專利名稱：用于抽拉或引導合成絲的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求I的前序部分所述的用來抽拉或引導合成絲的裝置，特別是在熔體紡絲過程中抽拉或引導合成絲的裝置。
背景技術(shù)：
在合成絲的制造中已知的是剛噴出的多重絲在冷卻之后由導線輥或轉(zhuǎn)向輥形式的導向輥抽拉并引導向接下來的處理環(huán)節(jié)中。在此同時噴出的絲的數(shù)目由卷繞機的卷繞點的數(shù)目確定，通過其能夠把這些絲同時卷繞成線圈。因為這種卷繞點在卷繞機中基于自由伸出的卷繞紡錘而僅僅是限制性的，目前越來越多地采用雙卷軸機，以將從紡絲位置平行噴出的絲分為兩個絲束地同時卷繞。為了在噴出后抽拉并引導絲，現(xiàn)有技術(shù)中基本上已知有兩種不同的裝置。第一種用來抽拉或引導合成絲的裝置的變型的基礎(chǔ)在于所有的絲束共同在一個導向輥的外周上引導。這種裝置例如由DE103 92965 T5已知，其具有特別的缺點所有的絲束在一個導向輥的外周上引導，從而使該導向輥必須具有相應長地伸出的導向套。與此相對地已知了第二種用來抽拉或引導合成絲的裝置的變型，其中絲束被分開并通過兩個彼此鏡像對稱地設(shè)置的導向輥來引導。這種裝置由DE 100 45 473 Al已知。本發(fā)明以這種用來抽拉或引導合成絲的裝置的變型為出發(fā)點。在由DE 100 45 473 Al已知的裝置中，鏡像對稱地對置的導向輥分別彼此獨立地保持和驅(qū)動。因此這種裝置需要較大的安裝空間。此外所述導向輥的導向套也被彼此獨立地驅(qū)動，從而為保持相同的圓周速度而需要升高的控制費用
發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是通過以下方式改進這種類型的用來抽拉或引導合成絲的裝置，特別是在熔體紡絲過程中用來抽拉或引導合成絲的裝置，使能夠在最優(yōu)地充分利用空間的情況下均勻地引導所有的絲。本發(fā)明的另一個目的在于，提供一種用來抽拉或引導合成絲的裝置，其中導向輥能夠以相同的圓周速度同步運行。該目的根據(jù)本發(fā)明以如下方式完成，兩個導向輥的導向套都直接與一個電動機的一個驅(qū)動軸相連。本發(fā)明有利的改進結(jié)構(gòu)通過相應的從屬權(quán)利要求的特征以及特征組合來確定。本發(fā)明也不容易從由EP 0 349 724已知的裝置中獲得。已知的裝置是將兩個絲束輸送到一個經(jīng)軸上的絲束拉伸裝置。為了拉伸和引導，在機架的兩側(cè)設(shè)置多個導向輥，這些導向輥共同由帶驅(qū)動同步驅(qū)動。但這種帶驅(qū)動基本上具有如下的缺點所述導向輥的圓周速度由于打滑效應而變化。但是在熔體紡絲過程中要求，為了構(gòu)造物理特性應盡可能地以恒定的抽拉速度來弓I導絲。已知的裝置在這方面完全不合適。通過一個驅(qū)動軸與導向輥的兩個導向套的直接連接獲得了導向輥的兩個圓周速度的完全同步。此外以相同的轉(zhuǎn)數(shù)來驅(qū)動兩個導向輥。為了避免不必要的連接點和接口，優(yōu)選如下構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明的裝置驅(qū)動軸在電動機外部具有兩個對置的驅(qū)動端，并且每個導向套與一個驅(qū)動端抗相對轉(zhuǎn)動地連接。這樣實現(xiàn)了無需任何連接件的非常緊湊的驅(qū)動系。通過特別有利的改進結(jié)構(gòu)使該裝置的緊湊性進一步得到改善，其中電動機的轉(zhuǎn)子抗相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置在驅(qū)動軸的外周上，并且其中，驅(qū)動軸在電動機的兩側(cè)通過分開的軸承件可旋轉(zhuǎn)地支承在軸承座上。 電動機在此優(yōu)選在驅(qū)動軸的中部區(qū)域中保持在軸承座上，從而使導向輥在驅(qū)動軸的驅(qū)動端相對于軸承座基本鏡像對稱地設(shè)置。備選地，軸承座也可直接構(gòu)造為馬達外殼，其內(nèi)設(shè)置電動機的轉(zhuǎn)子和至少一個定子。在此，定子和轉(zhuǎn)子相對于驅(qū)動軸同心地保持，從而使外殼基本上在中心由驅(qū)動軸穿過。這種改進結(jié)構(gòu)特別適合于作為單個構(gòu)件來應用。這里軸承件優(yōu)選設(shè)置在電動機的外殼中。根據(jù)使用情況，導向輥也能夠用來拉伸絲。為此優(yōu)選使用本發(fā)明的改進結(jié)構(gòu)，其中導向套構(gòu)造為鍋狀的并分別包圍一個用來加熱套表面的加熱件，其中導向套的加熱件由軸承座保持。由此，可對要引導的絲同時進行熱處理。為了能夠在導向輥的導向套上保持對絲的熱處理來說所需要的表面溫度，為每個導向套配置至少一個溫度傳感器，其中，配置給導向套的溫度傳感器共同通過旋轉(zhuǎn)傳送器與控制器相連。根據(jù)本發(fā)明的另一種有利的改進結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)傳送器在外殼內(nèi)部設(shè)置在驅(qū)動軸的外周上并在轉(zhuǎn)子與軸承之一之間，其中轉(zhuǎn)子保持在驅(qū)動軸的偏離中部的地方。由此這種被加熱的導向輥也能夠非常緊湊地構(gòu)造為一個構(gòu)件單元。用來傳遞傳感器信號所設(shè)置的信號線根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的改進結(jié)構(gòu)被引導穿過驅(qū)動軸的軸孔。為此驅(qū)動軸構(gòu)造為空心的。在被加熱的導向輥中為了避免向軸承區(qū)域中放射熱量，此外還建議設(shè)置多個絕緣件用來相對于加熱件屏蔽軸承件，這些絕緣件相對于驅(qū)動軸同心地保持。所以，有利地也使用油脂潤滑的滾動軸承作為軸承件來支承驅(qū)動軸。


現(xiàn)在借助于根據(jù)本發(fā)明的裝置的一些實施例，參考附圖來進一步闡述本發(fā)明。附圖示出圖I :根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一實施例的示意性示圖；圖2 :根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實施例的示意性橫向剖視圖；圖3 :根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實施例的示意性橫向剖視圖。
具體實施例方式圖I在示圖中示意性示出根據(jù)本發(fā)明的用來抽拉或引導合成絲的裝置的第一實施例。該實施例有兩個鏡像對稱地保持在軸承座I上的導向輥5和6。導向輥5和6與一個電動機3的一個驅(qū)動軸4相連。電動機3為此保持在軸承座I的中部區(qū)域，其中驅(qū)動軸4在電動機3的兩側(cè)各具有一個驅(qū)動端4. I和4. 2。在電動機3的左側(cè)的軸端4. I通過第一軸承件2. I可旋轉(zhuǎn)地支承在軸承座中。在軸承座I之外，驅(qū)動軸4的驅(qū)動端4. I與導向輥5的導向套5. I耦聯(lián)。在電動機3的對置側(cè)，驅(qū)動軸4的第二軸端4. 2通過另一個軸承件2. 2可旋轉(zhuǎn)地支承在軸承座I中。驅(qū)動軸4的驅(qū)動端4. 2在軸承座I之外與第二導向輥6的導向套6. I相連。導向輥5和6的導向套5. I和6. I的構(gòu)造相同，從而在相同的驅(qū)動轉(zhuǎn)數(shù)下，導向輥5和6具有相同的圓周速度。在運行中，驅(qū)動軸4通過電動機3以預先確定的轉(zhuǎn)數(shù)驅(qū)動。由此使導向輥5和6通過驅(qū)動軸4的驅(qū)動端4. I和4. 2同步地以相同的圓周速度驅(qū)動。在運行中，在導向套5. I和6. I的外周上引導至少一根絲17，或者也引導多根絲。這樣能夠應用圖I中所示出的根據(jù)本發(fā)明的用來從紡絲裝置中抽拉絲束的裝置的實施例，以用相同的抽拉速度來引導分開的絲束中的每根單獨的絲17。導向輥5和6由此能夠用作沒有被加熱的導線輥或轉(zhuǎn)向輥 來引導至少兩根絲17。但是有利的是通過每個導向輥5和6引導多個互相平行延伸的絲17。圖2在橫向剖視圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實施例。該實施例特別地能夠作為一個整合的結(jié)構(gòu)單元而單獨應用在熔體紡絲過程中。為此，軸承支座構(gòu)造為外殼9，例如能夠保持在機架中的任意位置。外殼9在內(nèi)部包括電動機3的轉(zhuǎn)子7和定子8。轉(zhuǎn)子7抗相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置在驅(qū)動軸4的外周上。定子8同心地包圍轉(zhuǎn)子7并由外殼9保持。驅(qū)動軸4完全穿過外殼9并在外殼9的外邊、在每一側(cè)具有突出的軸端4. I和4. 2。驅(qū)動軸4通過兩個分開地設(shè)置在轉(zhuǎn)子7兩側(cè)的軸承件2. I和2. 2可旋轉(zhuǎn)地支承在外殼9內(nèi)部。在左邊的軸端4. I上，導向輥5的導向套5. I通過緊固件18與驅(qū)動軸4相連。在對置的軸端4. 2上設(shè)置有鏡像對稱地保持的第二導向輥6，并且以該導向輥的導向套6. I抗相對轉(zhuǎn)動地通過另一個緊固件18與驅(qū)動軸4相連。根據(jù)圖2的實施例的功能與根據(jù)圖I的實施例的功能相同，因而參考前面的描述。根據(jù)圖2的實施例特別適合在熔體紡絲過程中引導絲并且使絲轉(zhuǎn)向。所以也能將導向輥構(gòu)造為絲導輥，在其上分別在一個導向槽中只引導一根絲。圖3在橫向剖視圖中示意性示出根據(jù)本發(fā)明的用來抽拉或引導合成絲的裝置的另一實施例。在圖3所不的實施例中，軸承座同樣通過外殼9構(gòu)成,該外殼包括電動機3的轉(zhuǎn)子7和定子8。外殼9由驅(qū)動軸4穿過，轉(zhuǎn)子7設(shè)置在該驅(qū)動軸的外周上。在轉(zhuǎn)子7的兩偵牝分開的軸承件2. I和2. 2設(shè)置在外殼9中，以可旋轉(zhuǎn)地支承驅(qū)動軸4。驅(qū)動軸4在外殼9的兩側(cè)以軸端4. I和4. 2突出并且與導向輥5和6通過緊固件18耦聯(lián)。在該實施例中，導向輥5和6的導向套5. I和6. I構(gòu)造為鍋狀的并且分別包圍一個加熱件10. I和10. 2。配置給導向套5. I的加熱件10. I通過加熱架16. I保持在外殼9上。加熱件10. I與驅(qū)動軸4同心并保持距離地設(shè)置并且優(yōu)選通過感應線圈構(gòu)成。配置給導向輥6的加熱件10. 2同樣通過加熱架16. 2與外殼9相連并且與驅(qū)動軸4同軸并保持距離地設(shè)置。在驅(qū)動軸4的軸向上，分別在加熱件10. I與軸承件2. I之間設(shè)置第一絕緣件15. I并且在加熱件10. 2與第二軸承件2. 2之間設(shè)置第二絕緣件15. 2。通過絕緣件15. I和15. 2實現(xiàn)熱屏蔽，以避免對軸承件2. I和2. 2的過高的工作溫度。導向套5. I和6. I通過加熱件10. I和10. 2加熱，從而使在導向套5. I和6. I的外周上引導的絲獲得熱處理。為確保導向套5. I和6. I的表面溫度分別保持在對于絲處理來說的期望值上，每個導向套5. I和6. I各具有一個溫度傳感器11. I和11. 2。溫度傳感器
11.I和11. 2通過信號線12. I和12. 2與設(shè)置在外殼9內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)傳送器14相連接。信號線12. I和12. 2被引導進入驅(qū)動軸4的軸孔13。驅(qū)動軸4因此有利地構(gòu)造為空心軸。不同于前面所述的根據(jù)圖I和圖2的實施例，在根據(jù)圖3的實施例中電動機3并非在中部與驅(qū)動軸4連接。轉(zhuǎn)子7和定子8相對于驅(qū)動軸4設(shè)置在偏離中部的地方，從而使左側(cè)的軸端4. I比右側(cè)的軸端4. 2長。通過這種構(gòu)造，在轉(zhuǎn)子7和軸承件2. I之間的縱向區(qū)段中，旋轉(zhuǎn)傳送器14直接設(shè)置在驅(qū)動軸4的外周上。由此，溫度傳感器11. I和11. 2的信號能夠在外殼9內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)傳送器14傳輸并輸送給外部的這里未示出的控制單元。 圖3中所示出的實施例就這點而言特別適合作為被加熱的導線輥來實施絲的引導，例如用于絲的拉伸。在圖I到圖3中所示出的根據(jù)本發(fā)明的用來抽拉或引導合成絲的裝置的實施例在其結(jié)構(gòu)和布置結(jié)構(gòu)上是示例性的。基本上還能夠?qū)Ⅱ?qū)動軸4的兩個軸端通過額外的連接機構(gòu)和/或傳動機構(gòu)與導向輥連接。同樣地，通常將多個這種裝置應用于一個熔體紡絲過程中，以能夠通過拉伸對絲進行處理。這樣也可將這種裝置有利地與不被驅(qū)動的轉(zhuǎn)向輥組合，以例如能夠在一個導向套上引導一根或多根絲纏繞多次。此外還要強調(diào)提及的是根據(jù)本發(fā)明的用來抽拉或引導合成絲的裝置不只限于熔體紡絲過程，而且也能夠用在例如紡織機中用來引導單根或多根絲。所以根據(jù)本發(fā)明的裝置也能有利地在紡織品機器的鏡像構(gòu)造的加工臺上用來引導絲。附圖標記I軸承座2. I、2. 2 軸承件3電動機4驅(qū)動軸4. I、4. 2 軸端5導向輥5. I導向套6導向輥6. I導向套7 轉(zhuǎn)子8 定子9 外殼10. I、10. 2 加熱件11. 1、11. 2溫度傳感器12. I、12. 2 信號線I3 軸孔14旋轉(zhuǎn)傳送器
15. I、15. 2 絕緣件16. I、16. 2 加熱架
17 絲18緊固件
權(quán)利要求
1.用來抽拉或引導合成絲的裝置，特別是在熔體紡絲過程中用來抽拉或引導合成絲的裝置，包括兩個鏡像對稱地對置的導向輥(5，6)，這兩個導向輥各具有一個可驅(qū)動的導向套(5. 1,6. I),其特征在于,兩個導向棍(5,6)的所述導向套(5. 1,6. I)都直接與一個電動機(3)的一個驅(qū)動軸(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動軸(4)在所述電動機(3)之外具有兩個對置的驅(qū)動端(4. 1，4. 2)，并且每個所述導向套(5. 1,6. I)與所述驅(qū)動端(4. 1,4.2) 之一抗相對轉(zhuǎn)動地連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述電動機(3)的轉(zhuǎn)子(7)抗相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述驅(qū)動軸(4)的外周上，并且所述驅(qū)動軸在所述電動機(3)的兩側(cè)通過分開的軸承件(2. I，2. 2 )可旋轉(zhuǎn)地支承在軸承座(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述電動機(3)以所述驅(qū)動軸(4)的中部區(qū)域保持在所述軸承座(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述軸承座構(gòu)造為外殼(9)并且包括所述電動機(3)的轉(zhuǎn)子(7)和至少一個定子(8)，并且所述定子(8)和所述轉(zhuǎn)子(7)相對于所述驅(qū)動軸(4)同心地設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述軸承件(2.1，2. 2)設(shè)置在所述電動機(3)的所述外殼(9)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6之一所述的裝置，其特征在于，所述導向套(5.1,6.1)構(gòu)造為鍋狀的并且各包圍一個用來加熱套表面的加熱件(10. 1，10. 2)，其中所述導向套(5. 1,6. I)的加熱件(10. 1,10.2)通過所述軸承座或所述外殼(9)保持。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，為所述導向套(5.1,6. I)至少各配置一個溫度傳感器(11. 1，11. 2)用來測量套溫度，這些溫度傳感器共同通過一個旋轉(zhuǎn)傳送器(14)與控制單元相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)傳送器(14)在所述外殼(9)內(nèi)設(shè)置在所述驅(qū)動軸(4)的外周上并在所述轉(zhuǎn)子(7)和所述軸承之一(2. I)之間，其中所述轉(zhuǎn)子(7)保持在所述驅(qū)動軸(4)的偏離中部的地方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動軸(4)為了容納所述溫度傳感器(11. 1，11. 2)和所述旋轉(zhuǎn)傳送器(14)之間的信號線(12. 1，12. 2)而構(gòu)造為空心的。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10之一所述的裝置，其特征在于，為了相對于所述加熱件(10. 1，10. 2)屏蔽所述軸承件(2. I，2. 2)而設(shè)置多個絕緣件(15. I，15. 2)，這些絕緣件相對于所述驅(qū)動軸(4)同心地保持。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來抽拉或引導合成絲的裝置，特別是在熔體紡絲過程中用來抽拉或引導合成絲的裝置，該裝置具有兩個鏡像對稱地對置的導向輥，這兩個導向輥各具有一個可驅(qū)動的導向套。為了能夠以相同的抽拉速度來引導絲，根據(jù)本發(fā)明，兩個導向輥的導向套都直接與一個電動機的一個驅(qū)動軸相連。
文檔編號D01D10/02GK102741141SQ201180008186
公開日2012年10月17日 申請日期2011年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者M·施勒特爾 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司