專利名稱：一種自動裁剪機的制作方法
技術領域：
一種自動裁剪機技術領域[0001]本實用新型涉及一種面料加工設備，尤其涉及一種裁剪機。
技術背景[0002]自動裁剪機是一種自動化裁剪面料的設備。圖1顯示了現(xiàn)有自動裁剪機的結構。 如圖ι所示，一對Y軌梁2相對且平行設于工作臺面1的切割區(qū)的兩側，其設置高度基本與工作臺面1相平；X軌梁3的兩端分別與兩根Y軌梁2滑動連接，并與Y軌梁2垂直，X軌梁 3可以沿Y軌梁2的長度方向移動；機頭4與X軌梁3滑動連接，并可以沿X軌梁3的長度方向移動；工作臺面1安裝在機架上，面料在不吸附的情況下隨毛氈傳動向前傳送到工作臺面1的切割區(qū)，進行裁剪作業(yè)。[0003]這樣的結構存在以下問題[0004](I)Y軌梁占用工作臺面，會減少排料和切割的有效面積；[0005](2)排料區(qū)和切割區(qū)面積大，運輸和安裝不便；[0006](3)毛氈傳送精度低，影響面料傳送定位的精度。發(fā)明內容[0007]本實用新型的目的是提供一種自動裁剪機，該自動裁剪機的X軌梁和Y軌梁均不占用工作臺面的面積；并且在本技術方案的優(yōu)選方案中，自動裁剪機的工作臺面可折疊，方便安裝與運輸；此外，在本技術方案的優(yōu)選方案中，該自動裁剪機的臺面還能夠吸附面料。[0008]根據(jù)上述實用新型目的，本實用新型提出了一種自動裁剪機，其包括一機架；一設于所述機架上的工作臺面；一與機架固定連接的X軌梁，所述X軌梁的長度方向與工作臺面的寬度方向一致；一對并列設置的可沿工作臺面的寬度方向滑動的Y軌梁，以及一對裁剪機機頭；所述X軌梁高于所述工作臺面，設于所述工作臺面的上方；所述一對Y軌梁懸掛地設于所述X軌梁下方，所述一對Y軌梁與所述X軌梁滑動連接，沿著X軌梁的長度方向在 X軌梁上滑動；所述一對機頭，分別對應固定設于所述一對Y軌梁上。[0009]本實用新型所述的自動裁剪機通過X軌梁與Y軌梁分別在工作臺面長度方向與寬度方向上移動，使機頭能夠精確定位到工作臺面上面料的相應位置，從而對面料進行裁剪作業(yè)。X軌梁與懸掛其下方的Y軌梁高于工作臺面，因此X軌梁與Y軌梁均不會占用工作臺面的面積，使得工作臺面的有效面積為工作臺面的實際面積。[0010]在上述的自動裁剪機中，所述一對X軌梁設于所述工作臺面上方300-500mm處。[0011]優(yōu)選地，在上述的自動裁剪機中，所述工作臺面包括[0012]一切割區(qū)，其固定地設于所述機架上；[0013]一拾料區(qū)，其與所述切割區(qū)的一端鉸接；[0014]一排料區(qū)，其與所述切割區(qū)的另一端鉸接。[0015]排料區(qū)與拾料區(qū)分別可以繞其鉸接點向上翻折，然后固定在機架上，從而方便運輸與安裝。[0016]優(yōu)選地，在上述的自動裁剪機中，所述工作臺面的外表面還裹覆著一透氣毛氈層， 所述工作臺面內呈負壓。由于工作臺面的外表面裹覆著透氣毛氈層，且工作臺面內呈負壓，使得面料在工作臺面的排料區(qū)排料后，會被吸附在毛氈上，并隨毛氈傳動傳送到切割區(qū)。在切割區(qū)，自動裁剪機會對面料進行裁剪作業(yè)。然后將完成裁剪的面料傳送到拾料區(qū)，從而完成自動裁剪作業(yè)。本實用新型所述的自動裁剪機，較之現(xiàn)有的自動裁剪機，該自動裁剪機的X軌梁和Y軌梁均不占用工作臺面的面積，不會減少排料和切割的有效面積；并且在本技術方案的優(yōu)選方案中，自動裁剪機的工作臺面可折疊，從而能夠更為方便地安裝與運輸；此外，在本技術方案的優(yōu)選方案中，該自動裁剪機的臺面還能夠吸附面料，從而提高了面料傳送定位的精度。

圖1是現(xiàn)有的自動裁剪機的結構示意圖。圖2是本實用新型所述的自動裁剪機在一種實施方式下的結構示意圖。圖3是圖2的俯視圖。
具體實施方式
下面將結合說明書附圖和具體的實施例對本實用新型所述的自動裁剪機做進一步的詳細說明。圖2顯示了本實用新型所述的自動裁剪機在本實施例中的結構。圖3為圖2的俯視圖。如圖2、圖3所示，工作臺面27設于機架觀上，工作臺面27包括拾料區(qū)24、切割區(qū) 25、排料區(qū)沈以及一個傳動電機、一個減速機、一層毛氈層以及一個負壓進氣口。傳動電機和減速機可以將在毛氈層上的面料從排料區(qū)26傳送并停留在切割區(qū)25 ；負壓進氣口能夠使面料吸附在工作臺面27的毛氈層上。此外，拾料區(qū)對、排料區(qū)沈分別與切割區(qū)25鉸接， 并且拾料區(qū)對、排料區(qū)沈均可以繞其鉸接點向上翻折，然后與機架觀固定，從而減小了工作臺面27的面積，方便運輸與安裝。X軌梁21設于切割區(qū)上方400mm處，X軌梁21長度方向的兩端分別與機架觀兩側的支架固定連接。一對并列設置的Y軌梁22懸掛在X軌梁21 下方，每一根Y軌梁22與X軌梁21滑動連接，并且Y軌梁22與X軌梁21垂直，Y軌梁22 可以沿著X軌梁21長度方向滑動(即Y軌梁22可以沿著工作臺面的寬度方向滑動)。一對相對設置的機頭23分別固定設于兩根Y軌梁22上，機頭23在不工作時，離工作臺面27 的切割區(qū)25表面約有8-10mm。請繼續(xù)參閱圖2、圖3，面料在排料區(qū)沈排料后，被吸附在工作臺面27的毛氈層上，然后從排料區(qū)26隨毛氈傳動傳送到切割區(qū)25。在切割區(qū)25，機頭23通過在X軌梁21 與Y軌梁22分別在工作臺面27長度方向(Y向)與寬度方向(X向)上的滑動，來精確定位在切割區(qū)25上面料的相應位置，從而對面料進行裁剪。待面料裁剪完成后，工作臺面27 將裁剪完的面料隨毛氈傳動傳送到拾料區(qū)對，從而完成自動裁剪的作業(yè)。要注意的是，以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例，顯然本實用新型不限于以上實施例，隨之有著許多的類似變化。本領域的技術人員如果從本實用新型公開的內容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種自動裁剪機，其包括一機架；一設于所述機架上的工作臺面；一與機架固定連接的X軌梁，所述X軌梁的長度方向與工作臺面的寬度方向一致；一對并列設置的可沿工作臺面的寬度方向滑動的Y軌梁，以及一對裁剪機機頭；其特征在于所述X軌梁高于所述工作臺面，設于所述工作臺面的上方；所述一對Y軌梁懸掛地設于所述X軌梁下方，所述一對Y軌梁與所述X軌梁滑動連接， 沿著X軌梁的長度方向在X軌梁上滑動；所述一對機頭，分別對應固定設于所述一對Y軌梁上。
2.如權利要求1所述的自動裁剪機，其特征在于，所述一對X軌梁設于所述工作臺面上方 300-500mm 處。
3.如權利要求1或2所述的自動裁剪機，其特征在于，所述工作臺面包括 一切割區(qū)，其固定地設于所述機架上；一拾料區(qū)，其與所述切割區(qū)的一端鉸接； 一排料區(qū)，其與所述切割區(qū)的另一端鉸接。
4.如權利要求1所述的自動裁剪機，其特征在于，所述工作臺面的外表面還裹覆著一透氣毛氈層，所述工作臺面內呈負壓。
專利摘要本實用新型公開了一種自動裁剪機，其包括一機架；一設于所述機架上的工作臺面；一與機架固定的X軌梁，所述X軌梁的長度方向與工作臺面的寬度方向一致；一對并列設置的可沿工作臺面的寬度方向滑動的Y軌梁，以及一對裁剪機機頭；所述X軌梁高于所述工作臺面，設于所述工作臺面的上方；所述一對Y軌梁懸掛地設于所述X軌梁下方，所述一對Y軌梁與所述X軌梁滑動連接，沿著X軌梁的長度方向在X軌梁上滑動；所述一對機頭，分別對應固定設于所述一對Y軌梁上。
文檔編號D06H7/00GK202279984SQ20112034226
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權日2011年9月13日
發(fā)明者尹智勇 申請人:上海和鷹機電科技股份有限公司