專利名稱：脫水壓榨機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及使固體生物材料的液體懸浮體脫水的壓榨機。本發(fā)明還涉及該壓榨機的槽密封件保持器與槽密封環(huán)以及制造槽密封環(huán)的方法。
背景技術：
當使固體生物材料的液體懸浮體脫水時，例如使用于生產紙漿的纖維素纖維的懸浮體脫水時，常用到包括脫水滾筒的壓榨機。通常，脫水滾筒在其外側上具有過濾網或篩板，紙漿被抵著過濾網或篩板在形成于形成壓榨機的部件的壓榨機槽和脫水滾筒之間的間隙中壓縮。從懸浮體壓榨出的液體分別穿過過濾網或篩板并進入到滾筒中。然 后在脫水的紙漿被從滾筒外側刮掉并被引開以用于進一步的處理的同時，液體被引出滾筒。WO 2009/038529公開了該脫水壓榨機。脫水滾筒可旋轉地安裝在框架中并且壓榨機槽通常可相對于滾筒以及框架豎直調節(jié)。所述可豎直調節(jié)性的目的是便于壓榨機的僅經由間隙才能夠接近的部分的清潔、月艮務與維護，因為當壓榨機槽在其下降的位置時，這些部分可更容易地被接近。因為懸浮體在壓力的作用下被供應到脫水滾筒，所以確保在壓榨機槽與框架之間的良好的緊密性是重要的。這通常通過被制成中空橡膠輪廓的可充氣的、矩形槽密封環(huán)解決。由于該密封環(huán)的可充氣性，該密封環(huán)能夠吸收在框架與壓榨機槽之間的比較大的移動。然而，存在對改善的槽密封件的需求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供改善的槽密封。該目的由用于使固體生物材料的液體懸浮體脫水的壓榨機實現(xiàn)，該壓榨機包括可旋轉地安裝在框架中的可透液脫水滾筒，以及壓榨機槽，該壓榨機槽適于以將液體壓榨進入到脫水滾筒中的方式抵著可透液脫水滾筒壓榨液體懸浮體，該壓榨機槽適于借助于布置在槽密封件保持器中的槽密封件抵著框架被密封，該槽密封件保持器圍繞壓榨機槽的至少部分延伸，所述槽密封件保持器適于至少沿其延伸部的一部分保持具有從上方觀察時在20mm與800mm之間的內曲率半徑的槽密封件。通過使用槽密封件保持器在具有該曲率半徑的槽密封件上產生彎曲，能夠使槽密封件改變方向，并且圍繞壓榨機槽跟隨期望的路徑，而不需要關于彎曲的任何接頭聯(lián)接。這便于槽密封件的安裝，因為需要較少的接頭以獲得連續(xù)的槽密封件。優(yōu)選地，所述槽密封件保持器的至少一部分布置成保持具有從上方觀察時在30mm與200mm之間，并且更優(yōu)選的在60mm與IOOmm之間的內曲率半徑的槽密封件。優(yōu)選地，槽密封件保持器布置成沿槽密封件保持器的整個長度保持具有超過20_的內曲率半徑的槽密封件。這非常便于槽密封件的安裝，因為不需要費力的角部接頭聯(lián)接。更優(yōu)選地，槽密封件保持器布置成沿槽密封件保持器的總長度保持槽密封件，該槽密封件的曲率半徑超過30mm并且甚至更優(yōu)選地超過60mm。在一個實施例中，槽密封件保持器包括四個大致筆直部分，該四個大致筆直部分被四個彎曲部分互相連接以形成具有圓角的四邊形，彎曲部分具有超過20mm的內曲率半徑。優(yōu)選地，所述四個彎曲部分具有超過30mm并且更優(yōu)選地超過60mm的內曲率半徑。在一個實施例中，壓榨機槽可在操作位置與維護位置之間相對于框架豎直調節(jié)，在操作位置中，壓榨機槽布置成以密封的方式通過槽密封件鄰接框架，在維護位置中，在框架與壓榨機槽之間的鄰近槽密封件處形成氣隙。這例如便于形成在脫水滾筒與壓榨機槽之間的壓榨機間隙的服務與清洗。在一個實施例中，槽密封件保持器固定地附接到框架。在一個實施例中，槽密封件保持器的橫截面是大致U形的 以接收槽密封件。優(yōu)選地，槽密封件保持器布置在框架上并且其U形橫截面向下開口 ；此外，壓榨機槽設有密封圈，槽密封件適于以密封方式鄰接密封圈的上表面。這樣能夠設置易于清洗的大致平坦的密封圈。根據另一方面，借助于使固體生物材料的液體懸浮體脫水的壓榨機的槽密封件保持器實現(xiàn)改善的槽密封，槽密封件保持器適于保持槽密封件以用于在壓榨機槽與脫水滾筒的框架之間的密封，槽密封保持器包括沿其延伸部的至少一部分，該至少一部分適于保持具有從上方觀察時在20mm與800mm之間的內曲率半徑的槽密封件。通過使用槽密封件保持器而在具有該曲率半徑的槽密封件上產生彎曲，能夠使槽密封件改變方向，并且圍繞壓榨機槽跟隨根據期望的路徑，而不需要關于彎曲的任何接頭聯(lián)接。這便于槽密封件的安裝，因為需要較少的接頭以獲得連續(xù)的槽密封件。優(yōu)選地，槽密封件保持器的所述至少一部分布置成保持具有從上方觀察時在30mm與200mm之間，并且更優(yōu)選的在60mm與IOOmm之間的內曲率半徑的槽密封件。優(yōu)選地，槽密封件保持器適于沿槽密封件保持器的整個長度保持具有超過20mm的內曲率半徑的槽密封件。這非常便于槽密封件的安裝，因為不需要費力的角部接頭聯(lián)接。更優(yōu)選地，槽密封件保持器布置成沿槽密封件保持器的總長度保持槽密封件，該槽密封件的曲率半徑超過30mm并且甚至更優(yōu)選地超過60mm。在一個實施例中，槽密封件保持器包括四個大致筆直部分，該四個大致筆直部分被四個彎曲部分互相連接以形成具有圓角的四邊形，彎曲部分具有超過20mm的內曲率半徑。此種槽密封件保持器尤其非常適用于集成在現(xiàn)在市場上可獲得的脫水壓榨機中，該脫水壓榨機具有使它們適合于槽密封件保持器的形狀，所述槽密封件保持器適用于接頭聯(lián)接的角部，從而該壓榨機還能夠從本發(fā)明的優(yōu)點獲益。優(yōu)選地，所述四個彎曲部分具有超過30mm并且更優(yōu)選地超過60mm的內曲率半徑。在一個實施例中，槽密封件保持器的橫截面是大致U形的以接收槽密封件。根據另一方面，通過制造用于使固體生物材料的液體懸浮體脫水的壓榨機的槽密封環(huán)的方法實現(xiàn)改善的槽密封，該方法包括設置細長的槽密封件，該槽密封件在靜止時是大致直線形的，且具有第一端與第二端，并且將所述第一端聯(lián)接到所述第二端以形成槽密封環(huán)，該槽密封環(huán)沿其延伸部的至少一個部分具有從上方觀察時在20mm與800mm之間的曲率半徑。通過以這種方式在具有該曲率半徑的槽密封件上產生彎曲，能夠使槽密封件改變方向，并且圍繞壓榨機槽跟隨期望的路徑，而不需要關于彎曲的任何接頭聯(lián)接。這便于槽密封件的安裝，因為僅需要一個接頭以獲得連續(xù)的槽密封件。優(yōu)選地，該方法包括形成槽密封環(huán)，該槽密封環(huán)沿其延伸部的所述至少一個部分具有從上方觀察時在30mm與200mm之間，并且更優(yōu)選地在60mm與IOOmm之間的內曲率半徑。優(yōu)選地，槽密封環(huán)沿其整個延伸部具有超過35mm的曲率半徑。更優(yōu)選地，槽密封環(huán)沿其整個延伸部具有超過30mm，并且甚至更優(yōu)選地超過60mm的曲率半徑。在優(yōu)選實施例中，該方法包括將槽密封件定位在布置在壓榨機上的槽密封件保持器中。這意味著能夠使得槽密封件保持器以維持期望的曲率半徑的方式保持槽密封件。在優(yōu)選的實施例中，通過硫化作用實現(xiàn)所述聯(lián)接。在優(yōu)選的實施例中，上述的槽密封件是可充氣的?？沙錃獾牟勖芊饧Ρ景l(fā)明是十分有益的，因為與成角度的接頭的可充氣性和密封效果相比，可充氣的槽密封件的彎曲部分提供了更好的可充氣性并且由此還提供更好的密封效果。這是由于具有非常小的半徑的成角度的接頭的橡膠材料比具有更大的曲率半徑的無接頭部分的橡膠材料厚；例如，因為橡膠密封件的兩個接頭端均以45度的角度被切割，所以90度角度的接頭的橡膠材料是 筆直部分的橡膠材料的厚度的倍。因此成角度的接頭導致在角部中的可充氣性受損。另夕卜，通常使用的實際的熱硫化過程導致在接頭處的更厚的橡膠材料，這也給予了位于大致筆直部分中的接頭輕微受損的可充氣性。因此，在可充氣的槽密封件的情況下，特別期望保持最少的接頭數(shù)目。根據另一方面，通過可充氣的槽密封環(huán)實現(xiàn)改善的槽密封，該可充氣的槽密封環(huán)用于在用于使固體生物材料的液體懸浮體脫水的壓榨機中的框架與壓榨機槽之間的密封，槽密封環(huán)具有至少20mm的最小曲率半徑。此種槽密封環(huán)不具有成角度的接頭并且因此易于制造。此種槽密封環(huán)還允許在槽與框架之間的更好的密封。優(yōu)選地，所述槽密封環(huán)具有30mm并且更優(yōu)選的60mm的最小曲率半徑。上述的壓榨機、槽密封件保持器、槽密封環(huán)以及方法適合用于使紙漿脫水。


現(xiàn)在將參考附圖更加詳細地描述本發(fā)明。圖I是圖示了使纖維素紙漿脫水的壓榨機的示意性橫截面視圖。圖2是沿在圖I中的截面II-II并且移除了部件的示意性剖視圖，并且從下方傾斜地示出了壓榨機。圖3a是壓榨機槽在其提升的位置中時，在圖2中示出的區(qū)域III的放大橫截面視圖。圖3b是壓榨機槽在其下降的位置中時，在圖2中示出的區(qū)域III的放大橫截面視圖。圖4是從槽密封件保持器與槽密封件的下方傾斜的示意性透視圖。圖5是槽密封件安裝在槽密封件保持器中時，在圖4中示出的區(qū)域V的放大平面視圖。圖6是槽密封件安裝在槽密封件保持器中時，在圖4中示出的橫截面VI-VI的放大視圖。圖7是槽密封件安裝在槽密封件保持器中時，在圖4中示出的區(qū)域V的替代實施例的放大平面視圖。
具體實施例方式圖I圖示了從側面并且在橫截面中觀察時具有用于使比如纖維素紙漿的固體生物材料的液體懸浮體脫水的壓榨機I的形式的脫水裝置。壓榨機I具有第一脫水滾筒2與第二脫水滾筒4。脫水滾筒2布置成逆時針旋轉，如圖I中通過箭頭R所指示的。脫水滾筒4布置成以相反的方向，S卩，順時針方向旋轉，但是，在下文中，即使第二脫水滾筒4相對于第一脫水滾筒2鏡面對稱，脫水滾筒4也和脫水滾筒2部件和功能相似，并且因此這里將不再更加詳細地描述第二脫水滾筒4。壓榨機I還包括具有壓榨機槽6形式的壓榨機裝置，第一脫水滾筒2布置在壓榨機槽6內部以旋轉。滾筒2的下部被壓榨機槽6包圍，并且滾筒2的上部被槽頂部7包圍。在槽頂部7的一側具有纖維素紙漿的液體懸浮體的入口 8，所述纖維素紙漿的液體懸浮體即為通常具有在3-15%重量TS的范圍內的干燥成分的濕纖維素紙漿。壓榨機槽6設有多個液體入口 10，清洗液穿過該液體入口 10被供應到紙漿。當使液體懸浮體脫水時，如通過箭頭M所指示的，懸浮體經由入口 8被供應到壓榨 機槽6，然后在形成在壓榨機槽6與滾筒2之間的壓榨機間隙12中被擠壓。包含在懸浮體中的液體被壓榨穿過滾筒2的圓周，并且進入到滾筒2的內部中，如通過在圖I中的箭頭W所指示。供應的清洗液也將被擠壓到滾筒2的內部中，如通過箭頭C所指示的。壓榨進滾筒內部的液體將在滾筒2的底部聚集并且從此處以將參考圖2在下文中描述的方式流出。當紙漿充分脫水后，其在圖I所示的點14處從壓榨機槽6排出，然后被抵著已經以相應的方式在第二個脫水滾筒4上脫水的紙漿擠壓。刮刀16布置成從滾筒2刮掉通常可具有25-40%重量TS的干燥成分的脫水纖維素紙漿，從而如通過箭頭P所指示的，脫水的紙漿被擠壓到輸送管道18中并且從壓榨機I排出。圖2是沿圖I中的截面II-II的橫截面視圖，并且從下方傾斜地圖示了第一脫水滾筒2，以及壓榨機I的另外的部分。為了清晰的目的，壓榨機I被圖示為某些部件被移除。滾筒2具有兩個端板20，僅示出兩個端板20中的一個。端板20布置在滾筒2的任一端并且每個具有軸頸24 (僅示出一個)從而滾筒2被軸頸安裝在框架27中。框架27豎立在固體底座，例如地板上。脫水滾筒2具有支撐管道28，該支撐管道28具有附接到兩個端板20的柱形套筒的形狀。支撐管道28設有多個開口 30，該多個開口 30橫跨支撐管道28大致均勻地分布，如也在圖I中所示出的。在通過壓榨機槽6和通過第二滾筒4(圖I)從紙漿壓榨出液體時，液體能夠通過這些開口 30進入到滾筒2的內部中?？赏敢汉Y板48包圍支撐管道28，并且借助于層狀環(huán)35從支撐管道28分離。支撐管道28具有比支撐管道28的其下端被壓榨機槽6所包圍的部分的長度大的長度。由此，壓榨機槽6沿支撐管道28的整個長度的一部分僅沿支撐管道28的下部延伸。具有排水開口 33的組32形式的排水布置設置在支撐管道28中被壓榨機槽6所包圍的區(qū)域外部。因此，開口 33的組32設置在支撐管道28的最外部，如在軸向方向上所看到的。被壓榨到滾筒2中的在被壓榨機槽6所包圍的部分中的液體將朝向該開口 33的組32在軸向方向上流動，并且將作為液流F被通過該組32的開口 33從滾筒2排出，由此液體被從滾筒2排放。液流F經由出口 34流出滾筒2。密封裝置36布置在滾筒2的任一側用于防止液體從滾筒2泄露出進入到周圍環(huán)境中并且還用于收集穿過該組32的開口 33流出滾筒2的液體。當使用滾筒2以使纖維素紙漿的液體懸浮體脫水時，已經從在圖I中示出的在間隙12中的紙漿所壓榨出的液體將通過形成在支撐管道28中的開口 30滲透到滾筒2的內部中，如在圖I中通過箭頭W所指示的。支撐管道28缺乏趨向于在滾筒2旋轉期間輸送液體的內部結構，并且因此液體將快速流向滾筒2的底部，如圖I所指示的。如圖2所示，已經在滾筒2的底部聚集的液體朝向該組32的開口 33沿滾筒2在軸向方向上快速流動，并且如圖2中通過箭頭F所指示的，通過該組32的這些開口 33流出滾筒2。為了便于服務與維護，例如清洗在壓榨機槽6與滾筒2之間的間隙12，可相對于滾筒2、框架27以及槽頂部7豎直地調節(jié)壓榨機槽6。通過將壓榨機槽6布置在液壓活塞38(圖I)上，在所示的示例中實現(xiàn)了豎直調節(jié)，該液壓活塞38能夠使槽6相對于框架27降低，因此能夠接近間隙12。在壓榨機的操作期間，期望將從槽6流出的懸浮體的量最小化；因此壓榨機I設有槽密封件40，該槽密封件40在壓榨機I的操作期間在槽壁9與框架壁44之間密封。槽壁9固定地連接到槽6并且形成槽6的部分并且框架壁44固定地連接到框架27并且形成框架27的部分。槽密封件40圍繞整個壓榨機槽6在水平面中延伸并且沿 其整個延伸部在壓榨機槽6與框架27之間密封。這樣，壓榨機槽6與框架27 —起形成大致緊密的罩，該大致緊密的罩封閉兩個滾筒2、4 (圖I)的下部以及壓榨機間隙12。圖3a的詳細視圖更清晰地圖示了在壓榨機的操作期間壓榨機槽6、框架27以及槽密封件40如何相互作用以形成在壓榨機間隙12與圍繞壓榨機I的周圍環(huán)境之間的密封。槽密封件40位于槽密封件保持器42中，該槽密封件保持器42的橫截面大致是U形并且該槽密封件保持器42固定地附接到框架壁44?？蚣鼙?4固定地連接到框架27并且形成框架27的部分?？蚣鼙?4、槽密封件保持器42以及槽密封件40均圍繞槽6延伸。槽6的槽壁9的外側設有具有細長的L形截面的金屬元件形式的突出密封圈46，該密封圈46的一個腿部被緊密地抵著槽壁9焊接。自然地，能夠以任何其它合適的方式將密封圈46密封地聯(lián)接到槽6。在圖3a中的槽密封件40被充氣，即，通過在槽密封件40中的空腔54中的氣體的增壓已經使得槽密封件40膨脹。根據圖3a所顯而易見的是當槽密封件40被充氣時，槽密封件40略微凸出槽密封件保持器，使得密封圈46與槽密封件保持器42不抵著彼此摩擦。槽密封件保持器42的U形有助于確保在充氣期間，槽密封件40在正確的方向上，即朝向密封圈46的方向膨脹。圖3b示出了當壓榨機I在服務位置中時，即，當壓榨機槽6借助于液壓活塞38(圖I)與圖3a中示出的操作位置相比略微降低時的同一視圖。服務位置允許為了清潔或其它維護更好地接近壓榨機間隙12。在示出的實施例中，槽密封件40以以下方式安裝在框架27上槽密封件40的用于抵著可豎直調節(jié)的壓榨機槽6密封的表面被向下定向。這意味著能夠使壓榨機槽6的由L形截面元件的上側形成的密封表面大致平坦。這使得當清洗壓榨機間隙12時，排放沖洗水或紙漿殘渣更加容易。在將槽密封件安裝在圍繞槽延伸的矩形槽密封件保持器中期間，通過以下方式現(xiàn)場制造之前已知的槽密封環(huán)借助于熱硫化作用將四個直線槽密封段以及四個預先制造的、成角度的角部段聯(lián)接在一起，使得在硫化作用之后的所述段形成矩形槽密封環(huán)。有時候端部被以45°的角度切割的四個直線段通過硫化作用聯(lián)接在一起，從而獲得矩形的、可充氣的槽密封環(huán)。然而，安裝槽密封件的后者的方法較少地優(yōu)選，因為它需要僅在車間才能夠實現(xiàn)的精確度以獲得緊密的角部。應理解之前已知的槽密封件的安裝是相對耗時的并且難于操作，需要拆下框架的部分以使得能夠容易接近槽密封件保持器。圖4從下方傾斜地示出了根據本發(fā)明的一個實施例的槽密封件保持器42。在示出的實例中，槽密封件保持器42由四個直線型U形梁段48a、48b、48c、48d構成，該四個直線形U形梁端48a、48b、48c、48d借助于四個彎曲的U形梁輪廓50a、50b、50c、50d互相連接。U形梁輪廓例如能夠由鋼制成并且通過焊接接頭聯(lián)接在一起。槽密封件保持器42布置成保持可充氣的橡膠槽密封件40，將參考圖5至圖7進一步詳細地描述該槽密封件40。如在圖4中所圖示的，槽密封件40設有壓縮空氣接口 49，空氣能夠通過該壓縮空氣接口 49被供應到槽密封件40以使槽密封件40充氣。接口 49被接近開口 51地定位在槽密封件保持器42中，這使得能夠從槽密封件保持器42的外部接近接口 49。通過將第一端41聯(lián)接到第二端43，將具有第一端41與第二端43的槽密封件40 布置成形成封閉的槽密封環(huán)40’(虛線)。槽密封環(huán)40’不需要是圓形；它可以是例如大致的矩形，如在圖4中所顯而易見的。優(yōu)選地，通過硫化作用將槽密封件40的兩個端部41、43聯(lián)接在一起。這使得槽密封環(huán)40’基本是氣密的，這在使槽密封環(huán)40’充氣時是有利的。優(yōu)選地，如圖4所示，在槽密封件保持器42的直線段處將端部聯(lián)接在一起，因為這使得設置持久的接頭更加簡單。另外，優(yōu)選以平角將槽密封環(huán)40’聯(lián)接在一起，使得如此形成的槽密封環(huán)在接頭處是大致直線的，并且因此，根據在圖5中所圖示的槽密封件的曲率半徑r2的定義，如此形成的槽密封環(huán)沿其具有小于20mm的曲率半徑r2的長度不具有成角度的部分。圖5更加詳細地圖示了槽密封件保持器42的彎曲部分50b，以及槽密封件40的相應的部分。彎曲部分50b具有近似90°的總曲率，這產生具有圓角(圖4)的大致矩形形狀的槽密封件保持器42與槽密封件40。槽密封件保持器42的彎曲的U形梁輪廓50b具有75mm的內曲率半徑rl，該內曲率半徑rl限定為槽密封件保持器42的鄰接槽密封件40的徑向內表面的曲率半徑。此外，槽密封件保持器42具有IlOmm的外曲率半徑r3，該外曲率半徑r3限定為槽密封件保持器42的鄰接槽密封件40的徑向外表面的曲率半徑。這產生彎曲的U形梁輪廓50b的35mm的內部寬度Dl。槽密封件保持器42保持具有寬度D2的可充氣的未充氣槽密封件40，該寬度D2在示出的實例中近似與Dl相同。因此，在示出的實例中，槽密封件40的曲率半徑r2，S卩，槽密封件40的鄰接槽密封件保持器42的徑向內表面的曲率半徑近似與U形梁輪廓50b的內曲率半徑rl相同。優(yōu)選地，Dl > D2 3(0. 8*D1)，使得在充氣期間允許槽密封件40主要在豎直的方向上膨脹出在U形梁輪廓中的開口。槽密封件40的寬度D2的優(yōu)選范圍是在IOmm與70mm之間。決定槽密封件保持器42的彎曲部分50a_50d的曲率半徑rl的選擇的因素一方面是在槽密封件保持器42的彎曲部分50b的內部的槽密封件40的彎曲部分上的低機械應力以及其良好的可充氣性，并且另一方面是槽密封件40的節(jié)省空間的方向變化。為了確保最好的可能的可充氣性，并且由此確保最好的可能的密封效果，并且同時滿足緊湊的圓角以及將槽密封件保持器42布置在該脫水壓榨機上的可能性的要求，優(yōu)選將槽密封件保持器42設計成使得在彎曲部分50b處槽密封件40具有20mm到800mm,更優(yōu)選的30mm到200mm,并且甚至更優(yōu)選的60mm到IOOmm的內曲率半徑r2。這樣,實現(xiàn)槽密封件40的方向的有效的改變而不需要切割槽密封件40并且接頭聯(lián)接其端部，這將需要額外的工作并且導致降低的密封效果。
圖6是槽密封件保持器42與槽密封件40的橫截面視圖。在圖6中示出的非充氣狀態(tài)的槽密封件40包括壁52，該壁52包圍沿槽密封件40延伸的空腔54。壁52的周邊的一個段形成接觸表面56，該接觸表面56在操作期間適于以密封的方式鄰接密封圈46 (圖3a)。壁52的周邊的另一段設有附接裝置用于以沿槽密封件40的長度延伸的倒鉤58的形式的形成配合接合。布置成與在槽密封件保持器42中的相應的凹槽60協(xié)作的倒鉤58使得能夠通過將槽密封件40按壓到槽密封件保持器42的U形輪廓中直到倒鉤58鎖定在它們各自的凹槽60中而將槽密封件40安裝在槽密封件保持器42中。另外，槽密封件40設有腰部62，該腰部62沿槽密封件40的長度延伸并且在槽密封件40的充氣期間槽密封件40的腰部允許槽密封件40大體上朝向壓榨機槽6的接觸表面膨脹，即，在示出的實例中朝向密封圈46 (圖3a-圖3b)的上表面充氣。圖7圖示了槽密封件保持器42的彎曲部分50b的替代實施例50b’，該實施例不同
于參考圖5在上文中描述的實施例。同樣在圖7中不出的實施例中，槽密封件保持器42的彎曲部分50b’具有近似90°的總曲率。然而，槽密封件保持器42的曲率不是由具有良好地限定的曲率半徑rl的圓形部分形成，而是由每個均明顯地大于90°的多個鈍角64a、64b形成。U形梁輪廓50b’具有明顯地大于槽密封件40的寬度D2’的內部寬度D1’的事實使得能夠產生槽密封件40的具有曲率半徑r2的圓形彎曲而不用被由角度64a、64b形成的角部影響。在圖7中示出的實施例中，槽密封件40的曲率半徑r2與圖5中的槽密封件40的曲率半徑相同，即75mm。由于槽密封件40被設計成在充氣期間允許主要在豎直方向上的膨脹穿出在U形梁輪廓中的開口，所以槽密封件40的曲率半徑r2在充氣期間沿槽密封件保持器42的整個彎曲部分50b’保持在期望的20mm-800mm的范圍內。能夠根據槽密封件保持器42的不同部分選擇不同的內U形輪廓寬度D1’、D1”以獲得期望的曲率半徑r2。應理解上述實施例的許多變體是能夠在由所附權利要求所限定的范圍內構思的。上面已經描述了能夠被降低以能夠進行清潔、服務與維護的壓榨機槽6。有時候還期望能夠根據懸浮體的特性與期望的脫水程度調節(jié)在壓榨機槽6與脫水滾筒2之間的壓榨機間隙12的寬度，例如通過升高或降低壓榨機槽6直到已經獲得期望的間隙寬度。為了在保持槽密封件40的密封效果的同時補償間隙寬度的大的變動，能夠將密封圈46到壓榨機槽6的安裝設計成使得例如，通過借助于螺釘而適于被附接在壓榨機槽6上的替代的位置處的密封圈46而不是被焊接到槽6的密封圈46以允許壓榨機槽6的豎直調節(jié)。上文已經描述了可相對于框架27豎直調節(jié)的壓榨機槽6。當然，作為替代或補充，還能夠相對于壓榨機槽6豎直調節(jié)框架27。上述壓榨機I設有清洗液體的液體入口 10。此種壓榨機能夠被稱為是清洗壓榨機。自然地，上面分別描述的槽密封件保持器42與槽密封件40能夠被用于其它類型的壓榨機，包括未設有清洗正被脫水的材料的裝置的壓榨機。上文已經描述了如何將具有槽密封件40與槽密封件保持器42的壓榨機用于使包含纖維素纖維的液體懸浮體脫水。應理解該壓榨機I還能夠被用于使其它類型的固體生物材料的懸浮體脫水。這樣的材料的示例是在被用于燃料生產之前或在生物質燃燒之前將被脫水并且可能被清洗的其它類型的生物質，所述燃料的生產例如通過乙醇生產過程、生物氣生產過程或燃料芯塊生產過程進行?？梢栽谏鲜鰤赫C中脫水的生物質的示例是稻草、甘蔗渣、其它一年生植物、草、菜葉(tops)、樹葉、針葉、海藻或者苔蘚等。懸浮體中的液體能夠是水，但也可以是其它液體，例如，能夠在待脫水懸浮體中存在的各種有機或無機溶齊U。類似地，用于使可充氣的槽密封件充氣的氣體可以是空氣但是也可以構思其它類型的氣體。上面已經描述了由橡膠制成的槽密封件40。本領域的技術人員將面臨在不同種類的天然橡膠與合成橡膠之間的選擇，以及在其它聚合材料以及非聚合的材料之間的選擇；這些都落入在所附的權利要求的范圍內。以上已經描述了槽密封件40是如何可充氣的。盡管通常這是優(yōu)選的，但是也可構思不可充氣的槽密封件。該槽密封件能夠完全是固體，或完全或部分是中空的。合適地，槽密封件具有相對高的彈性以提供抵著密封圈46的期望的密封。此外，上文已經描述了具有圓角的大致矩形的槽密封件保持器42。應理解槽密封件保持器能夠是其它形狀，比如橢圓形或具有一個或更多個圓角的不規(guī)則的多邊形形狀。還應理解能夠將槽密封件保持器布置成保持具有根據本發(fā)明的曲率半徑、而槽密封件保持器的角部沒有被圓化的槽密封件；參考圖7給出了其具體示例。另外，槽密封件保持器42不必須具有U形梁形狀；槽密封件40還能夠以其它方式安裝在框架27上，例如借助于螺釘接頭，使得螺釘接頭的螺紋保持具有根據本發(fā)明的曲率半徑的槽密封件。在該情況下，螺釘接頭將充當槽密封件保持器。此外，不需要將槽密封件保持器42并且因此槽密封件40安裝在框架27上；它們還可以安裝在壓榨機槽6上。根據該解決方案的比較不優(yōu)選的實施例，因為通常期望在服務位置中的滿意的排水，所以能夠將槽密封件40布置在L形截面46上， 這里使得以合適的方式，例如借助于插口采用根據本發(fā)明的曲率半徑。在該情況下，L形截面充當槽密封件保持器。
權利要求
1.一種用于使固體生物材料的液體懸浮體脫水的壓榨機，所述壓榨機(I)包括可透液體的脫水滾筒(2)與壓榨機槽(6)，所述脫水滾筒(2)以可旋轉方式安裝在框架(27)中，所述壓榨機槽(6)適于以將液體壓榨到所述脫水滾筒(2)中的方式抵著所述可透液體的脫水滾筒(2 )壓榨所述液體懸浮體，所述壓榨機槽(6 )適于借助于布置在槽密封件保持器(42 )中的槽密封件(40)相對于所述框架(27)被密封，所述槽密封件保持器(42)圍繞所述壓榨機槽(6)的至少部分延伸， 其特征在于，所述槽密封件保持器(42)適于至少沿所述槽密封件保持器(42)的延伸部的一個部分(50a-50d，50b’)保持具有20mm與800mm之間的內曲率半徑(r2)的所述槽密封件(40)。
2.根據權利要求I所述的壓榨機，其中所述槽密封件保持器(42)適于沿所述槽密封件保持器(42)的整個長度保持具有超過20mm的內曲率半徑(r2)的所述槽密封件(40)。
3.根據權利要求I或2所述的壓榨機，其中所述槽密封件保持器(42)包括四個大致筆直部分(48a-48d)，所述四個大致筆直部分(48a-48d)通過四個彎曲部分(50a_50d)相連接以形成具有圓角的四邊形，所述彎曲部分(50a-50d)具有超過20mm的內曲率半徑(rl)。
4.根據前述權利要求中的任一項所述的壓榨機，其中能夠在操作位置與維護位置之間相對于所述框架(27 )豎直調節(jié)所述壓榨機槽(6 )，在所述操作位置中，所述壓榨機槽(6 )布置成通過所述槽密封件(40)以密封的方式鄰接所述框架(27)，且在所述維護位置中，在所述框架(27 )與所述壓榨機槽(6 )之間鄰近所述槽密封件(40 )形成氣隙。
5.根據前述權利要求中的任一項所述的壓榨機，其中所述槽密封件保持器(42)固定地附接到所述框架(27)。
6.根據前述權利要求中的任一項所述的壓榨機，其中所述槽密封件保持器(42)的橫截面是大致U形的，用于接收所述槽密封件(40 )。
7.根據權利要求6所述的壓榨機，其中所述槽密封件保持器(42)布置在所述框架(27)上并且所述槽密封件保持器(42 )的U形橫截面向下開口，并且其中所述壓榨機槽(6 )設有密封圈(46)，所述槽密封件(40)適于以密封方式鄰接所述密封圈(46)的上表面。
8.一種用于使固體生物材料的液體懸浮體脫水的壓榨機(I)的槽密封件保持器，所述槽密封件保持器(42)適于保持用于在壓榨機槽(6)與框架(27)之間進行密封的槽密封件(40)以用于可透液體的脫水滾筒(2)，所述槽密封件保持器(42)的特征在于沿所述槽密封件保持器(42)的延伸部的至少一個部分(50a-50d，50b’)，所述至少一個部分(50a-50d，50b’)適于保持具有20mm與800mm之間的內曲率半徑(r2)的所述槽密封件(40)。
9.根據權利要求8所述的槽密封件保持器，其中所述槽密封件保持器(42)適于沿所述槽密封件保持器(42)的整個長度保持其曲率半徑(r2)超過20mm的槽密封件(40)。
10.根據權利要求8或9所述的槽密封件保持器，所述槽密封件保持器包括四個大致筆直部分(48a-48d)，所述四個大致筆直部分(48a-48d)通過四個彎曲部分(50a_50d)相連接以形成具有圓角的四邊形，所述彎曲部分(50a-50d)具有超過20mm的內曲率半徑(rl)。
11.根據權利要求8至10中的任一項所述的槽密封件保持器，其中所述槽密封件保持器(42 )的橫截面是大致U形的，用于接收所述槽密封件(40 )。
12.一種制造用于壓榨機(I)的槽密封環(huán)(40’)的方法，所述壓榨機(I)用于使固體生物材料的液體懸浮體脫水，所述方法包括提供細長的槽密封件(40)，所述槽密封件(40)在靜止時是大致筆直的并且具有第一端(41)與第二端(43)，所述方法的特征在于 將所述第一端(41)聯(lián)接到所述第二端(43)以形成槽密封環(huán)(40’)，所述槽密封環(huán)(40’)在靜止時并且沿所述槽密封環(huán)(40’ )的延伸部的至少一個部分(50a-50d)具有20mm與800mm之間的曲率半徑(r2 )。
13.根據權利要求12所述的方法，其中所述槽密封環(huán)(40’)在靜止時沿所述槽密封環(huán)(40 ’)的整個延伸部具有超過20mm的曲率半徑(r2 )。
14.根據權利要求12或13所述的方法，還包括將所述槽密封件(40)定位在布置在所述壓榨機(I)上的槽密封件保持器(42)中。
15.根據權利要求12至14中的任一項所述的方法，其中所述聯(lián)接通過硫化作用實現(xiàn)。
16.根據前述權利要求中的任一項所述的壓榨機、槽密封件保持器或方法，其中所述槽密封件(40)是可充氣的。
17.一種可充氣的槽密封環(huán)，所述槽密封環(huán)用于在使固體生物材料的液體懸浮體脫水的壓榨機(I)的框架(27)與壓榨機槽(6)之間進行密封，所述槽密封環(huán)的特征在于至少20mm的最小內曲率半徑(r2)。
18.根據前述權利要求中的任一項所述的壓榨機、槽密封件保持器、槽密封環(huán)或方法，其中所述壓榨機(I)是用于紙漿的脫水壓榨機。
全文摘要
一種使固體生物材料的液體懸浮體脫水的壓榨機，該壓榨機包括可透液脫水滾筒與壓榨機槽，該可透液脫水滾筒可旋轉地安裝在框架中，該壓榨機槽適于以將液體壓榨到脫水滾筒中的方式抵著可透液脫水滾筒壓榨液體懸浮體，該壓榨機槽適于借助于布置在槽密封件保持器(42)中的槽密封件(40)相對于框架被密封，該槽密封件保持器(42)圍繞壓榨機槽的至少部分延伸，所述槽密封件保持器適于至少沿其延伸部的一部分(50a-50d)保持具有在20mm與800mm之間的內曲率半徑的槽密封件(40)。
文檔編號D21C9/18GK102782212SQ201180010780
公開日2012年11月14日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權日2010年2月25日
發(fā)明者弗雷德里克·奈斯倫 申請人:安德里茲公司