專利名稱：一種經(jīng)編機穿絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種經(jīng)編機的部件，特別是涉及經(jīng)編機中用于集紗和分紗的穿絲板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的經(jīng)編機穿絲板，如圖3所示，所述穿絲板10上密布有ー些穿絲孔10 — 1，該穿絲板10上的各穿絲孔10 — 1內(nèi)均安裝有一個用于穿紗的瓷眼20，紗線經(jīng)穿絲板10分紗后輸送至經(jīng)編機的編織機構(gòu)進行編織。這種結(jié)構(gòu)的穿絲板在加工和工作中存在以下二方面的缺點，一方面，由于穿絲孔10 — 1的數(shù)量多，這樣在每個穿絲孔10 — 1內(nèi)安裝瓷眼 20的工作量大且繁瑣，使得穿絲板的加工制造復雜；另一方面，由于瓷眼20在編織過程中容易從穿絲孔10 — 1內(nèi)脫落，以及其易破碎，因此這種結(jié)構(gòu)的穿絲板不僅增加了經(jīng)編機的維修數(shù)量，影響了生產(chǎn)進度，而且還常常引發(fā)紗線受損，從而縮短紗線的使用壽命，降低紗線的使用強度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種加工制造方便，經(jīng)久耐用，且能有效防止編織時紗線受損的經(jīng)編機穿絲板。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用這樣ー種經(jīng)編機穿絲板，所述穿絲板上密布有用于穿紗的穿絲孔，紗線經(jīng)所述穿絲板分紗后輸送至經(jīng)編機的編織機構(gòu)進行編織，所述穿絲板上的各穿絲孔的孔壁上均鍍覆有微弧氧化膜層。作為本實用新型的ー種優(yōu)選實施方式，所述的微弧氧化膜層為微弧氧化陶瓷膜広。所述微弧氧化膜層的厚度優(yōu)選為40 200微米。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于本實用新型各穿絲孔的孔壁上均鍍覆有微弧氧化膜層，該膜層具有優(yōu)良的耐磨、耐腐蝕性能，并且孔壁光滑，避免了現(xiàn)有技術(shù)中必須在各穿絲孔內(nèi)安裝瓷眼的繁瑣工作，使得穿絲板的加工制造簡單易行、經(jīng)久耐用，而且，由于鍍覆有膜層的穿絲孔孔壁光滑順暢，在編織時紗線與孔壁之間的摩擦カ較小，因而能有效防止紗線受損的情況發(fā)生。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進ー步的詳細說明。


圖1為本實用新型經(jīng)編機穿絲板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中穿絲孔的放大示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)編機穿絲板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0012]參見
圖1、2所示的一種經(jīng)編機穿絲板，所述穿絲板1上密布有用于穿紗的穿絲孔 1 一 1，紗線經(jīng)所述穿絲板1分紗后輸送至經(jīng)編機的編織機構(gòu)進行編織，所述穿絲板1上的各穿絲孔1 一 1的孔壁上均鍍覆有微弧氧化膜層2。在加工吋，可將穿絲板1采用鐵板材料直接折彎成直角狀，然后在其ー側(cè)面上鉆削形成各穿絲孔1 一 1，最后采用微弧氧化工藝對穿絲板1及其上的穿絲孔1 一 1進行處理，使每個穿絲孔1 一 1的孔壁上生成微弧氧化膜層2。這種采用微弧氧化工藝處理后的穿絲板1具有加工制造簡便，生產(chǎn)效率高，加工成本低，經(jīng)久耐用，使用壽命長等諸多優(yōu)點。在本實用新型中，所述的微弧氧化膜層2優(yōu)選為微弧氧化陶瓷膜層，該膜層為陶瓷硬質(zhì)膜，其具有優(yōu)良的耐磨、耐腐蝕和絕緣性能，并且使得鍍覆有該膜層的穿絲孔1 一 1 孔壁光滑順暢，有效防止了紗線通過時受到損傷。本實用新型所述的微弧氧化膜層2的厚度優(yōu)選為40 200微米。在使用吋，膜層 2的厚度可根據(jù)實際需要另行設定，可不在上述范圍內(nèi)。經(jīng)過試用，本實用新型的穿絲板具有加工制造方便、成本低、使用壽命長、紗線不易受損等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種經(jīng)編機穿絲板，所述穿絲板(1)上密布有用于穿紗的穿絲孔(1 一 1)，紗線經(jīng)所述穿絲板(1)分紗后輸送至經(jīng)編機的編織機構(gòu)進行編織，其特征在干所述穿絲板(1)上的各穿絲孔(1 一 1)的孔壁上均鍍覆有微弧氧化膜層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機穿絲板，其特征在于所述的微弧氧化膜層(2)為微弧氧化陶瓷膜層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的經(jīng)編機穿絲板，其特征在于所述的微弧氧化膜層(2)的厚度為40 200微米。
專利摘要本實用新型公開了一種經(jīng)編機穿絲板，所述穿絲板上密布有用于穿紗的穿絲孔，紗線經(jīng)所述穿絲板分紗后輸送至經(jīng)編機的編織機構(gòu)進行編織，所述穿絲板上的各穿絲孔的孔壁上均鍍覆有微弧氧化膜層。所述微弧氧化膜層的厚度優(yōu)選為40～200微米；本實用新型中的微弧氧化膜層優(yōu)選為微弧氧化陶瓷膜層。本實用新型的穿絲板具有加工制造簡便，生產(chǎn)效率高，加工成本低，經(jīng)久耐用，在編織時紗線不易受到損傷等優(yōu)點，適合在經(jīng)編機中推廣使用。
文檔編號D04B27/10GK202298072SQ20112041261
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者王占洪, 黃歡, 黃駿 申請人:常州市潤源經(jīng)編運用工程技術(shù)研究中心有限公司