專利名稱：一種雙針床經(jīng)編機(jī)曲軸潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體的說(shuō)涉及一種雙針床經(jīng)編機(jī)曲軸潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，經(jīng)編機(jī)的傳動(dòng)方式有凸輪連桿傳動(dòng)、偏心連桿傳動(dòng)、曲軸連桿傳動(dòng)，凸輪連桿傳動(dòng)噪音大、速度慢、易磨損，速度每分鐘只能達(dá)到300-400轉(zhuǎn)，不利于高效率的生產(chǎn)；偏心連桿傳動(dòng)編織元件動(dòng)程較大、連桿震動(dòng)較劇烈從而速度也只能達(dá)到每分鐘900-1500轉(zhuǎn)；為了提高生產(chǎn)的效率，加快機(jī)器的速度，采用曲軸連桿的主傳動(dòng)方式，代替了傳統(tǒng)的凸輪連桿和偏心連桿傳動(dòng)，速度可大2500轉(zhuǎn)。曲軸是以軸瓦為滑動(dòng)軸承，由于軸瓦材料的限制，高 速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雙針床經(jīng)編機(jī)曲軸潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，本潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便，能有效的為曲軸和軸瓦進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，提高了機(jī)器的轉(zhuǎn)速，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型是一種雙針床經(jīng)編機(jī)曲軸潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，包括油箱、過(guò)濾器、葉片泵、溢流閥、油壓表、銅管、油路分配器、橡膠管、冷卻器，所述的過(guò)濾器與葉片泵的進(jìn)油口固定連接，葉片泵的出油口與油壓表固定連接，油壓表與溢流閥固定連接，溢流閥與銅管固定連接，銅管與油路分配器固定連接，油路分配器各支路與連桿架連接，油箱與橡膠管固定連接，橡膠管與冷卻器進(jìn)油口固定連接，冷卻器的進(jìn)油口與橡膠管連接，橡膠管與油箱固定連接。調(diào)節(jié)時(shí)通過(guò)專用工具伸到油路分配器的調(diào)節(jié)旋鈕上，擰動(dòng)調(diào)壓閥對(duì)各支路進(jìn)行定量輸油調(diào)節(jié)，利用溢流閥調(diào)節(jié)主油路的供油壓力，從而達(dá)到最佳的潤(rùn)滑冷卻效果。本發(fā)明專利調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便，很容易控制各油路油壓的大小，消除了機(jī)器因轉(zhuǎn)速太快燒瓦的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命，保證了織物產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖I為本發(fā)明專利潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型更加清楚地被理解和接受，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明如圖I所示，本實(shí)用新型是一種雙針床經(jīng)編機(jī)曲軸潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，包括油箱26，在油箱26中浸有過(guò)濾器25，過(guò)濾器25另一端與葉片泵24的進(jìn)油口固定連接，葉片泵24的出油口與油壓表22固定連接，油壓表22與溢流閥23固定連接，溢流閥23溢流口通過(guò)主油路銅管20回到油箱26，所述溢流閥23的主油口與所述主油路銅管20固定連接前車油箱18與后車油箱19。在所述油箱26與所述前車油箱18與后車油箱19之間通過(guò)橡膠管27固定連接一水冷式油冷卻器17。在前 車油箱18中，主油路銅管20與第四油路分配器12固定連接，所述第四油路分配器12通過(guò)分支油路銅管21與第四連桿架4固定連接，所述第四油路分配器12與第三油路分配器11通過(guò)主油路銅管20固定連接，第三油路分配器11通過(guò)分支油路銅管21與第三連桿架3固定連接，第三油路分配器11通過(guò)主油路銅管20固定連接第二油路分配器10，第二油路分配器10通過(guò)分支油路銅管21與第二連桿架2固定連接，所述第二油路分配器10通過(guò)主油路銅管20固定連接第一油路分配器9，所述第一油路分配器9通過(guò)分支油路銅管21與第五連桿架5固定連接。在后車油箱19中，主油路銅管20固定連接一第八油路分配器16，所述第八油路分配器16通過(guò)分支油路銅管21固定連接一第八連桿架8，所述第八油路分配器16通過(guò)主油路銅管20固定連接第七油路分配器15，所述第七油路分配器15通過(guò)分支油路銅管21與第七連桿架7固定連接，所述第七油路分配器15通過(guò)主油路銅管20固定連接第六油路分配器14，所述第六油路分配器14通過(guò)分支油路銅管21與第六連桿架6固定連接，所述第六油路分配器14通過(guò)主油路銅管20與第五油路分配器13固定連接，所述第五油路分配器13通過(guò)分支油路銅管21與第五連桿架5固定連接。機(jī)器工作，葉片泵24開(kāi)始打油，油箱26中的潤(rùn)滑油進(jìn)入過(guò)濾器25、葉片泵24、溢流閥23，一部分回到油箱26，一部分進(jìn)入前車油箱18與后車油箱19的各個(gè)支路的連桿架中，前車油箱18與后車油箱19中的油通過(guò)橡膠管27流到水冷式油冷卻器17中冷卻，回到油箱26中。調(diào)節(jié)時(shí)通過(guò)專用工具伸到油路分配器的調(diào)節(jié)旋鈕上，擰動(dòng)調(diào)壓閥對(duì)各支路進(jìn)行定量輸油調(diào)節(jié)，通過(guò)溢流閥的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)主油路的供油壓力，使各支路打油均勻，壓力平穩(wěn)，從而達(dá)到最佳的潤(rùn)滑冷卻效果。本發(fā)明專利調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便，很容易控制各油路油壓的大小，消除了機(jī)器因轉(zhuǎn)速太快燒瓦的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命，提高了機(jī)器的轉(zhuǎn)速，保證了織物產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種雙針床經(jīng)編機(jī)曲軸潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，包括油箱(26)，其特征在于一過(guò)濾器(25)的一端浸在所述油箱(26)中，所述過(guò)濾器(25)的另一端與葉片泵(24)的進(jìn)油口固定連接，所述葉片泵(24)的出油口與一油壓表(22)固定連接，所述油壓表(22)固定連接一溢流閥(23)，所述溢流閥(23)溢流口通過(guò)主油路銅管(20)與所述油箱(26)連接，所述溢流閥(23)的主油口與所述主油路銅管(20)固定連接前車油箱(18)與后車油箱(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種雙針床經(jīng)編機(jī)曲軸潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，其特征在于在所述油箱(26)與所述前車油箱(18)、后車油箱(19)之間通過(guò)橡膠管(27)固定連接一水冷式油冷卻器(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述一種雙針床經(jīng)編機(jī)曲軸潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，其特征在于在前車油箱(18)中，主油路銅管(20)與第四油路分配器(12)固定連接，所述第四油路分配器(12)通過(guò)分支油路銅管(21)與第四連桿架(4)固定連接，所述第四油路分配器(12)與第三油路分配器(11)通過(guò)主油路銅管(20 )固定連接，第三油路分配器(11)通過(guò)分支油路銅管(21)與第三連桿架(3)固定連接，第三油路分配器(11)通過(guò)主油路銅管(20)固定連接第二油路分配器(10)，第二油路分配器(10)通過(guò)分支油路銅管(21)與第二連桿架(2)固定連接，所述第二油路分配器(10)通過(guò)主油路銅管(20)固定連接第一油路分配器(9)，所述第一油路分配器(9)通過(guò)分支油路銅管(21)與第一連桿架(I)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述一種雙針床經(jīng)編機(jī)曲軸潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，其特征在于在后車油箱(19)中，主油路銅管(20)固定連接一第八油路分配器(16)，所述第八油路分配器(16)通過(guò)分支油路銅管(21)固定連接一第八連桿架(8)，所述第八油路分配器(16)通過(guò)主油路銅管(20)固定連接第七油路分配器(15)，所述第七油路分配器(15)通過(guò)分支油路銅管(21)與第七連桿架(7)固定連接，所述第七油路分配器(15))通過(guò)主油路銅管(20)固定連接第六油路分配器(14)，所述第六油路分配器(14)通過(guò)分支油路銅管(21)與第六連桿架(6)固定連接，所述第六油路分配器(14)通過(guò)主油路銅管(20)與第五油路分配器(13)固定連接，所述第五油路分配器(13)通過(guò)分支油路銅管(21)與第五連桿架(5)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型是一種雙針床經(jīng)編機(jī)曲軸潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，包括油箱，過(guò)濾器，葉片泵，溢流閥，油壓表，銅管，油路分配器，橡膠管。冷卻器，所述的過(guò)濾器與葉片泵的進(jìn)油口固定連接，葉片泵的出油口與油壓表固定連接，油壓表與溢流閥固定連接，溢流閥與銅管固定連接，銅管與油路分配器固定連接，油路分配器各支路與連桿架連接，油箱與橡膠管固定連接，橡膠管與冷卻器進(jìn)油口固定連接，冷卻器的進(jìn)油口與橡膠管連接，橡膠管與油箱固定連接。本實(shí)用新型專利調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便，很容易控制各油路油壓的大小，消除了機(jī)器因轉(zhuǎn)速太快燒瓦的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命，保證了織物產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)D04B35/30GK202359332SQ20112041873
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者王敏其, 王菡珠, 趙啟 申請(qǐng)人:常州市武進(jìn)五洋紡織機(jī)械有限公司