專利名稱：同進(jìn)同出復(fù)合汽蒸箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織染整成套裝備領(lǐng)域，印染聯(lián)合機(jī)單元機(jī)組合部件汽蒸箱。
背景技術(shù)：
一般汽蒸箱主要用于純棉及其混紡織物浸軋化學(xué)介質(zhì)后，通過汽蒸，保證織物良好的滲透性，通過一定時(shí)間的汽蒸作用，提高織物的白度及毛效，對(duì)后期的印染工藝有十分重要的影響。但由于普通的汽蒸箱體積很大，汽蒸箱底水槽蒸汽加熱生成飽和蒸汽能耗大， 同時(shí)需要很大的安裝面積，對(duì)于空間的利用上沒有優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型特點(diǎn)在于克服上述缺陷，提供一種同進(jìn)同出復(fù)合式蒸箱。其技術(shù)手段為箱體采用積木式結(jié)構(gòu)，箱體端部為導(dǎo)布輥汽蒸預(yù)熱區(qū)，下部為網(wǎng)帶汽蒸區(qū)，箱體頂板及汽封口的頂板均為間接加熱保溫防滴結(jié)構(gòu)，箱體底部設(shè)計(jì)有凹槽結(jié)構(gòu)的加熱盛水槽， 箱體設(shè)有底框。作為優(yōu)選，所述同進(jìn)同出復(fù)合汽蒸箱下方連接有后續(xù)生產(chǎn)線。作為優(yōu)選，所述蒸箱底部底水槽側(cè)面設(shè)有清潔作業(yè)孔。作為優(yōu)選，所述箱體兩側(cè)開設(shè)有視窗。作為優(yōu)選，所述汽封處設(shè)有自然撥風(fēng)口。作為優(yōu)選，所述網(wǎng)帶汽蒸區(qū)的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)為采用不銹鋼沖片，通過小軸及套管組成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)帶堆織物的出布處設(shè)有一組自動(dòng)調(diào)節(jié)后車速度的光電探頭。作為優(yōu)選，導(dǎo)布輥由兩側(cè)氣缸施壓，預(yù)蒸段分組傳動(dòng)，每組均帶有松緊架。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)布輥軸端為機(jī)械密封，所述放水閥為氣動(dòng)放水型式，本單元機(jī)的上部導(dǎo)布輥分組間隔傳動(dòng)，每組有多臺(tái)減速電機(jī)，單元機(jī)配置在軋車之間。在設(shè)計(jì)及安裝生產(chǎn)線時(shí)，可以把同進(jìn)同出復(fù)合式蒸洗箱架高，后段生產(chǎn)線放置在蒸洗箱下面，充分利用廠房空間，同時(shí)也縮短了生產(chǎn)線的整體長度，對(duì)于廠房長度不夠的企業(yè)十分有利。本實(shí)用新型體采用積木式結(jié)構(gòu)，使大型箱體的運(yùn)輸和安裝工作得到簡化，蒸箱汽蒸帶有噴射器的集總直接加熱裝置節(jié)約能耗。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的示意圖。1-視窗，2-網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，3松緊架，4-底框。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。箱體結(jié)構(gòu)箱體兩側(cè)墻板采用3mm的鋼板，經(jīng)激光切割、折彎成型，與其它零件采用氬弧焊接加工而成。為了便于觀察織物在箱體內(nèi)的運(yùn)行情況，箱體兩側(cè)開設(shè)有多個(gè)視窗 1，分為大窺視窗及小視窗。根據(jù)不同織物品種及工藝的要求，箱體采用積木組合式結(jié)構(gòu)。箱體端部為導(dǎo)布輥汽蒸預(yù)熱區(qū)，下部為網(wǎng)帶汽蒸區(qū)。箱體頂板及汽封口的頂板均為間接加熱保溫防滴結(jié)構(gòu)。箱體底部設(shè)計(jì)有凹槽結(jié)構(gòu)的加熱盛水槽，為了方便清潔，開設(shè)有清潔孔。進(jìn)布出布采用汽封，同進(jìn)同出結(jié)構(gòu)，汽封處帶有自然撥風(fēng)口。箱體自帶底框4。網(wǎng)帶汽蒸區(qū)的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)2采用不銹鋼沖片，通過小軸及套管組成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，織物通過擺動(dòng)落布(或可采用對(duì)走打手落布)堆置在網(wǎng)帶上，在網(wǎng)帶堆織物的出布處設(shè)有一組光電探頭，根據(jù)織物堆置情況自動(dòng)調(diào)節(jié)后車速度。松緊架3的結(jié)構(gòu)導(dǎo)布輥由兩側(cè)氣缸施壓，預(yù)蒸段分組傳動(dòng)，每組均帶有松緊架。箱體內(nèi)落布及出布織物經(jīng)過預(yù)熱區(qū)后，通過一組五支呈品字形結(jié)構(gòu)的牽引輥及落布輥，擺動(dòng)落布，擺動(dòng)速度單獨(dú)可調(diào)。出布時(shí)，織物在提升的過程中，通過一組可調(diào)節(jié)的主動(dòng)開幅分絲輥，有效地使織物處于平幅狀態(tài)。導(dǎo)布輥軸端的密封形式機(jī)械密封。放水閥的型式氣動(dòng)放水。本單元機(jī)的上部導(dǎo)布輥分組間隔傳動(dòng)，每組有多臺(tái)減速電機(jī)。但單元機(jī)需配置在軋車之間后才可參與運(yùn)行。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.同進(jìn)同出復(fù)合汽蒸箱，其特征在于箱體采用積木式結(jié)構(gòu)，箱體端部為導(dǎo)布輥汽蒸預(yù)熱區(qū)，下部為網(wǎng)帶汽蒸區(qū)，箱體頂板及汽封口的頂板均為間接加熱保溫防滴結(jié)構(gòu)，箱體底部設(shè)計(jì)有凹槽結(jié)構(gòu)的加熱盛水槽，箱體設(shè)有底框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同進(jìn)同出復(fù)合汽蒸箱，其特征在于所述同進(jìn)同出復(fù)合汽蒸箱下方連接有后續(xù)生產(chǎn)線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同進(jìn)同出復(fù)合汽蒸箱，其特征在于所述蒸箱底部底水槽側(cè)面設(shè)有清潔作業(yè)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同進(jìn)同出復(fù)合汽蒸箱，其特征在于所述箱體兩側(cè)開設(shè)有視窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同進(jìn)同出復(fù)合汽蒸箱，其特征在于汽封處設(shè)有自然撥風(fēng)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同進(jìn)同出復(fù)合汽蒸箱，其特征在于所述網(wǎng)帶汽蒸區(qū)的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)為不銹鋼沖片通過小軸及套管組成，在網(wǎng)帶堆織物的出布處設(shè)有一組自動(dòng)調(diào)節(jié)后車速度的光電探頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同進(jìn)同出復(fù)合汽蒸箱，其特征在于導(dǎo)布輥由兩側(cè)氣缸施壓， 預(yù)蒸段分組傳動(dòng)，每組均帶有松緊架。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同進(jìn)同出復(fù)合汽蒸箱，其特征在于所述導(dǎo)布輥軸端為機(jī)械密封，所述放水閥為氣動(dòng)放水型式，本單元機(jī)的上部導(dǎo)布輥分組間隔傳動(dòng)，每組有多臺(tái)減速電機(jī)，單元機(jī)配置在軋車之間。
專利摘要本實(shí)用新型為同進(jìn)同出復(fù)合汽蒸箱，箱體采用積木式結(jié)構(gòu)，箱體端部為導(dǎo)布輥汽蒸預(yù)熱區(qū)，下部為網(wǎng)帶汽蒸區(qū)，箱體頂板及汽封口的頂板均為間接加熱保溫防滴結(jié)構(gòu)，箱體底部設(shè)計(jì)有凹槽結(jié)構(gòu)的加熱盛水槽，箱體設(shè)有底框。本實(shí)用新型體采用積木式結(jié)構(gòu)，使大型箱體的運(yùn)輸和安裝工作得到簡化。
文檔編號(hào)D06B3/10GK202047251SQ201120067509
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者周宏軍, 戴家聲, 李昭榮 申請(qǐng)人:江蘇紅旗印染機(jī)械有限公司