專(zhuān)利名稱(chēng)：一種漿紗機(jī)紅外線(xiàn)電加熱烘房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種漿紗機(jī)紅外線(xiàn)電加熱烘房。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外紡織行業(yè)經(jīng)紗上漿的漿紗機(jī)主要由經(jīng)軸架、漿槽、烘房和車(chē)頭組成， 烘房多使用鍋爐蒸汽加熱的烘燥方式，該烘燥方式需要專(zhuān)設(shè)一臺(tái)鍋爐，設(shè)備成本較高；鍋爐每小時(shí)消耗煤炭300 400公斤，每班最少耗煤炭3-4噸，每噸煤炭現(xiàn)價(jià)1500元左右，烘燥成本過(guò)高，嚴(yán)重浪費(fèi)能源，不利于實(shí)施國(guó)家節(jié)能減排政策；另外，還需要配備取得許可證的鍋爐技術(shù)工人3名，人力成本較高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高的漿紗機(jī)紅外線(xiàn)電加熱烘房。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種漿紗機(jī)紅外線(xiàn)電加熱烘房，包括框架，沿兩側(cè)框內(nèi)側(cè)間隔平行安裝有兩個(gè)以上的烘筒，烘筒端部與動(dòng)力聯(lián)接；所述烘筒包括外管筒、內(nèi)管筒和內(nèi)管筒外表面設(shè)置的紅外線(xiàn)電加熱器。所述烘筒紅外線(xiàn)電加熱器與內(nèi)管筒之間設(shè)有一層隔熱層。所述烘筒端部設(shè)有齒盤(pán)，齒盤(pán)通過(guò)定位軸承和軸承定位銷(xiāo)設(shè)置在烘筒端部。所述外管筒與內(nèi)管筒之間設(shè)有溫度傳感器。烘筒包括上下對(duì)應(yīng)的兩排。上下兩排烘筒各有四個(gè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、根據(jù)市場(chǎng)需要、滿(mǎn)足棉紡織行業(yè)對(duì)大卷繞及實(shí)現(xiàn)兩高一低兩單元雙浸雙壓?jiǎn)螡{槽設(shè)備上漿工藝的要求而開(kāi)發(fā)的，在框架內(nèi)兩側(cè)間隔平行設(shè)置的烘筒，烘筒端部與動(dòng)力聯(lián)接，烘筒包括外管筒、內(nèi)管筒和內(nèi)管筒外表面設(shè)置的紅外線(xiàn)電加熱器，紅外線(xiàn)加熱烘燥打破了國(guó)內(nèi)外同行業(yè)使用鍋爐蒸汽加熱的傳統(tǒng)烘燥方式，節(jié)省了一臺(tái)鍋爐投入，設(shè)備投入成本低，烘燥效率達(dá)到500kg/h，高效節(jié)能，每臺(tái)漿紗機(jī)只需要兩個(gè)操作工人，人力成本大大降低，勞動(dòng)強(qiáng)度低。2、烘筒紅外線(xiàn)電加熱器內(nèi)表面設(shè)有一層隔熱層，防止熱量散失，節(jié)省能源，節(jié)約成本。3、在外管筒與內(nèi)管筒之間設(shè)有溫度傳感器，為了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘筒內(nèi)的溫度，溫度傳感器將溫度數(shù)據(jù)傳輸至控制單元，便于操作人員及時(shí)調(diào)控溫度。4、選用本實(shí)用新型的漿紗機(jī)適用于總經(jīng)頭數(shù)3000 9000根、經(jīng)紗號(hào)數(shù)在 84. 4tex 9. 85tex的純棉、滌棉及化纖混紡纖維的織物的經(jīng)紗上漿，尤其適合目前流行的白坯牛仔、底支高密等厚重織物和高附加值品種的經(jīng)紗上漿，適用范圍寬。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖示意圖；圖3為圖1的B-B剖示意圖；圖4為圖3中的C放大示意圖圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示的漿紗機(jī)紅外線(xiàn)電加熱烘房，其包括框架12，沿兩側(cè)框內(nèi)側(cè)間隔平行安裝有八個(gè)烘筒1，烘筒1包括上下對(duì)應(yīng)的兩排，上下兩排烘筒1各為四個(gè)， 烘筒1端部與動(dòng)力聯(lián)接。所述烘筒1包括外管筒15、內(nèi)管筒4和內(nèi)管筒4外表面上設(shè)置的紅外線(xiàn)電加熱器2，紅外線(xiàn)電加熱器2通過(guò)固定螺栓5固定在內(nèi)管筒4上，紅外線(xiàn)電加熱器 2與內(nèi)管筒4之間設(shè)有一層隔熱層3，隔熱層3為隔熱棉。烘筒1通過(guò)轉(zhuǎn)軸14安裝在軸承 11內(nèi)，軸承11安裝在軸承架10上，軸承架10通過(guò)軸承座螺栓9固定在框架12上。在烘筒 1端部通過(guò)定位軸6和軸承定位銷(xiāo)7設(shè)置有齒盤(pán)8，齒盤(pán)8通過(guò)鏈傳動(dòng)或者齒輪傳動(dòng)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，從而帶動(dòng)烘筒1轉(zhuǎn)動(dòng)。為了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘筒1內(nèi)的溫度，在外管筒15與內(nèi)管筒4之間設(shè)有溫度傳感器13， 溫度傳感器13將溫度數(shù)據(jù)傳輸至控制單元，便于操作人員及時(shí)調(diào)控溫度。不限于上述實(shí)施方式本實(shí)用新型的烘筒1也可以為五組，即10只烘筒，滿(mǎn)足不同工作需求；在烘筒1上方還可以設(shè)置排風(fēng)罩，排風(fēng)罩上配備軸流風(fēng)機(jī)，便于排風(fēng)換氣；為防止烘筒ι粘連織物，在外管筒15外表面噴涂有聚四氟乙烯防粘層。
權(quán)利要求1.一種漿紗機(jī)紅外線(xiàn)電加熱烘房，其特征在于包括框架，沿兩側(cè)框內(nèi)側(cè)間隔平行安裝有兩個(gè)以上的烘筒，烘筒端部與動(dòng)力聯(lián)接；所述烘筒包括外管筒、內(nèi)管筒和內(nèi)管筒外表面設(shè)置的紅外線(xiàn)電加熱器。
2.如權(quán)利要求1所述的漿紗機(jī)紅外線(xiàn)電加熱烘房，其特征在于所述烘筒紅外線(xiàn)電加熱器與內(nèi)管筒之間設(shè)有一層隔熱層。
3.如權(quán)利要求1或2所述的漿紗機(jī)紅外線(xiàn)電加熱烘房，其特征在于所述烘筒端部設(shè)有齒盤(pán)，齒盤(pán)通過(guò)定位軸承和軸承定位銷(xiāo)設(shè)置在烘筒端部。
4.如權(quán)利要求3所述的漿紗機(jī)紅外線(xiàn)電加熱烘房，其特征在于所述外管筒與內(nèi)管筒之間設(shè)有溫度傳感器。
5.如權(quán)利要求4所述的漿紗機(jī)紅外線(xiàn)電加熱烘房，其特征在于烘筒包括上下對(duì)應(yīng)的兩排。
6.如權(quán)利要求5所述的漿紗機(jī)紅外線(xiàn)電加熱烘房，其特征在于上下兩排烘筒各有四個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漿紗機(jī)紅外線(xiàn)電加熱烘房，包括框架，沿兩側(cè)框內(nèi)側(cè)間隔平行安裝有兩個(gè)以上的烘筒，烘筒端部與動(dòng)力聯(lián)接；所述烘筒包括外管筒、內(nèi)管筒和內(nèi)管筒外表面設(shè)置的紅外線(xiàn)電加熱器。根據(jù)市場(chǎng)需要、滿(mǎn)足棉紡織行業(yè)對(duì)大卷繞及實(shí)現(xiàn)兩高一低兩單元雙浸雙壓?jiǎn)螡{槽設(shè)備上漿工藝的要求而開(kāi)發(fā)的，電加熱烘燥打破國(guó)內(nèi)外同行業(yè)使用鍋爐蒸汽加熱的烘燥方式，節(jié)省了一臺(tái)鍋爐投入，設(shè)備投入成本低，烘燥效率達(dá)到500kg/h，高效節(jié)能，每臺(tái)漿紗機(jī)只需要兩個(gè)操作工人，人力成本大大降低，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
文檔編號(hào)D06B23/22GK201962507SQ201120051039
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者趙華盈 申請(qǐng)人:趙華盈