專利名稱：一種噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在所有的無梭織機(jī)中，噴氣織機(jī)是車速最高的一種，由于其引緯方式合理，入緯率較高，運(yùn)轉(zhuǎn)操作簡便安全，具有品種適應(yīng)性較廣，機(jī)物料消耗少，效率高，車速高、噪音低等優(yōu)點，已成為最具發(fā)展前途的新型布機(jī)之一。噴氣織機(jī)的工作原理是利用空氣作為引緯介質(zhì)，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力進(jìn)行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產(chǎn)生的射流來達(dá)到引緯的目的。這種引緯方式能使織機(jī)實現(xiàn)高速高產(chǎn)，但是其能量消耗較高。噴氣織機(jī)的能源消耗中絕大部分能耗是壓縮空氣的消耗，少部分是電動機(jī)、運(yùn)動部件的能耗。噴氣織機(jī)的耗氣量主要是噴嘴的能源消耗及來自各個方面的漏氣，其中噴嘴的能源消耗是必須的，該方面只能優(yōu)化。噴氣織機(jī)使用一定的時間后，由于各元器件本身質(zhì)量問題、工作的震動性或裝配質(zhì)量等諸多因素都會使織機(jī)多多少少產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，如噴嘴根部、電磁閥、織機(jī)內(nèi)部、氣路、連接管閥等處漏氣。由于上述的諸多因素勢必造成噴氣織機(jī)的氣源浪費，空壓機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行，直接或間接造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，消耗了大量的電能。但是由于織機(jī)在運(yùn)行過程中，沒有一個標(biāo)準(zhǔn)成熟的方法來檢測機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)或工作狀態(tài)，提供一個可以衡量工作狀態(tài)的量化技術(shù)指標(biāo)， 即無法得知實際耗氣量是多少，這就造成了操作工人、保養(yǎng)人員、生產(chǎn)管理者都不清楚在實際生產(chǎn)中生產(chǎn)一米布消耗了多少能源，因此也就無法得知噴氣織機(jī)是否已經(jīng)出現(xiàn)大量漏氣的現(xiàn)象，不能對已經(jīng)大量漏氣的噴氣織機(jī)進(jìn)行及時檢修。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)，以降低噴氣織機(jī)的非必要氣耗，從而降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。本實用新型的噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)包括控制單元、顯示單元和安裝于噴氣織機(jī)進(jìn)氣管路上的空氣流量計，所述控制單元分別與顯示單元、空氣流量計相連。上述噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)實時監(jiān)測噴氣織機(jī)的瞬時耗氣量及該臺噴氣織機(jī)總的耗氣量，并根據(jù)設(shè)定工藝的標(biāo)準(zhǔn)實時進(jìn)行判斷、計算。當(dāng)耗氣量與設(shè)定工藝標(biāo)準(zhǔn)的差值在預(yù)定范圍內(nèi)時， 認(rèn)為該噴氣織機(jī)工作正常；當(dāng)超出預(yù)定范圍時，可以判斷該噴氣織機(jī)存在大量漏氣現(xiàn)象或者該噴氣織機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)不合理，沒有運(yùn)行在一個精益的省氣運(yùn)行模式狀態(tài)，進(jìn)而促使操作人員查找漏氣點并予以排除，或者更改噴氣織機(jī)的調(diào)試參數(shù)，以達(dá)到降耗節(jié)能的目的。另外還可以將累計用氣量作為一個標(biāo)準(zhǔn)來判定操作維護(hù)保養(yǎng)人員的工作狀態(tài)，從而有一個量化的數(shù)據(jù)來考核評判。顯示單元可以實時顯示瞬時耗氣量及總耗氣量，便于操作人員觀察。進(jìn)一步地，所述控制單元還連接有聲光報警裝置，當(dāng)噴氣織機(jī)的耗氣量明顯超標(biāo)時，控制單元控制聲光報警裝置發(fā)出報警，提示操作人員或者保養(yǎng)人員對噴氣織機(jī)采取相應(yīng)的應(yīng)對措施。[0007]進(jìn)一步地，所述控制單元通過網(wǎng)絡(luò)與控制臺連接，以實現(xiàn)所有噴氣織機(jī)的網(wǎng)絡(luò)化、 系統(tǒng)化。由于每臺噴氣織機(jī)都配備了噴氣智能節(jié)氣操控系統(tǒng)，能夠方便的對織機(jī)用氣量和總的用氣量進(jìn)行實時的計算和顯示，并通過網(wǎng)絡(luò)將若干個噴氣織機(jī)連接、歸于同一個控制臺，將每臺噴氣織機(jī)的用氣情況進(jìn)行一一顯示、處理，能夠非常明了的對每一臺噴氣織機(jī)的用氣量進(jìn)行比較，分析，通過數(shù)據(jù)分析出每臺噴氣織機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行時間、停機(jī)時間等等一些需要管理的數(shù)據(jù)，以利于管理、決策者對工廠內(nèi)織機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一的管理。所述空氣流量計最好安裝于噴氣織機(jī)的進(jìn)氣口處，這樣不僅可以通過空氣流量計的數(shù)據(jù)判斷出對應(yīng)的噴氣織機(jī)是否出現(xiàn)漏氣問題，還可以結(jié)合其他噴氣織機(jī)的耗氣量及空壓機(jī)的出氣量，通過排查法來判斷輸氣管路是否存在漏氣現(xiàn)象，避免空壓機(jī)因輸氣管路漏氣而不得不滿負(fù)荷的運(yùn)行，從而降低空壓機(jī)磨損，延長空壓機(jī)的使用壽命。本實用新型的噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)通過測量噴氣織機(jī)的用氣量，并把測量出來的數(shù)據(jù)實時顯示，作為技術(shù)指標(biāo)來衡量評判噴氣織機(jī)的工作狀態(tài)，從而及時發(fā)現(xiàn)噴氣織機(jī)的漏氣現(xiàn)象或者運(yùn)行參數(shù)不合理的問題，達(dá)到節(jié)約氣耗、降低電能的目的，使得工廠在生產(chǎn)過程中始終處于最精益的生產(chǎn)模式，起到了智能管理的效果。本實用新型還使車間內(nèi)各噴氣織機(jī)之間可以實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)控制和集中管理，大大提高了管理效率。

圖1是本實用新型的噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖來詳細(xì)說明本實用新型。實施例1 如圖1所示，本實施例的噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)中每臺噴氣織機(jī)對應(yīng)一個控制單元、顯示單元、聲光報警裝置和安裝于噴氣織機(jī)進(jìn)氣口處的空氣流量計，所述控制單元分別與顯示單元、空氣流量計相連，每個控制單元均通過網(wǎng)絡(luò)與控制臺連接，以實現(xiàn)所有噴氣織機(jī)的網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化?？刂茊卧每諝饬髁坑媽崟r監(jiān)測噴氣織機(jī)的瞬時耗氣量及該臺噴氣織機(jī)總的耗氣量，并根據(jù)設(shè)定工藝的標(biāo)準(zhǔn)實時進(jìn)行判斷、計算。當(dāng)耗氣量與設(shè)定工藝標(biāo)準(zhǔn)的差值在預(yù)定范圍內(nèi)時，認(rèn)為該噴氣織機(jī)工作正常；當(dāng)超出預(yù)定范圍時，可以判斷該噴氣織機(jī)存在大量漏氣現(xiàn)象或者該噴氣織機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)不合理，沒有運(yùn)行在一個精益的省氣運(yùn)行模式狀態(tài)， 控制單元控制聲光報警裝置進(jìn)行報警提示，促使操作人員查找漏氣點并予以排除，或者更改噴氣織機(jī)的調(diào)試參數(shù)，以達(dá)到降耗節(jié)能的目的。另外還可以將累計用氣量作為一個標(biāo)準(zhǔn)來判定操作維護(hù)保養(yǎng)人員的工作狀態(tài)，從而有一個量化的數(shù)據(jù)來考核評判。顯示單元可以實時顯示瞬時耗氣量及總耗氣量，便于操作人員觀察。控制臺通過網(wǎng)絡(luò)將若干個噴氣織機(jī)連接，將每臺噴氣織機(jī)的用氣情況進(jìn)行一一顯示、處理，能夠非常明了的對每一臺噴氣織機(jī)的用氣量進(jìn)行比較，分析，通過數(shù)據(jù)分析出每臺噴氣織機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行時間、停機(jī)時間等等一些需要管理的數(shù)據(jù)，以利于管理、決策者對工廠內(nèi)織機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一的管理。通過已經(jīng)安裝的紡織廠技術(shù)統(tǒng)計，適用本實用新型的噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)以后，平均節(jié)約了 20%左右的電能消耗，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)，其特征在于包括控制單元、顯示單元和安裝于噴氣織機(jī)進(jìn)氣管路上的空氣流量計，所述控制單元分別與顯示單元、空氣流量計相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)，其特征在于所述控制單元還連接有聲光報警裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)，其特征在于所述控制單元通過網(wǎng)絡(luò)與控制臺連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)，其特征在于所述空氣流量計安裝于噴氣織機(jī)的進(jìn)氣口處。
專利摘要本實用新型的目的是提出一種噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)，以降低噴氣織機(jī)的非必要氣耗，從而降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。該噴氣織機(jī)智能節(jié)氣控制系統(tǒng)包括控制單元、顯示單元和安裝于噴氣織機(jī)進(jìn)氣管路上的空氣流量計，所述控制單元分別與顯示單元、空氣流量計相連。本實用新型通過測量噴氣織機(jī)的用氣量，并把測量出來的數(shù)據(jù)實時顯示，作為技術(shù)指標(biāo)來衡量評判噴氣織機(jī)的工作狀態(tài)，從而及時發(fā)現(xiàn)噴氣織機(jī)的漏氣現(xiàn)象或者運(yùn)行參數(shù)不合理的問題，達(dá)到節(jié)約氣耗、降低電能的目的，使得工廠在生產(chǎn)過程中始終處于最精益的生產(chǎn)模式，起到了智能管理的效果。本實用新型還使車間內(nèi)各噴氣織機(jī)之間可以實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)控制和集中管理，大大提高了管理效率。
文檔編號D03D47/30GK202023038SQ20112009455
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者何鳳英 申請人:吳江明士達(dá)紡織有限公司