專利名稱：碳?xì)譄釅簶?gòu)件及使用該碳?xì)譄釅簶?gòu)件的熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
碳?xì)譄釅簶?gòu)件及使用該碳?xì)譄釅簶?gòu)件的熱壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱壓構(gòu)件，具體涉及一種碳?xì)譄釅簶?gòu)件及使用該碳?xì)譄釅簶?gòu)件的熱壓機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中熱壓構(gòu)件上只設(shè)置有一條S型結(jié)構(gòu)的流道，流道口外接油孔，熱油或冷油通過(guò)入油孔流入流道實(shí)現(xiàn)對(duì)熱壓構(gòu)件上膜體和下膜體工作面的預(yù)熱或冷卻，然而現(xiàn)有技術(shù)是存在缺陷的，首先，熱油或冷油在S型結(jié)構(gòu)的流道中因流道結(jié)構(gòu)導(dǎo)致上膜體和下膜體工作面各區(qū)域的溫度不同，從而影響對(duì)碳?xì)值恼w加熱或冷卻效果，其次，熱油或冷油在 S型結(jié)構(gòu)的流道中流動(dòng)緩慢，對(duì)上膜體和下膜體整體工作面的預(yù)熱或冷卻需要的時(shí)間更長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種碳?xì)譄釅簶?gòu)件，所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件包括油孔和流道，所述油孔與所述流道連通，所述流道包括橫流道和多條縱流道，各所述縱流道與所述橫流道連通。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案所述油孔包括熱油出入孔和冷油出入孔，所述熱油出入孔與第一橫流道連通，所述冷油出入孔與第二橫流道連通。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件分為上膜體和下膜體。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案所述上膜體和所述體下膜體上還設(shè)置有真空腔，所述真空腔上開(kāi)設(shè)有真空吸孔，所述真空腔與抽真空孔連通。本實(shí)用新型還提供了一種裝有上述碳?xì)譄釅簶?gòu)件的碳?xì)譄釅簷C(jī)，所述碳?xì)譄釅簷C(jī)包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和碳?xì)譄釅簶?gòu)件，所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件包括油孔和流道，所述油孔與所述流道連通，所述流道包括橫流道和多條縱流道，各所述縱流道與所述橫流道連通，其中，所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件分為上膜體和下膜體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流道設(shè)計(jì)合理，保證了熱油或冷油在流道中的有效流通，使得碳?xì)譄釅簶?gòu)件中上膜體和下膜體工作面區(qū)域預(yù)熱或冷卻更加均勻，從而有效的保證了對(duì)碳?xì)终w預(yù)熱或冷卻的效果。

圖1.本實(shí)用新型碳?xì)譄釅簶?gòu)件剖面結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2.本實(shí)用新型碳?xì)譄釅簶?gòu)件剖面結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3.本實(shí)用新型碳?xì)譄釅簷C(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明請(qǐng)參閱圖1并結(jié)合圖2，如圖中所示，本實(shí)用新型提供了一種碳?xì)譄釅簶?gòu)件，所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件包括油孔和流道，所述油孔與所述流道連通，所述流道包括橫流道和多條縱流道105，各所述縱流道105與所述橫流道連通，所述油孔包括熱油出入孔101和冷油出入孔102，所述熱油出入孔101與第一橫流道103連通，所述冷油出入孔102與第二橫流道 104連通，所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件分為上膜體106和下膜體107，所述上膜體106和所述體下膜體107上還設(shè)置有真空腔108，所述真空腔108上開(kāi)設(shè)有真空吸孔109，所述真空腔108與抽真空孔連通。請(qǐng)參閱圖3本實(shí)用新型碳?xì)譄釅簷C(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示，所述碳?xì)譄釅簷C(jī)包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和碳?xì)譄釅簶?gòu)件，所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件包括油孔和流道，所述油孔與所述流道連通，所述流道包括橫流道和多條縱流道，各所述縱流道與所述橫流道連通，其中，所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件分為上膜體106和下膜體107。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流道設(shè)計(jì)合理，保證了熱油或冷油在流道中的有效流通，使得碳?xì)譄釅簶?gòu)件中上膜體106和下膜體107工作面區(qū)域預(yù)熱或冷卻更加均勻，從而有效的保證了對(duì)碳?xì)终w預(yù)熱或冷卻的效果。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種碳?xì)譄釅簶?gòu)件，其特征在于所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件包括油孔和流道，所述油孔與所述流道連通，所述流道包括橫流道和多條縱流道(105)，各所述縱流道(10 與所述橫流道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件，其特征在于所述油孔包括熱油出入孔(101) 和冷油出入孔(102)，所述熱油出入孔(101)與第一橫流道(10 連通，所述冷油出入孔 (102)與第二橫流道(104)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件，其特征在于所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件分為上膜體(106)和下膜體(107)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3述碳?xì)譄釅簶?gòu)件，其特征在于所述上膜體(106)和所述體下膜體(107)上還設(shè)置有真空腔(108)，所述真空腔(108)上開(kāi)設(shè)有真空吸孔(109)，所述真空腔(108)與抽真空孔(110)連通。
5.一種運(yùn)用如權(quán)利要求1所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件的碳?xì)譄釅簷C(jī)，其特征在于所述碳?xì)譄釅簷C(jī)包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和碳?xì)譄釅簶?gòu)件，所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件包括油孔和流道，所述油孔與所述流道連通，所述流道包括橫流道和多條縱流道(105)，各所述縱流道(10 與所述橫流道連通，其中，所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件分為上膜體(106)和下膜體(107)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種碳?xì)譄釅簶?gòu)件及使用該碳?xì)譄釅簶?gòu)件的熱壓機(jī)。所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件包括油孔和流道，所述油孔與所述流道連通，所述流道包括橫流道和多條縱流道，各所述縱流道與所述橫流道連通。所述碳?xì)譄釅簷C(jī)包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和碳?xì)譄釅簶?gòu)件，所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件包括油孔和流道，所述油孔與所述流道連通，所述流道包括橫流道和多條縱流道，各所述縱流道與所述橫流道連通，其中，所述碳?xì)譄釅簶?gòu)件分為上膜體和下膜體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流道設(shè)計(jì)合理，保證了熱油或冷油在流道中的有效流通，使得碳?xì)譄釅簶?gòu)件中上膜體和下膜體工作面區(qū)域預(yù)熱或冷卻更加均勻，從而有效的保證了對(duì)碳?xì)终w預(yù)熱或冷卻的效果。
文檔編號(hào)D06C7/00GK202279941SQ201120411789
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者王大海, 許世榮, 鄭東冬, 陳世新 申請(qǐng)人:深圳市金釩能源科技有限公司