專利名稱：一種面料上漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種面料上漿設(shè)備，具體涉及一種面料上漿機(jī)，屬于印花設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在印花過程中，由于漿料的顆粒直徑較大且大都具有一定的粘性和腐蝕性，其不能和染料一起使用，否則，容易造成印花機(jī)的噴頭堵塞。因此，面料通常需要預(yù)先進(jìn)行上漿、 烘干處理后才能在印花機(jī)上印刷圖案。然而，傳統(tǒng)的上漿方式采用人工上漿，即將面料浸漬于漿料中撈出后晾干，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且上漿的厚度不均勻，影響后續(xù)工藝的質(zhì)量；同時(shí)，晾干的速度慢，生產(chǎn)效率低。較為先進(jìn)的上漿方式是采用上漿機(jī)上漿，現(xiàn)有技術(shù)的上漿機(jī)可參見中華人民共和國實(shí)用新型專利第032^704. 6號(hào)所示。然而，該上漿機(jī)的上漿壓輥(6)和傳動(dòng)輥(5)之間的距離是恒定的，不能根據(jù)需要調(diào)整上漿的厚度；再則，其通過烘干裝置(9)以及熱風(fēng)式烘箱(9a)直接將上漿后的面料烘干，不能使?jié){料充分浸透至面料中，造成上漿質(zhì)量較差。為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種面料上漿機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種上漿厚度均勻，且能調(diào)整上漿厚度并能使?jié){料充分浸透至面料中的面料上漿機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種面料上漿機(jī)，其用于面料的上漿及烘干，其包括放卷輥、傳動(dòng)輥、上漿輥、上漿槽、一對(duì)擠壓輥、第二傳動(dòng)輥、第一烘箱、 第二烘箱、加熱輥、支撐輥以及收卷裝置；其中，所述面料依次通過放卷輥、傳動(dòng)輥以及上漿輥而進(jìn)入上漿槽內(nèi)；所述上漿輥位于上漿槽內(nèi)；所述的一對(duì)擠壓輥之間具有一空隙，面料穿過該對(duì)擠壓輥之間的空隙；于所述一對(duì)擠壓輥上進(jìn)一步設(shè)有張力調(diào)整裝置，該張力調(diào)整裝置調(diào)整擠壓輥之間的空隙大小；所述第二傳動(dòng)輥和收卷裝置之間設(shè)有第一烘箱、第二烘箱；所述加熱輥設(shè)置在第二烘箱內(nèi)，其通過設(shè)置一毛毯和支撐輥連接；所述毛毯抵接在面料的底部，其延伸入第二烘箱內(nèi)并在第二烘箱內(nèi)加熱。本實(shí)用新型的面料上漿機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為所述傳動(dòng)輥位于上漿槽的上方；所述第二傳動(dòng)輥位于一對(duì)擠壓輥的下方。本實(shí)用新型的面料上漿機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為于所述上漿槽內(nèi)收容有漿料，所述上漿輥部分浸入漿料中。本實(shí)用新型的面料上漿機(jī)還可設(shè)置為所述支撐輥具體為2個(gè)，該兩支撐輥和加熱輥呈三角形排布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果1.本實(shí)用新型的面料上漿機(jī)通過設(shè)置一對(duì)擠壓輥擠壓上漿后的面料，從而使上漿厚度均勻，質(zhì)量高；同時(shí)，通過設(shè)置張力調(diào)整裝置，從而調(diào)整兩擠壓輥之間的空隙來調(diào)整上漿厚度，以滿足不同要求。2.本實(shí)用新型的面料上漿機(jī)通過設(shè)置一毛毯來烘干面料，能使面料受熱均勻并能使?jié){料充分浸透至面料中再被烘干；且兩臺(tái)烘箱使烘干效率較高。

圖1是本實(shí)用新型的面料上漿機(jī)的示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱說明書附圖1所示，本實(shí)用新型為一種面料上漿機(jī)，其用于面料10的上漿及烘干，其包括放卷輥1、傳動(dòng)輥2、上漿輥31、上漿槽32、一對(duì)擠壓輥4、第二傳動(dòng)輥5、第一烘箱61、第二烘箱62、加熱輥7、支撐輥8以及收卷裝置9等配件組裝形成。其中，所述面料10依次通過放卷輥1、傳動(dòng)輥2以及上漿輥31而進(jìn)入上漿槽32內(nèi)， 并在上漿槽32內(nèi)對(duì)面料10進(jìn)行掛漿處理。所述上漿輥31位于上漿槽32內(nèi)，于所述上漿槽32內(nèi)收容有漿料33，所述上漿輥31部分浸入漿料33中。所述傳動(dòng)輥2位于上漿槽32 的上方。所述的一對(duì)擠壓輥4之間具有一空隙41，面料10穿過該對(duì)擠壓輥4之間的空隙 41，從而將面料10上多余的漿料刮除，保證上漿厚度的均勻性。于所述一對(duì)擠壓輥4上進(jìn)一步設(shè)有張力調(diào)整裝置42，該張力調(diào)整裝置42調(diào)整擠壓輥4之間的空隙41大小，使該上漿機(jī)滿足不同的上漿厚度要求。所述第二傳動(dòng)輥5位于擠壓輥4的下方，該第二傳動(dòng)輥5將上漿后的面料10輸送至第一烘箱61內(nèi)。進(jìn)一步，所述第二傳動(dòng)輥5和收卷裝置9之間依次設(shè)有所述第一烘箱61、第二烘箱 62。所述第一烘箱61初步對(duì)面料10進(jìn)行烘干，第二烘箱62進(jìn)一步對(duì)面料10進(jìn)行烘干。所述加熱輥7設(shè)置在第二烘箱62內(nèi)，其通過設(shè)置一毛毯71和支撐輥8連接。所述毛毯71抵接在面料10的底部，其延伸入第二烘箱62內(nèi)并在第二烘箱62內(nèi)加熱，使毛毯 71具有一定的溫度來烘干面料10。通過設(shè)置該毛毯71來烘干面料10，能使面料10受熱均勻并能使?jié){料充分浸透至面料10中再被烘干；且兩臺(tái)烘箱61、62使烘干效率較高。所述支撐輥8具體為2個(gè)，該兩支撐輥8和加熱輥7呈三角形排布，三者相互聯(lián)動(dòng)。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種面料上漿機(jī)，其用于面料的上漿及烘干，其特征在于包括放卷輥、傳動(dòng)輥、上漿輥、上漿槽、一對(duì)擠壓輥、第二傳動(dòng)輥、第一烘箱、第二烘箱、加熱輥、支撐輥以及收卷裝置；其中，所述面料依次通過放卷輥、傳動(dòng)輥以及上漿輥而進(jìn)入上漿槽內(nèi)；所述上漿輥位于上漿槽內(nèi)；所述的一對(duì)擠壓輥之間具有一空隙，面料穿過該對(duì)擠壓輥之間的空隙；于所述一對(duì)擠壓輥上進(jìn)一步設(shè)有張力調(diào)整裝置，該張力調(diào)整裝置調(diào)整擠壓輥之間的空隙大??；所述第二傳動(dòng)輥和收卷裝置之間設(shè)有第一烘箱、第二烘箱；所述加熱輥設(shè)置在第二烘箱內(nèi)，其通過設(shè)置一毛毯和支撐輥連接；所述毛毯抵接在面料的底部，其延伸入第二烘箱內(nèi)并在第二烘箱內(nèi)加熱。
2.如權(quán)利要求1所述的面料上漿機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)輥位于上漿槽的上方；所述第二傳動(dòng)輥位于一對(duì)擠壓輥的下方。
3.如權(quán)利要求1所述的面料上漿機(jī)，其特征在于于所述上漿槽內(nèi)收容有漿料，所述上漿輥部分浸入漿料中。
4.如權(quán)利要求1所述的面料上漿機(jī)，其特征在于所述支撐輥具體為2個(gè)，該兩支撐輥和加熱輥呈三角形排布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種面料上漿機(jī)，其用于面料的上漿及烘干，所述面料依次通過放卷輥、傳動(dòng)輥以及上漿輥而進(jìn)入上漿槽內(nèi)；所述上漿輥位于上漿槽內(nèi)；所述的一對(duì)擠壓輥之間具有一空隙，面料穿過該對(duì)擠壓輥之間的空隙；于所述一對(duì)擠壓輥上進(jìn)一步設(shè)有張力調(diào)整裝置，該張力調(diào)整裝置調(diào)整擠壓輥之間的空隙大??；第二傳動(dòng)輥和收卷裝置之間設(shè)有第一烘箱、第二烘箱；加熱輥設(shè)置在第二烘箱內(nèi)，通過設(shè)置一毛毯和支撐輥連接；所述毛毯抵接在面料的底部，其延伸入第二烘箱內(nèi)并在第二烘箱內(nèi)加熱。本實(shí)用新型的面料上漿機(jī)具有上漿厚度均勻，且能調(diào)整上漿厚度并能使?jié){料充分浸透至面料中等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06B1/14GK202247330SQ201120325080
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者章傳興 申請(qǐng)人:紹興縣永通絲綢印染有限公司