專利名稱：Pu濕法線凝固槽改進裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及聚氨酯合成革技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種PU濕法線凝固槽改進裝置。
背景技術(shù)：
聚氨酯合成革是當(dāng)今應(yīng)用十分廣泛的材料，它的出現(xiàn)替代了大量的天然皮革。濕法聚氨酯PU革生產(chǎn)的過程是在DMF水溶液中進行的，盛有DMF水溶液的凝固槽是濕法成膜的唯一場所，當(dāng)基布上涂覆了聚氨酯的工作漿進入DMF水溶液后，隨著DMF不斷擴散到水中，聚氨酯會凝固成膜，經(jīng)過水洗、烘干，就形成了濕法半成品，經(jīng)過貼面、后處理等一些列工序，就成為了聚氨酯合成革成品。在凝固槽中，由于水面上的基布布毛等漂浮物粘附在未凝固的PU膜上，另外，由于基布入水時造成平靜的水面上產(chǎn)生微小的波紋，生產(chǎn)易污損，基布表面不平整，產(chǎn)品的品質(zhì)將大大下降。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服上述存在的問題，提供一種PU濕法線凝固槽改進裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種PU濕法線凝固槽改進裝置，包括溢流槽、與溢流槽相連通的凝固槽和中間槽，凝固槽內(nèi)設(shè)置有入水輪，入水輪一側(cè)安裝有小溢流槽，小溢流槽內(nèi)側(cè)擋板的高度低于外側(cè)擋板高度，所述的小溢流槽底部設(shè)有導(dǎo)管，小溢流槽通過導(dǎo)管穿過溢流槽底部與中間槽相連通，導(dǎo)管與中間槽相連接的端口處設(shè)有開關(guān)閥。進一步地，小溢流槽外側(cè)擋板與內(nèi)側(cè)擋板高度差為2 3cm，小溢流槽緊緊靠在入水輪旁。更進一步地，中間槽出口通過導(dǎo)管連接DMF槽罐凝固是濕法合成革工藝過程的關(guān)鍵，其凝固過程的機理是隱含的，凝固原理如下非溶劑引入高聚物溶液體系引起相分離而出現(xiàn)成膜的工藝一般為三相體系，三相體系相分離吸成主要的兩種成膜機理雙結(jié)點曲線和旋節(jié)線。雙結(jié)點曲線成膜主要是通過成核和核生長來實現(xiàn)，這種行為主要發(fā)生于混合體系的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)，而旋節(jié)線是通過旋節(jié)線分離來實現(xiàn)，主要發(fā)生于混合體系非穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)中。由于成膜方式的不同，所形成的膜微孔顯然不同，通過雙結(jié)點曲線所形成的微孔膜，其微孔是彼此孤立的球形微孔；而旋節(jié)線所形成的微孔是彼此相連的微孔，對于合成革膜的形成，為了提高合成革舒適性的要求，必須使微孔彼此相連，也就是說要在樹脂成膜過程中要對其成膜路徑進行良好的控制。凝固的實質(zhì)是溶劑分子脫離PU大分子，表現(xiàn)為溶劑從原來的液相中向另一個液相中擴散，由于PU與 H2O不相容，而DMF和H2O無限互溶，使得PU/DMF體系由于H2O的存在，DMF與H2O之間相互置換，使得DMF被H2O萃取出來，PU大分子間隨著DMF的不斷減少而凝膠化，DMF與水的雙向擴散最終使得PU形成連續(xù)的微孔膜。凝固過程大致四步。①水從涂層膜表面將DMF稀釋或萃取。由于凝固浴的組成是一定DMF濃度，與純水體系相比，稀釋和萃取的過程將進行得比較緩慢。②PU/DMF/H20凝膠狀態(tài)，從溶液中分離出來。原來溶液由單相(澄清)變?yōu)殡p相 (渾濁)，也就是發(fā)生了相分離。這種PU的相分離不是PU從溶液中分離出來，而是PU的富相從其貧相中分離出來，同事，溶液黏度將顯著下降。③雙向擴散繼續(xù)進行，在凝膠相中產(chǎn)生了固體的PU沉淀。④固體PU脫液收縮，使涂層膜中產(chǎn)生了充滿DMF水溶液的微孔，孔壁是固體Pu。 在此后的水洗、烘干過程中，除去DMF水溶液，留下微孔。本實用新型的有益效果是，本實用新型的PU濕法線凝固槽改進裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，解決了生產(chǎn)易污損的問題，避免因入水輪上下移動產(chǎn)生水波紋影響基布表面平整， 大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.溢流槽，2.凝固槽，3.中間槽，4.入水輪，5.小溢流槽，6.導(dǎo)管，7.開關(guān)閥。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示的PU濕法線凝固槽改進裝置，包括溢流槽1、與溢流槽1相連通的凝固槽2和中間槽3，凝固槽2內(nèi)設(shè)置有入水輪4，入水輪4可以上下、前后移動。入水輪4從A點移至B點，距離為10 20cm。入水輪1 一側(cè)設(shè)置有小溢流槽5， 小溢流槽5內(nèi)側(cè)擋板的高度低于外側(cè)擋板高度，小溢流槽5底部設(shè)有導(dǎo)管6，小溢流槽5通過導(dǎo)管6穿過溢流槽1底部與中間槽3相連通，導(dǎo)管6與中間槽3相連接的端口處設(shè)有開關(guān)閥7。小溢流槽5外側(cè)擋板與內(nèi)側(cè)擋板高度差為2 3cm，小溢流槽緊緊靠在入水輪旁。 中間槽3出口通過導(dǎo)管連接DMF槽罐。當(dāng)A點與B點齊平時，將開關(guān)閥7打開，溶液通過入水4流至小溢流槽5，通過導(dǎo)管 6經(jīng)過溢流槽1直接送至中間槽3，中間槽3再經(jīng)導(dǎo)管通向DMF槽罐。當(dāng)A點高于B點時，將開關(guān)閥7關(guān)閉，溶液流向溢流槽1，溢流槽1再流至中間槽 3，最后中間槽3再經(jīng)導(dǎo)管6通向DMF槽罐。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種PU濕法線凝固槽改進裝置，包括溢流槽(1)、與溢流槽(1)相連通的凝固槽(2) 和中間槽⑶，其特征是凝固槽(2)內(nèi)設(shè)置有入水輪，入水輪⑷一側(cè)安裝有小溢流槽(5)，小溢流槽(5)內(nèi)側(cè)擋板的高度低于外側(cè)擋板高度，所述的小溢流槽( 底部設(shè)有導(dǎo)管(6)，小溢流槽(5)通過導(dǎo)管(6)穿過溢流槽(1)底部與中間槽(3)相連通，導(dǎo)管(6)與中間槽⑶相連接的端口處設(shè)有開關(guān)閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU濕法線凝固槽改進裝置，其特征是所述的小溢流槽(5) 的外側(cè)擋板與內(nèi)側(cè)擋板高度差為2 3cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU濕法線凝固槽改進裝置，其特征是所述的小溢流槽(5) 緊緊靠在入水輪(4)旁。
專利摘要本實用新型涉及聚氨酯合成革技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種PU濕法線凝固槽改進裝置，包括溢流槽、與溢流槽相連通的凝固槽和中間槽，凝固槽內(nèi)設(shè)置有入水輪，入水輪一側(cè)安裝有小溢流槽，小溢流槽內(nèi)側(cè)擋板的高度低于外側(cè)擋板高度，所述的小溢流槽底部設(shè)有導(dǎo)管，小溢流槽通過導(dǎo)管穿過溢流槽底部與中間槽相連通，導(dǎo)管與中間槽相連接的端口處設(shè)有開關(guān)閥。本實用新型的PU濕法線凝固槽改進裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，解決了生產(chǎn)易污損的問題，避免因入水輪上下移動產(chǎn)生水波紋影響基布表面平整，大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號D06N3/14GK202337890SQ20112044781
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者傅一非, 李興功, 李良軍, 蘇明, 黃昌明 申請人:萬樺(常州)新材料科技有限公司