專利名稱：拉斷機(jī)卷曲壓輥電控升降系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是升降裝置，具體的是一種拉斷機(jī)卷曲壓輥電控升降系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，腈綸廠一般使用拉斷機(jī)將紡絲車間生產(chǎn)的腈綸長(zhǎng)絲拉斷制成各種規(guī)格的腈綸毛條。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，操作工生頭時(shí)或者處理由于繞毛重新生頭時(shí)，必須先使壓輥?zhàn)錾饎?dòng)作，把條干送入壓輥上部至卷取箱處后，旋轉(zhuǎn)開關(guān)使氣閥換向，使壓輥落下，啟動(dòng)設(shè)備。在此過程中氣閥內(nèi)部磨損或者開關(guān)磨損會(huì)導(dǎo)致汽缸內(nèi)部氣壓下降，升起中的壓輥依靠自身重力下落，更嚴(yán)重的情況是汽缸忽然反向動(dòng)作會(huì)突然下落，砸傷操作工。另外，由于氣閥泄露導(dǎo)致卷曲壓輥壓力不穩(wěn)定，上壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)跳動(dòng)，出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)的情況，造成條干的卷曲度大小不均，同時(shí)由于對(duì)條干沖擊會(huì)出現(xiàn)玻璃化和硬結(jié)的條干。因此，設(shè)計(jì)一種安全可靠的拉斷機(jī)卷曲壓輥電控升降系統(tǒng)非常重要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對(duì)上述問題提供一種拉斷機(jī)卷曲壓輥電控升降系統(tǒng)， 解決目前拉斷機(jī)由于氣閥長(zhǎng)期磨損導(dǎo)致壓輥突然掉下，容易造成工作事故的問題。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)拉斷機(jī)卷曲壓輥電控升降系統(tǒng)，包括控制面板、二位三通電磁閥、汽缸和壓輥，控制面板上有按鈕開關(guān)SB1、按鈕開關(guān)SB2、按鈕開關(guān) SB3，其中，按鈕開關(guān)SB3為自鎖開關(guān)；二位三通電磁閥一通連接壓縮空氣，另外兩通分別連接汽缸上、下兩端的進(jìn)氣管，汽缸中的活塞上連接有活塞桿，活塞桿末端伸出汽缸與壓輥固定連接；按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2的常開觸點(diǎn)與按鈕開關(guān)SB3的常閉觸點(diǎn)、電磁繼電器 KAl以及電磁繼電器KA2的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)，其中按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2的常開觸點(diǎn)并聯(lián)連接電磁繼電器KAl的常開觸點(diǎn)，按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2的常閉觸點(diǎn)與按鈕開關(guān)SB3的常開觸點(diǎn)以及電磁繼電器KA2串聯(lián)，電磁繼電器KAl的常開觸點(diǎn)和二位三通電磁閥串聯(lián)，三個(gè)串聯(lián)電路并聯(lián)后與電源兩極相接。采用上述技術(shù)方案的積極效果本實(shí)用新型通過電磁繼電器控制與汽缸相連接的二位三通電磁閥，使汽缸中的活塞上行或者下行，同時(shí)通過活塞桿帶動(dòng)壓輥抬起或者降下， 電磁繼電器工作安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，解決了拉斷機(jī)由于氣閥長(zhǎng)期磨損導(dǎo)致壓輥突然掉下，容易造成工作事故的問題；由于按鈕開關(guān)SB3為一個(gè)自鎖開關(guān)，落下壓輥時(shí)，松開自鎖且必須用兩手同時(shí)操作，按下按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2，壓輥方可落下，單手單鈕不能讓壓輥落下，自鎖不松即便按住按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2壓輥也不能落下，堅(jiān)決的杜絕了操作工壓傷手指的可能性，大大提高了生產(chǎn)安全性；停車斷電時(shí)，上壓輥始終處在抬起狀態(tài)，此時(shí)即便按按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2，壓輥也不會(huì)落下，不會(huì)由于失誤操作傷害維修人員；本實(shí)用新型維修方便，由于只是在原設(shè)備接出IlOV直流電，未破壞原設(shè)備的電器和電路設(shè)計(jì)，屬于單獨(dú)的模塊化設(shè)計(jì)，使用時(shí)容易判斷故障點(diǎn)，更換元件簡(jiǎn)單方便。


[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的電路示意圖；圖3是本實(shí)用新型壓輥抬起時(shí)的電路示意圖；圖4是本實(shí)用新型壓輥降下時(shí)的電路示意圖。圖中1控制面板、2 二位三通電磁閥、3汽缸、4壓輥、5活塞、6活塞桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型的電路示意圖，結(jié)合圖1、圖2 所示，拉斷機(jī)卷曲壓輥電控升降系統(tǒng)，包括控制面板1、二位三通電磁閥2、汽缸3和壓輥4， 控制面板1上有按鈕開關(guān)SB1、按鈕開關(guān)SB2、按鈕開關(guān)SB3，其中，按鈕開關(guān)SB3為自鎖開關(guān)，在本實(shí)用新型中，按鈕開關(guān)SB3采用機(jī)械方式鎖定，當(dāng)按鈕開關(guān)SB3按下時(shí)，由內(nèi)部的卡扣卡住，使按鈕開關(guān)SB3不能自動(dòng)彈起，右旋后，卡扣脫出，解除自鎖狀態(tài)。二位三通電磁閥 2 一通連接壓縮空氣，另外兩通分別連接汽缸3上、下兩端的進(jìn)氣管，汽缸3中的活塞5上連接有活塞桿6，活塞桿6末端伸出汽缸3與壓輥4固定連接。二位三通電磁閥2中的閥芯有兩個(gè)位置，由閥芯的位置決定汽缸3是上端進(jìn)氣，還是下端進(jìn)氣，從而促使活塞5上行或者下行，通過活塞桿6帶動(dòng)壓輥4抬起或者降下。按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2的常開觸點(diǎn)與按鈕開關(guān)SB3的常閉觸點(diǎn)、電磁繼電器KAl以及電磁繼電器KA2的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)，其中按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2的常開觸點(diǎn)并聯(lián)連接電磁繼電器KAl的常開觸點(diǎn)，按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2的常閉觸點(diǎn)與按鈕開關(guān)SB3的常開觸點(diǎn)以及電磁繼電器KA2串聯(lián)， 電磁繼電器KAl的常開觸點(diǎn)和二位三通電磁閥2串聯(lián)，三個(gè)串聯(lián)電路并聯(lián)后與電源兩極相接。通過按鈕開關(guān)SB1、按鈕開關(guān)SB2和按鈕開關(guān)SB3在各自的常開觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)之間來回轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)電路的通斷，從而控制電磁繼電器KAl和電磁繼電器KA2的通斷電，閉合或者斷開與和二位三通電磁閥2串聯(lián)的電磁繼電器KAl的常開觸點(diǎn)，操控二位三通電磁閥2的閥芯位置，對(duì)汽缸3的進(jìn)氣管進(jìn)行控制。圖3是本實(shí)用新型壓輥抬起時(shí)的電路示意圖，如圖所示，當(dāng)工作人員按下按鈕開關(guān)SB3時(shí)，由于按鈕開關(guān)SB3為自鎖開關(guān)，按鈕開關(guān)SB3按下后鎖住無法彈起，閉合與按鈕開關(guān)SBl、按鈕開關(guān)SB2和電磁繼電器KA2的電路，按鈕開關(guān)SBl、按鈕開關(guān)SB2在正常狀態(tài)處于常閉觸點(diǎn)位置。按鈕開關(guān)SB3接通電路后，電磁繼電器KA2中通過電流，電磁繼電器 KA2中的線圈產(chǎn)生電磁效應(yīng)，使電磁繼電器KA2的常閉觸點(diǎn)打開，由于按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2的常開觸點(diǎn)與按鈕開關(guān)SB3的常閉觸點(diǎn)、電磁繼電器KAl以及電磁繼電器KA2的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)，電磁繼電器KA2的常閉觸點(diǎn)一旦打開，電流無法通過。因此，此時(shí)就算工作人員不小心按下按鈕開關(guān)SB1、按鈕開關(guān)SB2，也無法接通電路，電路處于斷開狀態(tài)。二位三通電磁閥2的閥芯改變位置，使汽缸3下端的進(jìn)氣管進(jìn)入壓縮空氣，活塞5上行，通過活塞桿6抬起壓輥4。如果工作車間發(fā)生突然斷電事故，電路斷開，二位三通電磁閥2依然控制汽缸3通過活塞桿6抬起壓輥4，防止壓輥4掉下傷人，即使此時(shí)工作人員失誤按下按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2，也無法接通電路，壓輥4依然處于抬起狀態(tài)。圖4是本實(shí)用新型壓輥降下時(shí)的電路示意圖，如圖所示，當(dāng)工作人員需要降下壓輥4時(shí)，只是按下按鈕開關(guān)SB1、按鈕開關(guān)SB2是不行的，必須首先松開按鈕開關(guān)SB3的自鎖狀態(tài)，使按鈕開關(guān)SB3自動(dòng)彈到常閉觸點(diǎn)，離開常開觸點(diǎn)。按鈕開關(guān)SB3離開常開觸點(diǎn)的結(jié)果使按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2的常閉觸點(diǎn)與按鈕開關(guān)SB3的常開觸點(diǎn)以及電磁繼電器KA2串聯(lián)的電路斷開，電磁繼電器KA2的線圈失去電磁作用，失去對(duì)常閉觸點(diǎn)的吸附作用， 使得電磁繼電器KA2的常閉觸點(diǎn)由打開狀態(tài)轉(zhuǎn)為閉合。工作人員松開按鈕開關(guān)SB3的自鎖后，必須雙手按下按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2，接通按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2的常開觸點(diǎn)與按鈕開關(guān)SB3的常閉觸點(diǎn)、電磁繼電器KAl以及電磁繼電器KA2的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)的電路，電磁繼電器KAl通電，電磁繼電器KAl的線圈產(chǎn)生電磁作用，對(duì)與按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2并聯(lián)的電磁繼電器KAl的常開觸點(diǎn)發(fā)生作用，即常開觸點(diǎn)閉合，同時(shí)，和二位三通電磁閥2串聯(lián)的電磁繼電器KAl的常開觸點(diǎn)也同時(shí)閉合，二位三通電磁閥2通電。二位三通電磁閥2的閥芯改變位置，使汽缸3上端的進(jìn)氣管進(jìn)入壓縮空氣，活塞5下行，通過活塞桿6降下壓輥4。當(dāng)按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2按下后，與按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān) SB2并聯(lián)的電磁繼電器KAl的常開觸點(diǎn)一旦閉合后，即接通電路，即使工作人員松開按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2，電路依然接通，不會(huì)因?yàn)榘粹o開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2的松開立刻導(dǎo)致電路斷開，只能等再次按下按鈕開關(guān)SB3，才能抬起壓輥4。 工作中，為了工作人員的生產(chǎn)安全，同時(shí)根據(jù)人類自身的生理特點(diǎn)，將按鈕開關(guān) SBl和按鈕開關(guān)SB2之間的距離設(shè)置為22 40cm，即單手不能同時(shí)控制按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2，必須兩只手同時(shí)動(dòng)作，按下按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2，才能使壓輥4降下， 大大提高了生產(chǎn)安全性。
權(quán)利要求1.一種拉斷機(jī)卷曲壓輥電控升降系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括控制面板(1)、二位三通電磁閥(2)、汽缸(3)和壓輥(4)，控制面板(1)上有按鈕開關(guān)SB1、按鈕開關(guān)SB2、按鈕開關(guān)SB3，其中，按鈕開關(guān)SB3為自鎖開關(guān)；二位三通電磁閥(2) —通連接壓縮空氣，另外兩通分別連接汽缸(3 )上、下兩端的進(jìn)氣管，汽缸(3 )中的活塞(5 )上連接有活塞桿(6 )，活塞桿 (6)末端伸出汽缸(3)與壓輥(4)固定連接；按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2的常開觸點(diǎn)與按鈕開關(guān)SB3的常閉觸點(diǎn)、電磁繼電器KAl以及電磁繼電器KA2的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)，其中按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2的常開觸點(diǎn)并聯(lián)連接電磁繼電器KAl的常開觸點(diǎn)，按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2的常閉觸點(diǎn)與按鈕開關(guān)SB3的常開觸點(diǎn)以及電磁繼電器KA2串聯(lián)，電磁繼電器KAl的常開觸點(diǎn)和二位三通電磁閥(2)串聯(lián)，三個(gè)串聯(lián)電路并聯(lián)后與電源兩極相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉斷機(jī)卷曲壓輥電控升降系統(tǒng)，其特征在于所述的按鈕開關(guān)SBl和按鈕開關(guān)SB2之間的距離為22 40cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種拉斷機(jī)卷曲壓輥電控升降系統(tǒng)，包括控制面板、二位三通電磁閥、汽缸和壓輥，控制面板上有按鈕開關(guān)SB1、按鈕開關(guān)SB2、按鈕開關(guān)SB3，其中，按鈕開關(guān)SB3為自鎖開關(guān)；二位三通電磁閥一通連接壓縮空氣，另外兩通分別連接汽缸上、下兩端的進(jìn)氣管，汽缸中的活塞上連接有活塞桿，活塞桿末端伸出汽缸與壓輥固定連接。本實(shí)用新型當(dāng)落下壓輥時(shí)，松開按鈕開關(guān)SB3的自鎖且必須用兩手同時(shí)操作，按下按鈕開關(guān)SB1和按鈕開關(guān)SB2，壓輥方可落下，自鎖不松即便按住按鈕開關(guān)SB1和按鈕開關(guān)SB2壓輥也不能落下，堅(jiān)決的杜絕了操作工壓傷手指的可能性，大大提高了生產(chǎn)安全性，解決了拉斷機(jī)由于氣閥長(zhǎng)期磨損導(dǎo)致壓輥突然掉下，容易造成工作事故的問題。
文檔編號(hào)D01G1/00GK202099437SQ20112017431
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者于海峰, 周天宏, 戴明, 楊忠軍, 王登前 申請(qǐng)人:楊忠軍