專利名稱：納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織器材，具體涉及一種納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維物理細(xì)化的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
細(xì)菌纖維素(Bacterial Cellulose，簡稱BC)的分子結(jié)構(gòu)與植物纖維素基本相同，但其重要的結(jié)構(gòu)特征和性質(zhì)使它的實際應(yīng)用意義遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于植物纖維素。它不僅具有良好的力學(xué)性，透氣性，生物親和性，生物相容性，生物適應(yīng)性和良好的生物可降解性，而且還具有有高純度、高聚合度、高結(jié)晶度、高含水量和高力學(xué)穩(wěn)定性等理化性能方面均優(yōu)于植物纖維素，這些性質(zhì)都是由于它在水介質(zhì)中形成的特定網(wǎng)狀納米超分子結(jié)構(gòu)所引起的。因此被公認(rèn)為是性能優(yōu)異的新型天然生物納米高技術(shù)材料。目前，BC在很多領(lǐng)域，特別在是醫(yī)藥、生物醫(yī)學(xué)工程、造紙、食品中具有十分廣泛的商業(yè)化應(yīng)用潛力。隨著人們對纖維素生物合成機理認(rèn)識的加深，以及細(xì)菌纖維素在食品、醫(yī)藥、化工、造紙、高級音響設(shè)備、濾膜滲透膜和精紡等方面的成功應(yīng)用。展示了它作為目前世界上性能最佳的纖維素材料進行深入研究和實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的美好前景。目前細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維的加工沒有簡單、方便、高產(chǎn)能的物理加工方法及其相應(yīng)的加工設(shè)備；二是進一步研究和應(yīng)用與細(xì)菌纖維素纖維紗工藝技術(shù)相配套設(shè)備還沒有解決；如何研制一種納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維物理細(xì)化的加工設(shè)備，解決目前市場細(xì)菌纖維素產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、產(chǎn)品深加工和應(yīng)用投入不足、產(chǎn)品附加值低等問題迫不及待。細(xì)菌纖維素是一種食品產(chǎn)業(yè)的副產(chǎn)品，來源廣，價格底，面對細(xì)菌纖維素纖維產(chǎn)業(yè)的巨大的市場潛力和國際競爭的壓力，迫切需要開展細(xì)菌纖維素纖維發(fā)酵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化升級及深加工產(chǎn)品研究，促進細(xì)菌纖維素纖誰產(chǎn)業(yè)進步和技術(shù)優(yōu)化、通過采用先進的科學(xué)技術(shù)，改革傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝及其相應(yīng)的加工設(shè)備，提高產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平，推動細(xì)菌纖維素行業(yè)向現(xiàn)代化、工業(yè)化和自動化方面發(fā)展，開拓細(xì)菌纖維素產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，增加細(xì)菌纖維素產(chǎn)品的附加值，使生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量都有一個飛躍式的提高，以提高我國細(xì)菌纖維素產(chǎn)業(yè)在世界范圍內(nèi)的整體競爭力。因此，采用細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維加工設(shè)備，物理細(xì)化細(xì)菌纖維素，把細(xì)菌纖維素膜處理成纖維狀態(tài)，再采用傳統(tǒng)的紡紗工藝進行加工，經(jīng)梳棉機成條，成條后，經(jīng)紡紗機紡制成納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維紗。利用該設(shè)備進行加工，生產(chǎn)過程無毒，加工方法清潔，簡單經(jīng)濟，效率高，加工得到的纖維應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維加工設(shè)備。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下本實用新型的納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維物理細(xì)化的加工設(shè)備，包括一對握持細(xì)菌纖維素濕膜的羅拉，在羅拉的后部設(shè)有刺輥，在刺輥的一側(cè)設(shè)有纖維剝離裝置，在剝離裝置后部設(shè)有圈條裝置。本實用新型中的纖維剝離裝置可以設(shè)在刺輥的右下方90度范圍以內(nèi)的任意位置。所述的刺輥包括中心軸，中心軸上套有滾筒，滾筒的外壁上設(shè)有針狀梳理針刺，滾筒直徑為20(T600mm，針刺長度O. f 5cm，針刺桿部直徑為O. OOf 3mm，針刺尖部直徑為f lOOum，針刺尖部長度為f 10mm，針刺密度2 1000根/cm2。所述的纖維剝離裝置包括中心軸，中心軸上套有滾筒，滾筒的外壁上設(shè)有針狀梳理針刺，滾筒直徑為20(T600mm，針刺長度O. f 3cm，針刺桿部直徑為O. OOf 3mm，針刺尖部 直徑為I lOOum，針刺尖部長度為I 10mm，針刺密度2 1000根/cm2。所述的纖維剝離裝置也可以為噴嘴，噴嘴與鼓風(fēng)機連接，噴嘴氣流速度為刺輥旋轉(zhuǎn)表面線速度1-100倍，將刺輥表面纖維吹入特定成條裝置成條。采用本實用新型的物理細(xì)化細(xì)菌纖維素的加工設(shè)備，把細(xì)菌纖維素膜處理成超細(xì)，超長的纖維狀態(tài)，再采用紡紗工藝進行加工，紡制成納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維紗線。利用本加工設(shè)備進行加工，生產(chǎn)過程無毒，加工設(shè)備清潔，簡單經(jīng)濟，效率高，加工得到的纖維應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

圖I是實施例2的納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實施例3的納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實施例4的納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實施例5的納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為細(xì)囷纖維素I旲，2為握持羅拉，3為刺棍，4為玻璃棍，5為圈條裝直，6為嗔嘴，7為鼓風(fēng)機。實施例I本實用新型的納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維物理細(xì)化的加工設(shè)備，包括一對握持細(xì)菌纖維素濕膜的羅拉2，在羅拉的后部設(shè)有刺輥3，在刺輥的一側(cè)設(shè)有纖維剝離裝置4，在剝離裝置4后部設(shè)有圈條裝置5。所述的刺輥包括中心軸，中心軸上套有滾筒，滾筒的外壁上設(shè)有針狀梳理針刺，滾筒直徑為20(T600mm，針刺長度O. f 5cm，針刺桿部直徑為O. OOf 3mm，針刺尖部直徑為f lOOum，針刺尖部長度為f 10mm，針刺密度2 1000根/cm2。所述的纖維剝離裝置包括中心軸，中心軸上套有滾筒，滾筒的外壁上設(shè)有針狀梳理針刺，滾筒直徑為20(T600mm，針刺長度O. f 3cm，針刺桿部直徑為O. OOf 3mm，針刺尖部直徑為I lOOum，針刺尖部長度為I 10mm，針刺密度2 1000根/cm2。實施例2如圖I所示，在一對直徑為30mm的握持羅拉2后方裝配直徑為300mm的刺輥3，刺輥3的正后方安裝直徑200mm的剝離輥4。細(xì)菌纖維素膜I剝離后的細(xì)菌纖維素纖維網(wǎng)經(jīng)成條軋輥軋壓后送入圈條裝置5成800_直徑的條桶卷裝。其中刺輥表面針刺長度3cm，針刺桿部直徑為1mm，針刺尖部直徑為10um，針刺尖部長度為10mm，針刺密度20根/cm2。剝離輥表面針刺長度3cm，針刺桿部直徑為3mm，針刺尖部直徑為50um，針刺尖部長度為5mm，針刺密度15根/cm2。實施例3如圖2所示，在一對直徑為30mm的握持羅拉后部裝配直徑200mm的刺輥，刺輥正下方安裝安裝直徑600_的剝離輥。剝離后的細(xì)菌纖維素纖維網(wǎng)經(jīng)成條軋輥軋壓后送入圈條裝置成800mm直徑的條桶卷裝。其中刺輥表面針刺長度O. lcm，針刺桿部直徑為
O.001mm，針刺尖部直徑為lum，針刺尖部長度為1mm，針刺密度1000根/cm2。剝離輥表面針刺長度O. 1cm，針刺桿部直徑為O. 001mm，針刺尖部直徑為lum，針刺尖部長度為1mm，針刺密度1000根/cm2。 實施例4如圖3所示，在一對直徑為30mm的握持羅拉后方裝配直徑600mm的刺輥，刺輥右下方安裝直徑300_的剝離輥。剝離后的細(xì)菌纖維素纖維網(wǎng)經(jīng)成條軋輥軋壓后送入圈條裝置成800_直徑的條桶卷裝。其中刺輥表面針刺長度5cm，針刺桿部直徑為3_，針刺尖部直徑為lOOum，針刺尖部長度為5mm，針刺密度2根/cm2。剝離輥表面針刺長度2cm，針刺桿部直徑為2mm，針刺尖部直徑為lOOum，針刺尖部長度為10mm，針刺密度2根/cm2。實施例5在一對直徑為30mm的握持羅拉后裝配直徑300mm的刺輥，刺輥斜下方45度處安裝開口 2_的噴，噴嘴與鼓風(fēng)機連接。剝離后的細(xì)菌纖維素纖維網(wǎng)經(jīng)成條軋輥軋壓后送入圈條裝置成600mm直徑的條桶卷裝。其中刺輥表面針刺長度3cm，針刺桿部直徑為1mm，針刺尖部直徑為10um，針刺尖部長度為10mm，針刺密度20根/cm2。纖維剝離噴嘴水流速度超過刺輥旋轉(zhuǎn)表面線速度20倍。
權(quán)利要求1.一種納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維物理細(xì)化的加工設(shè)備，其特征在于包括一對握持細(xì)菌纖維素濕膜的羅拉(2)，在羅拉的后部設(shè)有刺輥(3)，在刺輥的一側(cè)設(shè)有纖維剝離裝置(4)，在剝離裝置后部設(shè)有圈條裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維物理細(xì)化的加工設(shè)備，其特征在于所述的刺輥包括中心軸，中心軸上套有滾筒，滾筒的外壁上設(shè)有針狀梳理針刺，滾筒直徑為20(T600mm，針刺長度0. f 5cm，針刺桿部直徑為0. OOf 3mm，針刺尖部直徑為f lOOum，針刺尖部長度為廣10_，針刺密度2 1000根/cm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維物理細(xì)化的加工設(shè)備，其特征在于所述的纖維剝離裝置為玻璃羅拉，包括中心軸，中心軸上套有滾筒，滾筒的外壁上設(shè)有針狀梳理針刺，滾筒直徑為20(T600mm，針刺長度0. f 3cm，針刺桿部直徑為0. OOf 3mm，針 刺尖部直徑為flOOum，針刺尖部長度為flOmm，針刺密度2 1000根/cm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維物理細(xì)化的加工設(shè)備，其特征在于所述的纖維剝離裝置為噴嘴，噴嘴與鼓風(fēng)機連接，噴嘴氣流速度為刺輥旋轉(zhuǎn)表面線速度1-100倍，將刺輥表面纖維吹入特定成條裝置成條。
專利摘要一種納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維物理細(xì)化的加工設(shè)備，包括一對握持細(xì)菌纖維素濕膜的羅拉(2)，在羅拉的后部設(shè)有刺輥(3)，在刺輥的一側(cè)設(shè)有纖維剝離裝置(4)，在剝離裝置后部設(shè)有圈條裝置(5)。采用本實用新型的物理細(xì)化細(xì)菌纖維素的加工設(shè)備，把細(xì)菌纖維素膜處理成超細(xì)，超長的纖維狀態(tài)，再采用紡紗工藝進行加工，紡制成納米細(xì)菌纖維素超細(xì)纖維紗線。利用本加工設(shè)備進行加工，生產(chǎn)過程無毒，加工設(shè)備清潔，簡單經(jīng)濟，效率高，加工得到的纖維應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
文檔編號D01D13/02GK202415771SQ20112055100
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者吳紅艷, 張夏楠, 張迎晨 申請人:中原工學(xué)院