專利名稱：一種板簧搖架加壓機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及棉紡牽伸加壓搖架上的裝置，具體的來說是一種板簧搖架加壓機 構。背景枝術板簧加壓搖架是一種新的彈簧加壓形式，它具有結構簡單、加壓直接無摩擦、抗疲 勞性能和上羅拉三線平行度好等優(yōu)點而成為當今牽伸系統(tǒng)的高端配置。經(jīng)過多年的生產(chǎn)實 踐與售后質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)該種形式搖架在加壓機構上還存在一些問題1、在板簧加壓變形 區(qū)壓應力最大的U形彎一側的兩端面上，對稱設有四個用于與支架連接固定的凸耳，為了 便于裝配凸耳均設置成清角，板簧熱理后的殘余應力與板簧加壓后的壓應力都集中在清角 處，在搖架使用中常常出現(xiàn)從該處斷裂的情況；2、支架在控制板簧工作高度方面起關鍵作 用，工作高度的穩(wěn)定與否直接關系到搖架的設計壓力值與工作壓力值的統(tǒng)一，而該機構中 支架對板簧的約束與控制，是在支架與板簧凸耳對應處設有一組槽口，板簧兩凸耳卡在槽 口中，槽口的一側面存受板簧加壓時的部分壓力，因接觸面太小加壓機構加壓后會使支架 槽口處的材料產(chǎn)生一定的塑性變形，使加壓機構的設計壓力與工作壓力不統(tǒng)一，影響紡紗 質(zhì)量；3、板簧不能適應多檔位的螺旋調(diào)壓機構，壓力調(diào)節(jié)區(qū)間太窄適應紡紗工藝的能力差。

實用新型內(nèi)容針對上述存在的問題，本實用新型的目的是提供一種能夠提高板簧使用壽命并 且改善成紗質(zhì)量的板簧搖架加壓機構。本實用新型的技術方案是一種板簧搖架加壓機構，包括支架和板簧，其特征是 支架頂部設有調(diào)壓安裝孔和緊固螺母，板簧安裝于支架內(nèi)部，板簧尾部兩側對稱設置有兩 個缺口，兩缺口之間設有一頂部呈圓弧狀的凸起，支架兩側面一端與板簧尾部兩缺口對應 處對稱設置有兩個長方弧形凸臺，兩長方弧形凸臺下部各設有一個銷孔，支架兩側面另一 端對稱設有兩個圓形凸臺。本實用新型的優(yōu)點①改變了板簧與支架的固定方式，取消了板簧變形區(qū)域的凸 耳，減小了熱處理后在板簧凸耳清角處形成的殘余應力和板簧加壓后變形區(qū)的壓應力，提 高了板簧使用壽命；②加強了支架上對板簧約束部位的面積，保證了加壓機構設計壓力值 和工作壓力值的穩(wěn)定與統(tǒng)一，改善了成紗質(zhì)量；③同一板簧能同時適用偏心調(diào)壓與螺旋調(diào) 壓兩種調(diào)壓機構，在方便搖架生產(chǎn)管理的同時提高了搖架適應紡紗工藝的能力；④節(jié)約了 企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

圖1為本實用新型的結構剖視圖。圖2為本實用新型的支架結構正視圖。圖3為本實用新型的支架結構左視圖。圖4為本實用新型的板簧結構示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結合附圖，對本實用新型進一步具體說明。 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，支架1頂部設有調(diào)壓安裝孔1. 1和緊固螺母1. 2，板 簧2安裝于支架1內(nèi)部，板簧2尾部兩側對稱設置有兩個缺口 2. 1，兩缺口 2. 1之間設有一 頂部呈圓弧狀的凸起2. 2，支架1兩側面一端與板簧2尾部兩缺口 2. 1對應處對稱設置有兩 個長方弧形凸臺1. 3，兩長方弧形凸臺1. 3下部各設有一個銷孔1. 4，支架1兩側面另一端 對稱設有兩個圓形凸臺1.5。
權利要求1. 一種板簧搖架加壓機構，包括支架(1)和板簧(2)，其特征是支架(1)頂部設有調(diào)壓 安裝孔(1. 1)和緊固螺母(1.2)，板簧(2)安裝于支架(1)內(nèi)部，板簧(2)尾部兩側對稱設置 有兩個缺口(2. 1)，兩缺口(2. 1)之間設有一頂部呈圓弧狀的凸起(2. 2)，支架(1)兩側面一 端與板簧(2 )尾部兩缺口( 2. 1)對應處對稱設置有兩個長方弧形凸臺(1. 3 )，兩長方弧形凸 臺(1.3)下部各設有一個銷孔(1.4)，支架(1)兩側面另一端對稱設有兩個圓形凸臺(1.5)。
專利摘要一種板簧搖架加壓機構，包括支架和板簧，支架頂部設有調(diào)壓安裝孔和緊固螺母，板簧安裝于支架內(nèi)部，板簧尾部兩側對稱設置有兩個缺口，兩缺口之間設有一頂部呈圓弧狀的凸起，支架兩側面一端與板簧尾部兩缺口對應處對稱設置有兩個長方弧形凸臺，兩長方弧形凸臺下部各設有一個銷孔，支架兩側面另一端對稱設有兩個圓形凸臺。本機構優(yōu)點①改變了板簧與支架的固定方式，取消了板簧變形區(qū)域的凸耳，減小了熱處理后在板簧凸耳清角處形成的殘余應力和板簧加壓后變形區(qū)的壓應力，提高了板簧使用壽命；②加強了支架上對板簧約束部位的面積，保證了加壓機構設計壓力值和工作壓力值的穩(wěn)定，改善了成紗質(zhì)量；③節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
文檔編號D01H5/50GK201915183SQ20112001036
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權日2011年1月14日
發(fā)明者張軍, 石正新 申請人:常德市恒天紡織機械有限公司