專利名稱：一種聚苯硫醚纖維生產(chǎn)過程中紡口加熱裝置上的環(huán)形元件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種聚苯硫醚纖維生產(chǎn)過程中紡口加熱裝置上的環(huán)形元件，屬于 高性能纖維加工設備領域。
背景技術：
聚苯硫醚(PPQ樹脂是分子主鏈中帶有苯硫基的結(jié)晶性熱塑性樹脂，其玻璃化轉(zhuǎn) 變溫度為88°C，熔點為285°C。由PPS樹脂制成的PPS纖維是一種新型的高性能纖維，具有 ①優(yōu)良的耐熱性能；②優(yōu)異的耐化學性；③優(yōu)異的阻燃性能；④良好的力學性能、尺寸穩(wěn)定 性及紡織加工性。由于PPS纖維所具有的上述優(yōu)良特性，用PPS纖維制成的袋式除塵器中的濾材，廣 泛地應用到燃煤電廠煙道氣除塵和城市垃圾焚燒廠尾氣過濾等高溫煙氣除塵過濾上，極大 地改善了煙氣排放濃度，是最理想的過濾介質(zhì)。PPS樹脂的熔點較高，相應的紡絲溫度也較高，在熔體出噴絲孔時，會因過快的冷 卻而影響纖維的加工性和力學性能。目前，PPS纖維的生產(chǎn)，大多采用常規(guī)熔融紡絲設備， 即沒有紡口加熱裝置，不易制得內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定及強度高的纖維。因此，需對常規(guī)熔融紡絲的 設備進行改造，以滿足PPS纖維生產(chǎn)的特殊要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供了一種聚苯硫醚纖維生產(chǎn)過程中紡口加熱裝置上的 環(huán)形元件。本實用新型能延緩冷卻速度，穩(wěn)定纖維的凝固點，降低預取向度，提高纖維的牽 伸性能，從而制得高強型PPS纖維。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是—種聚苯硫醚纖維生產(chǎn)過程中紡口加熱裝置上的環(huán)形元件，所述的環(huán)形元件是二 個同心圓組成的耐高溫材料的圓環(huán)，包括內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)，且所述的外圓環(huán)的側(cè)壁面上安 裝有加熱介質(zhì)入口和加熱介質(zhì)出口。所述的耐高溫材料的圓環(huán)為20#鋼圓環(huán)。所述的內(nèi)圓環(huán)直徑a為50cm，外圓環(huán)直徑b為55 60cm，內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)的高度 h均為2 20cm。本實用新型的有益效果為本實用新型的紡口加熱裝置上的環(huán)形元件，安裝在紡 絲組件與環(huán)形吹風筒之間，溫度可在150 300°C間控制。其中紡口加熱裝置包括由耐高溫 材料制成的環(huán)形元件、加熱介質(zhì)、加熱控制系統(tǒng)等。采用密封設計，無煙 效應，節(jié)能，溫度 均勻。通過在紡口加熱裝置上安裝環(huán)形元件，在噴絲板下方增加了延緩冷卻區(qū)，使從噴絲板 噴出的熔體細流暫時在熱空氣中保留一段時間，延緩冷卻速度，穩(wěn)定纖維的凝固點，降低預 取向度，提高纖維的牽伸性能，從而制得高強型PPS纖維。其中加熱介質(zhì)可以采用聯(lián)苯-聯(lián) 苯醚蒸汽、高溫導熱油，優(yōu)選聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽；由蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽，進入設置 在環(huán)形元件上的加熱介質(zhì)入口，在腔體內(nèi)停留后，從環(huán)形元件上的加熱介質(zhì)出口回到蒸汽發(fā)生器；加熱控制系統(tǒng)設置單獨的聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器采用電加熱控制 系統(tǒng)，可以方便的根據(jù)需要的溫度來調(diào)節(jié)。

圖1是本實用新型的截面示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，本實施例的一種聚苯硫醚纖維生產(chǎn)過程中紡口加熱裝置上的環(huán)形元 件，其特征在于所述的環(huán)形元件是二個同心圓組成的20#鋼圓環(huán)，包括內(nèi)圓環(huán)1和外圓環(huán) 2，且所述的外圓環(huán)2的側(cè)壁面上安裝有加熱介質(zhì)入口 3和加熱介質(zhì)出口 4。所述的內(nèi)圓環(huán)1 直徑a為50cm，外圓環(huán)2直徑b為55cm，內(nèi)圓環(huán)1和外圓環(huán)2的高度h均為5cm ；安裝在噴 絲板與環(huán)吹風筒之間，選定加熱控制溫度為250°C。聚苯硫醚樹脂的熔融指數(shù)llOg/lOmin， 紡絲溫度330°C，紡絲速度為lOOOm/min，經(jīng)3. 6倍的拉伸和200°C的高溫熱定型、卷曲、切 斷，制得1. ldtex/38mm的圓形短纖維。本實施例產(chǎn)品的性能指標斷裂強度4. 9 CN/dtex ； 斷裂伸長率28. 9% ； 180°C干熱收縮率3. 4%。實施例2如圖1所示，本實施例的一種聚苯硫醚纖維生產(chǎn)過程中紡口加熱裝置上的環(huán)形元 件，其特征在于所述的環(huán)形元件是二個同心圓組成的20#鋼圓環(huán)，包括內(nèi)圓環(huán)1和外圓環(huán) 2，且所述的外圓環(huán)2的側(cè)壁面上安裝有加熱介質(zhì)入口 3和加熱介質(zhì)出口 4。所述的內(nèi)圓環(huán)1 直徑a為50cm，外圓環(huán)2直徑b為57cm，內(nèi)圓環(huán)1和外圓環(huán)2的高度h均為IOcm ；安裝在噴 絲板與環(huán)吹風筒之間，選定加熱控制溫度為200°C。聚苯硫醚樹脂的熔融指數(shù)llOg/lOmin， 紡絲溫度330°C，紡絲速度為lOOOm/min，經(jīng)3. 7倍的拉伸和200°C的高溫熱定型、卷曲、切 斷，制得2. 2dtex/51mm的圓形短纖維。本實施例產(chǎn)品的性能指標斷裂強度4. 7 CN/dtex ； 斷裂伸長率29. 7% ； 180°C干熱收縮率3. 6%。實施例3如圖1所示，本實施例的一種聚苯硫醚纖維生產(chǎn)過程中紡口加熱裝置上的環(huán)形元 件，其特征在于所述的環(huán)形元件是二個同心圓組成的20#鋼圓環(huán)，包括內(nèi)圓環(huán)1和外圓環(huán) 2，且所述的外圓環(huán)2的側(cè)壁面上安裝有加熱介質(zhì)入口 3和加熱介質(zhì)出口 4。所述的內(nèi)圓環(huán)1 直徑a為50cm，外圓環(huán)2直徑b為60cm，內(nèi)圓環(huán)1和外圓環(huán)2的高度h均為20cm ；安裝在噴 絲板與環(huán)吹風筒之間，選定加熱控制溫度為200°C。聚苯硫醚樹脂的熔融指數(shù)llOg/lOmin， 紡絲溫度330°C，紡絲速度為lOOOm/min，經(jīng)3. 9倍的拉伸和200°C的高溫熱定型、卷曲、切 斷，制得3. 3dtex/51mm的圓形短纖維。本實施例產(chǎn)品的性能指標斷裂強度4. 5 CN/dtex ； 斷裂伸長率30. 4% ； 180°C干熱收縮率3. 9%。
權利要求1.一種聚苯硫醚纖維生產(chǎn)過程中紡口加熱裝置上的環(huán)形元件，其特征在于所述的環(huán) 形元件是二個同心圓組成的耐高溫材料的圓環(huán)，包括內(nèi)圓環(huán)(1)和外圓環(huán)(2)，且所述的外 圓環(huán)(2)的側(cè)壁面上安裝有加熱介質(zhì)入口(3)和加熱介質(zhì)出口(4)。
2.如權利要求1所述的一種聚苯硫醚纖維生產(chǎn)過程中紡口加熱裝置上的環(huán)形元件，其 特征在于所述的耐高溫材料的圓環(huán)為20#鋼圓環(huán)。
3.如權利要求1所述的一種聚苯硫醚纖維生產(chǎn)過程中紡口加熱裝置上的環(huán)形元件，其 特征在于所述的內(nèi)圓環(huán)(1)直徑a為50cm，外圓環(huán)(2)直徑b為55 60cm，內(nèi)圓環(huán)(1)和 外圓環(huán)(2)的高度h均為2 20cm。
專利摘要本實用新型公開了一種聚苯硫醚纖維生產(chǎn)過程中紡口加熱裝置上的環(huán)形元件，所述的環(huán)形元件是二個同心圓組成的耐高溫材料的圓環(huán)，包括內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)，且所述的外圓環(huán)的側(cè)壁面上安裝有加熱介質(zhì)入口和加熱介質(zhì)出口。本實用新型能延緩冷卻速度，穩(wěn)定纖維的凝固點，降低預取向度，提高纖維的牽伸性能，從而制得高強型PPS纖維。
文檔編號D01D13/02GK201933211SQ20112006635
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權日2011年3月15日
發(fā)明者萬繼憲, 沈國鋒, 王秀華, 詹勇, 馬艷麗 申請人:浙江東華纖維制造有限公司