專利名稱：包縫機(jī)縫線切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種包縫機(jī)縫線切斷裝置，尤其是指一種適用于三線包縫或三線包縫與雙線鎖縫的縫線的切斷作業(yè)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝便利，并能確實(shí)剪斷縫線的包縫機(jī)縫線切斷裝置。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1，圖I是揭示采三線包縫的縫制線跡示意圖，而圖2則揭示其縫制線跡為圖I的三線包縫的包縫機(jī)縫線切斷裝置其一方向立體圖，圖3為圖2包縫機(jī)縫線切斷裝置的另一方向立體圖。該包縫機(jī)縫線切斷裝置I主要是在一鏈切器11的一側(cè)設(shè)置布導(dǎo)向器12，且該布導(dǎo)向器12上具有一穿孔121,并與一設(shè)置在該布導(dǎo)向器12上的切刀組13的切刀口對(duì)應(yīng),于布導(dǎo)向器12的另一側(cè)安裝一吸引管14，其吸引口 141對(duì)應(yīng)該穿孔121。一傳動(dòng)桿15其一端形成有缺口部151，利用該缺口部151連結(jié)包縫機(jī)的裁布動(dòng)力組(圖中未示)，使傳動(dòng)桿15和包縫機(jī)的裁布動(dòng)力組同步作動(dòng)，而進(jìn)一步帶動(dòng)該切刀組13運(yùn)作。該吸引管14連結(jié)一吸氣源(圖中未示)，經(jīng)由該吸氣源的動(dòng)作于該吸引口 141產(chǎn)生朝向吸引管14內(nèi)的吸氣。當(dāng)完成縫制布料而欲將三線包縫的縫線剪斷時(shí)，需將壓腳(圖中未示)上抬，并將縫制布料往吸引口 141移動(dòng)，使縫制布料末端未縫制于布料上的空線縫線呈未被拉緊狀態(tài)，此時(shí)該吸氣源于該吸引口 141產(chǎn)生朝向吸引管14內(nèi)的吸氣，將空線縫線吸引至吸引管14內(nèi)部，而被導(dǎo)入吸引管14內(nèi)部的空線縫線經(jīng)由該切刀組13的動(dòng)作，將縫制布料的的空線縫線切斷。但是，此一縫線切斷裝置僅能適用于三線包縫的包縫機(jī)場(chǎng)合，對(duì)于如圖4所示的三線包縫與雙線鎖縫的縫線的包縫機(jī)，將無(wú)法執(zhí)行縫線的切斷作業(yè)。而且該三線包縫的包縫機(jī)僅通過(guò)一吸氣源在切刀組的切刀口對(duì)應(yīng)處產(chǎn)生吸力吸引空線縫線至吸引管內(nèi)，并無(wú)其它輔助機(jī)構(gòu)，因此，該吸氣源的吸力必須相當(dāng)龐大，才能順利將縫線吸引到吸引管內(nèi)，而龐大的吸力也勢(shì)必導(dǎo)致極大的噪音。請(qǐng)參閱圖4，為揭示采三線包縫與雙線鎖縫的縫制線跡示意圖，而圖5，是揭示其縫制線跡為圖4的三線包縫與雙線鎖縫的包縫機(jī)縫線切斷裝置的立體分解圖。該包縫機(jī)縫線切斷裝置2的結(jié)構(gòu)大致與三線包縫的包縫機(jī)相同，而同樣設(shè)有具一缺口部251供與裁布動(dòng)力組圖中未表示連結(jié)的傳動(dòng)桿25，其差異主要是在其布導(dǎo)向器22為一具有底面221及側(cè)壁222的板狀體，并在底面221設(shè)一穿孔223，并與一設(shè)置在該底面221的下的切刀組23的切刀口對(duì)應(yīng)，而對(duì)應(yīng)安裝在該布導(dǎo)向器22側(cè)壁222該側(cè)的裁布動(dòng)力組為順利傳動(dòng)切刀組23必須再設(shè)置轉(zhuǎn)向傳動(dòng)組件24，以令裁布動(dòng)力組經(jīng)由缺口部251帶動(dòng)傳動(dòng)桿25同步動(dòng)作,再經(jīng)該轉(zhuǎn)向傳動(dòng)組件24帶動(dòng)該切刀組23切斷縫線。然而，此一縫線切斷裝置不僅在結(jié)構(gòu)零件組成上較為繁瑣、復(fù)雜，而且也因?yàn)榱慵M成繁瑣、復(fù)雜，也相對(duì)造成其在組裝上及維修時(shí)更為費(fèi)時(shí)、費(fèi)工。此外，不論是圖2、圖3所示的包縫機(jī)的縫線切斷裝置或圖5所示的包縫機(jī)的縫線切斷裝置，其切線組均是通過(guò)裁布動(dòng)力組經(jīng)由傳動(dòng)桿所連動(dòng)(屬機(jī)械式連動(dòng))，由于該裁布動(dòng)力組只要在包縫機(jī)啟動(dòng)并送入縫制布料時(shí)便會(huì)同步作業(yè)，以裁切縫制布料不平整的布邊，并使其平整而有利后續(xù)的包縫作業(yè)，而此一情形將造成該切刀組隨著裁布動(dòng)力組在送入縫制布料時(shí)不斷地做縫線切斷動(dòng)作，即使是此時(shí)并不需要做縫線切斷作業(yè)，因此，在切刀組不斷地做縫線切斷動(dòng)作下，將產(chǎn)生噪音，并使該切刀組乃至于傳動(dòng)該切刀組的相關(guān)組件容易產(chǎn)生磨損，從而增加零件的損壞率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種可使用于三線包縫或三線包縫與雙線鎖縫的縫線的切斷作業(yè)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝便利、使用壽命長(zhǎng)并能確實(shí)剪斷縫線的包縫機(jī)縫線切斷 >J-U ρ α裝直。上述本實(shí)用新型的主要目的與功效是由以下的具體技術(shù)手段所達(dá)成本實(shí)用新型提供了一種包縫機(jī)縫線切斷裝置，在一裝配于包縫機(jī)的托架上設(shè)置一吸風(fēng)管道，該吸風(fēng)管道的一端為吸風(fēng)口，另端銜接一氣壓控制設(shè)備，該吸風(fēng)口的一側(cè)裝設(shè)有一縫線切斷刀組，該縫線切斷刀組具有一刀口作用端，以借助吸風(fēng)管道的吸風(fēng)口處的吸力，輔助將欲剪斷的縫線往刀口作用端吸引；一吹風(fēng)管道裝設(shè)在該刀口作用端的一側(cè)，該吹風(fēng)管道的一端為對(duì)應(yīng)刀口作用端的出風(fēng)端，另端則銜接至該氣壓控制設(shè)備，以借助吹風(fēng)管道的出風(fēng)端處吹出的吹力，輔助將欲剪斷的縫線往刀口作用端吹送。本實(shí)用新型還提供了一種包縫機(jī)縫線切斷裝置，在一裝配于包縫機(jī)的托架上設(shè)置一吸風(fēng)管道，該吸風(fēng)管道的一端為吸風(fēng)口，另端銜接一氣壓控制設(shè)備，該吸風(fēng)口的一側(cè)裝設(shè)有一縫線切斷刀組，該縫線切斷刀組具有一刀口作用端，以借助吸風(fēng)管道的吸風(fēng)口處的吸力，輔助將欲剪斷的縫線往刀口作用端吸引；一吹風(fēng)管道裝設(shè)在該刀口作用端的一側(cè)，該吹風(fēng)管道的一端為對(duì)應(yīng)刀口作用端的出風(fēng)端，另端則銜接至另一氣壓控制設(shè)備，以借助吹風(fēng)管道的出風(fēng)端處吹出的吹力，輔助將欲剪斷的縫線往刀口作用端吹送。此外，本實(shí)用新型還提供了一種包縫機(jī)縫線切斷裝置，在一裝配于包縫機(jī)的托架上設(shè)置一吸風(fēng)管道，該吸風(fēng)管道的一端為吸風(fēng)口，另端銜接一氣壓控制設(shè)備，該吸風(fēng)口的一側(cè)裝設(shè)有一縫線切斷刀組，該縫線切斷刀組具有一第一刀具及第二刀具，該第一刀具固定在該吸風(fēng)口的一側(cè)，而該第二刀具樞接在該吸風(fēng)口的一側(cè)，且該第二刀具對(duì)應(yīng)該第一刀具，該第二刀具經(jīng)一擺臂與一動(dòng)力源連接。在本實(shí)用新型的包縫機(jī)縫線切斷裝置中，由于該縫線切斷刀組的結(jié)構(gòu)組成相當(dāng)簡(jiǎn)單、構(gòu)造亦相當(dāng)精簡(jiǎn)，因此在組裝上也相對(duì)省時(shí)省工，從而能有效降低裝設(shè)成本與維修成本。此外，由于本實(shí)用新型的縫線切斷刀組為獨(dú)立動(dòng)力源所驅(qū)動(dòng)，沒(méi)有和包縫機(jī)的裁布動(dòng)力組機(jī)械式連結(jié)，只有在需要執(zhí)行縫線切斷作業(yè)時(shí)其縫線切斷刀組才會(huì)被帶動(dòng)進(jìn)行縫線切斷動(dòng)作，因此，能確實(shí)減少零件的磨耗，延長(zhǎng)該縫線切斷刀組的使用壽命，并且避免產(chǎn)
生噪音。另外，在本實(shí)用新型的包縫機(jī)縫線切斷裝置中，由于其縫線切斷刀組不論是由獨(dú)立動(dòng)力源傳動(dòng)或是由裁布動(dòng)力組機(jī)械式連動(dòng)，都能通過(guò)氣壓控制設(shè)備配合吸風(fēng)管道，在刀口作用端產(chǎn)生一吸力，同時(shí)再設(shè)一吹風(fēng)管道，該吹風(fēng)管道銜接該氣壓控制設(shè)備或另一氣壓控制設(shè)備，以在刀口作用端產(chǎn)生一吹風(fēng)力，即在此一吹一吸的作用下，能確實(shí)將欲剪斷的三線包縫或欲同時(shí)剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線送入刀口作用端，因此能順利地由縫線切斷刀組將三線包縫或欲同時(shí)剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線剪斷。

圖I是揭示采三線包縫的縫制線跡示意圖；圖2是揭示其縫制線跡為圖I的三線包縫的包縫機(jī)縫線切斷裝置其一方向立體圖；圖3是圖2包縫機(jī)縫線切斷裝置的另一方向立體圖； 圖4是揭示采三線包縫與雙線鎖縫的縫制線跡示意圖；圖5是揭示其縫制線跡為圖4的三線包縫與雙線鎖縫的包縫機(jī)縫線切斷裝置的立體分解圖；圖6是本實(shí)用新型的縫線切斷裝置與包縫機(jī)裝設(shè)位置立體分解示意圖；圖7是本實(shí)用新型的縫線切斷裝置與包縫機(jī)裝設(shè)位置立體組合示意圖；圖8是本實(shí)用新型的縫線切斷裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型的縫線切斷裝置與包縫機(jī)裝設(shè)位置組合側(cè)視示意圖；圖10是本實(shí)用新型的縫線切斷裝置于進(jìn)行縫線切斷時(shí)的示意圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明< 現(xiàn)有 >I包縫機(jī)縫線切斷裝置11鏈切器12布導(dǎo)向器121穿孔13切刀組14吸引管141吸引口15傳動(dòng)桿151 缺口部2包縫機(jī)縫線切斷裝置22布導(dǎo)向器221底面222側(cè)壁223穿孔23切刀組24轉(zhuǎn)向傳動(dòng)組件25傳動(dòng)桿251缺口部〈本實(shí)用新型〉3包縫機(jī)4托架5吸風(fēng)管道51吸風(fēng)口6氣壓控制設(shè)備 7縫線切斷刀組71第一刀具72第二刀具73擺臂74動(dòng)力源8吹風(fēng)管道81出風(fēng)端A刀口作用端B縫線C 縫線具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、實(shí)用新型目的及達(dá)成功效有更完整及清楚的揭露，下面將結(jié)合附圖對(duì)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖6、圖7、圖8及圖9，它們分別為本實(shí)用新型的縫線切斷裝置與包縫機(jī)裝設(shè)位置立體分解示意圖、本實(shí)用新型的縫線切斷裝置與包縫機(jī)裝設(shè)位置立體組合示意圖、本實(shí)用新型的縫線切斷裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖及本實(shí)用新型的縫線切斷裝置與包縫機(jī)裝設(shè)位置組合側(cè)視示意圖。本實(shí)用新型的包縫機(jī)縫線切斷裝置的第一較佳實(shí)施例，裝設(shè)在單純的三線包縫機(jī)或具有三線包縫與雙線鎖縫的五線包縫機(jī)3上，該包縫機(jī)縫線切斷裝置是在一用以裝配在包縫機(jī)3的托架4上設(shè)置一吸風(fēng)管道5，該吸風(fēng)管道5的一端為吸風(fēng)口 51，另端銜接一氣壓控制設(shè)備6，于該吸風(fēng)管道5的吸風(fēng)口 51 —側(cè)裝設(shè)有一縫線切斷刀組7，該縫線切斷刀組7具有一第一刀具71及第二刀具72,該第一刀具71是固定在該吸風(fēng)口 51的一側(cè),而該第二 刀具72是樞接在該吸風(fēng)口 51的一側(cè)，且該第二刀具72對(duì)應(yīng)該第一刀具71，以成一刀口作用端A，該第二刀具72經(jīng)一擺臂73與一獨(dú)立的動(dòng)力源74連接，通過(guò)該動(dòng)力源74的作動(dòng)連動(dòng)該擺臂73，使該擺臂73帶動(dòng)該第二刀具72以樞接處為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，并在與該第一刀具71的搭配下進(jìn)行縫線切斷動(dòng)作。當(dāng)車縫結(jié)束而欲剪斷三線包縫的縫線B或欲同時(shí)剪斷三線包縫與雙線鎖縫的縫線C時(shí)(以下請(qǐng)?jiān)俸喜㈤唸D10)，通過(guò)氣壓控制設(shè)備6配合吸風(fēng)管道5，在刀口作用端A產(chǎn)生一吸力，將欲剪斷的三線包縫或欲同時(shí)剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C吸入該吸風(fēng)管道5的吸風(fēng)口 51處，接著再經(jīng)由該動(dòng)力源74直接經(jīng)由連動(dòng)該擺臂73，使該擺臂73帶動(dòng)該第二刀具72以樞接處為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，并在與該第一刀具71的搭配下便能將三線包縫或欲同時(shí)剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C剪斷。本實(shí)用新型的包縫機(jī)縫線切斷裝置的第二較佳實(shí)施例，同樣裝設(shè)在單純的三線包縫機(jī)或具有三線包縫與雙線鎖縫的五線包縫機(jī)3上，該包縫機(jī)縫線切斷裝置是在一用以裝配在包縫機(jī)3的托架4上設(shè)置一吸風(fēng)管道5，該吸風(fēng)管道5的一端為吸風(fēng)口 51，另端銜接一氣壓控制設(shè)備6，于該吸風(fēng)管道5的吸風(fēng)口 51 —側(cè)裝設(shè)有一縫線切斷刀組7，一吹風(fēng)管道8裝設(shè)在該縫線切斷刀組7的刀口作用端A的一側(cè)，該吹風(fēng)管道8的一端為對(duì)應(yīng)刀口作用端A的出風(fēng)端81，而其另一端則銜接一氣壓控制設(shè)備6，該氣壓控制設(shè)備6可為與該吸風(fēng)管道5銜接的氣壓控制設(shè)備6或是另一獨(dú)立的氣壓控制設(shè)備6。當(dāng)車縫結(jié)束而欲剪斷三線包縫的縫線B或欲同時(shí)剪斷三線包縫與雙線鎖縫的縫線C時(shí)，則通過(guò)氣壓控制設(shè)備6配合吹風(fēng)管道8，而在刀口作用端A產(chǎn)生一吹風(fēng)力，將欲剪斷的三線包縫或欲同時(shí)剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C輔助的往刀口作用端A吹送，同時(shí)氣壓控制設(shè)備6亦配合吸風(fēng)管道5，在刀口作用端A產(chǎn)生一吸力，將欲剪斷的三線包縫或欲同時(shí)剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C吸入該吸風(fēng)管道5的吸風(fēng)口 51處，接著再通過(guò)該縫線切斷刀組7的縫線切斷動(dòng)作便能將三線包縫或欲同時(shí)剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C剪斷。此外，上述本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例亦可進(jìn)一步同時(shí)與本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例搭配設(shè)置，即令該縫線切斷刀組7的第一刀具71由獨(dú)立的動(dòng)力源74經(jīng)擺臂73直接驅(qū)動(dòng)，同時(shí)在該縫線切斷刀組7的側(cè)邊裝設(shè)吹風(fēng)管道8，且該吹風(fēng)管道8的出風(fēng)端81對(duì)應(yīng)該縫線切斷刀組7的刀口作用端A的側(cè)邊，且該吹風(fēng)管道8的另一端銜接一氣壓控制設(shè)備6。據(jù)此，當(dāng)車縫結(jié)束而欲剪斷三線包縫的縫線B或欲同時(shí)剪斷三線包縫與雙線鎖縫的縫線C時(shí)，則通過(guò)氣壓控制設(shè)備6配合吹風(fēng)管道8，而在刀口作用端A產(chǎn)生一吹風(fēng)力，而將欲剪斷的三線包縫或欲同時(shí)剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C往刀口作用端A吹送，同時(shí)氣壓控制設(shè)備6配合吸風(fēng)管道5，在刀口作用端A產(chǎn)生一吸力，將欲剪斷的三線包縫或欲同時(shí)剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C吸入該吸風(fēng)管道5的吸風(fēng)口 51處，接著再通過(guò)該動(dòng)力源74的作動(dòng)連動(dòng)該擺臂73，使該擺臂73帶動(dòng)該第二刀具72以樞接處為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，并在與該第一刀具71的搭配下便能將三線包縫或欲同時(shí)剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C剪斷。以上所舉僅本為實(shí)用新型的部分實(shí)施例，并非用以限制本實(shí)用新型，所有根據(jù)本·實(shí)用新型的創(chuàng)意精神及特征，稍加變化修飾而成者亦應(yīng)包括在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種包縫機(jī)縫線切斷裝置，在一裝配于包縫機(jī)的托架上設(shè)置一吸風(fēng)管道，該吸風(fēng)管道的一端為吸風(fēng)口，另端銜接一氣壓控制設(shè)備，該吸風(fēng)口的一側(cè)裝設(shè)有一縫線切斷刀組，該縫線切斷刀組具有一刀口作用端，以借助吸風(fēng)管道的吸風(fēng)口處的吸力，輔助將欲剪斷的縫線往刀口作用端吸引；一吹風(fēng)管道裝設(shè)在該刀口作用端的一側(cè)，該吹風(fēng)管道的一端為對(duì)應(yīng)刀口作用端的出風(fēng)端，另端則銜接至該氣壓控制設(shè)備，以借助吹風(fēng)管道的出風(fēng)端處吹出的吹力，輔助將欲剪斷的縫線往刀口作用端吹送。
2.一種包縫機(jī)縫線切斷裝置，在一裝配于包縫機(jī)的托架上設(shè)置一吸風(fēng)管道，該吸風(fēng)管道的一端為吸風(fēng)口，另端銜接一氣壓控制設(shè)備，該吸風(fēng)口的一側(cè)裝設(shè)有一縫線切斷刀組，該縫線切斷刀組具有一刀口作用端，以借助吸風(fēng)管道的吸風(fēng)口處的吸力，輔助將欲剪斷的縫線往刀口作用端吸引；一吹風(fēng)管道裝設(shè)在該刀口作用端的一側(cè)，該吹風(fēng)管道的一端為對(duì)應(yīng)刀口作用端的出風(fēng)端，另端則銜接至另一氣壓控制設(shè)備，以借助吹風(fēng)管道的出風(fēng)端處吹出的吹力，輔助將欲剪斷的縫線往刀口作用端吹送。
3.如權(quán)利要求I或2所述的裝置，其中，該包縫機(jī)為三線包縫機(jī)。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其中，該縫線切斷刀組具有一第一刀具及第二刀具，該第一刀具固定在該吸風(fēng)口的一側(cè)，而該第二刀具樞接在該吸風(fēng)口的一側(cè)，且該第二刀具對(duì)應(yīng)該第一刀具，該第二刀具經(jīng)一擺臂與一動(dòng)力源連接。
5.如權(quán)利要求I或2所述的裝置，其中，該包縫機(jī)為具有三線包縫與雙線鎖縫的五線包縫機(jī)。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其中，該縫線切斷刀組具有一第一刀具及第二刀具，該第一刀具固定在該吸風(fēng)口的一側(cè)，而該第二刀具樞接在該吸風(fēng)口的一側(cè)，且該第二刀具對(duì)應(yīng)該第一刀具，該第二刀具經(jīng)一擺臂與一動(dòng)力源連接。
7.如權(quán)利要求I或2所述的裝置，其中，該縫線切斷刀組具有一第一刀具及第二刀具，該第一刀具固定在該吸風(fēng)口的一側(cè)，而該第二刀具樞接在該吸風(fēng)口的一側(cè)，且該第二刀具對(duì)應(yīng)該第一刀具，該第二刀具經(jīng)一擺臂與一動(dòng)力源連接。
8.一種包縫機(jī)縫線切斷裝置，在一裝配于包縫機(jī)的托架上設(shè)置一吸風(fēng)管道，該吸風(fēng)管道的一端為吸風(fēng)口，另端銜接一氣壓控制設(shè)備，該吸風(fēng)口的一側(cè)裝設(shè)有一縫線切斷刀組，該縫線切斷刀組具有一第一刀具及第二刀具，該第一刀具固定在該吸風(fēng)口的一側(cè)，而該第二刀具樞接在該吸風(fēng)口的一側(cè)，且該第二刀具對(duì)應(yīng)該第一刀具，該第二刀具經(jīng)一擺臂與一動(dòng)力源連接。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，該包縫機(jī)為三線包縫機(jī)。
10.如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，該包縫機(jī)為具有三線包縫與雙線鎖縫的五線包縫機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)于一種包縫機(jī)縫線切斷裝置，在一縫線切斷刀組的刀口作用端的一側(cè)設(shè)置一吸風(fēng)管道，該吸風(fēng)管道銜接氣壓控制設(shè)備，且令該縫線切斷刀組由一獨(dú)立的動(dòng)力源傳動(dòng)進(jìn)行縫線切斷動(dòng)作，能使傳動(dòng)的組件更為精簡(jiǎn)、降低零件的損壞率與避免噪音產(chǎn)生；另可進(jìn)一步在縫線切斷刀組的刀口作用端的另一側(cè)設(shè)置一吹風(fēng)管道，該管道銜接至氣壓控制設(shè)備，以經(jīng)由氣壓控制設(shè)備配合吸風(fēng)管道及吹風(fēng)管道而在刀口作用端處產(chǎn)生一吸力與吹風(fēng)力下，順利將縫線送入刀口作用端執(zhí)行縫線剪斷作業(yè)。
文檔編號(hào)D05B65/00GK202430455SQ201120458778
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者顧飛龍 申請(qǐng)人:顧飛龍