專利名稱：一步法異收縮混纖絲生產裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混纖絲的生產裝置，尤其是一種將紡絲、網絡和卷繞一步完成的雙螺桿異收縮混纖絲生產裝置。
背景技術：
由于生產技術原因，國內廠家普遍采用兩步法生產異收縮纖維，這種生產方法其紡絲、卷繞每位頭數大都是6頭/位、8頭/位、最多的就是12頭/位，是普通的常規(guī)的紡絲、卷繞技術，通過預取向絲(POY)和全拉伸絲(FDY)的單獨紡絲、卷繞后再退繞并網加工生產異收縮纖維，兩步法生產存在著如下不利因素1、生產效率低兩步法復合速度僅在800m/min左右；2、生產成本高兩步法是兩種纖維單獨紡絲、卷繞后再經過后道工序復合生成，生產流程增長，設備投入增加，占地面積大，廠房多，人工費用高，原材料消耗大，生產周期長， 流動資金占用增加，優(yōu)級品率低；3、質量不穩(wěn)定兩步法生產流程長，控制點多，影響因素多，不容易控制；4、產品檔次低；5、生產品種局限性大特別是市場上需求逐漸增多的細旦絲產品根本無法生產， 而細絲產品需求呈現逐漸旺盛的趨勢。現有設備一般是按生產50D-200D產品設計的，而目前市場上75dt產品的需求特別大。如果整條生產線全部生產75dt產品，主要設備利用率偏低，富余能力大，并且由于日產量減少、電能消耗、人工費用、設備折舊費用等成本增加，直接影響單位產品生產與管理成本；其次是存在著生產熔體流量減少，熔體在輸送管道內停留時間增長，熔體降解增加， 還有帶給噴絲板的熱量減小，使噴絲板板面溫度降低，導致紡絲時飄絲、斷頭、堵孔現象增加，引起生產不穩(wěn)定，滿卷率降低、切片、紙管、電能、配件等消耗增加。如果是要生產更細旦絲的產品就更加困難，影響產品質量與生產效率，最終影響公司利益。
發(fā)明內容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種一步法異收縮混纖絲生產裝置，該裝置充分利用現有紡絲、卷繞設備并改造，將紡絲、網絡和卷繞一次性合成，每位能同時生產 24個絲餅，提高了生產效率和經濟效益，生產出的異收縮混纖絲質量高，且采用雙螺桿擠出機，使兩種原料搭配可任意調節(jié)，螺桿擠出機上增設的母料添加口便于添加母料。本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種一步法異收縮混纖絲生產裝置，第一料倉、第一預結晶床、第一干燥塔、第一螺桿擠出機、第一過濾裝置、第一紡絲箱體、第一計量泵、第一紡絲組件、第一環(huán)冷調節(jié)器、 第一側吹風裝置、第一上油裝置、預網絡器、第一導熱輥、第二導熱輥順序連接；第二料倉、 第二預結晶床、第二干燥塔、第二螺桿擠出機、第二過濾裝置、第二紡絲箱體、第二計量泵、 第二紡絲組件、第二環(huán)冷調節(jié)器、第二側吹風裝置、第二上油裝置、第一導絲器、第二導絲器順序連接；所述預網絡器和所述第二導絲器皆連接網絡器，所述網絡器連接卷繞裝置。所述第一、二螺桿擠出機皆設有母料添加口。所述第一、二上油裝置皆為每位24路，所述第一、二導絲器皆為每位24個絲道，所述預網絡器為每位24路，所述網絡器為每位24路，所述卷繞裝置具有往復槽筒和紙管，所述往復槽筒為每位24個絲道，所述紙管為每位24個。本實用新型的有益效果是由于本實用新型裝置利用現有紡絲、卷繞設備并改 造， 將紡絲、網絡和卷繞一次性合成，每位能同時生產24個絲餅，提高了生產效率和經濟效益， 生產出的異收縮混纖絲質量高，且采用雙螺桿擠出機，使兩種原料搭配可任意調節(jié)，螺桿擠出機上增設的母料添加口便于添加母料。

圖1為本實用新型示意圖。
具體實施方式
實施例一種一步法異收縮混纖絲生產裝置，第一料倉11、第一預結晶床12、第一干燥塔13、第一螺桿擠出機14、第一過濾裝置15、第一紡絲箱體16、第一計量泵17、第一紡絲組件18、第一環(huán)冷調節(jié)器19、第一側吹風裝置10、第一上油裝置30、預網絡器31、第一導熱輥32、第二導熱輥33順序連接；第二料倉21、第二預結晶床22、第二干燥塔23、第二螺桿擠出機24、第二過濾裝置25、第二紡絲箱體26、第二計量泵27、第二紡絲組件28、第二環(huán)冷調節(jié)器29、第二側吹風裝置34、第二上油裝置35、第一導絲器36、第二導絲器37順序連接； 所述預網絡器31和所述第二導絲器37皆連接網絡器38，所述網絡器連接卷繞裝置39。所述第一、二螺桿擠出機皆設有母料添加口 1、2。所述第一、二上油裝置皆為每位24路，所述第一、二導絲器皆為每位24個絲道，所述預網絡器為每位24路，所述網絡器為每位24路，所述卷繞裝置具有往復槽筒和紙管，所述往復槽筒為每位24個絲道，所述紙管為每位24個。
權利要求1.一種一步法異收縮混纖絲生產裝置，其特征在于，第一料倉(11)、第一預結晶床 (12)、第一干燥塔(13)、第一螺桿擠出機(14)、第一過濾裝置(15)、第一紡絲箱體(16)、第一計量泵(17)、第一紡絲組件(18)、第一環(huán)冷調節(jié)器(19)、第一側吹風裝置(10)、第一上油裝置(30)、預網絡器(31)、第一導熱輥(32)、第二導熱輥(3 順序連接；第二料倉(21)、 第二預結晶床(22)、第二干燥塔(23)、第二螺桿擠出機(M)、第二過濾裝置(25)、第二紡絲箱體( )、第二計量泵(27)、第二紡絲組件( )、第二環(huán)冷調節(jié)器(四)、第二側吹風裝置(34)、第二上油裝置(35)、第一導絲器(36)、第二導絲器(37)順序連接；所述預網絡器 (31)和所述第二導絲器(37)皆連接網絡器(38)，所述網絡器連接卷繞裝置(39)。
2.根據權利要求1所述的一步法異收縮混纖絲生產裝置，其特征在于，所述第一、二螺桿擠出機皆設有母料添加口。
3.根據權利要求1所述的一步法異收縮混纖絲生產裝置，其特征在于，所述第一、二上油裝置皆為每位M路，所述第一、二導絲器皆為每位M個絲道，所述預網絡器為每位M 路，所述網絡器為每位M路，所述卷繞裝置具有往復槽筒和紙管，所述往復槽筒為每位M 個絲道，所述紙管為每位M個。
專利摘要本實用新型公開了一種一步法異收縮混纖絲生產裝置，包括第一、二螺桿擠出機，該一步法異收縮混纖絲生產裝置利用現有紡絲、卷繞設備并改造，將紡絲、網絡和卷繞一次性合成，每位能同時生產24個絲餅，提高了生產效率和經濟效益，生產出的異收縮混纖絲質量高，且采用雙螺桿擠出機，使兩種原料搭配可任意調節(jié)，第一、二螺桿擠出機上增設的母料添加口便于添加母料。
文檔編號D01D13/00GK202090120SQ20112008465
公開日2011年12月28日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權日2011年3月28日
發(fā)明者葉靜, 吳衛(wèi)東, 孫德榮, 王學利, 蔣士成 申請人:徐州斯爾克差別化纖維科技有限公司