專利名稱：一種彈力絲整經機的中間牽伸裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種彈力絲整經機的中間牽伸裝置，屬于紡織機械的高精度整經機技術領域。
背景技術：
隨著高檔彈力絲在服裝、花邊行業(yè)的廣泛應用，目前市場上對高質量的彈性織物的整經需求也越來越高，這類織物是用細的或超細的彈性紗線編織而成的針織或機織產品，因此要求在整經過程中要保持紗線最小的摩擦、恒定的牽伸率和延伸性，在整個經紗長度內恒定的張力和經紗層內所有紗線張力一致是成功編織的先決條件。而彈力絲是以一定的牽伸繞在筒子上，由于彈力絲上油率高，特定的牽伸使得彈力絲筒子內部存在著較大的應力，從而容易產生粘結。因此在筒子架積極送紗時，筒子架和羅拉之間必須有一更大的中間牽伸使彈力絲能從筒子上順利地退繞出來。在彈性紗線整經機上，調節(jié)筒子架積極送紗， 羅拉輥與張力羅拉的速度差就形成了中間牽伸，因此說中間牽伸裝置是整經生產線必備的設備，其設計性能的好壞直接影響到整經質量。
發(fā)明內容為了解決上述問題，本實用新型提供一種結構簡單、紗線摩擦小、紗線張力控制精確的彈力絲整經機的中間牽伸裝置，在整經過程中使整個系統(tǒng)的紗線牽伸得到控制。為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種彈力絲整經機的中間牽伸裝置，包括機架、固定于機架且可繞自身軸線旋轉的主軸、中間牽伸羅拉、第一傳動部件、第二傳動部件，所述主軸與中間牽伸羅拉相互平行， 在所述主軸上固定一經軸盤頭；所述第一傳動部件包括固定于機架的電機座一、固定于電機座一的電機一、同步裝置一，所述第二傳動部件包括固定于機架的減速機、同步裝置二、 偏心裝置、移動裝置，所述電機一通過同步裝置一與主軸連接，所述主軸通過同步裝置二與減速機連接，所述減速機通過偏心裝置與移動裝置連接，所述移動裝置與中間牽伸羅拉連接。這里，減速機輸入端的轉動是通過同步裝置一、同步裝置二兩次同步來驅使實現，以保證控制精度。還包括第三傳動部件，所述第三傳動部件包括固定于機架的支撐座、固定于支撐座的電機座二、固定于電機座二的電機二、同步裝置三，所述電機二通過同步裝置三與中間牽伸羅拉相連接。所述偏心裝置包括偏心盤、偏心套、萬向接頭、短軸，所述偏心盤與減速機的輸出軸固定連接，所述偏心盤與偏心套固定連接，在所述偏心套上有偏心孔，所述短軸一端與偏心孔配合，另一端與所述萬向接頭一端連接，所述萬向接頭另一端與所述移動裝置連接。在所述偏心套上至少有一個通槽，至少有一連接件穿過該通槽與偏心盤固定連接。減速機的輸出端通過偏心盤和偏心套來調節(jié)控制中間牽伸羅拉橫移的范圍大小。所述移動裝置包括拉桿、連接角鐵、導桿、固定支架，所述拉桿一端與萬向接頭連接，另一端與連接角鐵固定連接；所述導桿至少有兩根，分別位于所述中間牽伸羅拉的軸向兩側，且與中間牽伸羅拉平行；所述固定支架有兩個，分別位于所述中間牽伸羅拉的軸向兩側，所述中間牽伸羅拉的軸端通過軸承與固定支架相配合；所述連接角鐵與靠近減速機一側的導桿的一端固定連接，該導桿的另一端穿過機架與一固定支架固定連接；所述另一根導桿穿過機架與另一固定支架固定連接。作為優(yōu)選實施例，所述導桿有四根，各有兩根位于所述中間牽伸羅拉的軸向兩側， 所述連接角鐵與靠近減速機一側的兩根導桿的一端固定連接，該兩根導桿的另一端穿過機架與一固定支架固定連接；所述另兩根導桿穿過機架與另一固定支架固定連接。為保持導桿移動的穩(wěn)定，在所述機架上固定有支撐板，所述導桿依次穿過支撐板、 機架；所述導桿通過直線軸承與支撐板、機架相配合。所述同步裝置一、同步裝置二、同步裝置三各包括兩個同步輪、一條同步帶，所述同步帶套于兩個同步輪上，所述同步裝置一的一同步輪安裝在所述電機一的輸出軸上，同步裝置一的另一同步輪安裝在所述主軸的軸端；所述同步裝置二的一同步輪安裝在所述主軸的軸端，同步裝置二的另同步輪安裝在所述減速機的輸入軸上；所述同步裝置三的一同步輪安裝在所述電機二的輸出軸上，同步裝置三的另一同步輪安裝在所述中間牽伸羅拉的軸端。中間牽伸羅拉的橫移形式是通過減速機的圓周運動，帶動偏心裝置上固定的拉桿運動，通過連接角鐵將兩根導桿連接起來，并靠設置在機架上的直線軸承作直線運動。中間牽伸羅拉的旋轉橫移運動的距離通過同步裝置三的同步輪和同步帶的寬度來協(xié)調。本實用新型結構簡單，調節(jié)方便，裝配容易，紗線牽伸一致，減少對紗線、分紗針的磨損，紗線不易粘結、不塌紗，紗線張力均勻恒定、控制精度高。

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；圖2為本實用新型的平面結構示意圖；圖3為圖1中A的放大示意圖；圖4為偏心套的結構示意圖。圖中機架1、電機座一 2、同步輪3、同步輪4、同步帶5、電機一 6、同步輪7、同步帶8、同步輪9、減速機10、偏心盤11、偏心套12、偏心孔12-1、通槽12_2、萬向接頭13、支撐座14、電機座二 15、電機二 16、同步輪17、同步帶18、拉桿19、連接角鐵20、導桿21、經軸盤頭22、主軸23、中間牽伸羅拉M、短軸25、固定支架沈、支撐板27、同步輪觀、直線軸承四。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種彈力絲整經機的中間牽伸裝置，包括機架1、主軸23、中間牽伸羅拉M、第一傳動部件、第二傳動部件、第三傳動部件。第一傳動部件包括電機座一 2、電機一 6、同步裝置一；第二傳動部件包括減速機 10、同步裝置二、偏心裝置、移動裝置；第三傳動部件包括支撐座14、電機座二 15、電機二 16、同步裝置三。本實施例電機一 6、電機二 16采用伺服電機。[0023]偏心裝置包括偏心盤11、偏心套12、萬向接頭13、短軸25，本實施例在偏心套12 上有兩個通槽12-2，各有一連接件(圖中未示)穿過該通槽12-2與偏心盤11固定連接，本實施例連接件為螺釘。在偏心套12上有偏心孔12-1，短軸25 —端與偏心孔12-1配合，另一端與萬向接頭13—端連接。本實施例移動裝置包括拉桿19、連接角鐵20、四根導桿21、兩個固定支架26，中間牽伸羅拉對的軸端通過軸承(圖中未示)與固定支架沈配合；在機架1上固定有支撐板27， 導桿21通過直線軸承四與支撐板27、機架1配合。本實用新型在工作時，同時啟動電機一 6、電機二 16，電機一 6驅動同步輪3旋轉， 經同步帶5帶動主軸23上的同步輪4旋轉，即帶動主軸23旋轉；主軸23帶動同步輪7旋轉，經同步帶8帶動減速機10上的同步輪9旋轉，減速機10通過逆向旋轉運動其輸出軸旋轉即帶動與其相連接的偏心盤11、偏心套12作旋轉運動，并通過萬向接頭13、拉桿19、連接角鐵20、四根導桿21、兩個固定支架沈來控制中間牽伸羅拉M作橫移運動；電機二 16驅動同步輪17旋轉，經同步帶18帶動中間牽伸羅拉M軸端的同步輪觀旋轉，即帶動中間牽伸羅拉M作旋轉運動；這樣，中間牽伸羅拉M作旋轉運動的同時并作橫移運動，紗線通過中間牽伸羅拉M的旋轉和橫移的同步調整即均勻而平整的卷繞到主軸23上固定的經軸盤頭22上。本實用新型紗線摩擦小，紗線不易粘結，不塌紗，且紗線張力控制精確，在整經過程中整個系統(tǒng)的紗線牽伸都可得到控制。
權利要求1.一種彈力絲整經機的中間牽伸裝置，包括機架(1)、固定于機架(1)且可繞自身軸線旋轉的主軸(23)、中間牽伸羅拉(24)，所述主軸(23)與中間牽伸羅拉(24)相互平行，在所述主軸(23)上固定一經軸盤頭(22)，其特征在于包括第一傳動部件、第二傳動部件，所述第一傳動部件包括固定于機架(1)的電機座一(2)、固定于電機座一(2)的電機一(6)、同步裝置一，所述第二傳動部件包括固定于機架(1)的減速機(10)、同步裝置二、偏心裝置、 移動裝置，所述電機一(6)通過同步裝置一與主軸(23)連接，所述主軸(23)通過同步裝置二與減速機(10)連接，所述減速機(10)通過偏心裝置與移動裝置連接，所述移動裝置與中間牽伸羅拉(24)連接。
2.如權利要求1所述的彈力絲整經機的中間牽伸裝置，其特征在于還包括第三傳動部件，所述第三傳動部件包括固定于機架(1)的支撐座(14)、固定于支撐座(14)的電機座二( 15)、固定于電機座二(15)的電機二(16)、同步裝置三，所述電機二( 16)通過同步裝置三與中間牽伸羅拉(24)相連接。
3.如權利要求1所述的彈力絲整經機的中間牽伸裝置，其特征在于所述偏心裝置包括偏心盤(11)、偏心套(12 )、萬向接頭(13 )、短軸(25 )，所述偏心盤(11)與減速機(10 )的輸出軸固定連接，所述偏心盤(11)與偏心套(12)固定連接，在所述偏心套(12)上有偏心孔 (12-1)，所述短軸(25)—端與偏心孔(12-1)配合，另一端與所述萬向接頭(13)—端連接， 所述萬向接頭(13)另一端與所述移動裝置連接。
4.如權利要求1所述的彈力絲整經機的中間牽伸裝置，其特征在于在所述偏心套(12)上至少有一個通槽(12-2)，至少有一連接件穿過該通槽(12-2)與偏心盤(11)固定連接。
5.如權利要求1或3所述的彈力絲整經機的中間牽伸裝置，其特征在于所述移動裝置包括拉桿(19)、連接角鐵(20)、導桿(21)、固定支架(26)，所述拉桿(19)一端與萬向接頭(13)連接，另一端與連接角鐵(20)固定連接；所述導桿(21)至少有兩根，分別位于所述中間牽伸羅拉(24)的軸向兩側，且與中間牽伸羅拉(24)平行；所述固定支架(26)有兩個，分別位于所述中間牽伸羅拉(24)的軸向兩側，所述中間牽伸羅拉(24)的軸端通過軸承與固定支架(26)相配合；所述連接角鐵(20)與靠近減速機(10)—側的導桿(21)的一端固定連接，該導桿(21)的另一端穿過機架(1)與一固定支架(26)固定連接；所述另一根導桿(21) 穿過機架(1)與另一固定支架(26)固定連接。
6.如權利要求5所述的彈力絲整經機的中間牽伸裝置，其特征在于所述導桿(21)有四根，各有兩根位于所述中間牽伸羅拉(24)的軸向兩側，所述連接角鐵(20)與靠近減速機 (10) 一側的兩根導桿(21)的一端固定連接，該兩根導桿(21)的另一端穿過機架(1)與一固定支架(26)固定連接；所述另兩根導桿(21)穿過機架(1)與另一固定支架(26)固定連接。
7.如權利要求6所述的彈力絲整經機的中間牽伸裝置，其特征在于在所述機架(1)上固定有支撐板(27)，所述導桿(21)依次穿過支撐板(27)、機架(1);所述導桿(21)通過直線軸承(29)與支撐板(27)、機架(1)相配合。
8.如權利要求1或2所述的彈力絲整經機的中間牽伸裝置，其特征在于所述同步裝置一、同步裝置二、同步裝置三各包括兩個同步輪、一條同步帶，所述同步帶套于兩個同步輪上，所述同步裝置一的同步輪(3)安裝在所述電機一(6)的輸出軸上，同步裝置一的同步輪(4)安裝在所述主軸(23)的軸端；所述同步裝置二的同步輪(7)安裝在所述主軸(23)的軸端，同步裝置二的同步輪(9)安裝在所述減速機(10)的輸入軸上；所述同步裝置三的同步輪(17)安裝在所述電機二(16)的輸出軸上，同步裝置三的同步輪(28)安裝在所述中間牽伸羅拉(24)的軸端。
專利摘要本實用新型涉及一種彈力絲整經機的中間牽伸裝置,包括機架、固定于機架且可繞自身軸線旋轉的主軸、中間牽伸羅拉、第一傳動部件、第二傳動部件，主軸與中間牽伸羅拉相互平行，在主軸上固定一經軸盤頭；第一傳動部件包括固定于機架的電機座一、固定于電機座一的電機一、同步裝置一，第二傳動部件包括固定于機架的減速機、同步裝置二、偏心裝置、移動裝置，電機一通過同步裝置一與主軸連接，所述主軸通過同步裝置二與減速機連接，所述減速機通過偏心裝置與移動裝置連接，所述移動裝置與中間牽伸羅拉連接。本實用新型結構簡單，調節(jié)方便，裝配容易，紗線牽伸一致，減少對紗線、分紗針的磨損，紗線不易粘結、不塌紗，紗線張力均勻恒定、控制精度高。
文檔編號D02H13/14GK202297967SQ20112035491
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權日2011年9月21日
發(fā)明者江飛, 董勝利, 陳逸 申請人:常州市賽嘉機械有限公司