專利名稱：擠壓式洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種擠壓式洗衣機。
背景技術(shù)：
目前已有的洗衣機，代表性的是滾筒式和波輪式。波輪式洗衣機是利用波輪的旋轉(zhuǎn)帶動水流旋轉(zhuǎn)，從而對衣物進行擰絞和翻動，達到洗衣的效果；滾筒式洗衣機是通過內(nèi)桶的旋轉(zhuǎn)，將衣物帶到高處，衣物由于重力原因落下，產(chǎn)生摔打的洗衣效果，或者是通過內(nèi)桶的急停，利用衣物的慣性對衣物進行擠壓，達到洗衣的效果。它們的甩干是通過內(nèi)桶的旋轉(zhuǎn)，利用離心力將水脫去，值得注意的是，滾筒式洗衣機中內(nèi)桶的旋轉(zhuǎn)將衣物帶到高處，這樣的運動不能直接對衣物產(chǎn)生洗衣的效果；波輪式洗衣機中波輪的旋轉(zhuǎn)也不能直接對衣物產(chǎn)生洗衣的效果。兩種方式的洗衣機均因為不能直接對衣物產(chǎn)生洗衣效果，所以效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種擠壓式洗衣機，該洗衣機可以直接對衣物進行擠壓而產(chǎn)生較好的洗衣效果。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案包括外桶、內(nèi)桶和上蓋，上蓋上設(shè)有進水口，外桶上設(shè)有出水口，內(nèi)桶的桶壁上設(shè)有若干第一通水孔，所述的上蓋上設(shè)有擠壓機構(gòu)，擠壓機構(gòu)在動力機構(gòu)的作用力下沿內(nèi)桶的軸向上下運動，與衣物相接觸或分離， 動力機構(gòu)與控制器相連。擠壓機構(gòu)包括支架，支架固設(shè)在上蓋的內(nèi)面，支架與曲柄的一端相鉸接，曲柄的另一端與連桿的一端相鉸接，連桿的另一端與擠壓塊鉸接，所述的動力機構(gòu)包括電動機，曲柄的鉸接支點與電動機的輸出軸同軸設(shè)置，內(nèi)桶桶口的外邊緣處設(shè)有位置傳感器，位置傳感器與控制器相連。擠壓塊與內(nèi)桶的內(nèi)壁形狀相吻合，擠壓塊與內(nèi)桶之間設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)，所述的導(dǎo)向機構(gòu)包括對稱設(shè)置在內(nèi)桶內(nèi)壁上的滑塊，滑塊的長度方向與內(nèi)桶的軸向相吻合，導(dǎo)向機構(gòu)還包括設(shè)置在擠壓塊上的滑槽，滑槽與滑塊構(gòu)成滑動配合。擠壓塊的橫截面呈圓形，擠壓塊沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置成第一、第二區(qū)域，第一、第二區(qū)域橫截面的面積不同，所述的第一、第二區(qū)域內(nèi)分別設(shè)有若干第二通水孔，所述的第二通水孔為圓孔和/或長條孔，第一、第二區(qū)域內(nèi)的第二通水孔在各自區(qū)域內(nèi)均勻間隔布置。擠壓機構(gòu)中的支架、曲柄各設(shè)置兩個。擠壓塊沿其外圓周方向均勻設(shè)有若干缺口。內(nèi)、外桶之間設(shè)有連接兩者的緩沖器，緩沖器垂直設(shè)于內(nèi)、外桶之間，緩沖器的一端與內(nèi)桶相連，緩沖器的另一端與外桶相連，所述的緩沖器沿內(nèi)桶的周向均勻設(shè)置四個，緩沖器上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器相連。 內(nèi)桶桶壁上設(shè)有內(nèi)門，外桶與內(nèi)桶相對應(yīng)的位置處設(shè)有外門。 內(nèi)桶的桶底沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置成第三、第四區(qū)域，第三、第四區(qū)域橫截面的面積不
3同，第三、第四區(qū)域內(nèi)分別設(shè)有若干第三通水孔，第三、第四區(qū)域中橫截面面積較大的一區(qū)域與第一、第二區(qū)域中橫截面面積較小的一區(qū)域之間的位置相對應(yīng)。擠壓機構(gòu)包括支架，支架固設(shè)在上蓋的內(nèi)面，支架與曲柄的一端相鉸接，曲柄的另一端與彈簧的一端相連，彈簧的另一端與擠壓塊相連，所述的動力機構(gòu)包括電動機，曲柄的鉸接支點與電動機的輸出軸同軸設(shè)置。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型通過在洗衣機內(nèi)部設(shè)有擠壓機構(gòu)，擠壓機構(gòu)在動力機構(gòu)的作用下沿洗衣機內(nèi)桶的軸向上下運動，與衣物相接觸，從而對衣物直接產(chǎn)生洗衣效果，洗衣效果優(yōu)于傳統(tǒng)的波輪和滾筒洗衣機。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型去掉上蓋后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型擠壓塊方案一中的俯視圖；圖4是本實用新型擠壓塊方案二中的俯視圖；圖5是本實用新型擠壓塊方案三中的俯視圖；圖6是本實用新型內(nèi)桶桶底的俯視圖；圖7是本實用新型上蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型雙曲柄結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型內(nèi)桶側(cè)面開門的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實用新型外桶側(cè)面開門的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實用新型實施例二中擠壓機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本實用新型實施例二中擠壓機構(gòu)的另一方案圖；圖13a、圖13b、圖13c、圖13d是本實用新型洗衣過程示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明如圖1、圖2所示的一種擠壓式洗衣機，包括外桶10、內(nèi)桶20和上蓋30，上蓋30上設(shè)有進水口 31，外桶10上設(shè)有出水口 11，內(nèi)桶20的桶壁上設(shè)有若干第一通水孔21，上蓋 30上設(shè)有擠壓機構(gòu)，擠壓機構(gòu)在動力機構(gòu)的作用力下沿內(nèi)桶20的軸向上下運動，與衣物相接觸或分離，換句話說就是擠壓機構(gòu)在動力機構(gòu)的作用處于上蓋打開時與內(nèi)桶相分離、上蓋關(guān)閉時位于內(nèi)桶內(nèi)兩種狀態(tài)，動力機構(gòu)與控制器相連。實施例一 如圖1所示，擠壓機構(gòu)包括支架41，支架41固設(shè)在上蓋30的內(nèi)面，支架41與曲柄 42的一端相鉸接，曲柄42的另一端與連桿44的一端相鉸接，連桿44的另一端與擠壓塊45 鉸接，動力機構(gòu)包括電動機，曲柄的鉸接支點43與電動機的輸出軸同軸設(shè)置。在洗衣機工作時，電動機的輸出軸帶動曲柄鉸接支點43轉(zhuǎn)動，鉸接支點43再帶動曲柄42轉(zhuǎn)動，曲柄42 再帶動連桿44運動，連桿44帶動擠壓塊45沿內(nèi)桶20的內(nèi)壁向下運動，達到擠壓衣物并擠出水分的目的。 內(nèi)、外桶20、10之間設(shè)有連接兩者的緩沖器50，緩沖器50垂直設(shè)于內(nèi)、外桶20、10之間，緩沖器50的一端與內(nèi)桶20相連，緩沖器50的另一端與外桶10相連，緩沖器50沿內(nèi)桶20的周向均勻設(shè)置四個。設(shè)置緩沖器50的作用在于在洗滌過程中，緩解內(nèi)桶20受到的來自擠壓塊45的沖擊，減小整機的震動。為了防止衣物過多時受到過大的壓力，可以在內(nèi)桶20桶口的外邊緣處設(shè)置位置傳感器，位置傳感器與控制器相連，用來感知衣物受到壓力力時內(nèi)桶20在豎直方向的位移，并傳遞給控制器，由控制器換算成衣物受到的壓力，控制器再控制電動機的轉(zhuǎn)向，使擠壓塊45沿內(nèi)桶20的軸向上、下運動，向下運動時與衣物相接觸，向上運動時與衣物相分離。 作為本實用新型的另一優(yōu)選方案，也可以在緩沖器50上設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器與控制器相連，通過壓力值與設(shè)定值的比較，來控制電機的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，即當(dāng)壓力達到設(shè)定值時，電機反轉(zhuǎn)，當(dāng)又轉(zhuǎn)到壓力設(shè)定值時，再反轉(zhuǎn)。在實際使用中，可以同時設(shè)置位置傳感器和壓力傳感器，也可以擇一設(shè)置。如圖2、圖3所示，作為本實用新型更為優(yōu)選的方案，為了使擠壓塊45與衣物充分接觸，擠壓塊45設(shè)置成與內(nèi)桶20的內(nèi)壁相吻合的形狀；作為更優(yōu)選的方案，擠壓塊45與內(nèi)桶20之間設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)，設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu)是為了避免擠壓塊45在洗滌過程中擠壓塊45上下運動時不會翻動，產(chǎn)生傾斜，本實用新型的導(dǎo)向機構(gòu)包括對稱設(shè)置在內(nèi)桶20內(nèi)壁上的滑塊 22，滑塊22的長度方向與內(nèi)桶20的軸向相吻合，導(dǎo)向機構(gòu)還包括設(shè)置在擠壓塊45上的滑槽46，滑槽46與滑塊22構(gòu)成滑動配合。擠壓塊45的形狀不限，一般來說，洗衣機內(nèi)桶的形狀多為圓形，所以作為本實用新型的優(yōu)選方案，擠壓塊45的橫截面呈圓形，擠壓塊45沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置成第一、第二區(qū)域 452、453，第一、第二區(qū)域452、453橫截面的面積不同，其主要目的是第一、第二區(qū)域的面積 452,453有差異，這樣擠壓塊45在上下運動時可以使內(nèi)桶相對應(yīng)區(qū)域的水受到不同的壓力，有效的使衣物進行翻轉(zhuǎn)。實現(xiàn)第一、第二區(qū)域452、453面積不等的方法很多，以下舉例說明方案一如圖3所示，可以在第一、第二區(qū)域452、453內(nèi)分別設(shè)有形狀相同的若干第二通水孔47，第一區(qū)域452內(nèi)的第二通水孔的設(shè)置個數(shù)大于第二區(qū)域453內(nèi)第二通水孔的設(shè)置個數(shù)，以此來實現(xiàn)第一、第二區(qū)域452、453之間面積的不同；方案二如圖4所示，可以在第一、第二區(qū)域452、453內(nèi)分別設(shè)有若干形狀相異的第二通水孔47，如可以在第一區(qū)域452內(nèi)間隔設(shè)置圓孔或長條孔，在第二區(qū)域453內(nèi)設(shè)置圓孔，只要保證第一、第二區(qū)域452、453之間的面積不同即可。方案三 如圖4所示，可以在第一區(qū)域452內(nèi)沿其周向開設(shè)有若干V型槽454，用V型槽454 代替第二通水孔，在第二區(qū)域453內(nèi)均勻設(shè)有若干第二通水孔。方案四可以在第一區(qū)域452中設(shè)置若干第二通水孔47，第二區(qū)域內(nèi)453中不設(shè)置第二通水孔47。作為本實用新型的優(yōu)選方案，選擇將第二通水孔47設(shè)置成圓孔，加工起來較為方便，整體也較美觀。在實際設(shè)計過程當(dāng)中，第二通水孔47的形狀可以多選，可以是形狀各異的孔，但需要保證的前提就是必須使第一、第二區(qū)域452、453的面積不等。如圖6所示，作為更優(yōu)選的方案，同時也將內(nèi)桶20的桶底M沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置成第三、第四區(qū)域M1J42，第三、第四區(qū)域Ml、242橫截面的面積不同，第三、第四區(qū)域內(nèi)分別設(shè)有若干第三通水孔25，第三通水孔25可以采用圓孔或長條孔等，第三、第四區(qū)域M1J42 中橫截面面積較大的一區(qū)域與第一、第二區(qū)域452、453中橫截面面積較小的一區(qū)域之間的位置相對應(yīng)，具體說就是相當(dāng)于把擠壓塊45沿直徑方向設(shè)置成左右對稱的第一、第二區(qū)域 452、453，把桶底M沿直徑方向設(shè)置成左右對稱的第三、第四區(qū)域M1J42，兩個起分隔作用的直徑位于同一鉛垂面內(nèi)，如果擠壓塊45左邊的第一區(qū)域452的面積大，那么相對應(yīng)的桶底M左邊的第三區(qū)域面積就小，反之亦然。這樣設(shè)置的目的在于擠壓塊45向上運動時，會使內(nèi)桶20中左右兩邊的水，因為受到不同的壓力而產(chǎn)生上下方向的翻動，從而帶動內(nèi)桶20桶底的衣物向上翻動，同時，夕卜桶10中的水，會因為擠壓塊45的運動，而從內(nèi)桶20的桶底M上設(shè)置的第三通水孔25和內(nèi)桶桶壁上設(shè)置的第一通水孔21流入內(nèi)桶20進行補位，這樣會使衣物逐漸松散開來，并吸入水，以便下一次再被擠壓，這樣就可實現(xiàn)讓水中的衣物，先被擠壓然后松開，再被擠壓然后松開，經(jīng)過多次重復(fù)這一過程后，達到洗衣的效果。如圖3所示，作為更為優(yōu)選的方案，擠壓塊45沿其外圓周方向均勻設(shè)有若干缺口 451，設(shè)置缺口 451的作用在于擠壓塊45上下運動時，可以減小運動時的阻力。如圖8所示，為了增強擠壓機構(gòu)的強度，更為優(yōu)選的方案是可以將擠壓機構(gòu)中的支架41、曲柄42各設(shè)置兩個，即設(shè)置雙曲柄結(jié)構(gòu)。作為本實用新型更為優(yōu)選的方案，如圖7 所示，可以將上蓋30設(shè)置成底部中空的結(jié)構(gòu)，這樣擠壓機構(gòu)在其最小行程狀態(tài)時可以全部或者部分位于上蓋30內(nèi)，這樣不僅節(jié)約了空間，而且在打開上蓋30進行操作時也可以避免發(fā)生干涉，同時也適當(dāng)?shù)目s小了洗衣機的整體尺寸。在脫水時，先將外桶10和內(nèi)桶20內(nèi)的水由出水口 11排干，然后再使擠壓塊45向下運動擠壓衣物，至衣物變干，在取出衣物時，只要打開上蓋30即可取出內(nèi)桶20中的衣物， 也可以根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的需要，如圖9、圖10所示，在內(nèi)桶20和外桶10的側(cè)面開門，即在內(nèi)桶 20桶壁上開設(shè)有內(nèi)門23，外桶10與內(nèi)桶20相對應(yīng)的位置處開設(shè)有外門12，這樣即可實現(xiàn)從側(cè)面取放衣物。實施例二 如圖11所示，擠壓機構(gòu)包括支架41，支架41固設(shè)在上蓋30的內(nèi)面，支架41與曲柄42的一端相鉸接，曲柄42的另一端與彈簧48的一端相連，彈簧48的另一端與擠壓塊45 相連，動力機構(gòu)包括電動機，曲柄的鉸接支點43與電動機的輸出軸同軸設(shè)置實施例二與實施例一不同的地方在于用彈簧48來取代連桿44，這樣可以適應(yīng)不同的衣物量。作為本實用新型的優(yōu)選方案，如圖12所示，也可以將實施例一中的連桿44設(shè)計成具有彈性的連桿，以此來適應(yīng)不同的衣物量。具體工作過程如下圖13a所示的是洗衣機在初始狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)；洗衣時，如圖1 所示，電動機帶動曲柄鉸接支點轉(zhuǎn)動，曲柄鉸接支點帶動曲柄轉(zhuǎn)動，曲柄帶動連桿運動，連桿帶動擠壓塊沿內(nèi)桶的內(nèi)壁先向下運動，達到擠壓衣物并擠出水分的目的，當(dāng)衣物受到的壓力到達設(shè)定值時， 壓力傳感器或位置傳感器傳遞信號給控制器，控制器發(fā)出信號，使電動機反轉(zhuǎn)；這時電動機帶動曲柄支點繼續(xù)轉(zhuǎn)動，會使擠壓塊沿內(nèi)桶的內(nèi)壁向上運動，如圖13c所示，擠壓塊向上運動時，內(nèi)桶中的水因受到不同的壓力產(chǎn)生上下方向的翻動，帶動衣物向上翻動，如圖13d所示，同時外桶內(nèi)的水會因為擠壓塊的向上運動而從內(nèi)桶桶壁上的第一通水孔和桶底的第三通水孔進入內(nèi)桶進行補位，這樣使衣物逐漸松散開來，并吸入水分，以便實施下一次擠壓。 這樣水中的衣物，先被擠壓出水分再被松開并吸入水分，然后再被擠壓再松開，如此循環(huán)， 從而達到洗衣效果。因為擠壓塊直接作用于衣物，因而可以產(chǎn)生直接的洗衣效果，洗衣效率尚ο 以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擠壓式洗衣機，其特征在于包括外桶(10)、內(nèi)桶(20)和上蓋(30)，上蓋(30) 上設(shè)有進水口(31)，外桶(10)上設(shè)有出水口(11)，內(nèi)桶(20)的桶壁上設(shè)有若干第一通水孔 (21)，所述的上蓋(30)上設(shè)有擠壓機構(gòu)，擠壓機構(gòu)在動力機構(gòu)的作用力下沿內(nèi)桶(20)的軸向上下運動，與衣物相接觸或分離，動力機構(gòu)與控制器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式洗衣機，其特征在于所述的擠壓機構(gòu)包括支架(41)， 支架(41)固設(shè)在上蓋(30)的內(nèi)面，支架(41)與曲柄(42)的一端相鉸接，曲柄(42)的另一端與連桿(44)的一端相鉸接，連桿(44)的另一端與擠壓塊(45)鉸接，所述的動力機構(gòu)包括電動機，曲柄的鉸接支點(43)與電動機的輸出軸同軸設(shè)置，內(nèi)桶(20)桶口的外邊緣處設(shè)有位置傳感器，位置傳感器與控制器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠壓式洗衣機，其特征在于所述的擠壓塊(45)與內(nèi)桶(20) 的內(nèi)壁形狀相吻合，擠壓塊(45)與內(nèi)桶(20)之間設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)，所述的導(dǎo)向機構(gòu)包括對稱設(shè)置在內(nèi)桶(20)內(nèi)壁上的滑塊(22)，滑塊(22)的長度方向與內(nèi)桶(20)的軸向相吻合，導(dǎo)向機構(gòu)還包括設(shè)置在擠壓塊(45)上的滑槽(46)，滑槽(46)與滑塊(22)構(gòu)成滑動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠壓式洗衣機，其特征在于所述擠壓塊(45)的橫截面呈圓形，擠壓塊(45)沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置成第一、第二區(qū)域(452、453)，第一、第二區(qū)域(452、453)橫截面的面積不同，所述的第一、第二區(qū)域(452、453)內(nèi)分別設(shè)有若干第二通水孔(47)，所述的第二通水孔為圓孔和/或長條孔，第一、第二區(qū)域(452、453)內(nèi)的第二通水孔在各自區(qū)域內(nèi)均勻間隔布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠壓式洗衣機，其特征在于所述的擠壓機構(gòu)中的支架(41)、 曲柄(42)各設(shè)置兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠壓式洗衣機，其特征在于所述的擠壓塊(45)沿其外圓周方向均勻設(shè)有若干缺口(451)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式洗衣機，其特征在于所述的內(nèi)、外桶(20、10)之間設(shè)有連接兩者的緩沖器(50)，緩沖器(50)垂直設(shè)于內(nèi)、外桶(20、10)之間，緩沖器(50)的一端與內(nèi)桶(20)相連，緩沖器(50)的另一端與外桶(10)相連，所述的緩沖器(50)沿內(nèi)桶(20) 的周向均勻設(shè)置四個，緩沖器(50)上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式洗衣機，其特征在于所述的內(nèi)桶(20)桶壁上設(shè)有內(nèi) Π (23),外桶(10)與內(nèi)桶(20)相對應(yīng)的位置處設(shè)有外門(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠壓式洗衣機，其特征在于所述的內(nèi)桶(20)的桶底(24)沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置成第三、第四區(qū)域(241、242)，第三、第四區(qū)域(241、242)橫截面的面積不同， 第三、第四區(qū)域內(nèi)分別設(shè)有若干第三通水孔(25)，第三、第四區(qū)域(241、242)中橫截面面積較大的一區(qū)域與第一、第二區(qū)域(452、453)中橫截面面積較小的一區(qū)域之間的位置相對應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式洗衣機，其特征在于所述的擠壓機構(gòu)包括支架 (41)，支架(41)固設(shè)在上蓋(30)的內(nèi)面，支架(41)與曲柄(42)的一端相鉸接，曲柄(42)的另一端與彈簧(48)的一端相連，彈簧(48)的另一端與擠壓塊(45)相連，所述的動力機構(gòu)包括電動機，曲柄的鉸接支點(43)與電動機的輸出軸同軸設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及擠壓式洗衣機。擠壓式洗衣機包括外桶、內(nèi)桶和上蓋，上蓋上設(shè)有進水口，外桶上設(shè)有出水口，內(nèi)桶的桶壁上設(shè)有若干第一通水孔，所述的上蓋上設(shè)有擠壓機構(gòu)，擠壓機構(gòu)在動力機構(gòu)的作用力下沿內(nèi)桶的軸向上下運動，與衣物相接觸或分離，動力機構(gòu)與控制器相連。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型通過在洗衣機內(nèi)部設(shè)有擠壓機構(gòu)，擠壓機構(gòu)在動力機構(gòu)的作用下沿洗衣機內(nèi)桶的軸向上下運動，與衣物相接觸，從而對衣物直接產(chǎn)生洗衣效果，洗衣效果優(yōu)于傳統(tǒng)的波輪和滾筒洗衣機。
文檔編號D06F15/00GK202220278SQ20112032489
公開日2012年5月16日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者沈杰 申請人:合肥榮事達三洋電器股份有限公司