專利名稱：一種紡紗機(jī)拔管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡紗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種紡紗機(jī)拔管裝置。
背景技術(shù)：
我國是世界產(chǎn)棉大國，棉紡業(yè)也是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，在現(xiàn)在所用的紡紗機(jī)械設(shè)備中，還是在使用手工插管和手工拔管完成繁重費(fèi)時(shí)的體力勞動(dòng)，這種現(xiàn)狀已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，特別是在當(dāng)今勞動(dòng)力短缺和勞務(wù)成本上升的情況下，實(shí)現(xiàn)紡紗設(shè)備的升級(jí)換代和自動(dòng)化已是當(dāng)務(wù)之急。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，而提供一種由機(jī)械部分自動(dòng)完成拔管和插管的紡紗機(jī)拔管裝置，采用的技術(shù)方案是一種紡紗機(jī)拔管裝置，特征在于所述紡紗機(jī)拔管裝置包括相對(duì)固定在所述紗管端孔中的圓柱體、在機(jī)械裝置I帶動(dòng)下能在所述圓柱體中直線運(yùn)動(dòng)的中控桿和在機(jī)械裝置II帶動(dòng)下能在所述中控桿中直線運(yùn)動(dòng)的直桿。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述圓柱體的外表面上加工有滾花，所述孔與所述圓柱體之間為過盈配合。以使之合為一體，通過對(duì)圓柱體的直線牽引而實(shí)現(xiàn)拔管和插管的機(jī)械運(yùn)動(dòng)過程。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述中控桿的頭部開有分割線。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述分割線為4條，在中控桿的圓周方向上均布。本實(shí)用新型的有益效果在于在紡紗機(jī)上采用本拔管裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)拔管過程的自動(dòng)化操作，從而有效減少了紡紗工業(yè)用工數(shù)量，降低了勞務(wù)成本，使用方便，效率高。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是附圖1的局部放大圖，附圖3是直桿結(jié)構(gòu)示意圖，附圖4是中控桿結(jié)構(gòu)示意圖，附圖5是附圖4的A-A剖視圖，其中，1是紗管，2 是圓柱體，3是直桿，4是錠子，5是中控桿，6是分割線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
加以說明。本拔管裝置是在原有紗管基礎(chǔ)上進(jìn)行的改造，在紗管1的遠(yuǎn)離錠子4的一端的原有孔內(nèi)，過盈配合圓柱體2，圓柱體 2由金屬材料制成，圓柱體2的外表面上加工有滾花，安裝方式是對(duì)圓柱體2加合適高溫后壓入紗管1內(nèi)，與紗管1融為一體，滾花的目的是使結(jié)合更牢固，在受大牽引力時(shí)不至于分離損壞。圓柱體2中開有內(nèi)孔，在其內(nèi)孔中裝有中控桿5，中控桿5在機(jī)械裝置I帶動(dòng)下能在圓柱體2中直線運(yùn)動(dòng)，在中控桿5中也開有內(nèi)孔，在中控桿5的內(nèi)孔中裝有直桿3，直桿 3在機(jī)械裝置II帶動(dòng)下能在中控桿5中直線移動(dòng)。為使中控桿5下端口直徑變化，在中控桿5的頭部開有分割線6，分割線6的條數(shù)是4條，在中控桿5的圓周方向上均布。當(dāng)將直桿 3插入到中控桿5中時(shí)，直桿3能將中控桿5上開有分割線6的一端撐開，從而在用機(jī)械裝置I進(jìn)行牽引中控桿5時(shí)能把紗管1從錠子4上拔出。使用時(shí)，完成二種功能；1、把紗管1從錠子4上拔出，當(dāng)該紗管1上的紗線纏滿完畢、需要重新更換紗管時(shí)，先將中控桿5插入到圓柱體2中，然后將直桿3插入到中控桿5中，由于直桿3的插入， 中控桿5上分割線6將撐開中控桿5的端部，從而再用機(jī)械裝置I牽引中控桿5時(shí)能把紗管1從錠子4上拔出。2、把紗管1拾取后放入錠子4上先將待用的空紗管1通過中控桿5的運(yùn)動(dòng)放入錠子4上，然后由機(jī)械裝置II上移直桿3后分割線6回縮，再由機(jī)械裝置I進(jìn)行牽引從而將中控桿5拔出，留下了待用的紗管1。當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種紡紗機(jī)拔管裝置，特征在于所述紡紗機(jī)拔管裝置包括相對(duì)固定在所述紗管端孔中的圓柱體、在機(jī)械裝置I帶動(dòng)下能在所述圓柱體中直線運(yùn)動(dòng)的中控桿和在機(jī)械裝置II 帶動(dòng)下能在所述中控桿中直線運(yùn)動(dòng)的直桿。
2.按照權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)拔管裝置，其特征在于所述圓柱體的外表面上加工有滾花，所述孔與所述圓柱體之間為過盈配合。
3.按照權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)拔管裝置，其特征在于所述中控桿的頭部開有分割線。
4.按照權(quán)利要求3所述的紡紗機(jī)拔管裝置，其特征在于所述分割線為4條，在中控桿的圓周方向上均布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紡紗機(jī)拔管裝置，采用的技術(shù)方案是一種紡紗機(jī)拔管裝置，特征在于所述紡紗機(jī)拔管裝置包括相對(duì)固定在所述紗管端孔中的圓柱體、在機(jī)械裝置Ⅰ帶動(dòng)下能在所述圓柱體中直線運(yùn)動(dòng)的中控桿和在機(jī)械裝置Ⅱ帶動(dòng)下能在所述中控桿中直線運(yùn)動(dòng)的直桿。本實(shí)用新型的有益效果在于在紡紗機(jī)上采用本拔管裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)拔管過程的自動(dòng)化操作，從而有效減少了紡紗工業(yè)用工數(shù)量，降低了勞務(wù)成本，使用方便，效率高。
文檔編號(hào)D01H9/02GK202124694SQ20112022424
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者呂波, 王剛, 王建成 申請(qǐng)人:濱州技師學(xué)院