氣量變得過(guò)大，防止難以形成微小氣泡。還有，上述通氣性的數(shù)值是使游泳衣用織物處于無(wú)張力狀態(tài)時(shí)的通氣性數(shù)值。實(shí)際上作為游泳衣穿著時(shí)，由于穿著張力，織物在經(jīng)、緯、斜向產(chǎn)生20 30%左右的伸長(zhǎng)，即使考慮該張力，只要前述無(wú)張力下的通氣性有5 70cm3/ (cm2.s)，就可以判斷為足夠。優(yōu)選織物的目付為200g/m2以下。如果超過(guò)200g/m2則作為游泳比賽的游泳衣用織物時(shí)過(guò)重，游泳時(shí)，感覺(jué)沉重，妨礙活動(dòng)，因此就增加了身體的疲勞性，反而產(chǎn)生不快感等，容易導(dǎo)致穿著性變差。特別優(yōu)選為90 190g/m2。目付不足90g/m2時(shí)，雖然容易活動(dòng)，但織物過(guò)薄，作為襯布少的游泳比賽游泳衣用織物時(shí)容易出現(xiàn)透明等問(wèn)題，從美學(xué)性上是不優(yōu)選。另外，容易導(dǎo)致形成破裂強(qiáng)度he/或拉裂強(qiáng)度低等在原料物性方面不適合用作游泳衣的織物。織物的厚度優(yōu)選為0.90mm以下。如果超過(guò)0.90mm則作為游泳比賽的游泳衣用的織物時(shí)過(guò)厚，游泳時(shí)感覺(jué)體積大，妨礙活動(dòng)，因此就增加了身體的疲勞性，反而產(chǎn)生不快感等，容易導(dǎo)致穿著性變差。特別優(yōu)選為0.25 0.80mm，而且從活動(dòng)容易性方面考慮更優(yōu)選為0.35 0.60mm。厚度不足0.25mm時(shí)，與如上所述的目付一樣，雖然容易活動(dòng)，但織物過(guò)薄，作為襯布少的游泳比賽游泳衣用織物時(shí)容易出現(xiàn)透明等問(wèn)題，從美學(xué)性上是不好的。另外，容易導(dǎo)致形成破裂強(qiáng)度和/或拉裂強(qiáng)度低等在原料物性方面不適合用作游泳衣的織物。本發(fā)明的游泳衣用織物優(yōu)選由雙層織物形成。如果采用雙層織物，則與目前使用的單層織物品相比，容易獲得破裂強(qiáng)度和/或拉裂強(qiáng)度強(qiáng)的產(chǎn)品。基于這一情況，通過(guò)本發(fā)明也可以得到具有350kPa以上，更進(jìn)一步為400kPa以上的破裂強(qiáng)度的游泳衣用織物。作為如上所述的織物，·可以按照使前述的織物表面作為游泳衣的表面?zhèn)鹊姆绞娇p制成游泳衣。由此，可以使織物背面的凹部滯留的空氣因游泳時(shí)受到的水壓而從游泳衣的表面作為微小氣泡被排出，游泳衣和水的交界上可形成微小氣泡層。還有，本發(fā)明的織物可被用于游泳衣的整體或作為特定部分的一部分，沒(méi)有特別的限制。根據(jù)穿著者進(jìn)行最適宜地使用，從而可以得到產(chǎn)生微小氣泡并對(duì)其有效利用而能夠進(jìn)一步降低水阻的游泳衣，特特別是游泳比賽用游泳衣。
實(shí)施例以下，列舉實(shí)施例及比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體地說(shuō)明，但是本發(fā)明并受其限制。還有，本發(fā)明中使用的評(píng)價(jià)分別按以下方式進(jìn)行。(I)織物的目付從完成最終加工的織物上取下3片經(jīng)IOOcmX緯IOOcm的評(píng)價(jià)試樣后，測(cè)定質(zhì)量，用3片的平均值(g/m2)表示。(2)織物的厚度按照J(rèn)ISL1096:2010的第8.4項(xiàng)中記載的A法進(jìn)行測(cè)定。即，在試樣的5個(gè)不同部位使用厚度測(cè)定器，在恒定時(shí)間及恒定壓力下測(cè)定厚度(_)，算出其平均值，用四舍五入至小數(shù)點(diǎn)之后2位進(jìn)行表示。還有，測(cè)定時(shí)的恒定壓力為0.7kPa。
(3)織物的伸長(zhǎng)率按JISL1096:2010的第8.16.1項(xiàng)中記載的伸長(zhǎng)率A法(恒速伸長(zhǎng)法)進(jìn)行測(cè)定。還有，采取條帶法的17.6N (1.8kg)載荷情況，試驗(yàn)條件為試樣寬度5cmX長(zhǎng)度20cm，夾具間隔10cm，拉伸速度20cm/分。另外，初始載荷按照J(rèn)IS L1096:2010的方法使用與試樣寬度Im相對(duì)應(yīng)的重量。算出對(duì)試樣的經(jīng)向及緯向各3次試驗(yàn)結(jié)果(％)的平均值，用四舍五入至小數(shù)點(diǎn)之后I位進(jìn)行表示。(4)織物的經(jīng)向和緯向的平均伸長(zhǎng)率利用前述織物的伸長(zhǎng)率的對(duì)經(jīng)向及緯向各3次試驗(yàn)結(jié)果(％)的平均值，計(jì)算[經(jīng)向的試驗(yàn)結(jié)果的平均值(％)+緯向的試驗(yàn)結(jié)果的平均值(％)]/2用四舍五入至小數(shù)點(diǎn)之后I位表示織物的經(jīng)向和緯向的平均伸長(zhǎng)率(％)。(5)織物的伸長(zhǎng)回復(fù)率按照J(rèn)ISL1096:2010的“伸長(zhǎng)彈性率(伸長(zhǎng)回復(fù)率)及殘留形變率”第8.16.2項(xiàng)中記載的A法(重復(fù)恒速恒定伸長(zhǎng)法)進(jìn)行測(cè)定。還有，采用條帶法的17.6N (1.8kg)載荷情況，重復(fù)5次后,試驗(yàn)條件是試樣寬度5cmX長(zhǎng) 度20cm,夾具間隔IOcm,拉伸速度20cm/分。初始載荷是按照J(rèn)IS1096:2010的方法，使用與試樣寬度Im相對(duì)應(yīng)的重量。算出對(duì)試樣的經(jīng)向及緯向各3次試驗(yàn)結(jié)果(％)的平均值，用四舍五入至小數(shù)點(diǎn)之后I位進(jìn)行表示。(6)織物的經(jīng)向和緯向的平均伸長(zhǎng)回復(fù)率利用前述織物的伸長(zhǎng)回復(fù)率的對(duì)經(jīng)向及緯向各3次試驗(yàn)結(jié)果(％)的平均值，計(jì)算[經(jīng)向的試驗(yàn)結(jié)果的平均值(％)+緯向的試驗(yàn)結(jié)果的平均值(％)]/2用四舍五入至小數(shù)點(diǎn)之后I位表示織物的經(jīng)向和緯向的平均伸長(zhǎng)回復(fù)率(％)。(7)織物的通氣性按照J(rèn)ISL1096:2010的第8.26.1項(xiàng)中記載的A法(弗雪澤形法)進(jìn)行測(cè)定。即，試驗(yàn)機(jī)的圓筒的一端安裝試驗(yàn)片后，加減阻尼器調(diào)節(jié)吸入扇及空氣孔使傾斜形氣壓計(jì)顯示125Pa的壓力，計(jì)量此時(shí)垂直形氣壓計(jì)所示壓力。由測(cè)定的壓力及使用的空氣孔種類，通過(guò)試驗(yàn)機(jī)附帶的換算表求出通過(guò)試驗(yàn)片的空氣量(cm3/ (cm2*s))。求出5次試驗(yàn)結(jié)果的平均值，用四舍五入至小數(shù)點(diǎn)之后I位進(jìn)行表示。(8)織物表面的微細(xì)凹凸形狀中的高低差和凸部間隔利用掃描電子顯微鏡((株)日立7、4今” )口 '乂一文'制，S-3400N型)按50 80倍率對(duì)織物斷面的表面?zhèn)冗M(jìn)行拍照。拍照時(shí)，進(jìn)行指定操作來(lái)分別測(cè)定織物表面的微細(xì)凹凸形狀中的高低差(凸部的高度)和凸部間隔(相鄰?fù)共宽旤c(diǎn)間的距離)。還有，鑒于難以正確地測(cè)定至Iym的數(shù)位，對(duì)各測(cè)定值中I的數(shù)位進(jìn)行四舍五入。另外，凸部左右的高度不同時(shí)，選擇較高一方進(jìn)行測(cè)定。再用10次測(cè)定結(jié)果的平均值表示。(9)織物背面的凹凸形狀中凹部(或凸部)的寬度和長(zhǎng)度利用掃描電子顯微鏡((株)日立7、4今” )口 '乂一文'制，S-3400N型)按50 80倍率對(duì)織物斷面的背面?zhèn)冗M(jìn)行拍照。拍照時(shí)，進(jìn)行指定操作來(lái)分別測(cè)定織物背面的凹凸形狀中凹部(或凸部)的寬度和長(zhǎng)度。還有，鑒于難以正確地測(cè)定至Iym的數(shù)位，對(duì)各測(cè)定值中I的數(shù)位進(jìn)行四舍五入。再用10次測(cè)定結(jié)果的平均值表示。(10)織物背面的凹凸形狀的高低差(凸部的高度)利用掃描電子顯微鏡((株)日立7、4今” )口 '乂一文'制，S-3400N型)按50 80倍率對(duì)織物斷面的背面?zhèn)冗M(jìn)行拍照。拍照時(shí)，進(jìn)行指定操作來(lái)測(cè)定織物背面的凹凸形狀的高低差(凸部的高度)。還有，鑒于難以正確地測(cè)定至Iym的數(shù)位，對(duì)各測(cè)定值中I的數(shù)位進(jìn)行四舍五入。另外，左右的凸部高度不同時(shí)，選擇較高一方進(jìn)行測(cè)定。再用10次測(cè)定結(jié)果的平均值表示。(11)織物背面的凹部面積比基于織物背面的凹部和凸部的寬度和長(zhǎng)度，算出凹部總面積相對(duì)于織物背面的總面積之比，用10次測(cè)定結(jié)果的平均值表示。還有，與相鄰?fù)共康母叩筒畈蛔?50μπι或超過(guò)650μπι的凹部，或者寬度不足100 μ m或超過(guò)5000 μ m的凹部是從計(jì)算該面積比時(shí)排除的“凹部”，即從分子中排除的凹部。(12)水阻性使用圖10所示測(cè)定器測(cè)定游泳衣用織物的水阻性。即，在筒型塑料制輥3 (直徑22.5cm，長(zhǎng)度24cm)的軸芯5的一方端部安裝高性能力矩電機(jī)4，在箱型塑料制水箱I (寬度50cm，縱深43cm，深度40cm)的內(nèi)部固定前述軸芯5并使其保持在水平方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。還有，輥3上還設(shè)置了顯示相對(duì)于規(guī)定時(shí)間內(nèi)的旋轉(zhuǎn)數(shù)的力矩電機(jī)4的阻力值的數(shù)字顯示器6。接著向水箱I中加入水2，輥3沿直徑方向浸泡在2/3的水中，同時(shí)，該輥3的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為142轉(zhuǎn)/50秒(表面速度2m/秒)。這相當(dāng)于IOOm自由泳頂級(jí)運(yùn)動(dòng)員用50秒游IOOm的游泳速度。將安裝試樣前的該條件作為理想物。然后，作為試樣 ，按照使織物表面作為外側(cè)的方式制作3個(gè)筒狀評(píng)價(jià)試樣(圓周58cm,寬度20cm)。對(duì)于該試樣，假定為穿著狀態(tài)，經(jīng)、緯均伸長(zhǎng)20%伸，安裝在前述的輥3上。將安裝上述試樣前的條件作為理想物(空白)，對(duì)此，在輥3上安裝試樣，測(cè)定該輥在水中按142轉(zhuǎn)/50秒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力值(％)。算出3個(gè)的試樣的平均值，用小數(shù)點(diǎn)之后2位表不。對(duì)于水阻性差的織物，該阻力值(％)成為較大數(shù)值，反之，對(duì)于水阻性優(yōu)異的織物，該阻力值(％)成為較小值。( 13)微小氣泡的產(chǎn)生情況目視評(píng)價(jià)進(jìn)行上述水阻性測(cè)定時(shí)微小氣泡的產(chǎn)生情況。同時(shí)，用高速照相機(jī)((株)7才卜π >制，F(xiàn)ASTCAM-APS RS型)進(jìn)行拍照，在輸入電腦的同時(shí)，再次確認(rèn)微小氣泡的產(chǎn)生情況。還有，有時(shí)不容易正確測(cè)定實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的微小氣泡的尺寸，將通過(guò)目視判定直徑在Imm程度以下的氣泡判定為微小氣泡。另外，目視判定的標(biāo)準(zhǔn)如下。A:產(chǎn)生大量微小氣泡。B:產(chǎn)生微小氣泡。F:基本不產(chǎn)生微小氣泡。( 14)作為游泳衣原料的綜合評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下。A:容易活動(dòng)，并且身體感覺(jué)輕快等，非常容易游泳，非常適合作為游泳比賽的游泳衣用原料。B:可以不過(guò)多妨礙活動(dòng)地進(jìn)行游泳，適合作為游泳比賽的游泳衣用原料。
F:難以活動(dòng)，或者身體沒(méi)有輕快感，作為游泳比賽的游泳衣用原料不好。[實(shí)施例1]使用陽(yáng)離子染料可染型聚酯(33分特24單絲，單纖維:圖9之(2)所示的三角型斷面原絲，東 > (株)制卜口 (注冊(cè)商標(biāo)))扁絲作為鞘絲，使用聚氨酯系彈性纖維(44分特，東>.才 口 > f 7 (株)制“ 7^7"(注冊(cè)商標(biāo)))作為芯絲，制作單包覆絲(芯絲的牽伸比為3.5倍，捻系數(shù)8100)。使用該單包覆絲，通過(guò)帶有多臂機(jī)機(jī)構(gòu)的噴氣織機(jī)，織造具有筘密度為80羽/寸，筘入數(shù)為入2根，緯密度為125根/2.54cm的緯雙層組織、背面具有圖4所示凹凸形狀的織物坯布。之后，對(duì)于該坯布，按照通常的陽(yáng)離子染料可染型聚酯雙向伸展性織物的染色加工投入到95°C浴中進(jìn)行精練/松馳，在125°C浴中進(jìn)行陽(yáng)離子染料染色，再進(jìn)行疏水加工，精整為精整寬度102cm，緯密度210根/2.54cm的游泳衣用織物。在該織物中，背面的凹凸形狀的高低差為220 μ m，凹部寬度為1000 μ m，凹部的面積比為78%。另外 ，表面的凹凸形狀的高低差為61 μ m，凸部間隔為133 μ m。另一方面,該織物的通氣性為13.3cc/ (cm2.s),目付為151g/m2,厚度為0.46mm,平均伸長(zhǎng)率為71.4%，平均伸長(zhǎng)回復(fù)率為85.7%。對(duì)該織物測(cè)定水阻性的結(jié)果是水阻性為1.2%，非常優(yōu)異。測(cè)定水阻性時(shí)可確認(rèn)產(chǎn)生的微小氣泡非常多。另外，將該織物的表面作為表面?zhèn)葒L試制作使用量為100%的游泳比賽用游泳衣，通過(guò)作為19 22歲的大學(xué)生的男性5名，女性5名進(jìn)行蛙泳來(lái)試穿評(píng)價(jià)，結(jié)果是活動(dòng)容易，并且身體感覺(jué)輕快等，非常容易游泳，可以確認(rèn)作為游泳比賽的游泳衣用原料是優(yōu)異的。這些評(píng)價(jià)結(jié)果列于表I中。[實(shí)施例2]使用尼龍(24分特7單絲，單纖維:圖9之(I)所示的圓型斷面原絲，東 > (株)制)扁絲作為鞘絲，使用聚氨酯系彈性纖維(44分特，東>.才 口 > f ^ ^ (株)制的“ 9 4夕9”(注冊(cè)商標(biāo)))作為芯絲,制作單包覆絲(芯絲的牽伸比為3.5倍,搶系數(shù)為8500)。使用該單包覆絲，通過(guò)帶有多臂機(jī)機(jī)構(gòu)的噴氣織機(jī)，織造具有筘密度為90羽/寸，筘入數(shù)為入2根，緯密度為110根/2.54cm的緯雙層組織、背面具有圖3所示凹凸形狀的織物坯布。之后，對(duì)于該坯布，按照通常的尼龍雙向伸展性織物的染色加工投入到80°C浴中進(jìn)行精練/松馳，在95°C浴中進(jìn)行酸性染料染色，再進(jìn)行疏水加工，精整為精整寬度104cm，緯密度190根/2.54cm的游泳衣用織物。在該織物中，背面的凹凸形狀的高低差為200 μ m,凹部寬度為500 μ m,凹部的面積比為61%。另外，表面的凹凸形狀的高低差為44μπι，凸部的間隔101 μ m。另一方面,該織物的通氣性為21.3cc/ (cm2.s),目付為133g/m2,厚度為0.41mm,平均伸長(zhǎng)率為82.5%，平均伸長(zhǎng)回復(fù)率為83.0%。對(duì)該織物測(cè)定水阻性的結(jié)果是水阻性為2.0%，非常優(yōu)異。測(cè)定水阻性時(shí)確認(rèn)產(chǎn)生的微小氣泡非常多。另外，將該織物的表面作為表面?zhèn)葒L試制作使用量為100%的游泳比賽用游泳衣，通過(guò)作為與實(shí)施例1相同的被試者的男性5名，女性5名進(jìn)行蛙泳來(lái)試穿評(píng)價(jià)，結(jié)果是活動(dòng)容易，并且身體感覺(jué)輕快等，非常容易游泳，可以確認(rèn)作為游泳比賽的游泳衣用原料是優(yōu)異的。這些評(píng)價(jià)結(jié)果一起列于表I中。[實(shí)施例3]對(duì)于陽(yáng)離子染料可染型聚酯(33分特48單絲，單纖維:圖9之(I)所示的圓型斷面原絲，東 > (株)制卜口 (注冊(cè)商標(biāo)))假捻加工絲和聚氨酯系彈性纖維(44分特，東>.才 口 > f 77 (株)制“ 7^7"(注冊(cè)商標(biāo)))，利用空氣混纖加工機(jī)，按照將陽(yáng)離子染料可染型聚酯假捻加工絲配置在鞘側(cè)，將聚氨酯系彈性纖維配置在芯側(cè)的方式，制作芯鞘型的空氣混纖復(fù)合加工絲。使用該空氣混纖復(fù)合加工絲，通過(guò)帶有多臂機(jī)機(jī)構(gòu)的噴氣織機(jī)，織造具有筘密度為80羽/寸，筘入數(shù)為入2根，緯密度為125根/2.54cm的緯雙層組織、背面具有圖5所示凹凸形狀的織物坯布。之后，對(duì)于該坯布，按照通常的陽(yáng)離子染料可染型聚酯雙向伸展性織物的染色加工投入到95°C浴中進(jìn)行精練/松馳，在125°C浴中進(jìn)行陽(yáng)離子染料染色，再進(jìn)行疏水加工，精整為精整寬度102cm，緯密度210根/2.54cm的游泳衣用織物。再用由加熱金屬輥和紙質(zhì)軋輥構(gòu)成的壓延加工機(jī)對(duì)該織物的表面施加平滑加工。在該織物中，背面凹凸形狀的高低差為310 μ m，凹部寬度為900 μ m，凹部的面積比為54%ο另外，表面凹凸形狀的高低差為15 μ m，凸部的間隔為142 μ m。另一方面,該織物的通氣性為10.0cc/ (cm2.s),目付為157g/m2,厚度為0.52mm,平均伸長(zhǎng)率為66.0%，平均伸長(zhǎng)回復(fù)率為80.0%。對(duì)該織物測(cè)定水阻性的`結(jié)果是水阻性為1.8%，是優(yōu)異的。測(cè)定水阻性時(shí)確認(rèn)產(chǎn)生的微小氣泡非常多。另外，將該織物的表面作為表面?zhèn)葒L試制作使用量為100%的游泳比賽用游泳衣，通過(guò)作為與實(shí)施例1相同的被試者的男性5名，女性5名進(jìn)行蛙泳來(lái)試穿評(píng)價(jià)，結(jié)果，與實(shí)施例I和2相比，雖然平均伸長(zhǎng)率稍低，但活動(dòng)容易，并且身體感覺(jué)輕快等，非常容易游泳，可以確認(rèn)作為游泳比賽的游泳衣用原料是優(yōu)異的。這些評(píng)價(jià)結(jié)果一起列于表I中。[實(shí)施例4]使用與實(shí)施例1相同的單包覆絲，通過(guò)帶有多臂機(jī)機(jī)構(gòu)的噴氣織機(jī)織造具有筘密度為80羽/寸，筘入數(shù)為入2根，緯密度為125本/2.54cm的緯雙層組織，背面具有圖3所示的凹凸形狀的織物坯布。之后，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的染色、疏水加工，精整為精整寬度102cm，緯密度210本/2.54cm的游泳衣用織物。在該織物中，背面凹凸形狀的高低差為250 μ m，凹部寬度為400 μ m，凹部的面積比為22%。另外，表面凹凸形狀的高低差為55 μ m，凸部的間隔為120 μ m。另一方面,該織物的通氣性為12.9cc/ (cm2.s),目付為160g/m2,厚度為0.48mm,平均伸長(zhǎng)率為72.3%，平均伸長(zhǎng)回復(fù)率為88.1%。對(duì)該織物進(jìn)行水阻性測(cè)定的結(jié)果是水阻性為3.1%。測(cè)定該水阻性的測(cè)定時(shí)也確認(rèn)了微小氣泡的產(chǎn)生。
另外，將該織物的表面作為表面?zhèn)葒L試制作使用量為100%的游泳比賽用游泳衣，通過(guò)作為與實(shí)施例1相同的被試者的男性5名，女性5名進(jìn)行蛙泳來(lái)試穿評(píng)價(jià)，結(jié)果是可以不過(guò)多妨礙活動(dòng)地進(jìn)行游泳，可以確認(rèn)作為游泳比賽的游泳衣用原料是適合的。這些評(píng)價(jià)結(jié)果一起列于表I中。[實(shí)施例5]使用與實(shí)施例1相同的單包覆絲，通過(guò)與實(shí)施例1相同的帶有多臂機(jī)機(jī)構(gòu)的噴氣織機(jī)織造緯密度為115本/2.54cm的由通常的平織組織組成的織物坯布。之后，進(jìn)行與實(shí)施例I相同的染色、疏水加工，精整為精整寬度110cm，緯密度190本/2.54cm的織物。再用壓花加工機(jī)賦予該織物的背面以圖6所示的凹凸花紋，作為游泳衣用織物進(jìn)行精整。壓花加工中壓花輥的壓力及溫度按照聚酯織物使用的通常加工條件進(jìn)行設(shè)定。在該織物中，背面凹凸形狀的高低差為410 μ m，凹部寬度為300 μ m，凹部的面積比為50%ο另外，表面凹凸形狀的高低差為32 μ m，凸部的間隔為113 μ m。另一方面,該織物的通氣性為9.5cc/ (cm2.s),目付為165g/m2,厚度為0.58mm,平均伸長(zhǎng)率為74.0%，平均伸長(zhǎng)回復(fù)率為87.5%。對(duì)該織物進(jìn)行水阻性測(cè)定的結(jié)果是水阻性為2.5%。測(cè)定該水阻性的測(cè)定時(shí)也確認(rèn)了微小氣泡的產(chǎn)生。另外，將該織物的表面作為表面?zhèn)葒L試制作使用量為100%的游泳比賽用游泳衣，通過(guò)作為與實(shí)施例1相同的被試者的男性5名，女性5名進(jìn)行蛙泳來(lái)試穿評(píng)價(jià)，結(jié)果，活動(dòng)容易，并且容易游泳，可以確認(rèn)作為游泳比賽的游泳衣用原料是適合的。這些評(píng)價(jià)結(jié)果一起列于表I中。[比較例I]使用與實(shí)施例1相同的單包覆絲，通過(guò)與實(shí)施例1相同的帶有多臂機(jī)機(jī)構(gòu)的噴氣織機(jī)織造緯密度為115本/2.54cm的由通常的平織組織組成的織物坯布。之后，對(duì)于該坯布進(jìn)行與實(shí)施例1 一樣的染色、疏水加工，精整為精整寬度110cm，緯密度190本/2.54cm的游泳衣用織物。由于該織物是通常的平織組織，背面并未形成作為空氣滯留部位的大凹凸部分。背面凹凸形狀的高低差為40 μ m,凹部寬度為70 μ m,如上所述規(guī)定的凹部的面積比為0%。另外，表面凹凸形狀的高低差為59 μ m，凸部的間隔為121 μ m。另一方面,該織物的通氣性為24.2cc/ (cm2.s),目付為120g/m2,厚度為0.31mm,平均伸長(zhǎng)率為71.0%，平均伸長(zhǎng)回復(fù)率為88.5%。對(duì)該織物進(jìn)行水阻性測(cè)定的結(jié)果是水阻性為3.8%，比實(shí)施例差。另外，進(jìn)行水阻性測(cè)定時(shí)也沒(méi)有微小氣泡產(chǎn)生。另外，將該織物的表面作為表面?zhèn)葒L試制作使用量為100%的游泳比賽用游泳衣，通過(guò)作為與實(shí)施例1相同的被試者的男性5名，女性5名進(jìn)行蛙泳來(lái)試穿評(píng)價(jià)，結(jié)果，雖然未妨礙游泳，但身體沒(méi)有輕快感，感覺(jué)作為游泳比賽的游泳衣并不好。這些評(píng)價(jià)結(jié)果一起列于表I中。[比較例2]使 用與實(shí)施例1相同的單包覆絲，通過(guò)與實(shí)施例1相同的帶有多臂機(jī)機(jī)構(gòu)的噴氣織機(jī)織造緯具有密度為125本/2.54cm的緯雙層組織，背面具有圖5所示的凹凸形狀的織物坯布。之后，對(duì)于該坯布實(shí)施與實(shí)施例1相同的染色加工，但不進(jìn)行疏水加工，精整為精整寬度103cm，緯密度212本/2.54cm的游泳衣用織物。在該織物中，背面凹凸形狀的高低差為210 μ m，凹部的寬度為300 μ m，凹部的面積比為25%。另外，表面凹凸形狀的高低差為63 μ m，凸部的間隔為110 μ m。另一方面,該織物的通氣性為10.7cc/ (cm2.s),目付為210g/m2,厚度為0.51mm,平均伸長(zhǎng)率為50.0%，平均伸長(zhǎng)回復(fù)率為86.0%。對(duì)該織物進(jìn)行水阻性測(cè)定的結(jié)果是水阻性差，為6.4%。另外，進(jìn)行水阻性測(cè)定時(shí)也沒(méi)有微小氣泡產(chǎn)生。另外，將該織物的表面作為表面?zhèn)葒L試制作使用量為100%的游泳比賽用游泳衣，通過(guò)作為與實(shí)施例1相同的被試者的男性5名，女性5名進(jìn)行蛙泳來(lái)試穿評(píng)價(jià)，結(jié)果活動(dòng)困難，游泳衣重，身體沒(méi)有輕快感 ，感覺(jué)作為游泳比賽的游泳衣并不好。這些評(píng)價(jià)結(jié)果一起列于表I中。
權(quán)利要求
1.游泳衣用織物，是由合成纖維復(fù)絲條和彈性纖維構(gòu)成的織物，表面及背面經(jīng)過(guò)疏水加工，在該背面形成了凹凸，該背面凹凸的高低差為150 μ m以上650 μ m以下，并且凹部的寬度為100 μ m以上5000 μ m以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游泳衣用織物，所述合成纖維復(fù)絲條選自聚酯系纖維、聚酰胺系纖維及聚丙烯系纖維中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的游泳衣用織物，將由所述彈性纖維作為芯絲、由所述合成纖維復(fù)絲條作為鞘絲的復(fù)合絲用作經(jīng)紗及緯紗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的游泳衣用織物，所述表面也形成了凹凸，該表面凹凸的高低差為0.5 μ m以上130 μ m以下,并且凸部的間隔為0.5 μ m以上180 μ m以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的游泳衣用織物，在所述背面中，凹部占背面總面積之比為30%以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的游泳衣用織物，所述背面的凹凸是通過(guò)織物組織和/或壓花加工形成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的游泳衣用織物，所述織物組織為雙層織物組織。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的游泳衣用織物，對(duì)所述表面施加了平滑化加工。
9.游泳衣，其至少一部分使用了權(quán)利要求1 8中任一項(xiàng)所述的織物，該織物的所述表面成為游泳衣的表面?zhèn)取?br> 全文摘要
本發(fā)明提供一種游泳衣用織物，其是為了形成在滿足游泳衣用原料所需要的各種特性(伸長(zhǎng)率、目付，厚度、活動(dòng)性、使用耐久性、機(jī)械強(qiáng)度、美學(xué)性等)的同時(shí)，作為游泳衣穿著并進(jìn)行游泳時(shí)，因原料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所產(chǎn)生的微小氣泡效應(yīng)可以使水阻得到前所未有的降低的游泳衣用織物，是由合成纖維復(fù)絲條和彈性纖維構(gòu)成的織物，表面及背面經(jīng)過(guò)疏水加工，在該背面形成了凹凸，該背面凹凸的高低差為150μm以上650μm以下，并且凹部的寬度為100μm以上5000μm以下。
文檔編號(hào)D03D1/00GK103237934SQ201180058208
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者丹羽氏輝, 伊達(dá)寬晃, 笠原敬子, 渡邊彰 申請(qǐng)人:東麗株式會(huì)社