專利名稱：紡絲側(cè)吹風(fēng)室半管系統(tǒng)的推拉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種推拉裝置，尤其涉及一種應(yīng)用在紡絲系統(tǒng)的冷卻裝置中的半管系統(tǒng)的推拉裝置。
背景技術(shù)：
目前，側(cè)吹風(fēng)裝置廣泛應(yīng)用于化纖行業(yè)，側(cè)吹風(fēng)半管系統(tǒng)可以有效的減少絲束在變形區(qū)前端所受到的野風(fēng)干擾，從而提升絲的產(chǎn)品質(zhì)量。在現(xiàn)在的技術(shù)中，為人們所知的有中國專利文件中公開的“側(cè)吹風(fēng)裝置(CN201358328Y)”，它包括垂直網(wǎng)板，垂直網(wǎng)板上設(shè)有蜂窩板和出風(fēng)網(wǎng)，側(cè)吹風(fēng)裝置的前端設(shè)有絲室，垂直網(wǎng)板的前端設(shè)有保護(hù)板，保護(hù)板上設(shè)有風(fēng)孔，在更換組件時(shí)，將保護(hù)板移到垂直網(wǎng)板前，可起到有效的防護(hù)作用，防止專用工具觸及損傷垂直網(wǎng)板。還有Barmag側(cè)吹風(fēng)管半管系統(tǒng)式基于Barmag公司設(shè)計(jì)的SP82型側(cè)吹風(fēng)室所設(shè)計(jì)制造的，但是其側(cè)吹風(fēng)室設(shè)計(jì)過于繁雜，并未考慮到側(cè)吹風(fēng)室與箱體連接部位所產(chǎn)生的粉末狀升華物所帶來的影響，并且在生產(chǎn)過程中定位部分無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，故而會(huì)對(duì)生產(chǎn)帶來極大的被動(dòng)性，進(jìn)而影響絲的產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種穩(wěn)定性好，便于拆下進(jìn)行清洗，定位準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單的紡絲側(cè)吹風(fēng)室半管系統(tǒng)的推拉裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的升華物凝結(jié)形成阻塞，影響生產(chǎn)的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案解決的一種紡絲側(cè)吹風(fēng)室半管系統(tǒng)的推拉裝置，包括推拉主體，所述的推拉主體的一端連接有半管緩冷構(gòu)件，所述的推拉主體的另一端連接有定位螺栓，在所述的側(cè)吹風(fēng)室和箱體相接部分安裝有滑道，所述的滑道位于所述的推拉主體的兩側(cè)。紡絲停位過程中，需要將半管緩冷裝置拉離原來的位置便于操作工進(jìn)行清理紡絲組件，開位過程中則需要將其推回原位保障絲束品質(zhì)。利用安裝在推拉主體側(cè)面的滑道對(duì)推拉主體進(jìn)行導(dǎo)向，同時(shí)讓推拉主體在上面來回滑動(dòng)，同時(shí)利用推拉主體端面的定位螺栓對(duì)推拉主體進(jìn)行定位，本實(shí)用新型的推拉裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便， 由于是在推拉主體的側(cè)面，最大限度的減少了升華物凝結(jié)所造成的滑槽堵塞的問題，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述的推拉主體成“L”形，所述的定位螺栓有兩個(gè)，對(duì)稱的固定在所述的推拉主體的垂直面上，在定位螺栓上套接有兩個(gè)定位螺母，定位螺母分列在推拉主體的兩側(cè)，所述的定位螺栓的端部抵接在與側(cè)吹風(fēng)室相接的箱體上；所述的滑道位于所述的推拉主體的水平面的下端，所述的滑道位于側(cè)吹風(fēng)室的紗門一側(cè)。在推拉主體帶動(dòng)半管緩冷系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)到位后，將定位螺栓抵接在箱體的端面上，調(diào)節(jié)定位螺栓上的兩個(gè)螺母，將定位螺栓位置固定，從而對(duì)推拉主體進(jìn)行定位，保障推拉主體不會(huì)向側(cè)吹風(fēng)室內(nèi)的方向運(yùn)動(dòng)，滑道起到了支撐和導(dǎo)向作用?；牢挥趥?cè)吹風(fēng)室的紗門一側(cè)，也就是位于推拉主體的水平面的端部，推拉主體的水平面上的一端是半管緩冷系統(tǒng)，而在另一端為滑道導(dǎo)向，使得推拉主體的平衡性好，容易操作和推拉。作為優(yōu)選，所述的滑道為固定在側(cè)吹風(fēng)室側(cè)面墻壁上的角鐵。角鐵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，支撐穩(wěn)定，方便安裝和拆卸。作為優(yōu)選，所述的半管緩冷構(gòu)件通過螺栓固定在所述的推拉主體的端部，所述的螺栓對(duì)稱的分列在所述的推拉主體的兩側(cè)?？梢詫?duì)半管緩冷構(gòu)件進(jìn)行微調(diào)，使得結(jié)構(gòu)調(diào)整更靈活。作為優(yōu)選，所述的推拉主體采用3mnT6mm的鋁合金板一體成型。采用鋁合金材料一體成型，質(zhì)量輕，便于調(diào)整和操作，同時(shí)耐高溫耐腐蝕，結(jié)構(gòu)性能好。因此，本實(shí)用新型的紡絲側(cè)吹風(fēng)室半管系統(tǒng)的推拉裝置具備下述優(yōu)點(diǎn)采用滑道和定位螺栓配合的結(jié)構(gòu)，定位方便準(zhǔn)確，而且開停機(jī)時(shí)都可進(jìn)行，同時(shí)使得外部環(huán)境對(duì)裝置的影響減少，提高了抗升華物能力，防止了阻塞影響機(jī)器工作性能；采用鋁合金構(gòu)件，操作輕便便于裝拆。

圖1是本實(shí)用新型的紡絲側(cè)吹風(fēng)室半管系統(tǒng)的推拉裝置的主視示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例如圖1和2所示，一種紡絲側(cè)吹風(fēng)室半管系統(tǒng)的推拉裝置，包括推拉主體1，推拉主體1呈“L”形，推拉主體1位于側(cè)吹風(fēng)室2內(nèi)，推拉主體1的水平面3與側(cè)吹風(fēng)室1的上頂面平行，推拉主體1的水平面3與側(cè)吹風(fēng)室2的上頂面等寬。在側(cè)吹風(fēng)室2內(nèi)有半管緩冷構(gòu)件4，半管緩冷構(gòu)件4與側(cè)吹風(fēng)室2等寬，半管緩冷構(gòu)件4通過螺栓5固定在推拉主體的水平面3上，螺栓5分列在推拉主體1的兩側(cè)，對(duì)稱布置。側(cè)吹風(fēng)室2上為箱體6，推拉主體 1的垂直面向上延伸至箱體6，在推拉主體1的垂直面7上對(duì)稱的開設(shè)有兩個(gè)定位螺栓孔， 兩個(gè)定位螺栓孔位于半管緩冷構(gòu)件4的固定螺栓5外側(cè)，在定位螺栓孔內(nèi)穿接有定位螺栓 8，定位螺栓8的端部抵接在箱體6的前側(cè)面上，在定位螺栓8上套接有兩個(gè)定位螺母9，定位螺母9分列在推拉主體的垂直面7的兩側(cè)。推拉主體1的水平面3的兩側(cè)通過角鐵滑道 10支撐，角鐵滑道10通過螺栓固定在側(cè)吹風(fēng)室2的兩側(cè)的墻壁上，角鐵滑道10位于側(cè)吹風(fēng)室2設(shè)有紗門的一側(cè)，半管緩冷構(gòu)件4位于推拉主體1的一端，角鐵滑道10位于推拉主體 1的另一端進(jìn)行支撐導(dǎo)向。使用時(shí)，在紡絲停位過程中，手動(dòng)向外拉推拉主體，推拉主體在滑道內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)， 當(dāng)達(dá)到合適位置時(shí)，擰緊定位螺栓進(jìn)行定位。開位過程中，再將其推回原位保障絲束品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種紡絲側(cè)吹風(fēng)室半管系統(tǒng)的推拉裝置，其特征在于包括推拉主體，所述的推拉主體的一端連接有半管緩冷構(gòu)件，所述的推拉主體的另一端連接有定位螺栓，在所述的側(cè)吹風(fēng)室和箱體相接部分安裝有滑道，所述的滑道位于所述的推拉主體的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲側(cè)吹風(fēng)室半管系統(tǒng)的推拉裝置，其特征在于所述的推拉主體成“L”形，所述的定位螺栓有兩個(gè)，對(duì)稱的固定在所述的推拉主體的垂直面上，在定位螺栓上套接有兩個(gè)定位螺母，定位螺母分列在推拉主體的兩側(cè)，所述的定位螺栓的端部抵接在與側(cè)吹風(fēng)室相接的箱體上；所述的滑道位于所述的推拉主體的水平面的下端，所述的滑道位于側(cè)吹風(fēng)室的紗門一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡絲側(cè)吹風(fēng)室半管系統(tǒng)的推拉裝置，其特征在于所述的滑道為固定在側(cè)吹風(fēng)室側(cè)面墻壁上的角鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡絲側(cè)吹風(fēng)室半管系統(tǒng)的推拉裝置，其特征在于所述的半管緩冷構(gòu)件通過螺栓固定在所述的推拉主體的端部，所述的螺栓對(duì)稱的分列在所述的推拉主體的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡絲側(cè)吹風(fēng)室半管系統(tǒng)的推拉裝置，其特征在于所述的半管緩冷構(gòu)件通過螺栓固定在所述的推拉主體的端部，所述的螺栓對(duì)稱的分列在所述的推拉主體的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡絲側(cè)吹風(fēng)室半管系統(tǒng)的推拉裝置，其特征在于所述的推拉主體采用3mnT6mm的鋁合金板一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種推拉裝置，尤其涉及一種應(yīng)用在紡絲系統(tǒng)的冷卻裝置中的半管系統(tǒng)的推拉裝置。一種紡絲側(cè)吹風(fēng)室半管系統(tǒng)的推拉裝置，包括推拉主體，所述的推拉主體的一端連接有半管緩冷構(gòu)件，所述的推拉主體的另一端連接有定位螺栓，在所述的側(cè)吹風(fēng)室和箱體相接部分安裝有滑道，所述的滑道位于所述的推拉主體的兩側(cè)。本實(shí)用新型提供了一種穩(wěn)定性好，便于拆下進(jìn)行清洗，定位準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單的紡絲側(cè)吹風(fēng)室半管系統(tǒng)的推拉裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的升華物凝結(jié)形成阻塞，影響生產(chǎn)的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)D01D5/092GK202181376SQ20112023768
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者盧春生, 趙升敏 申請(qǐng)人:浙江恒逸高新材料有限公司