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半精紡粗紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):1720477閱讀:664來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:半精紡粗紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種半精紡粗紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
粗紗機(jī)是把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器,其主要作用是牽伸和加拈,并把粗紗 卷繞成一定的卷裝,以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工的要求。18世紀(jì)末翼錠細(xì)紗機(jī)問(wèn)世以后,由于細(xì)紗 機(jī)牽伸倍數(shù)有限,要先紡成粗紗才能紡細(xì)紗,因而在19世紀(jì)初出現(xiàn)了粗紗機(jī)。這種粗紗機(jī) 類(lèi)似于翼錠細(xì)紗機(jī),用回轉(zhuǎn)錠翼加拈,并逐漸采用錐形輪(俗稱鐵)和手動(dòng)調(diào)速等變速機(jī)構(gòu) 來(lái)控制粗紗的卷繞變速運(yùn)動(dòng)。19世紀(jì)末,牽伸機(jī)構(gòu)還很粗陋,牽伸能力很小,粗紗工序長(zhǎng)期 采用2 4道,直到細(xì)紗機(jī)擴(kuò)大牽伸和粗紗機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)改進(jìn)后,粗紗機(jī)的道數(shù)才開(kāi)始減少。 毛紡、麻紡、絹紡一般采用兩道粗紗機(jī);棉紡大多以一道粗紗機(jī)直接供應(yīng)大牽伸細(xì)紗機(jī)?,F(xiàn) 有的粗紗機(jī)按加拈機(jī)構(gòu)形式分為翼錠粗紗機(jī)和搓拈粗紗機(jī)。翼錠粗紗機(jī)靠錠翼回轉(zhuǎn)對(duì)紗條 連續(xù)施加拈度,生產(chǎn)有拈粗紗。搓拈粗紗機(jī)靠一對(duì)搓條皮板對(duì)紗條進(jìn)行夾持搓拈,在紗條上 形成正反拈向相間的假拈,生產(chǎn)無(wú)拈粗紗?,F(xiàn)有的翼錠粗紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu)包括錠翼和錠子, 由前牽伸羅拉送出的紗條經(jīng)過(guò)錠翼頂端邊孔穿引在錠翼空心臂的導(dǎo)紗槽或?qū)Ъ嗐^內(nèi),在棉 型(用于棉紡、毛紡、絹紡等)粗紗機(jī)中還要靠壓掌繞在粗紗筒管上;錠翼以恒速回轉(zhuǎn),每回 轉(zhuǎn)一周使紗條繞本身軸線一轉(zhuǎn)而加上一個(gè)拈回。該加捻機(jī)構(gòu)的加捻效果不是很理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進(jìn)的半精紡 粗紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu)以增強(qiáng)加捻效果。為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種半精紡粗紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu),包括錠翼和錠子,錠翼的頂端具有供紗條通過(guò)的 邊孔,錠翼包括對(duì)稱設(shè)置的空心臂和實(shí)心臂,在空心臂上開(kāi)設(shè)有沿空心臂的長(zhǎng)度方向延伸 的導(dǎo)紗槽,所述加捻機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在空心臂下端部的壓掌,在所述錠翼的頂端開(kāi)設(shè)有用 于對(duì)紗條進(jìn)行假捻的刻槽。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體方面,所述壓掌包括一端部連接在空心臂下端部上且 水平設(shè)置的壓掌桿和繞所述空心臂能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在壓掌桿另一端部上的壓掌葉。紗條通 過(guò)壓掌葉被引繞在粗紗筒管上。優(yōu)選地,所述錠翼的頂端與錠子的頂端通過(guò)銷(xiāo)釘相連接使得二者同步轉(zhuǎn)動(dòng)。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型在錠翼的頂端開(kāi)設(shè)有刻槽,紗條在經(jīng)過(guò)刻槽時(shí)受到一定的摩擦力矩而 繞自身軸線回轉(zhuǎn)獲得假捻,從而增強(qiáng)加拈效果,減少意外伸長(zhǎng),降低斷頭率,減少飛花和提 高出紗質(zhì)量。以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明


圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的半精紡粗紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為
圖1中錠翼的俯視示意圖;其中1、錠翼;10、邊孔;11、空心臂;12、實(shí)心臂;13、刻槽;2、錠子;3、導(dǎo)紗槽;4、
壓掌;40、壓掌桿;41、壓掌葉;5、粗紗筒管。
具體實(shí)施方式

圖1和2所示,按照本實(shí)施例的半精紡粗紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu)包括錠翼1、外套設(shè)有 粗紗筒管5的錠子2以及壓掌4,錠翼1的頂端具有供紗條通過(guò)的邊孔10,并且在頂端開(kāi)設(shè) 有刻槽13。錠翼1包括對(duì)稱設(shè)置的空心臂11和實(shí)心臂12,在空心臂11上開(kāi)設(shè)有沿空心臂 11的長(zhǎng)度方向延伸的導(dǎo)紗槽3。壓掌4包括一端部連接在空心臂11下端部上且水平設(shè)置 的壓掌桿40和繞空心臂11能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在壓掌桿40另一端部上的壓掌葉41。紗條通 過(guò)壓掌葉41被引繞在粗紗筒管5上,壓掌葉41上卷繞粗紗圈數(shù)的多少,會(huì)影響粗紗卷繞過(guò) 程中的張力變化和繞紗緊密程度。本例中,錠子2頂端開(kāi)設(shè)有凹槽,錠翼1頂端的套管內(nèi)設(shè)銷(xiāo)釘,通過(guò)銷(xiāo)釘插入凹槽 的方式將錠翼1與錠子2固定連接,從而錠翼1保持了與錠子2相同速度的回轉(zhuǎn)。滿紗后, 錠翼1可從錠子2頂端取下,便于落粗紗。本實(shí)用新型在工作時(shí),由前牽伸羅拉送出的紗條經(jīng)過(guò)錠翼1頂端邊孔10穿引在空 心臂11的導(dǎo)紗槽3內(nèi),并由壓掌葉41引繞在粗紗筒管5上,錠翼1以恒速回轉(zhuǎn),每回轉(zhuǎn)一 周使紗條繞本身軸線一轉(zhuǎn)而加上一個(gè)拈回。由于錠翼1的頂端開(kāi)設(shè)有刻槽13,紗條在經(jīng)過(guò) 刻槽13時(shí)受到一定的摩擦力矩而繞自身軸線回轉(zhuǎn)獲得假捻,從而增強(qiáng)加拈效果,減少意外 伸長(zhǎng),降低斷頭率,減少飛花和提高出紗質(zhì)量。以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述,其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了 解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用 新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種半精紡粗紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu),包括錠翼(1)和錠子(2),所述的錠翼(1)的頂端具 有供紗條通過(guò)的邊孔(10),所述的錠翼(1)包括對(duì)稱設(shè)置的空心臂(11)和實(shí)心臂(12),在 所述空心臂(11)上開(kāi)設(shè)有沿所述空心臂(11)的長(zhǎng)度方向延伸的導(dǎo)紗槽(3 ),所述加捻機(jī)構(gòu) 還包括設(shè)置在所述空心臂(11)下端部的壓掌(4),其特征在于在所述錠翼(1)的頂端開(kāi)設(shè) 有用于對(duì)紗條進(jìn)行假捻的刻槽(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半精紡粗紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu),其特征在于所述壓掌(4)包括 一端部連接在所述空心臂(11)下端部上且水平設(shè)置的壓掌桿(40)和繞所述空心臂(11)能 夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述壓掌桿(40 )另一端部上的壓掌葉(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半精紡粗紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu),其特征在于所述錠翼(1)的頂 端與所述錠子(2 )的頂端通過(guò)銷(xiāo)釘相連接使得二者同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種半精紡粗紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu),其包括錠翼和錠子,錠翼的頂端具有供紗條通過(guò)的邊孔,錠翼包括對(duì)稱設(shè)置的空心臂和實(shí)心臂,在空心臂上開(kāi)設(shè)有沿空心臂的長(zhǎng)度方向延伸的導(dǎo)紗槽,所述加捻機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在空心臂下端部的壓掌,在所述錠翼的頂端開(kāi)設(shè)有用于對(duì)紗條進(jìn)行假捻的刻槽。本實(shí)用新型在錠翼的頂端開(kāi)設(shè)有刻槽,紗條在經(jīng)過(guò)刻槽時(shí)受到一定的摩擦力矩而繞自身軸線回轉(zhuǎn)獲得假捻,從而增強(qiáng)加拈效果,減少意外伸長(zhǎng),降低斷頭率,減少飛花和提高出紗質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01H7/32GK201924118SQ20112001085
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者周興 申請(qǐng)人:江蘇新芳紡織集團(tuán)有限公司
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