專利名稱：旋流紡紗機(jī)的梳輥牽伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其與一種從原棉到紗線的旋流紡紗機(jī)有關(guān)。
背景技術(shù)：
目前，旋流紡紗機(jī)是一種能夠取消紡紗過程中的高磨損牽伸部件并在合適的工藝條件下盡量發(fā)揮旋流加捻器高效率的紡紗機(jī)。但是，該紡紗機(jī)的梳輥牽伸機(jī)構(gòu)采用了一個(gè)給棉羅拉加一個(gè)分梳輥的機(jī)構(gòu)，對(duì)棉條的牽伸和纖維的轉(zhuǎn)移作用有限，對(duì)成紗的物理性能有較大影響，所以該紡紗機(jī)所用原料為棉條，棉條成條之前還要經(jīng)過開棉、清棉、梳理工序，流程長(zhǎng)、工序多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種原料適應(yīng)性廣、提高成紗各項(xiàng)物理指標(biāo)的旋流紡紗機(jī)的梳輥牽伸裝置。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種旋流紡紗機(jī)的梳輥牽伸裝置， 包括給棉板和給棉羅拉，給棉羅拉的下方設(shè)有給棉板，給棉羅拉后設(shè)有一個(gè)分梳輥，分梳輥后增設(shè)一個(gè)小分梳輥，大齒輪設(shè)置在分梳輥的轉(zhuǎn)軸上，小齒輪設(shè)置在小分梳輥的轉(zhuǎn)軸上，大齒輪與小齒輪相互嚙合，給棉羅拉的直徑60-100mm，分梳輥的直徑250-400mm，小分梳輥的直徑 200-350mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型提高了分梳輥與給棉羅拉的直徑，提高了纖維的離心力，有助于纖維的分離和轉(zhuǎn)移，減少了紡紗機(jī)對(duì)原料分離程度的要求，提高了旋流紡紗機(jī)的原料適應(yīng)性。而且在分梳輥之后增加了一個(gè)小分梳輥，增加了纖維的牽伸距離，有助于提高纖維的順直程度。這樣具有本實(shí)用新型的旋流紡紗機(jī)在使用時(shí)增在了原料的適應(yīng)性廣，同時(shí)也增加了纖維分離、牽伸、混合的過程，增加了纖維轉(zhuǎn)移的力度，使得棉纖維得到充分的分解、伸直和轉(zhuǎn)移，能夠使成紗各項(xiàng)物理指標(biāo)有大的提高。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖中標(biāo)號(hào)I-給棉板、2-給棉羅拉、3-分梳棍、4-小分梳棍、5-小齒輪、6_大齒輪。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。如圖I和圖2示出了本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳裝置，包括給棉板I和給棉羅拉2，給棉羅拉2通過軸與電機(jī)相連，電機(jī)帶動(dòng)給棉羅拉2運(yùn)轉(zhuǎn)，給棉羅拉2的下方設(shè)有給棉板1，給棉羅拉2后設(shè)有一個(gè)分梳輥3，分梳輥3后增設(shè)一個(gè)小分梳輥4，大齒輪6設(shè)置在分梳輥3的轉(zhuǎn)軸上，小齒輪5設(shè)置在小分梳輥4的轉(zhuǎn)軸上，大齒輪6與小齒輪5相互嚙合，其中一根轉(zhuǎn)軸連接有另一個(gè)電機(jī)，給棉羅拉2的直徑60-120mm，分梳輥3的直徑250_480mm， 小分梳輥4的直徑200-430mm。實(shí)施例一一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳裝置，包括給棉板I和給棉羅拉2，給棉羅拉2的下方設(shè)有給棉板1，給棉羅拉2后設(shè)有一個(gè)分梳輥3，分梳輥3后增設(shè)一個(gè)小分梳輥4，大齒輪6設(shè)置在分梳輥3的轉(zhuǎn)軸上，小齒輪5設(shè)置在小分梳輥4的轉(zhuǎn)軸上，給棉羅拉2的直徑為70mm，分梳輥3的直徑為280mm，小分梳輥4的直徑為230mm。實(shí)施例二一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳裝置，包括給棉板I和給棉羅拉2，給棉羅拉2的下方設(shè)有給棉板1，給棉羅拉2后設(shè)有一個(gè)分梳輥3，分梳輥3后增設(shè)一個(gè)小分梳輥4，大齒輪6設(shè)置在分梳輥3的轉(zhuǎn)軸上，小齒輪5設(shè)置在小分梳輥4的轉(zhuǎn)軸上，給棉羅拉2的直徑為80mm，分梳輥3的直徑為320mm，小分梳輥4的直徑為270mm。實(shí)施例三一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳裝置，包括給棉板I和給棉羅拉2，給棉羅拉2的下方設(shè)有給棉板1，給棉羅拉2后設(shè)有一個(gè)分梳輥3，分梳輥3后增設(shè)一個(gè)小分梳輥4，大齒輪6設(shè)置在分梳輥3的轉(zhuǎn)軸上，小齒輪5設(shè)置在小分梳輥4的轉(zhuǎn)軸上，給棉羅拉2的直徑為100mm，分梳棍3的直徑為400mm,小分梳棍4的直徑為350mm。實(shí)施例四一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳裝置，包括給棉板I和給棉羅拉2，給棉羅拉2的下方設(shè)有給棉板1，給棉羅拉2后設(shè)有一個(gè)分梳輥3，分梳輥3后增設(shè)一個(gè)小分梳輥4，大齒輪6設(shè)置在分梳輥3的轉(zhuǎn)軸上，小齒輪5設(shè)置在小分梳輥4的轉(zhuǎn)軸上，給棉羅拉2的直徑為110mm，分梳棍3的直徑為440mm,小分梳棍4的直徑為400mm。本實(shí)用新型提高了分梳輥與給棉羅拉的直徑比，而且在分梳輥之后增加了一個(gè)小分梳輥，棉塊經(jīng)過給棉板I輸送到分梳輥3，再通過分梳輥3分解，分解成纖維并牽伸輸送到小分梳輥4，在小分梳輥4上纖維進(jìn)一步分解、轉(zhuǎn)移，甚至發(fā)生初步凝聚，這樣就增加了纖維轉(zhuǎn)移的力度，使得棉纖維得到充分的分解、伸直和轉(zhuǎn)移，能夠使成紗各項(xiàng)物理指標(biāo)有大的提聞。
權(quán)利要求1.一種旋流紡紗機(jī)的梳輥牽伸裝置，包括給棉板(I)和給棉羅拉(2)，所述給棉羅拉(2)的下方設(shè)有給棉板(1)，其特征在于所述給棉羅拉(2)后設(shè)有一個(gè)分梳輥(3)，所述分梳輥(3)后增設(shè)一個(gè)小分梳輥(4)，所述大齒輪(6)設(shè)置在所述分梳輥(3)的轉(zhuǎn)軸上，所述小齒輪(5)設(shè)置在所述小分梳輥(4)的轉(zhuǎn)軸上，所述大齒輪(6)與所述小齒輪(5)相互嚙合， 所述給棉羅拉(2)的直徑為60-100_，所述分梳輥(3)的直徑為250-400_，所述小分梳輥 (4)的直徑為200-350_。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋流紡紗機(jī)的梳輥牽伸裝置，包括給棉板和給棉羅拉，給棉羅拉的下方設(shè)有給棉板，給棉羅拉后設(shè)有一個(gè)分梳輥，分梳輥后增設(shè)一個(gè)小分梳輥，大齒輪設(shè)置在分梳輥的轉(zhuǎn)軸上，小齒輪設(shè)置在小分梳輥的轉(zhuǎn)軸上，給棉羅拉的直徑為60-100mm,分梳輥的直徑為250-400mm,小分梳輥的直徑為200-350mm。本實(shí)用新型具有原料適應(yīng)性廣、提高成紗各項(xiàng)物理指標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01H4/32GK202347167SQ20112051811
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者顧聞彥 申請(qǐng)人:南通大學(xué)