專利名稱：一種fdy主網(wǎng)絡(luò)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡機(jī)配件領(lǐng)域，具體涉及一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器。
背景技術(shù)：
FDY 全拉伸絲，全稱FULL DRAW YARN,即采用紡絲拉伸進(jìn)一步制得的合成纖維長(zhǎng)絲。由于纖維已經(jīng)充分拉伸，可以直接用于紡織加工。FDY面料手感順滑柔軟，經(jīng)常被用于織造仿真絲面料。在服裝和家紡方面有廣泛的用途。FDY主網(wǎng)絡(luò)器是紡機(jī)的重要部件之一，其作用就是對(duì)絲束進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)，以增加絲的強(qiáng)力?，F(xiàn)今一般都是采用氣流噴射方式對(duì)長(zhǎng)絲與短纖維紗混合進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工，使其產(chǎn)生抱合力，形成一系列連續(xù)均布的網(wǎng)絡(luò)結(jié)，從而取代傳統(tǒng)的加捻、上漿，已得到廣泛應(yīng)用。FDY主網(wǎng)絡(luò)器各種各樣，其穿線孔也形態(tài)各異，有金屬材質(zhì)制品，實(shí)踐表明，金屬材質(zhì)的不夠光滑，容易產(chǎn)生靜電，其使用效果很不好。也有的FDY網(wǎng)絡(luò)器采用其它材質(zhì)，但因?yàn)樾螒B(tài)各異，大多穿線孔和噴嘴芯片的進(jìn)氣口不在一個(gè)平面上，使其對(duì)纖維長(zhǎng)絲的摩擦力較大，導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)效率不太高，網(wǎng)絡(luò)絲質(zhì)量也不太穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器，通過(guò)將噴嘴芯片和蝸牛導(dǎo)絲鉤采用陶瓷材質(zhì)磨具成型，且蝸牛導(dǎo)絲鉤的穿線孔與所述噴嘴芯片導(dǎo)絲槽設(shè)置于同一直線上，使紡線穿過(guò)時(shí)摩擦力小，且無(wú)靜電產(chǎn)生。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器，由支座、噴嘴、底部設(shè)有進(jìn)氣孔的U型噴嘴組件和設(shè)于所述U 型噴嘴組件兩側(cè)的兩個(gè)組合件組成；所述U型噴嘴組件包括U型金屬外殼和設(shè)有導(dǎo)絲槽的噴嘴芯片；所述組合件包括連和蝸牛導(dǎo)絲鉤；所述支座中空處裝設(shè)所述噴嘴；所述噴嘴頂部連接所述U型噴嘴組件的進(jìn)氣孔；所述噴嘴芯片的進(jìn)氣孔和導(dǎo)絲槽互相垂直貫通；所述兩個(gè)組合件裝設(shè)于所述支座兩端。優(yōu)選的，所述噴嘴芯片和所述蝸牛導(dǎo)絲鉤均為陶瓷材質(zhì)模具成型。優(yōu)選的，所述支座下面設(shè)有固定板。優(yōu)選的，所述蝸牛導(dǎo)絲鉤上端部設(shè)有穿線孔。優(yōu)選的，所述蝸牛導(dǎo)絲鉤的穿線孔與所述噴嘴芯片的導(dǎo)絲槽設(shè)置于同一直線上。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的FDY主網(wǎng)絡(luò)器通過(guò)將噴嘴芯片和蝸牛導(dǎo)絲鉤采用陶瓷材質(zhì)磨具成型，所述蝸牛導(dǎo)絲鉤的穿線孔與所述噴嘴芯片導(dǎo)絲槽設(shè)置于同一直線上，使纖維長(zhǎng)絲穿過(guò)時(shí)摩擦力小，且無(wú)靜電產(chǎn)生，網(wǎng)絡(luò)效率高，網(wǎng)絡(luò)絲質(zhì)量穩(wěn)定，網(wǎng)絡(luò)效果好。

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器的組合件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1.支座2.噴嘴31. U型金屬外殼32.噴嘴芯片33.進(jìn)氣孔4.組合件41.連接件 42.蝸牛導(dǎo)絲鉤43.穿線孔5.固定板6.纖維長(zhǎng)絲
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器，其工作原理是通過(guò)將噴嘴芯片和組合件上端部采用陶瓷材質(zhì)模具成型，將所述組合件的穿線孔與所述噴嘴芯片的凹槽設(shè)置在同一直線上，使紡線穿過(guò)時(shí)摩擦力小，且無(wú)靜電產(chǎn)生。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1.如圖1、圖2所示，一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器，由支座1、噴嘴2、底部設(shè)有進(jìn)氣孔33的U型噴嘴組件和設(shè)于所述U型噴嘴組件兩側(cè)的兩個(gè)組合件4組成；所述支座1中空處裝設(shè)所述噴嘴2 ；所述噴嘴2頂部連接所述U型噴嘴組件的進(jìn)氣孔33 ；所述兩個(gè)組合件4裝設(shè)于所述支座1兩端。其中，所述U型噴嘴組件包括U型金屬外殼31和設(shè)有導(dǎo)絲槽的噴嘴芯片32 ； 所述噴嘴芯片32的進(jìn)氣孔33和導(dǎo)絲槽互相垂直貫通；所述噴嘴芯片32和所述兩個(gè)組合件 4上端部均為陶瓷材質(zhì)模具成型；所述支座1下面設(shè)有固定板5 ；如圖3所示，所述組合件4 包括連接件41和蝸牛導(dǎo)絲鉤42 ；所述蝸牛導(dǎo)絲鉤42上端部設(shè)有穿線孔43 ；所述組合件4 的穿線孔43與所述噴嘴芯片32的導(dǎo)絲槽設(shè)置于同一直線上。在對(duì)蓬松的纖維長(zhǎng)絲6進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工時(shí)，首先將絲頭從一個(gè)穿線孔43穿進(jìn)去，通過(guò)噴嘴芯片32的導(dǎo)絲槽以后，再?gòu)牧硪粋€(gè)穿線孔43出來(lái)，由于中間經(jīng)過(guò)的噴嘴芯片32設(shè)有進(jìn)氣孔33，噴嘴2在外部高壓氣流的作用下，對(duì)連續(xù)不斷經(jīng)過(guò)進(jìn)氣孔33導(dǎo)絲槽處的纖維長(zhǎng)絲6進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工，由于和纖維長(zhǎng)絲6接觸的組合件4的蝸牛導(dǎo)絲鉤42和噴嘴芯片32 均為光滑的陶瓷材質(zhì)，且兩個(gè)穿線孔43和噴嘴芯片32的導(dǎo)絲槽又在同一條直線上，因此， 對(duì)纖維長(zhǎng)絲的摩擦力極小。從以上采用本實(shí)用新型的一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器的技術(shù)方案可以看出，通過(guò)將噴嘴芯片32和蝸牛導(dǎo)絲鉤42均采用陶瓷材質(zhì)模具成型，且將兩個(gè)穿線孔43和噴嘴芯片32的導(dǎo)絲槽設(shè)置在同一條直線上，使纖維長(zhǎng)絲6穿過(guò)時(shí)摩擦力小，且無(wú)靜電產(chǎn)生，網(wǎng)絡(luò)絲質(zhì)量穩(wěn)定， 達(dá)到了網(wǎng)絡(luò)效率高，網(wǎng)絡(luò)效果好的目的。對(duì)所公開(kāi)的一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器，其特征在于，由支座、噴嘴、底部設(shè)有進(jìn)氣孔的U型噴嘴組件和設(shè)于所述U型噴嘴組件兩側(cè)的兩個(gè)組合件組成；所述U型噴嘴組件包括U型金屬外殼和設(shè)有導(dǎo)絲槽的噴嘴芯片；所述組合件包括連接件和蝸牛導(dǎo)絲鉤；所述支座中空處裝設(shè)所述噴嘴；所述噴嘴頂部連接所述U型噴嘴組件的進(jìn)氣孔；所述噴嘴芯片的進(jìn)氣孔和導(dǎo)絲槽互相垂直貫通；所述兩個(gè)組合件裝設(shè)于所述支座兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器，其特征在于，所述噴嘴芯片和所述蝸牛導(dǎo)絲鉤均為陶瓷材質(zhì)模具成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器，其特征在于，所述蝸牛導(dǎo)絲鉤上端部設(shè)有穿線孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器，其特征在于，所述支座下面設(shè)有固定板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器，其特征在于，所述蝸牛導(dǎo)絲鉤的穿線孔與所述噴嘴芯片導(dǎo)絲槽設(shè)置于同一直線上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種FDY主網(wǎng)絡(luò)器，由支座、噴嘴、底部設(shè)有進(jìn)氣孔的U型噴嘴組件和設(shè)于所述U型噴嘴組件兩側(cè)的兩個(gè)組合件組成；所述U型噴嘴組件包括U型金屬外殼和設(shè)有導(dǎo)絲槽的噴嘴芯片；所述組合件包括連接件和蝸牛導(dǎo)絲鉤；所述支座中空處裝設(shè)所述噴嘴；所述噴嘴頂部連接所述U型噴嘴組件的進(jìn)氣孔；所述噴嘴芯片的進(jìn)氣孔和導(dǎo)絲槽互相垂直貫通；所述兩個(gè)組合件裝設(shè)于所述支座兩端。通過(guò)將噴嘴芯片和蝸牛導(dǎo)絲鉤采用陶瓷材質(zhì)磨具成型，所述蝸牛導(dǎo)絲鉤的穿線孔與所述噴嘴芯片導(dǎo)絲槽設(shè)置于同一直線上，使纖維長(zhǎng)絲穿過(guò)時(shí)摩擦力小，且無(wú)靜電產(chǎn)生，網(wǎng)絡(luò)效率高，網(wǎng)絡(luò)絲質(zhì)量穩(wěn)定，網(wǎng)絡(luò)效果好。
文檔編號(hào)D02J1/08GK202081214SQ201120168688
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者李建良 申請(qǐng)人:蘇州市上宇紡機(jī)配件廠